阅读说明：本技术 一种安全系数高的电动工具 (Electric tool with high safety factor ) 是由 李玉盛 于 2020-06-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种安全系数高的电动工具,包括主体、把手、钻杆、连接器和传动轴,所述主体的形状为长方体,所述把手固定在主体上,所述主体的一侧设有安装孔,所述传动轴穿过安装孔,所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述钻杆位于主体的外部,所述钻杆通过连接器安装在传动轴的一端,所述连接器与主体之间设有间隙,所述主体内设有驱动机构和散热机构,所述驱动机构包括驱动组件和连接组件,所述连接组件包括驱动盘、转动轴、第一轴承、从动盘和三个连接单元,该安全系数高的电动工具通过驱动机构实现了驱动钻杆转动的功能,不仅如此,还通过散热机构实现了散热的功能。(The invention relates to an electric tool with high safety coefficient, which comprises a main body, a handle, a drill rod, a connector and a transmission shaft, the main body is cuboid, the handle is fixed on the main body, one side of the main body is provided with a mounting hole, the transmission shaft penetrates through the mounting hole, the transmission shaft is connected with the inner wall of the mounting hole in a sliding and sealing way, the drill rod is positioned outside the main body and is arranged at one end of the transmission shaft through a connector, a gap is arranged between the connector and the main body, a driving mechanism and a heat dissipation mechanism are arranged in the main body, the driving mechanism comprises a driving component and a connecting component, the connecting component comprises a driving disk, a rotating shaft, a first bearing, a driven disk and three connecting units, this electric tool that factor of safety is high has realized the pivoted function of drive drilling rod through actuating mechanism, and so on, still realized radiating function through heat dissipation mechanism.)

一种安全系数高的电动工具

技术领域

本发明涉及电动工具领域，特别涉及一种安全系数高的电动工具。

背景技术

***钻是电动工具的一种，手电钻就是以交流电源或直流电池为动力的钻孔工具，是手持式电动工具的一种。

现有的***钻在钻孔过程中，***钻内部会产生大量的热量，而***钻长期处于高温环境下会缩短其使用寿命，不仅如此，当钻杆在未进行钻孔时，转动状态下的钻杆易对人体造成伤害，降低了安全性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全系数高的电动工具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全系数高的电动工具，包括主体、把手、钻杆、连接器和传动轴，所述主体的形状为长方体，所述把手固定在主体上，所述主体的一侧设有安装孔，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述钻杆位于主体的外部，所述钻杆通过连接器安装在传动轴的一端，所述连接器与主体之间设有间隙，所述主体内设有驱动机构和散热机构；

所述驱动机构包括驱动组件和连接组件，所述连接组件包括驱动盘、转动轴、第一轴承、从动盘和三个连接单元，所述驱动盘、从动盘和转动轴均与传动轴同轴设置，所述从动盘安装在传动轴的远离丝杆的一端，所述驱动盘位于从动盘的远离传动轴的一侧且与从动盘之间设有间隙且小于连接器与主体之间的距离，所述转动轴固定在驱动盘的远离从动盘的一侧，所述第一轴承的内圈安装在转动轴上，所述第一轴承的外圈固定在主体的内壁上，所述驱动组件与转动轴传动连接，所述连接单元以传动轴的轴线为中心周向均匀分布在从动盘的远离驱动盘的一侧；

所述连接单元包括滚珠、支撑块、移动杆、弹簧和连接块，所述移动杆与传动轴平行，所述支撑块固定在主体的内壁上，所述支撑块上设有连接孔，所述移动杆穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接，所述连接块固定在移动杆的远离从动盘的一端，所述滚珠固定在移动杆的另一端，所述弹簧位于支撑块和连接块之间，所述连接块通过弹簧与支撑块连接，所述从动盘的远离驱动盘的一侧设有环形槽，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度；

所述散热机构包括扇叶、第一滤网和三个散热组件，所述扇叶安装在转动轴上，所述主体的远离钻杆的一侧设有出气孔，所述第一滤网安装在出气孔内，所述散热组件位于从动盘的远离驱动盘的一侧且与连接块一一对应；

所述散热组件包括丝杆、滚珠丝杠轴承、连接轴、第二轴承、气管、第二滤网、密封盘、通孔和进气孔，所述进气孔和通孔均设置在主体的靠近钻杆的一侧，所述气管和连接轴均与传动轴平行，所述气管位于传动轴和移动杆之间，所述气管的靠近钻杆的一端***进气孔内，所述第二滤网安装在气管的另一端，所述气管与进气孔的内壁密封且固定连接，所述密封盘与气管同轴设置且盖设在主体的靠近钻杆的一侧，所述密封盘与进气孔密封连接，所述连接轴位于气管和移动杆之间，所述连接轴穿过通孔，所述连接轴与通孔的内壁滑动且密封连接，所述丝杆与连接轴同轴设置，所述丝杆固定在连接轴的远离钻杆的一端，所述连接轴的另一端与密封盘固定连接，所述第二轴承的内圈安装在连接轴上，所述第二轴承的外圈与主体的内壁固定连接，所述丝杆上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承的内圈与外螺纹匹配且安装在丝杆上，所述滚珠丝杠轴承的外圈固定在连接块上。

作为优选，为了减小通孔的内壁与连接轴之间的间隙，所述通孔的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了便于连接轴的安装，所述连接轴的两端均设有倒角。

作为优选，为了减小移动杆与连接孔内壁之间的摩擦力，所述移动杆上涂有润滑油。

作为优选，为了驱动转动轴转动，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定在主体的内壁上且与驱动齿轮传动连接，所述从动齿轮安装在转动轴上且与驱动齿轮啮合。

作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。

作为优选，为了避免驱动盘与从动盘之间打滑，所述驱动盘的靠近从动盘的一侧设有至少两个辅助杆，所述辅助杆与转动轴平行，所述辅助杆以转动轴的轴线为中心周向均匀固定在驱动盘上，所述辅助杆与驱动盘之间设有间隙，所述从动盘的靠近驱动盘的一侧设有至少两个盲孔，所述盲孔与辅助杆一一对应且同轴设置，所述盲孔与辅助杆匹配。

作为优选，为了进一步避免驱动盘与从动盘之间打滑，所述驱动盘的靠近从动盘的一侧设有防滑纹。

作为优选，为了延长连接块的使用寿命，所述连接块上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了提升散热效果，所述从动盘与主体的内壁滑动且密封连接，所述从动盘上设有三个辅助孔，所述辅助孔与移动杆一一对应，所述辅助孔的轴线与传动轴的轴线平行，所述辅助孔的轴线与传动轴轴线之间距离的2倍大于驱动盘的直径。

本发明的有益效果是，该安全系数高的电动工具通过驱动机构实现了驱动钻杆转动的功能，与现有的驱动机构相比，该驱动机构可以使钻杆在未钻孔期间处于停止转动的状态，防止转动状态下的钻杆对人体造成伤害，安全性更高，而且，该驱动机构还与散热机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过散热机构实现了散热的功能，与现有的散热机构相比，该散热机构还实现了收集钻孔期间产生碎屑的功能，而且，当钻孔完毕后，通过密封盘堵住进气孔，还可以防止碎屑从水管内泄漏，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的安全系数高的电动工具的结构示意图；

图2是本发明的安全系数高的电动工具的连接组件的结构示意图；

图3是图1的A部放大图；

图4是本发明的安全系数高的电动工具的驱动组件的结构示意图；

图中：1.主体，2.把手，3.钻杆，4.连接器，5.传动轴，6.驱动盘，7.转动轴，8.第一轴承，9.从动盘，10.滚珠，11.支撑块，12.移动杆，13.弹簧，14.连接块，15.扇叶，16.第一滤网，17.丝杆，18.滚珠丝杠轴承，19.连接轴，20.第二轴承，21.气管，22.第二滤网，23.密封盘，24.驱动电机，25.驱动齿轮，26.从动齿轮，27.辅助杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-3所示，一种安全系数高的电动工具，包括主体1、把手2、钻杆3、连接器4和传动轴5，所述主体1的形状为长方体，所述把手2固定在主体1上，所述主体1的一侧设有安装孔，所述传动轴5穿过安装孔，所述传动轴5与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述钻杆3位于主体1的外部，所述钻杆3通过连接器4安装在传动轴5的一端，所述连接器4与主体1之间设有间隙，所述主体1内设有驱动机构和散热机构；

所述驱动机构包括驱动组件和连接组件，所述连接组件包括驱动盘6、转动轴7、第一轴承8、从动盘9和三个连接单元，所述驱动盘6、从动盘9和转动轴7均与传动轴5同轴设置，所述从动盘9安装在传动轴5的远离丝杆17的一端，所述驱动盘6位于从动盘9的远离传动轴5的一侧且与从动盘9之间设有间隙且小于连接器4与主体1之间的距离，所述转动轴7固定在驱动盘6的远离从动盘9的一侧，所述第一轴承8的内圈安装在转动轴7上，所述第一轴承8的外圈固定在主体1的内壁上，所述驱动组件与转动轴7传动连接，所述连接单元以传动轴5的轴线为中心周向均匀分布在从动盘9的远离驱动盘6的一侧；

所述连接单元包括滚珠10、支撑块11、移动杆12、弹簧13和连接块14，所述移动杆12与传动轴5平行，所述支撑块11固定在主体1的内壁上，所述支撑块11上设有连接孔，所述移动杆12穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接，所述连接块14固定在移动杆12的远离从动盘9的一端，所述滚珠10固定在移动杆12的另一端，所述弹簧13位于支撑块11和连接块14之间，所述连接块14通过弹簧13与支撑块11连接，所述从动盘9的远离驱动盘6的一侧设有环形槽，所述滚珠10的球心设置在环形槽内，所述滚珠10与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠10的球径大于环形槽的槽口宽度；

所述散热机构包括扇叶15、第一滤网16和三个散热组件，所述扇叶15安装在转动轴7上，所述主体1的远离钻杆3的一侧设有出气孔，所述第一滤网16安装在出气孔内，所述散热组件位于从动盘9的远离驱动盘6的一侧且与连接块14一一对应；

所述散热组件包括丝杆17、滚珠丝杠轴承18、连接轴19、第二轴承20、气管21、第二滤网22、密封盘23、通孔和进气孔，所述进气孔和通孔均设置在主体1的靠近钻杆3的一侧，所述气管21和连接轴19均与传动轴5平行，所述气管21位于传动轴5和移动杆12之间，所述气管21的靠近钻杆3的一端***进气孔内，所述第二滤网22安装在气管21的另一端，所述气管21与进气孔的内壁密封且固定连接，所述密封盘23与气管21同轴设置且盖设在主体1的靠近钻杆3的一侧，所述密封盘23与进气孔密封连接，所述连接轴19位于气管21和移动杆12之间，所述连接轴19穿过通孔，所述连接轴19与通孔的内壁滑动且密封连接，所述丝杆17与连接轴19同轴设置，所述丝杆17固定在连接轴19的远离钻杆3的一端，所述连接轴19的另一端与密封盘23固定连接，所述第二轴承20的内圈安装在连接轴19上，所述第二轴承20的外圈与主体1的内壁固定连接，所述丝杆17上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承18的内圈与外螺纹匹配且安装在丝杆17上，所述滚珠丝杠轴承18的外圈固定在连接块14上。

使用者握住把手2，随后将钻杆3的远离主体1的一端顶在工件上，并通过把手2推动主体1向着靠近工件方向移动，从而可以使驱动盘6与从动盘9贴合，主体1的移动带动支撑块11实现同步移动，并使弹簧13拉伸，通过驱动组件使转动轴7在第一轴承8的支撑作用下带动驱动盘6转动，驱动盘6的转动通过摩擦力带动从动盘9转动，并使滚珠10在环形槽内滑动，这里，通过滚珠10与环形槽的配合，可以起到支撑从动盘9转动的效果，同时，从动盘9的转动使传动轴5通过连接器4带动钻杆3转动，即可以实现钻孔，而且，通过主体1与从动盘9之间的相对移动，使连接块14带动滚珠丝杠轴承18在丝杆17上移动，因滚珠丝杠轴承18是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的轴承，从而可以使丝杆17转动，丝杆17的转动带动连接轴19在第二轴承20的支撑作用下转动，连接轴19的转动带动密封盘23实现同步移动，并使密封盘23与进气孔分离，期间，转动轴7的转动带动扇叶15转动，从而使主体1内的空气从出气孔排出，而主体1外部的空气从进气管21输送至主体1内，这里，通过主体1内空气与主体1外空气的流通，可以将主体1内的热量排出，实现散热，并且，在气流的作用下可以将钻孔期间产生的碎屑吸入气管21内并通过滤网实现截留，当钻孔完毕后，使钻杆3与工件分离，在弹簧13的弹性作用下使连接块14向着远离驱动盘6方向移动，连接块14的移动依次通过移动杆12和滚珠10带动从动盘9与驱动盘6分离，可以使从动盘9停止转动，防止钻杆3的转动对人体造成伤害，提高了安全性，并且，通过从动盘9与驱动盘6的分离，可以带动滚珠丝杠轴承18在丝杆17上实现复位，从而可以使丝杆17反向转动，并使密封盘23堵塞进气孔，防止碎屑发生泄漏。

作为优选，为了减小通孔的内壁与连接轴19之间的间隙，所述通孔的内壁上涂有密封脂。

密封脂的作用是减小通孔的内壁与连接轴19之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了便于连接轴19的安装，所述连接轴19的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小连接轴19穿过通孔时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了减小移动杆12与连接孔内壁之间的摩擦力，所述移动杆12上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小移动杆12与连接孔内壁之间的摩擦力，提高了移动杆12移动的流畅性。

如图4所示，所述驱动组件包括驱动电机24、驱动齿轮25和从动齿轮26，所述驱动电机24固定在主体1的内壁上且与驱动齿轮25传动连接，所述从动齿轮26安装在转动轴7上且与驱动齿轮25啮合。

驱动电机24启动，使驱动齿轮25带动从动齿轮26转动，从动齿轮26的转动带动转动轴7在第一轴承8的支撑作用下转动。

作为优选，为了提高驱动电机24的驱动力，所述驱动电机24为伺服电机。

伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机24的驱动力。

作为优选，为了避免驱动盘6与从动盘9之间打滑，所述驱动盘6的靠近从动盘9的一侧设有至少两个辅助杆27，所述辅助杆27与转动轴7平行，所述辅助杆27以转动轴7的轴线为中心周向均匀固定在驱动盘6上，所述辅助杆27与驱动盘6之间设有间隙，所述从动盘9的靠近驱动盘6的一侧设有至少两个盲孔，所述盲孔与辅助杆27一一对应且同轴设置，所述盲孔与辅助杆27匹配。

当驱动盘6与从动盘9贴合期间，可以使辅助杆27与从动盘9抵靠，随着从动盘9的转动并与驱动盘6之间的距离减小，可以使辅助杆27***盲孔内，通过辅助杆27与盲孔之间的配合，可以便于驱动盘6带动从动盘9转动，防止驱动盘6与从动盘9之间打滑。

作为优选，为了进一步避免驱动盘6与从动盘9之间打滑，所述驱动盘6的靠近从动盘9的一侧设有防滑纹。

防滑纹的作用是提高驱动盘6与从动盘9之间的摩擦力，从而可以进一步避免驱动盘6与从动盘9之间打滑。

作为优选，为了延长连接块14的使用寿命，所述连接块14上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升连接块14的防锈能力，延长连接块14的使用寿命。

作为优选，为了提升散热效果，所述从动盘9与主体1的内壁滑动且密封连接，所述从动盘9上设有三个辅助孔，所述辅助孔与移动杆12一一对应，所述辅助孔的轴线与传动轴5的轴线平行，所述辅助孔的轴线与传动轴5轴线之间距离的2倍大于驱动盘6的直径。

从动盘9的转动带动辅助孔转动，当从动盘9的靠近钻杆3一侧的空气从辅助孔输送至从动盘9的另一侧时，可以使空气在主体1内的形成螺旋状的输送轨迹，即可以提升主体1内空气带动热量流动的均匀度，提升主体1散热效果。

使用者握住把手2，随后将钻杆3的远离主体1的一端顶在工件上，并通过把手2推动主体1向着靠近工件方向移动，从而可以使驱动盘6与从动盘9贴合，主体1的移动带动支撑块11实现同步移动，并使弹簧13拉伸，通过驱动电机24启动，使驱动齿轮25带动从动齿轮26转动，从动齿轮26的转动带动转动轴7在第一轴承8的支撑作用下转动，转动轴7的转动带动驱动盘6转动，驱动盘6的转动通过摩擦力带动从动盘9转动，并使滚珠10在环形槽内滑动，这里，通过滚珠10与环形槽的配合，可以起到支撑从动盘9转动的效果，同时，从动盘9的转动使传动轴5通过连接器4带动钻杆3转动，即可以实现钻孔，而且，通过主体1与从动盘9之间的相对移动，使连接块14带动滚珠丝杠轴承18在丝杆17上移动，因滚珠丝杠轴承18是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的轴承，从而可以使丝杆17转动，丝杆17的转动带动连接轴19在第二轴承20的支撑作用下转动，连接轴19的转动带动密封盘23实现同步移动，并使密封盘23与进气孔分离，期间，转动轴7的转动带动扇叶15转动，从而使主体1内的空气从出气孔排出，而主体1外部的空气从进气管21输送至主体1内，这里，通过主体1内空气与主体1外空气的流通，可以将主体1内的热量排出，实现散热，并且，在气流的作用下可以将钻孔期间产生的碎屑吸入气管21内并通过滤网实现截留，当钻孔完毕后，使钻杆3与工件分离，在弹簧13的弹性作用下使连接块14向着远离驱动盘6方向移动，连接块14的移动依次通过移动杆12和滚珠10带动从动盘9与驱动盘6分离，可以使从动盘9停止转动，防止钻杆3的转动对人体造成伤害，提高了安全性，并且，通过从动盘9与驱动盘6的分离，可以带动滚珠丝杠轴承18在丝杆17上实现复位，从而可以使丝杆17反向转动，并使密封盘23堵塞进气孔，防止碎屑发生泄漏。

与现有技术相比，该安全系数高的电动工具通过驱动机构实现了驱动钻杆3转动的功能，与现有的驱动机构相比，该驱动机构可以使钻杆3在未钻孔期间处于停止转动的状态，防止转动状态下的钻杆3对人体造成伤害，安全性更高，而且，该驱动机构还与散热机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过散热机构实现了散热的功能，与现有的散热机构相比，该散热机构还实现了收集钻孔期间产生碎屑的功能，而且，当钻孔完毕后，通过密封盘23堵住进气孔，还可以防止碎屑从水管内泄漏，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。