阅读说明：本技术 一种搅拌均匀的工程塑料粒子混料装置 (Engineering plastic particle mixing device capable of stirring uniformly ) 是由 高腾 于 2019-03-27 设计创作，主要内容包括：本发明为一种搅拌均匀的工程塑料粒子混料装置,包括进料口、闸板、进料管、混合壳体、筛体、连接杆、导向板、液压机、伸缩杆、支撑块、筛孔、转轴、电机、叶片、漏网、引导板,所述的进料管竖直设置于进料口的下方,所述的进料口与进料管的连接处设置有闸板,所述的混合壳体设置于进料管的下方并且与进料管接通,所述的筛体设置于混合壳体内,塑料粒子经进料口进入进料管内,并且下落至混合壳体内,并且落入筛体内,液压机能够带动筛体摆动,从而提高塑料粒子的混合效果,接着塑料粒子下落至搅拌机构内,电机能够带动转轴转动,从而使塑料粒子能够均匀混合,混合后的粒子能够沿着引导板滑落,从而了工作效率。(The invention relates to an engineering plastic particle mixing device capable of uniformly stirring, which comprises a feeding hole, a flashboard, a feeding pipe, a mixing shell, a screen body, a connecting rod, a guide plate, a hydraulic machine, a telescopic rod, a supporting block, a sieve mesh, a rotating shaft, a motor, blades, a screen and a guide plate, wherein the feeding pipe is vertically arranged below the feeding hole, the flashboard is arranged at the joint of the feeding hole and the feeding pipe, the mixing shell is arranged below the feeding pipe and communicated with the feeding pipe, the screen body is arranged in the mixing shell, plastic particles enter the feeding pipe through the feeding hole, fall into the mixing shell and fall into the screen body, the hydraulic machine can drive the screen body to swing, so that the mixing effect of the plastic particles is improved, then the plastic particles fall into a stirring mechanism, the motor can drive the rotating shaft to rotate, so that the plastic, the mixed particles can slide down along the guide plate, so that the working efficiency is improved.)

一种搅拌均匀的工程塑料粒子混料装置

技术领域

本发明涉及粒子混合技术领域，具体为一种搅拌均匀的工程塑料粒子混料装置。

背景技术

在塑料粒子的生产制备过程中，大小不一的塑料粒子往往混合不均，从而造成设备的堵塞，并且大小粒子的混合不均会影响后续的加工生产，导致生产产品的不完整甚至出现产品的不合格，造成物料的浪费，并且不完整的产品需要重新加工，造成人力物力的浪费，不利于生产水平的提高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种搅拌均匀的工程塑料粒子混料装置，以改进上述背景技术中提出的问题，本发明能够对塑料粒子进行有效的混合，保证塑料粒子均匀混合。

为了改进上述问题，本发明是通过如下的技术方案来体现：一种搅拌均匀的工程塑料粒子混料装置，包括进料口、闸板、进料管、混合壳体、筛体、连接杆、导向板、液压机、伸缩杆、支撑块、筛孔、转轴、电机、叶片、漏网、引导板，所述的进料管竖直设置于进料口的下方，所述的进料口与进料管的连接处设置有闸板，所述的混合壳体设置于进料管的下方并且与进料管接通，所述的筛体设置于混合壳体内，所述的筛体长度方向的两端设置有连接杆，所述的混合壳体的上壳体上设置有导向板，所述的连接杆穿过混合壳体的上壳体并且与导向板构成滑动导向配合，所述的液压机设置于导向板上，所述的伸缩杆的一端与液压机相连、另一端与连接杆相连，所述的筛体的下方设置有搅拌机构。

作为本发明的一种优选实施方式，搅拌机构包括转轴、电机、叶片，所述的电机设置于混合壳体外，电机的输出轴呈水平布置，所述的转轴的一端与电机的输出轴相连、另一端与混合壳体的侧壁相连，所述的叶片环绕设置于转轴外。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的闸板的下方设置有支撑块。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的筛体的底部设置有筛孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的混合壳体的底部设置有漏网。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的漏网内设置有引导板。

本发明的有益效果：一种搅拌均匀的工程塑料粒子混料装置，包括进料口、闸板、进料管、混合壳体、筛体、连接杆、导向板、液压机、伸缩杆、支撑块、筛孔、转轴、电机、叶片、漏网、引导板。

1.此一种搅拌均匀的工程塑料粒子混料装置在使用时，塑料粒子经进料口进入进料管内，并且下落至混合壳体内，并且落入筛体内，液压机能够带动筛体摆动，从而提高塑料粒子的混合效果。

2.此一种搅拌均匀的工程塑料粒子混料装置在使用时，塑料粒子下落至搅拌机构内，电机能够带动转轴转动，从而使塑料粒子能够均匀混合，混合后的粒子能够沿着引导板滑落，从而了工作效率。

附图说明

图1为本发明一种搅拌均匀的工程塑料粒子混料装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种搅拌均匀的工程塑料粒子混料装置的部分结构示意图。

图中：1、进料口，2、闸板，3、进料管，4、混合壳体，5、筛体，6、连接杆，7、导向板，8、液压机，9、伸缩杆，10、支撑块，11、筛孔，12、转轴，13、电机，14、叶片，15、漏网，16、引导板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种搅拌均匀的工程塑料粒子混料装置，包括进料口1、闸板2、进料管3、混合壳体4、筛体5、连接杆6、导向板7、液压机8、伸缩杆9、支撑块10、筛孔11、转轴12、电机13、叶片14、漏网15、引导板16，所述的进料管3竖直设置于进料口1的下方，所述的进料口1与进料管3的连接处设置有闸板2，所述的混合壳体4设置于进料管3的下方并且与进料管3接通，所述的筛体5设置于混合壳体4内，所述的筛体5长度方向的两端设置有连接杆6，所述的混合壳体4的上壳体上设置有导向板7，所述的连接杆6穿过混合壳体4的上壳体并且与导向板7构成滑动导向配合，所述的液压机8设置于导向板7上，所述的伸缩杆9的一端与液压机8相连、另一端与连接杆6相连，所述的筛体5的下方设置有搅拌机构。

工作原理：此一种搅拌均匀的工程塑料粒子混料装置在使用时，塑料粒子经进料口1进入进料管3内，并且下落至混合壳体4内，并且落入筛体5内，液压机8能够带动筛体5摆动，从而提高塑料粒子的混合效果，接着塑料粒子下落至搅拌机构内，电机13能够带动转轴12转动，从而使塑料粒子能够均匀混合，混合后的粒子能够沿着引导板16滑落，从而了工作效率。

作为本发明的一种优选实施方式，搅拌机构包括转轴12、电机13、叶片14，所述的电机13设置于混合壳体4外，电机13的输出轴呈水平布置，所述的转轴12的一端与电机13的输出轴相连、另一端与混合壳体4的侧壁相连，所述的叶片14环绕设置于转轴12外。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的闸板2的下方设置有支撑块10。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的筛体5的底部设置有筛孔11。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的混合壳体4的底部设置有漏网15。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的漏网15内设置有引导板16。

本发明主要特点：此一种搅拌均匀的工程塑料粒子混料装置在使用时，塑料粒子经进料口1进入进料管3内，并且下落至混合壳体4内，并且落入筛体5内，液压机8能够带动筛体5摆动，从而提高塑料粒子的混合效果。

此一种搅拌均匀的工程塑料粒子混料装置在使用时，塑料粒子下落至搅拌机构内，电机13能够带动转轴12转动，从而使塑料粒子能够均匀混合，混合后的粒子能够沿着引导板16滑落，从而了工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。