阅读说明：本技术 一种智能塑料粒切割机 (Intelligent plastic particle cutting machine ) 是由 徐云巍 于 2020-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种智能塑料粒切割机,其结构包括机体、底座、挡板、切割装置、贴合器、进料口、传送带、固定辊、控制面板,切割装置嵌套连接在机体左前端且在挡板中段,贴合器嵌固连接在切割装置后方,贴合器包括杆套、推进杆、贴合机构,推进杆与贴合机构相连接,本发明通过推进杆推动伸缩管套,并配合连接杆,将贴板向中间收缩,使其与中部物料相贴合,能够对塑料细条进行轻微的抓紧,在进行移动时,避免塑料细条从贴板上滑落,通过延伸杆配合推块与弹条,推块下方的刀片将对物料进行切割,当压动之后,弹条反方向拉动推块,使刀片收回,并且刀片侧方角槽在进行切割时,空余出距离,使产生的空气排除,避免切割出来的塑料粒出现碎裂的情况。(The invention discloses an intelligent plastic particle cutting machine which structurally comprises a machine body, a base, a baffle, a cutting device, a laminating device, a feed inlet, a conveyor belt, a fixed roller and a control panel, wherein the cutting device is connected to the left front end of the machine body in an embedded mode and is arranged at the middle section of the baffle, the laminating device is connected to the rear of the cutting device in an embedded mode and comprises a rod sleeve, a pushing rod and a laminating mechanism, and the pushing rod is connected with the laminating mechanism, the space is left, so that the generated air is discharged, and the situation that the cut plastic grains are cracked is avoided.)

一种智能塑料粒切割机

技术领域

本发明涉及塑料粒生产用设备领域，更加具体来说，是涉及到一种智能塑料粒切割机。

背景技术

塑料粒切割机是一种将塑料材质的工件通过机器切割，使其转化为颗粒状的机械生产设备，不同产业所需要的塑料粒也各不相同，其中衣服表层的塑料颗粒，需要对细长的塑料管条进行切割，目前对细长的塑料管条切割通常采用人工或者是简单的切割设备，在进行切割工作时，需要进行不断的切割，切割效率不仅不高，还容易造成切割出来的颗粒变形或者碎裂的情况，并且其塑料细条较为脆弱，没有较好的贴合装置，容易进一步导致塑料细条在切割时发生断裂的情况，使得生产效率不足的情况。

发明内容

针对上述对细长的塑料管条切割通常采用人工或者是简单的切割设备，需要进行不断的切割，切割效率不仅不高，还容易造成切割出来的颗粒变形或者碎裂，并且其塑料细条较为脆弱，没有较好的贴合装置，容易导致塑料细条在切割时发生断裂的问题，本发明提供一种智能塑料粒切割机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能塑料粒切割机,其结构包括机体、底座、挡板、切割装置、贴合器、进料口、传送带、固定辊、控制面板，所述挡板固定连接在机体侧方，所述机体铆合连接在底座正上方，所述传送带嵌套连接在固定辊外部，所述固定辊活动卡合在机体正前端，所述切割装置嵌套连接在机体左前端且在挡板中段，所述控制面板电连接在机体前上方，所述进料口贯穿于机体右侧的挡板中部，所述贴合器嵌固连接在切割装置后方，所述贴合器主要包括杆套、推进杆、贴合机构，所述推进杆活动卡合在杆套与贴合机构之间，所述杆套嵌套连接在推进杆外部，所述推进杆与贴合机构相连接。

作为本发明的更进一步改进，所述贴合机构主要包括盒体、伸缩管套、阻挡块、连接杆、衔接块、固定块、贴板、移动槽，所述盒体内部设有移动槽，所述伸缩管套嵌套间隙配合安装在移动槽表层，所述阻挡块嵌固连接在伸缩管套前端，所述衔接块通过连接杆与阻挡块相连接，所述固定块螺栓连接在衔接块右侧，所述贴板贴合于固定块侧方，所述盒体内部的伸缩管套采用聚丙烯橡胶材质，其具有较好的柔软度与伸展性。

作为本发明的更进一步改进，所述贴板主要包括底板、辅助板、凸条、斜槽，所述辅助板嵌固连接在底板正上方，所述凸条铆合连接在辅助板上方，所述凸条之间设有斜槽，所述辅助板上方设有多条凸条，且呈台形结构，均匀分布安装在辅助板上方。

作为本发明的更进一步改进，所述切割装置主要包括套体、环形刀套、圆管道，所述环形刀套活动卡合在套体内部，所述圆管道设在环形刀套内部，所述套体与环形刀套呈圆柱结构，能够使塑料细条顺着圆管道进入，对塑料进行把控，并且环形刀套具有一定收缩能力。

作为本发明的更进一步改进，所述环形刀套主要包括外套体、垫套、切割刀、环槽，所述垫套间隙配合安装在外套体内部，所述切割刀嵌套连接在垫套内部，所述环槽贴合与垫套内部，所述外套体内部共设有四处切割刀，且切割刀均匀的环绕安装在外套体的四周。

作为本发明的更进一步改进，所述切割刀主要包括压片、延伸杆、联合块、辅助槽、推块、弹条、刀片、副套、角槽，所述压片螺纹连接在延伸杆顶端，所述推块固定连接在延伸杆与刀片之间，所述弹条嵌套连接在刀片上端且在推块下方，所述刀片中下部设有角槽，所述副套焊接连接在联合块下方正中部位置，所述辅助槽贴合于联合块内部，所述刀片间隙配合在联合块与副套之间，所述弹条采用金属铜材质，具有较好的延展性，在推动推块向下压动后，弹条能够反方向推动推块，辅助槽之间处有一定间隙，并且刀片侧方设有多处角槽，其角槽是为了在进行切割工作时，空余出一定距离。

有益效果

与现有技术相比，本发明有益效果如下：

1、本发明通过推进杆将推动盒体内部的伸缩管套，使其向前延伸，并配合连接杆，将连接杆前端的贴板向中间收缩，最后使其与中部物料相贴合，能够对传送过来的塑料细条进行轻微的抓紧，从而在进行移动时，还能避免塑料细条从贴板上滑落。

2、本发明通过压片带动延伸杆向下移动，而延伸杆配合推块与弹条，推块下方的刀片将对物料进行切割，当推动推块向下压动之后，弹条反方向拉动推块，使刀片向上收回，且辅助槽之间处有一定间隙，使得推块的移动空间更为均匀，切割出料的塑料粒大小皆为同一大小，并且刀片侧方角槽是在进行切割工作时，空余出一定距离，使切割过程中产生的空气进行排除，避免切割出来的塑料粒出现碎裂的情况，造成生产出来的塑料粒效果不足的问题。

附图说明

图1为本发明一种智能塑料粒切割机的结构示意图。

图2为本发明贴合器的结构示意图。

图3为本发明贴合机构正视局部半剖视的结构示意图。

图4为本发明贴板的结构示意图。

图5为本发明切割装置的结构示意图。

图6为本发明环形刀套正视的结构示意图。

图7为本发明切割刀正视半剖视的结构示意图。

图中：机体-1、底座-2、挡板-3、切割装置-4、贴合器-5、进料口-6、传送带-7、固定辊-8、控制面板-9、杆套-51、推进杆-52、贴合机构-53、盒体-531、伸缩管套-532、阻挡块-533、连接杆-534、衔接块-535、固定块-536、贴板-537、移动槽-538、底板-5351、辅助板-5352、凸条-5353、斜槽-5354、套体-41、环形刀套-42、圆管道-43、外套体-a1、垫套-a2、切割刀-a3、环槽-a4、压片-a31、延伸杆-a32、联合块-a33、辅助槽-a34、推块-a35、弹条-a36、刀片-a37、副套-a38、角槽-a39。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1

如图1-图4所示：

本发明提供一种智能塑料粒切割机，其结构包括机体1、底座2、挡板3、切割装置4、贴合器5、进料口6、传送带7、固定辊8、控制面板9，所述挡板3固定连接在机体1侧方，所述机体1铆合连接在底座2正上方，所述传送带7嵌套连接在固定辊8外部，所述固定辊8活动卡合在机体1正前端，所述切割装置4嵌套连接在机体1左前端且在挡板3中段，所述控制面板9电连接在机体1前上方，所述进料口6贯穿于机体1右侧的挡板3中部，所述贴合器5嵌固连接在切割装置4后方，所述贴合器5主要包括杆套51、推进杆52、贴合机构53，所述推进杆52活动卡合在杆套51与贴合机构53之间，所述杆套51嵌套连接在推进杆52外部，所述推进杆52与贴合机构53相连接。

其中，所述贴合机构53主要包括盒体531、伸缩管套532、阻挡块533、连接杆534、衔接块535、固定块536、贴板537、移动槽538，所述盒体531内部设有移动槽538，所述伸缩管套532嵌套间隙配合安装在移动槽538表层，所述阻挡块533嵌固连接在伸缩管套532前端，所述衔接块535通过连接杆534与阻挡块533相连接，所述固定块536螺栓连接在衔接块535右侧，所述贴板537贴合于固定块536侧方，所述盒体531内部的伸缩管套532采用聚丙烯橡胶材质，其具有较好的柔软度与伸展性，在进行挤压推动工作时，能够有效的使贴板537与塑料细条相贴合，避免塑料细条跑偏的情况出现。

其中，所述贴板537主要包括底板5351、辅助板5352、凸条5353、斜槽5354，所述辅助板5352嵌固连接在底板5351正上方，所述凸条5353铆合连接在辅助板5352上方，所述凸条5353之间设有斜槽5354，所述辅助板5352上方设有多条凸条5353，且呈台形结构，均匀分布安装在辅助板5352上方，能够对传送过来的塑料细条进行轻微的抓紧，使在进行移动时，还能避免塑料细条从贴板537上滑落的情况出现。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中在进行切割工作时，通过操控控制面板9，此时将物料顺着进料口6放置在固定辊8外部的传送带7上方，使传送带7带动物料向前移动，从而进入至贴合器5之间，推进杆52将推动盒体531内部的伸缩管套532，使其向前延伸，而前端的阻挡块533能够避免伸缩管套532脱离盒体531，并配合连接杆534，将连接杆534前端的贴板537向中间收缩，最后使其与中部物料相贴合，贴板537上方设有多条凸条5353，呈台形结构，均匀分布安装在辅助板5352上方，能够对传送过来的塑料细条进行轻微的抓紧，从而在进行移动时，还能避免塑料细条从贴板537上滑落。

实施例2

如图5-图7所示：

本发明提供一种智能塑料粒切割机，所述切割装置4主要包括套体41、环形刀套42、圆管道43，所述环形刀套42活动卡合在套体41内部，所述圆管道43设在环形刀套42内部，所述套体41与环形刀套42呈圆柱结构，能够使塑料细条顺着圆管道43进入，对塑料进行把控，并且环形刀套42具有一定收缩能力，能够进一步将塑料细条限定在一定空间，从而在进行切割工作，有效提高塑料细条的传送并切粒的能力。

其中，所述环形刀套42主要包括外套体a1、垫套a2、切割刀a3、环槽a4，所述垫套a2间隙配合安装在外套体a1内部，所述切割刀a3嵌套连接在垫套a2内部，所述环槽a4贴合与垫套a2内部，所述外套体a1内部共设有四处切割刀a3，且切割刀a3均匀的环绕安装在外套体a1的四周，能够多角度的切割工作，使得环形刀套42的切割效率得到进一步的提升，并且四处的切割刀a3能够进行切割工作时，对细条进行对齐切割，使切割出的塑料粒大小更为均匀。

其中，所述切割刀a3主要包括压片a31、延伸杆a32、联合块a33、辅助槽a34、推块a35、弹条a36、刀片a37、副套a38、角槽a39，所述压片a31螺纹连接在延伸杆a32顶端，所述推块a35固定连接在延伸杆a32与刀片a37之间，所述弹条a36嵌套连接在刀片a37上端且在推块a35下方，所述刀片a37中下部设有角槽a39，所述副套a38焊接连接在联合块a33下方正中部位置，所述辅助槽a34贴合于联合块a33内部，所述刀片a37间隙配合在联合块a33与副套a38之间，所述弹条a36采用金属铜材质，具有较好的延展性，在推动推块a35向下压动后，弹条a36能够反方向推动推块a35，使刀片a37向上收回，且辅助槽a34之间处有一定间隙，使得推块a35的移动空间更为均匀，切割出料的塑料粒大小皆为同一大小，并且刀片a37侧方设有多处角槽a39，其角槽a39是为了在进行切割工作时，空余出一定距离，使切割过程中产生的空气进行排除，避免切割出来的塑料粒出现碎裂的情况，从而造成生产出来的塑料粒效果不足的问题。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中当物料经过贴合器5后，顺着圆管道43进入至切割装置4内部，通过压片a31带动延伸杆a32向下移动，而延伸杆a32配合推块a35与弹条a36，其弹条a36采用金属铜材质，具有较好的延展性，将推进推块a35向下压动，推块a35下方的刀片a37将对物料进行切割，当推动推块a35向下压动之后，弹条a36能够反方向拉动推块a35，使刀片a37向上收回，且辅助槽a34之间处有一定间隙，使得推块a35的移动空间更为均匀，切割出料的塑料粒大小皆为同一大小，并且刀片a37侧方设有多处角槽a39，其角槽a39是为了在进行切割工作时，空余出一定距离，使切割过程中产生的空气进行排除，避免切割出来的塑料粒出现碎裂的情况，从而造成生产出来的塑料粒效果不足的问题。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。