阅读说明：本技术 一种磁力调节式纺织纱筒 (Formula spinning yarn section of thick bamboo is adjusted to magnetic force ) 是由 徐晨龙 于 2020-07-08 设计创作，主要内容包括：本发明涉及纺织设备技术领域,更具体的说是一种磁力调节式纺织纱筒,包括刻度尺、传动带、支撑机构、电磁板、驱动机构、收紧机构、吸附座、转动机构和承载机构,刻度尺固定连接在支撑机构上端的前侧,电磁板固定连接在支撑机构上端的顶部,驱动机构固定连接在支撑机构左端的上侧,收紧机构固定连接在支撑机构左端的上侧,多个吸附座均匀设置在支撑机构的上端,每个吸附座的上端均转动连接有转动机构,每个转动机构的上端均设置有承载机构。(The invention relates to the technical field of textile equipment, in particular to a magnetic force adjusting type textile bobbin, which comprises a graduated scale, a transmission belt, a supporting mechanism, an electromagnetic plate, a driving mechanism, a tightening mechanism, adsorption seats, a rotating mechanism and a bearing mechanism.)

一种磁力调节式纺织纱筒

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，更具体的说是一种磁力调节式纺织纱筒。

背景技术

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。纺织纱筒是纺织行业中最常见的用具，但是目前的纺织纱筒在使用过程的位置固定，不能够根据实际使用情况进行位置的调整，影响设备使用的通用性。

发明内容

本发明的目的是提供一种磁力调节式纺织纱筒，可以根据纺织工作的实际情况灵活调整纺织纱筒的固定位置，提高设备的通用性。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种磁力调节式纺织纱筒，包括刻度尺和传动带，该磁力调节式纺织纱筒还包括支撑机构、电磁板、驱动机构、收紧机构、吸附座、转动机构和承载机构，所述刻度尺固定连接在支撑机构上端的前侧，所述电磁板固定连接在支撑机构上端的顶部，所述驱动机构固定连接在支撑机构左端的上侧，所述收紧机构固定连接在支撑机构左端的上侧，且收紧机构设置在驱动机构的右端，所述吸附座设置有多个，多个吸附座均匀设置在支撑机构的上端，且多个吸附座均通过磁吸固定连接在电磁板的上端，所述转动机构设置有多个，每个吸附座的上端均转动连接有转动机构，所述承载机构设置有多个，每个转动机构的上端均设置有承载机构，所述驱动机构与多个转动机构通过传动带传动连接，且传动带与收紧机构紧密贴合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种磁力调节式纺织纱筒，所述支撑机构包括支撑架、放置槽和固定板，所述支撑架的上端设置有放置槽，所述固定板固定连接在支撑架的左端，所述刻度尺固定连接在放置槽外侧的前部，所述电磁板固定连接在放置槽的下端，所述驱动机构和收紧机构均固定连接在固定板的上端，且收紧机构设置在驱动机构的右侧，多个所述吸附座均匀设置在放置槽内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种磁力调节式纺织纱筒，所述刻度尺固定连接在放置槽外侧的前部。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种磁力调节式纺织纱筒，所述电磁板固定连接在放置槽的下端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种磁力调节式纺织纱筒，所述驱动机构包括电动机和驱动轮，所述驱动轮固定连接在电动机输出轴的上端，所述电动机固定连接在固定板的上端，所述传动带与驱动轮传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种磁力调节式纺织纱筒，所述收紧机构包括滑动架、滑槽、端环、螺纹杆、联动架和限制轮，所述滑动架内的前后两侧均设置有滑槽，所述端环设置有两个，两个端环分别固定连接在两个滑槽内的外端，所述螺纹杆设置有两个，两个螺纹杆分别转动连接在两个滑槽内，且两个螺纹杆的外端分别转动连接在两个端环内，所述联动架设置有两个，每个滑槽内均滑动连接有一个联动架，且每个联动架的下端均设置有螺纹孔，两个联动架分别与两个螺纹杆通过螺纹配合传动连接，所述限制轮设置有两个，每个联动架的上端均转动连接有一个限制轮，两个限制轮均与传动带紧密贴合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种磁力调节式纺织纱筒，所述吸附座包括铁座、转动台、指针、滑动架、滑动块、弹簧和压轮，所述转动台固定连接在铁座的上端，所述转动台的前端设置有指针，所述转动台的后端设置有滑动架，所述滑动块滑动连接在滑动架上，且滑动块与转动台之间固定连接有弹簧，所述压轮转动连接在滑动块的上端，多个指针的下端均指向刻度尺，多个所述铁座均设置在放置槽内，且多个所述铁座通过磁吸固定连接在电磁板的上端，多个所述压轮均与传动带紧密贴合，所述转动机构转动连接在转动台上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种磁力调节式纺织纱筒，所述转动机构包括传动轮和传动管，所述传动管固定连接在传动轮的上端，多个所述传动轮分别转动连接在多个所述转动台的上端，多个所述传动管均通过传动带传动连接，多个承载机构分别设置在多个传动管的上端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种磁力调节式纺织纱筒，所述承载机构包括驱动管、弹簧伸缩杆和支撑板，所述弹簧伸缩杆设置有六个，六个伸缩杆等分两组，所述驱动管的上下两端分别周向固定连接有两组弹簧伸缩杆，所述支撑板设置有三个，每上下对应的两个弹簧伸缩杆的外端均固定连接有支撑板，多个驱动管分别设置在多个传动管的上端。

本发明一种磁力调节式纺织纱筒的有益效果为：可以灵活安置多个吸附座在支撑机构上的位置，并通过电磁板固定多个吸附座的位置，当需要纺织较粗的纱筒时，就调宽多个吸附座之间的距离，防止发生两个纱筒绕纱过程中发生搅扎，当需要纺织较细的纱筒时，就缩短多个吸附座之间的距离，增多吸附座的个数，提高纱筒纺织的卷纱纺织工作效率，同时通过承载机构可以固定多种不同尺寸的纱筒，提高设备的通用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种磁力调节式纺织纱筒的整体结构示意图Ⅰ；

图2是本发明的整体结构示意图Ⅱ；

图3是本发明的局部结构示意图；

图4是本发明的支撑机构的结构示意图；

图5是本发明的电磁板的结构示意图；

图6是本发明的驱动机构的结构示意图；

图7是本发明的收紧机构的结构示意图Ⅰ；

图8是本发明的收紧机构的结构示意图Ⅱ；

图9是本发明的吸附座的结构示意图Ⅰ；

图10是本发明的吸附座的结构示意图Ⅱ；

图11是本发明的转动机构的结构示意图；

图12是本发明的承载机构的结构示意图。

图中：支撑机构1；支撑架1-1；放置槽1-2；固定板1-3；刻度尺2；电磁板3；驱动机构4；电动机4-1；驱动轮4-2；收紧机构5；滑动架5-1；滑槽5-2；端环5-3；螺纹杆5-4；联动架5-5；限制轮5-6；传动带6；吸附座7；铁座7-1；转动台7-2；指针7-3；滑动架7-4；滑动块7-5；弹簧7-6；压轮7-7；转动机构8；传动轮8-1；传动管8-2；承载机构9；驱动管9-1；弹簧伸缩杆9-2；支撑板9-3。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施方式一：

下面结合图1-12说明本实施方式，一种磁力调节式纺织纱筒，包括刻度尺2和传动带6，该磁力调节式纺织纱筒还包括支撑机构1、电磁板3、驱动机构4、收紧机构5、吸附座7、转动机构8和承载机构9，所述刻度尺2固定连接在支撑机构1上端的前侧，所述电磁板3固定连接在支撑机构1上端的顶部，所述驱动机构4固定连接在支撑机构1左端的上侧，所述收紧机构5固定连接在支撑机构1左端的上侧，且收紧机构5设置在驱动机构4的右端，所述吸附座7设置有多个，多个吸附座7均匀设置在支撑机构1的上端，且多个吸附座7均通过磁吸固定连接在电磁板3的上端，所述转动机构8设置有多个，每个吸附座7的上端均转动连接有转动机构8，所述承载机构9设置有多个，每个转动机构8的上端均设置有承载机构9，所述驱动机构4与多个转动机构8通过传动带6传动连接，且传动带6与收紧机构5紧密贴合。

具体实施方式二：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述支撑机构1包括支撑架1-1、放置槽1-2和固定板1-3，所述支撑架1-1的上端设置有放置槽1-2，所述固定板1-3固定连接在支撑架1-1的左端，所述刻度尺2固定连接在放置槽1-2外侧的前部，所述电磁板3固定连接在放置槽1-2的下端，所述驱动机构4和收紧机构5均固定连接在固定板1-3的上端，且收紧机构5设置在驱动机构4的右侧，多个所述吸附座7均匀设置在放置槽1-2内。

具体实施方式三：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述刻度尺2固定连接在放置槽1-2外侧的前部。

具体实施方式四：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述电磁板3固定连接在放置槽1-2的下端。

确定好多个纱筒之间的距离后，给电磁板3通电产生磁吸，通过磁吸固定多个铁座7-1之间的位置。

具体实施方式五：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述驱动机构4包括电动机4-1和驱动轮4-2，所述驱动轮4-2固定连接在电动机4-1输出轴的上端，所述电动机4-1固定连接在固定板1-3的上端，所述传动带6与驱动轮4-2传动连接。

启动电动机4-1，电动机4-1的输出轴带动驱动轮4-2转动，驱动轮4-2通过传动带6带动多个传动轮8-1转动，多个传动轮8-1带动多个传动管8-2转动，多个传动管8-2分别带动多个驱动管9-1转动，进而带动多个纱筒转动，进行卷纱纺织作业。

完成卷纱后，分别将多个纱筒取下，然后重新套上多个纱筒，继续进行卷纱纺织工作。

具体实施方式六：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述收紧机构5包括滑动架5-1、滑槽5-2、端环5-3、螺纹杆5-4、联动架5-5和限制轮5-6，所述滑动架5-1内的前后两侧均设置有滑槽5-2，所述端环5-3设置有两个，两个端环5-3分别固定连接在两个滑槽5-2内的外端，所述螺纹杆5-4设置有两个，两个螺纹杆5-4分别转动连接在两个滑槽5-2内，且两个螺纹杆5-4的外端分别转动连接在两个端环5-3内，所述联动架5-5设置有两个，每个滑槽5-2内均滑动连接有一个联动架5-5，且每个联动架5-5的下端均设置有螺纹孔，两个联动架5-5分别与两个螺纹杆5-4通过螺纹配合传动连接，所述限制轮5-6设置有两个，每个联动架5-5的上端均转动连接有一个限制轮5-6，两个限制轮5-6均与传动带6紧密贴合。

分别转动两个螺纹杆5-4，两个螺纹杆5-4分别通过螺纹配合传动连接控制两个联动架5-5分别在两个滑槽5-2内滑动，两个联动架5-5分别带动两个限制轮5-6顶住传动带6，使传动带6保持紧绷的状态。

具体实施方式七：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述吸附座7包括铁座7-1、转动台7-2、指针7-3、滑动架7-4、滑动块7-5、弹簧7-6和压轮7-7，所述转动台7-2固定连接在铁座7-1的上端，所述转动台7-2的前端设置有指针7-3，所述转动台7-2的后端设置有滑动架7-4，所述滑动块7-5滑动连接在滑动架7-4上，且滑动块7-5与转动台7-2之间固定连接有弹簧7-6，所述压轮7-7转动连接在滑动块7-5的上端，多个指针7-3的下端均指向刻度尺2，多个所述铁座7-1均设置在放置槽1-2内，且多个所述铁座7-1通过磁吸固定连接在电磁板3的上端，多个所述压轮7-7均与传动带6紧密贴合，所述转动机构8转动连接在转动台7-2上。

将多个铁座7-1均放置到放置槽1-2内，然后通过多个指针7-3与刻度尺2之间的对照，确定多个铁座7-1之间的位置，同时确定多个铁座7-1上侧的纱筒之间的距离，当需要纺织较粗的纱筒时，就调宽多个铁座7-1之间的距离，防止发生两个纱筒绕纱过程中发生搅扎，当需要纺织较细的纱筒时，就缩短多个铁座7-1之间的距离，增多吸附座的个数，提高纱筒纺织的工作效率。

将传动带6按照图1的方式套在驱动轮4-2上，然后将传动带6按照图1的方式设置到两个限制轮5-6前侧，然后分别向后拉动多个滑动块7-5，多个滑动块7-5分别带动多个压轮7-7向后移动，然后将传动带6套在多个传动轮8-1和多个压轮7-7之间，完成套设后，分别松开多个滑动块7-5，多个弹簧7-6分别通过多个滑动块7-5将多个压轮7-7均压到传动带6上。

具体实施方式八：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述转动机构8包括传动轮8-1和传动管8-2，所述传动管8-2固定连接在传动轮8-1的上端，多个所述传动轮8-1分别转动连接在多个所述转动台7-2的上端，多个所述传动管8-2均通过传动带6传动连接，多个承载机构9分别设置在多个传动管8-2的上端。

具体实施方式九：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述承载机构9包括驱动管9-1、弹簧伸缩杆9-2和支撑板9-3，所述弹簧伸缩杆9-2设置有六个，六个伸缩杆9-2等分两组，所述驱动管9-1的上下两端分别周向固定连接有两组弹簧伸缩杆9-2，所述支撑板9-3设置有三个，每上下对应的两个弹簧伸缩杆9-2的外端均固定连接有支撑板9-3，多个驱动管9-1分别设置在多个传动管8-2的上端。

该装置在使用前，先将待纺织的纱筒套到三个支撑板9-3上，三个支撑板9-3分别受到压力向内移动，三个支撑板9-3分别压缩六个弹簧伸缩杆9-2，六个弹簧伸缩杆9-2收到压缩产生向外推理，通过三个支撑板9-3固定纱筒，通过上述机构可以固定多种不同尺寸的纱筒，提高设备的通用性，然后将多个驱动管9-1分别套设在多个传动管8-2上，然后将多个传动管8-2下端的传动轮8-1分别套设在多个转动台7-2上。

本发明一种磁力调节式纺织纱筒，其工作原理为：

该装置在使用前，先将待纺织的纱筒套到三个支撑板9-3上，三个支撑板9-3分别受到压力向内移动，三个支撑板9-3分别压缩六个弹簧伸缩杆9-2，六个弹簧伸缩杆9-2收到压缩产生向外推理，通过三个支撑板9-3固定纱筒，通过上述机构可以固定多种不同尺寸的纱筒，提高设备的通用性，然后将多个驱动管9-1分别套设在多个传动管8-2上，然后将多个传动管8-2下端的传动轮8-1分别套设在多个转动台7-2上。

完成上述操作后，将多个铁座7-1均放置到放置槽1-2内，然后通过多个指针7-3与刻度尺2之间的对照，确定多个铁座7-1之间的位置，同时确定多个铁座7-1上侧的纱筒之间的距离，当需要纺织较粗的纱筒时，就调宽多个铁座7-1之间的距离，防止发生两个纱筒绕纱过程中发生搅扎，当需要纺织较细的纱筒时，就缩短多个铁座7-1之间的距离，增多吸附座的个数，提高纱筒纺织的工作效率。

确定好多个纱筒之间的距离后，给电磁板3通电产生磁吸，通过磁吸固定多个铁座7-1之间的位置。

完成上述操作后，将传动带6按照图1的方式套在驱动轮4-2上，然后将传动带6按照图1的方式设置到两个限制轮5-6前侧，然后分别向后拉动多个滑动块7-5，多个滑动块7-5分别带动多个压轮7-7向后移动，然后将传动带6套在多个传动轮8-1和多个压轮7-7之间，完成套设后，分别松开多个滑动块7-5，多个弹簧7-6分别通过多个滑动块7-5将多个压轮7-7均压到传动带6上。

完成上述操作后，分别转动两个螺纹杆5-4，两个螺纹杆5-4分别通过螺纹配合传动连接控制两个联动架5-5分别在两个滑槽5-2内滑动，两个联动架5-5分别带动两个限制轮5-6顶住传动带6，使传动带6保持紧绷的状态。

完成上述操作后，启动电动机4-1，电动机4-1的输出轴带动驱动轮4-2转动，驱动轮4-2通过传动带6带动多个传动轮8-1转动，多个传动轮8-1带动多个传动管8-2转动，多个传动管8-2分别带动多个驱动管9-1转动，进而带动多个纱筒转动，进行卷纱纺织作业。

完成卷纱后，分别将多个纱筒取下，然后重新套上多个纱筒，继续进行卷纱纺织工作。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。