一种双效食品干燥装置
阅读说明：本技术 一种双效食品干燥装置 (Double-effect food drying device ) 是由 陈建红 陶乐仁 黄理浩 于 2021-05-20 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种双效食品干燥装置,包括：冻干食品干燥箱、烘干食品干燥箱和中间箱,中间箱与冻干食品干燥箱间设有冻干风道,中间箱与烘干食品干燥箱间设有烘干风道；冻干食品干燥箱内设有冻干货架,冻干货架一侧处设有冻干送风机,冻干送风机进风口伸入至冻干风道内；烘干食品干燥箱内设有烘干吊架,烘干吊架设置在烘干热风机一侧处,所述烘干热风机进风口伸入至烘干风道内；中间箱内设有热泵系统。本发明的双效食品干燥装置结构简单,通过冷热风,实现了同时冻干和热干的工艺过程,减少了原先要独立冷源或者热源的问题,与传统的电热烘干相比,能效大大提高,与热泵烘干相比,提高了一倍的干燥效率,减少能源的损耗和能源的浪费。(The invention relates to a double-effect food drying device, which comprises: the device comprises a freeze-dried food drying box, a dried food drying box and an intermediate box, wherein a freeze-dried air channel is arranged between the intermediate box and the freeze-dried food drying box, and a dried air channel is arranged between the intermediate box and the dried food drying box; a freeze-drying shelf is arranged in the freeze-drying food drying box, a freeze-drying air feeder is arranged at one side of the freeze-drying shelf, and an air inlet of the freeze-drying air feeder extends into a freeze-drying air duct; a drying hanger is arranged in the drying food drying box, the drying hanger is arranged at one side of the drying air heater, and an air inlet of the drying air heater extends into the drying air duct; a heat pump system is arranged in the middle box. The double-effect food drying device is simple in structure, realizes the process of freeze drying and hot drying simultaneously by cold and hot air, reduces the problem that an original independent cold source or a heat source is needed, greatly improves the energy efficiency compared with the traditional electric heating drying, improves the drying efficiency by one time compared with the heat pump drying, and reduces the energy loss and the energy waste.)
技术领域
本发明涉及一种机械装置，尤其是涉及一种双效食品干燥装置。
背景技术
通常食品干燥采用的是燃料加热的形式，如锅炉、电加热器等。冻干系统通常为独立的冷冻机组，吸收的热量全部排到外部。因此，常规的干燥装置都是单一的功能，同时转换效率极低，锅炉的热量装换能效小于1，冻干系统的能效系数COP为2.5以下，造成资源和能源的大大浪费。
因此，有必要研发一种可同时实现烘干和冻干的设备。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种双效食品干燥装置一种双效食品干燥装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双效食品干燥装置，包括：冻干食品干燥箱、烘干食品干燥箱和中间箱，所述中间箱与所述冻干食品干燥箱间设有冻干风道，所述中间箱与所述烘干食品干燥箱间设有烘干风道；
所述冻干食品干燥箱内设有冻干货架，所述冻干货架一侧处设有冻干送风机，所述冻干送风机进风口伸入至冻干风道内；
所述烘干食品干燥箱内设有烘干吊架，所述烘干吊架设置在烘干热风机一侧处，所述烘干热风机进风口伸入至烘干风道内；
所述中间箱内设有热泵系统，所述热泵系统包括压缩机、冷盘管和热盘管，所述压缩机分别连接冷盘管一端和热盘管的一端，所述冷盘管另一端和热盘管另一端间相互连接，所述冷盘管设置在冻干风道内，所述热盘管设置在烘干风道内。
在本发明的一个实施例中，所述冻干货架顶端上设有冻干回风罩，所述冻干回风罩一端连接冻干食品干燥箱，一端连接冷冻通道。
在本发明的一个实施例中，所述热泵系统还包括膨胀阀、两个辅助换热器和两个补偿风阀，所述冷盘管和所述热盘管之间设有膨胀阀，所述热盘管与所述膨胀阀间还设有一辅助换热器，所述压缩机与所述冷盘管间设有另一辅助换热器，两个所述补偿风阀分别设置在中间箱内对应辅助换热器位置处。
在本发明的一个实施例中，所述烘干吊架包括挂架和挂钩，所述烘干食品干燥箱内顶端设有丝杆升降机，所述丝杆升降机连接挂架，所述挂架上错落分布有多个安装孔，所述安装孔内对应设有挂钩。
在本发明的一个实施例中，所述挂钩通过高度可调节件设置在挂架上的安装孔内，所述高度可调节件包括调节丝杆，所述调节丝杆可转动的设置在安装孔内，所述调节丝杆穿过安装孔，伸出安装孔顶端的调节丝杆上设有顶限位块，伸出安装孔底端的调节丝杆上设有底限位块。
在本发明的一个实施例中，所述冻干食品干燥箱底端上设有挡风板，所述挡风板靠近冻干送风机设置。
在本发明的一个实施例中，所述挡风板为自冻干风机一侧向冻干货架一侧由低向高倾斜设置。
在本发明的一个实施例中，所述冻干货架底端设有冻干均流器，所述冻干风机设置在冻干均流器一侧下部处。
在本发明的一个实施例中，所述冻干均流器包括均流板和设置在均流板上的均流孔；
所述均流板顶端为平面，底端自靠近冻干风机一端向远离冻干风机一端由高向低设置，所述均流孔自均流板底端向顶端方向孔径减小。
本发明的有益效果是：本发明的双效食品干燥装置结构简单，通过冷热风，实现了同时冻干和热干的工艺过程，减少了原先要独立冷源或者热源的问题，与传统的电热烘干相比，能效大大提高，与热泵烘干相比，提高了一倍的干燥效率，减少能源的损耗和能源的浪费。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明烘干吊架结构示意图；
图3是本发明高度可调节件结构示意图；
图4是本发明冻干均流器结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一：如图1所示一种双效食品干燥装置，包括：冻干食品干燥箱100、烘干食品干燥箱200和中间箱300，中间箱300分别连接冻干食品干燥箱100和烘干食品干燥箱200；冻干食品干燥箱100和烘干食品干燥箱200完全隔开，两个风箱内的温度均采用独立控制；
中间箱300与冻干食品干燥箱100间设有冻干风道400，中间箱300与烘干食品干燥箱200间设有烘干风道500；
冻干食品干燥箱100内设有冻干货架101，冻干货架101一侧处设有冻干送风机102，冻干送风机102进风口伸入至冻干风道400内；冻干货架101顶端上设有冻干回风罩103，冻干回风罩103一端连接冻干食品干燥箱100，一端连接冷冻通道400；
烘干食品干燥箱200内设有烘干吊架201，烘干吊架201设置在烘干热风机202一侧处，烘干热风机202进风口伸入至烘干风道500内；
中间箱内设有热泵系统，所述热泵系统包括压缩机301、冷盘管302和热盘管303，压缩机301分别连接冷盘管302一端和热盘管303的一端，冷盘管302另一端和热盘管303另一端间相互连接，冷盘管302设置在冻干风道400内，热盘管303设置在烘干风道500内。
冻干食品干燥箱100内回风通过冷盘管302冷却后，在冻干风道400内流动，通过冻干送风机102送入冻干食品干燥箱100，冷风进入冻干货架101，冻干食物，冷风经过食物表面后，通过冻干回风罩103进入冻干食品干燥箱100内的冻干风道400。
同理，烘干食品干燥箱200内回风通过热盘管303加热后，在烘干风道500内流动，通过烘干热风机202送入烘干食品干燥箱200，热风直接送入烘干吊架201，烘干食物，热风经过食物表面后，通过烘干吊架201后进入烘干食品干燥箱200内的烘干风道500。
通过冷热风，实现了同时冻干和热干的工艺过程，减少了原先要独立冷源或者热源的问题，与传统的电热烘干相比，能效大大提高，与热泵烘干相比，提高了一倍的干燥效率，减少能源的损耗和能源的浪费。
热泵系统还包括膨胀阀304、两个辅助换热器305和两个补偿风阀306，所述冷盘管302和热盘管303之间设有膨胀阀304，热盘管303与膨胀阀304间还设有一辅助换热器305，压缩机301与所述冷盘管302间设有另一辅助换热器305，两个补偿风阀306分别设置在中间箱300内对应辅助换热305器位置处；当冻干食品干燥箱100和/或烘干食品干燥箱200内的负荷不均匀时，采用补偿风阀306和辅助换热器305控制。
实施例二：如图1和图2所示，烘干吊架201包括挂架2011和挂钩2012，烘干食品干燥箱200内顶端设有丝杆升降机2013，丝杆升降机2013连接挂架2011，通过驱动丝杆升降机的正反转，进一步使得升降丝杆2013a的正转或反转，使得挂架2011沿升降丝杆2013a上移或下移，实现挂架2011位置的调整，以便适应各种不同长度食品的需求；挂架2011上错落分布有多个安装孔2014，安装孔2014内对应设有挂钩2012，错落分布的挂钩2012，避免相互阻挡，避免被阻挡的食品无法在有限时间内烘干，提高各处挂钩2012上食品烘干的均匀性和一致性，提高烘干效果。
如图3所示，挂钩2012通过高度可调节件设置在挂架上的安装孔2014内，高度可调节件包括调节带丝杆2015，调节丝杆2015可转动的设置在安装孔2014内，安装孔2014内设有螺纹，调节丝杆2015穿过安装孔2014，伸出安装孔2014顶端的调节丝杆2015上设有顶限位块2016，伸出安装孔底端的丝杆上设有底限位块2017；通过调节丝杆在安装孔内的转动，实现调节丝杆伸出安装孔长度的调整，最终实现挂钩上食品的高度调节，以便适应各种不同长度的食品，或是便于单独对特定的挂钩进行高度调整；在调节丝杆2015转动的同时，带动挂钩的转动，进一步带动挂钩2012上的食品的转动，便于实现食品的全方位烘干，提高烘干的均匀性和提高烘干效率；为了更进一步的提高烘干效率，提高调节丝杆转动的机械化，可将每个调节丝杆对应连接一个驱动电机，控制开关设置在本装置外部处，通过手动或自动控制实现特定某个或全部调节丝杆的转动。
实施例三：如图1所示，冻干食品干燥箱100底端上设有挡风板600，所述挡风板600靠近冻干送风机102设置，挡风板的设置，起到阻挡作用，避免冻干风机吹出冷风下沉，提高冻干效率。为了更进一步的减少下沉冷风，挡风板600为自冻干风机102一侧向冻干货架101一侧由低向高倾斜设置，即自冻干风机102吹出的冷风被挡风板沿坡度向上抬起至冻干货架底端处。
如图4所示，冻干货架101底端设有冻干均流器104，冻干风机102设置在冻干均流器104一侧下部处，通过冻干均流器104实现冷风的均匀分布，提高冻干的均匀性；具体的，冻干均流器104包括均流板1041和设置在均流板1041上的均流孔1042；由于自距离冻干风机由近到远冷风下沉原来越多，因此，均流板1041顶端为平面，底端自靠近冻干风机102一端向远离冻干风机102一端由高向低设置，这样的结构设置，便于距离冻干风机较远的地方冷风快速进入均流孔内，实现冻干均流器对冷风的快速有效均流，提高冻干食品的冻干均匀性和有效性，均流孔自均流板底端向顶端方向孔径减小，便于利用较小的出风口增加出风口的压力，提高冷冻效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
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