阅读说明：本技术 用于wc翻折元件的紧固装置 (Fastening device for a WC hinge element ) 是由 马丁·尼德伯格 于 2019-01-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于WC翻折元件(2)的紧固系统(1),WC翻折元件能够从马桶缸(4)的水平(H)支撑表面(3)翻折开,所述紧固系统包括：沿中心轴线(M)延伸的至少一个、特别是两个支承螺栓(5),所述支承螺栓具有容纳部分(6)、用于直接或间接支撑在马桶缸(4)的支撑表面(3)上的止动部分(7)以及螺纹部分(8)；用于支承WC翻折元件的铰链支撑件(9),所述铰链支撑件具有至少一个支承开口(10),支承螺栓(6)的容纳部分(6)伸入到支承开口中；以及转动固定的反螺纹(11),支承螺栓(5)的螺纹部分(8)接合到反螺纹中,其中,在安装位置下时,支承螺栓(5)的中心轴线(M)与水平面(H)基本上成直角延伸。根据本发明,容纳部分(6)包括驱动结构(12)并且支承开口(10)朝向顶部敞开,使得驱动结构(12)能够被从顶部接近并操作。(The invention relates to a fastening system (1) for a WC-flipper element (2) that can be flipped open from a horizontal (H) support surface (3) of a toilet bowl (4), comprising: at least one, in particular two, bearing bolts (5) extending along a central axis (M), said bearing bolts having a receiving portion (6), a stop portion (7) for direct or indirect support on a support surface (3) of a toilet bowl (4), and a threaded portion (8); a hinge support (9) for supporting the WC folding element, said hinge support having at least one support opening (10) into which the receiving section (6) of the support screw (6) projects; and a rotationally fixed counter-thread (11) into which the threaded portion (8) of the supporting bolt (5) engages, wherein, in the mounted position, the central axis (M) of the supporting bolt (5) extends substantially at right angles to the horizontal plane (H). According to the invention, the housing part (6) comprises a drive structure (12) and the support opening (10) is open towards the top, so that the drive structure (12) can be accessed and operated from the top.)

用于WC翻折元件的紧固装置

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的用于诸如WC座圈或WC盖的WC翻折元件的紧固装置。

背景技术

现有技术中公开了用于翻折元件的各种紧固装置。

例如，WO 2016/001318示出了紧固WC座圈的可能方式，其中使用了能够连接WC座圈的安装螺栓。安装螺栓的位置能够通过定位辅助件来对齐，其中，在完成对齐之后，在安装螺栓与WC陶瓷之间的环形空间中填充间隙填充物并且安装螺栓通过螺母机械地固定。根据WO2016/001318的紧固方案是不利的，因为必须使用单独的定位辅助件来使WC座圈与马桶缸对齐，并且因为难以接近安装螺栓的固定装置。

其它解决方案使用螺纹连接，其中不利的是，对齐通常非常费力，并且例如在彻底清洁操作期间，座圈的移除非常复杂并且座圈必须被重新对齐。

发明内容

从现有技术出发，本发明的目的是提供一种用于WC翻折元件(例如座圈和/或马桶缸盖)的紧固系统，该紧固系统克服了现有技术的缺点。特别地，本发明旨在提供一种用于WC翻折元件的紧固系统，借助于该紧固系统，WC翻折元件能够更容易地对齐。本发明的另一特别优选的目的是提供一种用于WC翻折元件的紧固系统，借助于该紧固系统，WC翻折元件能够在简单清洁操作的条件下更容易地对齐。

所述目的中的至少一个目的通过根据权利要求1所述的紧固系统来实现。一种用于WC翻折元件的紧固系统，该翻折元件能够从马桶缸的位于水平面的支撑表面翻折开，该紧固系统包括：沿中心轴线延伸的至少一个、特别是两个或至少两个安装螺栓，该安装螺栓具有容纳部分、用于直接或间接支撑在马桶缸的支撑表面上的止动部分以及螺纹部分；用于安装WC翻折元件的铰链支撑件，该铰链支撑件具有至少一个安装开口，该安装螺栓的容纳部分伸入到该安装开口中；以及不可转动地安装的配合螺纹，安装螺栓的螺纹部分接合到该配合螺纹中。在安装位置下，安装螺栓的中心轴线相对于水平面基本上成直角延伸。容纳部分包括驱动结构并且安装开口朝向顶部敞开，使得驱动结构能够从顶部接近和致动。

因此，在组装期间可以将铰链支撑件进行对齐，特别是与WC翻折元件对齐，并且在完成对齐之后通过可从顶部接近的驱动结构将铰链支撑件牢固地拧紧。因此，省去了与模板的对齐或重复对齐。此外，由于通过安装螺栓与铰链支撑件的连接，提供了易于分离的连接，使得带有WC翻折元件的铰链支撑件能够容易地与马桶缸分离以便于清洁。

在本上下文中，措辞“从顶部”应该被理解为驱动部分在安装位置下可从支撑表面上方接近。也就是说，例如，工具能够在竖直方向上从顶部沿支撑表面的方向移动到驱动结构中。

措词“水平面”应该被理解为支撑表面在安装位置下位于一个水平平面中，该平面与竖直方向成直角。

容纳部分的横截面和安装开口的横截面优选地选择为使得安装螺栓能够相对于安装开口转动。容纳部分和安装开口优选地形成为具有恒定的直径的圆柱形。作为替代，容纳部分和安装开口形成为圆锥形。

优选地，在止动部分与螺纹部分之间还存在过渡部分，该过渡部分在安装位置下延伸穿过马桶缸中的紧固开口。

紧固开口的数量、安装螺栓的数量和安装开口的数量彼此匹配并且彼此对应。

驱动结构优选地布置在容纳部分的自由端上的端面处。这样，能够提供从顶部的良好接近。此外，当从顶部观察时，驱动结构是可见的，并且能够被使用者清楚地看到。

驱动结构优选地从容纳部分的端面延伸到容纳部分中。这样，能够提供简单的结构。

驱动结构能够具有各种形式，其中，所述形式被选择成使得利用工具能够将转动传递至安装螺栓。驱动结构优选是正方形插口或六边形插口或狭槽或十字凹槽或Torx插口。

优选地，容纳部分具有恒定的外径，其中，外径在驱动结构的区域中不扩大。也就是说，驱动结构能够是非常紧凑的形式。安装开口的直径也基本上与容纳部分的外径相同。这样，能够实现良好的安装。

如在安装位置下可见，驱动结构特别优选地完全位于安装开口内部。驱动结构特别能够从顶部通过安装开口接近。也就是说，能够通过安装开口将工具引导至驱动结构。在安装开口内部的位置具有保护驱动结构不受外部影响的优点。

换言之，容纳部分的自由端位于安装开口内部并且不从安装开口伸出。因此，安装开口的深度大于容纳部分的长度。

还可以想到的是，具有驱动结构的自由端从安装开口伸出。

止动部分优选地具有朝向马桶缸的支撑表面的环形表面，其中弹性盘元件位于环形表面与支撑表面之间。盘元件具有顶侧，该顶侧具有相对于环形表面互补或匹配的形式并且与环形表面接触。盘元件还具有底侧，该底侧位于支撑表面上。盘元件优选被设计成是弹性的。

所述环形表面优选地以凹入方式倒圆，并且顶侧以凸出方式倒圆。这具有的优点是，安装螺栓的位置仍然能够轻微地变化，这尤其在陶瓷马桶缸领域是有利的。因此，能够容易地补偿马桶缸上的制造公差。替代地，环形表面以凸出方式倒圆，并且顶侧以凹入方式倒圆。在这两个变型中，底侧基本上在平面中延伸。

然而，环形表面和顶侧也能够是平面的形式。

止动部分优选地具有朝向铰链支撑件的环形表面，铰链支撑件立于该环形表面上。替代地，铰链支撑件立于支撑表面上。

配合螺纹优选地是滑块的一部分，该滑块安装在至少一个方向上具有游隙的导向槽中。滑块优选地沿多个方向被具有游隙地安装，其中该安装优选地使得滑块能够平行于支撑表面移动。

滑块在导向槽中的游隙基本上对应于安装螺栓在马桶缸的紧固开口中的游隙。安装螺栓在紧固开口中的游隙是通过紧固开口的直径与安装螺栓的穿过紧固开口伸出的部分的直径之间的直径差来实现的。

导向槽优选地是框架元件的一部分，该框架元件安装在马桶缸中的后部容纳空间中。框架元件例如可以是安装结构的一部分，通过该安装结构，马桶缸能够被紧固到墙壁上。然而，框架元件也可以以其它方式使用，或者尤其可以安装在所述后部容纳空间中，用于容纳开槽元件。

优选地，容纳部分具有用于固定铰链支撑件的至少一个弹簧圈，其中，至少一个弹簧圈优选地是铰链支撑件与安装螺栓之间的唯一的固定元件。这具有的优点是，铰链支撑件的组装和拆卸非常容易。特别地，为了相对于安装螺栓固定铰链支撑件，不需要另外的固定装置，例如螺钉、开口销等。

铰链支撑件优选地沿铰链轴线延伸，并且从横向于铰链轴线的横截面中来看，铰链支撑件的外部形状在整个长度上基本上是恒定的。因此，这是能够形成有紧凑的横截面的梁状结构。铰链支撑件能够具有切口和加强肋。

安装开口优选地与铰链轴线成直角延伸，并且从横截面中来看，该安装开口相对于铰链支撑件基本上位于中心。

在每个端面处，铰链支撑件优选地具有容纳开口，铰链元件安装在该容纳开口中。WC翻折元件安装在铰链元件上。安装开口优选地穿过容纳开口，并且铰链元件围绕安装开口的横截面延伸。也就是说，在铰链元件与伸入安装开口中的安装螺栓之间没有碰撞。替代地，铰链部分在端面处沿铰链轴线的方向从铰链支撑件突出。

一种装置包括根据上面描述的紧固系统以及WC翻折元件和马桶缸，该WC翻折元件枢转地安装在铰链支撑件上并且特别地设计为座圈和/或盖，该紧固系统通过安装螺栓安装在马桶缸上。

优选地，马桶缸包括两个彼此间隔开的通孔，安装螺栓被引导穿过所述通孔。也就是说，优选地存在两个彼此间隔开的安装螺栓。

铰链支撑件优选地由覆盖元件覆盖。覆盖元件优选地在整个铰链支撑件上延伸。

一种用于组装根据上面描述的紧固系统的方法，其特征在于，

在第一步骤中，使安装螺栓通过其螺纹部分与配合螺纹接合，使得安装螺栓能够相对于马桶缸移动到其位置，

在第二步骤中，使铰链支撑件与安装螺栓连接；以及

在第三步骤中，使WC翻折元件相对于马桶缸对齐；以及

在第四步骤中，在完成对齐之后，通过驱动结构紧固安装螺栓，

其中，在第五可选步骤中，组装覆盖铰链支撑件的覆盖元件。

在从属权利要求中提供了另外的实施例。

附图说明

下面参照附图描述本发明的优选实施例，附图仅用于解释而不应被解释为限制。在附图中：

图1示出了根据本发明的具有根据优选实施例的马桶缸的紧固系统的示意性分解图；

图2示出了穿过根据图1的紧固系统的安装螺栓的中心轴线的截面图；以及

图3示出了穿过根据图1和图3的紧固系统的安装螺栓的中心轴线的另一截面图。

具体实施方式

附图示出了用于马桶缸4上的WC翻折元件2的紧固系统1。WC翻折元件2能够从位于水平面H并且是马桶缸4的一部分的支撑表面3翻折开。WC翻折元件2通常是WC盖和/或WC座圈。

图1示出了分解图，在该分解图中WC翻折元件2被示出为是与支撑表面3间隔开的。

紧固系统1包括沿中心轴线M延伸的至少一个安装螺栓5。此处，布置有两个安装螺栓5。图1示出了两个安装螺栓5的基本布置。两个安装螺栓5彼此间隔开。安装螺栓5的一部分从马桶缸4的支撑表面3沿着中心轴线M向上延伸。在这种情况下，中心轴线M基本上与水平面H成直角地定向。安装螺栓的另一部分经由马桶缸4的紧固开口28延伸到马桶缸4中。

紧固系统1还包括用于将WC翻折元件2可枢转地安装在马桶缸4上的铰链支撑件9。铰链支撑件9能够与至少一个安装螺栓5连接并且通过至少一个安装螺栓5安装在马桶缸4上。

如图所示，安装螺栓5包括容纳部分6、与容纳部分邻接的止动部分7和螺纹部分8。在所示的实施例中，螺纹部分8经由桥接部分27形成在止动部分7上。容纳部分6用于安装铰链支撑件9。止动部分7能够直接地或间接地连接至马桶缸4的支撑表面3。

图2示出了穿过安装螺栓5的中心轴线M的截面图。此处能够清楚地看到，紧固系统1还具有相对于安装螺栓5不可转动地安装的配合螺纹11，并且安装螺栓5接合到该配合螺纹中。在止动部分7下面沿中心轴线方向延伸的螺纹部分8能够与配合螺纹11接合。在所示实施例中，螺纹部分8是外螺纹，而配合螺纹11是内螺纹。

在所示的实施例中，容纳部分6和止动部分7向上延伸远离支撑表面3，而此处所示的螺纹部分8或桥接部分27穿过马桶缸4中的紧固开口28朝着配合螺纹11向下延伸。桥接部分27具有至少一个略大于紧固开口28的深度的长度，其中另外，桥接部分27的直径优选地小于螺纹部分8的外径。桥接部分27的外径小于紧固开口28的直径，从而使得安装螺栓5与紧固开口28之间存在游隙。如果螺纹部分8直接邻接止动部分7，也就是说当不存在桥接部分27时，则螺纹部分8的外径小于紧固开口28的直径。这样，也同样实现了游隙。

在所示的实施例中，容纳部分6延伸到铰链支撑件9上的安装开口10中。这样，铰链支撑件9安装在安装螺栓5上。铰链支撑件9包括彼此间隔开布置的两个安装开口10。两个安装开口10以与两个安装螺栓5的距离相同的距离彼此间隔开。在所示的实施例中，止动部分7具有朝向铰链支撑件9的环形表面18，铰链支撑件9立于该环形表面上。

容纳部分6还包括驱动结构12，通过该驱动结构，安装螺栓5能够绕其中心轴线M转动。安装者能够使用工具接合到驱动结构12中并且因此使安装螺栓5转动。这样，安装螺栓5的螺纹部分8被拧入到配合螺纹11中。如图所示，安装开口10朝向顶部敞开，使得驱动结构12能够被从顶部接近和致动。在图2和图3中能够很好地看到从顶部的可接近性。

在组装期间，安装螺栓5能够通过螺纹部分8与配合螺纹11接合并且被轻轻地拧紧，使得配合螺纹11和安装螺栓5能够在游隙内相对于支撑表面3运动。在这种情况下，该运动特别横向于紧固开口28，紧固开口28的直径大于安装螺栓5的最大直径，从而能够提供相应的游隙。在轻轻地拧紧安装螺栓5之后，安装者能够将铰链支撑件9放置在容纳部分6上，然后将整个WC翻折元件2相对于马桶缸4对齐。在完成对齐之后，安装者然后能够通过驱动结构12将安装螺栓5相对于配合螺纹11拧紧，使得没有进一步的移位。在拧紧期间，止动部分7被拉到支撑表面3上。为了致动驱动结构12，能够将合适的工具***到安装开口10中，所述工具然后接合到驱动结构12中，使得安装螺栓5相对于固定的配合螺纹转动。

驱动结构12从容纳部分6的端面30延伸到容纳部分6中。驱动结构12布置在容纳部分6的自由端13上的端面处。驱动结构12一体地形成在安装螺栓5上，并且在这种情况下从容纳部分6的端面延伸到该容纳部分中。不需要改变驱动结构12的区域中的安装螺栓5的直径。

容纳部分6具有恒定的外径D6，其中，如所述，外径D6在驱动结构的区域中不扩大。容纳部分6的外径D6与安装开口10的直径D10基本上相同。在所示实施例中，驱动结构12被设计为六边形插口。然而，驱动结构也可以是不同的形式，例如Torx插口。

在安装位置下，驱动结构12完全位于安装开口10内。也就是说，端面30也完全位于安装开口10内。这样，获得的优点是，容纳部分6的端部位于安装开口10内，并且不存在从安装开口10向上伸出的突出部分。

从图2中能够清楚地看到，止动部分7具有朝向支撑表面3的环形表面14。弹性盘元件15布置在环形表面14与支撑表面3之间。弹性盘元件15具有与环形表面14互补的形式的顶侧16。盘元件15优选地由塑料制成。

在所示的实施例中，止动部分7的环形表面14形成为凹圆表面，而盘元件15的顶侧16形成为凸表面。这样，能够补偿由于支撑表面3的形成而导致的角度公差。

盘元件15的底侧17位于支撑表面3上。在这种情况下，盘元件15的尺寸优选地被设计成使得止动部分7不直接位于支撑表面3上。这是止动部分7与支撑表面3之间的间接支撑。也能够设想直接支撑，这样就可以省去盘元件15。

止动部分7具有朝向铰链支撑件9的另一环形表面，铰链支撑件9立于该环形表面上。此处，铰链支撑件9通过安装开口10的边缘区域立在环形表面14上。

如图3所示，配合螺纹11是滑块19的组成部分。滑块19安装在至少一个方向R1、R2上具有游隙的导向槽20中。在所示的实施例中，滑块19能够沿彼此成直角的两个不同的方向R1、R2自由移动。可移动性优选地使得在马桶缸4的紧固开口28下方的配合螺纹11能够在紧固开口28内处于任何位置。

这里，导向槽20是框架元件21的一部分，该框架元件安装在马桶缸中的后部容纳空间22中。框架元件21也可以用于例如将马桶缸4紧固到墙壁上。框架元件21固定地安装在所述容纳空间2中。

为了固定铰链支撑件9，容纳部分6具有至少一个弹簧圈23。此处，弹簧圈23安装在弹簧圈槽29中。弹簧圈23特别优选地是容纳部分6与铰链支撑件9之间的唯一的固定元件，使得铰链支撑件9能够容易地与容纳部分6分离，以便于例如清洁工作。

在图1和图3中能够清楚地看到，铰链支撑件9以梁状方式沿着铰链轴线S延伸。从横向于铰链轴线S来看，横截面的外部形状在铰链支撑件9的整个长度上基本上是恒定的。安装开口10与铰链轴线S成直角，并且从铰链支撑件的横截面来看，该安装开口相对于铰链支撑件9基本上布置在中心。

铰链支撑件9在每个端面处具有容纳开口24，铰链元件25安装在该容纳开口中。此处，铰链元件25将WC翻折元件2连接至铰链支撑件9。安装开口10穿过容纳开口24，其中，铰链元件25围绕安装开口10的横截面延伸。

在另一实施例中，在端面处，铰链部分能够沿铰链轴线S的方向从铰链支撑件9突出。在这种情况下，铰链部分固定地形成在铰链支撑件9上。

附图还示出了铰链支撑件9被覆盖元件26覆盖。

一种用于组装根据以上描述的紧固系统的方法，其特征在于以下步骤：

在第一步骤中，使安装螺栓5通过其螺纹部分8与配合螺纹11接合，使得安装螺栓5能够相对于马桶缸4移动到其位置，

在第二步骤中，使铰链支撑件9与安装螺栓5连接；以及

在第三步骤中，使WC翻折元件2相对于马桶缸4对齐；以及

在第四步骤中，在完成对齐之后，通过驱动结构12紧固安装螺栓5。

在第五可选步骤中，组装覆盖铰链支撑件9的覆盖元件26。

附图标记说明

1 紧固系统 23 弹簧圈

2 WC翻折元件 24 容纳开口

3 支撑表面 25 铰链元件

4 马桶缸 26 覆盖元件

5 安装螺栓 27 桥接部分

6 容纳部分 28 紧固开口

7 止动部分 29 弹簧圈槽

8 螺纹部分 30 端面

9 铰链支撑件 H 水平面

10 安装开口 M 中心轴线

11 配合螺纹 D6 容纳部分的直径

12 驱动结构 D10 安装开口的直径

13 自由端 R1、R2 方向

14 环形表面 S 铰链轴线

15 盘元件

16 顶侧

17 底侧

18 环形表面

19 滑块

20 导向槽

21 框架元件

22 容纳空间