阅读说明：本技术 用于壁装式模块化电气设备的复合盖板 (Composite cover plate for wall-mounted modular electrical apparatus ) 是由 马尔科·布罗焦里 彼得罗·罗切雷托 于 2019-01-14 设计创作，主要内容包括：一种用于壁装式模块化电气设备(3)的复合盖板(1),包括：-基部本体(100),形状设置为在具有开口轴线(A)的贯穿开口(101)周围延伸的框架；-补偿框架(500),该补偿框架围绕基部本体(100)；-弹性系统(501),操作性地插置在补偿框架与基部本体(100)之间,并且适于并构造为允许补偿框架(500)相对于基部本体(100)浮动。(Composite cover panel (1) for a wall-mounted modular electrical apparatus (3), comprising: -a base body (100) shaped as a frame extending around a through opening (101) having an opening axis (a); -a compensation frame (500) surrounding the base body (100); -an elastic system (501) operatively interposed between the compensation frame and the base body (100) and adapted and configured to allow the compensation frame (500) to float with respect to the base body (100).)

具体实施方式

。

通过下文优选实施例的详细描述，参考附图借助非限制性示例，将更好地理解本发明，在附图中：

-图1示出了部件组的实施例的分开的部件的轴测图，该部件组包括用于壁装式模块化电气设备的复合盖板，其中，该盖板包括多个第一盖元件和第二盖元件，其中，第一盖元件中的一个被示出为相对于图1中的其余第一盖元件翻转，其中，盖板还包括补偿框架；

-图2是图1中盖板的轴测图；

-图3示出了图1中的盖板的正视图；

-图4示出了图1至图3中的盖板的变型实施例的轴测图；

-图5示出了图1至图3中的盖板的正视平面图，其中，移除了两个盖元件以使盖板的基部本体局部可见，并且还移除了补偿板；

-图6示出了图2至图3中的盖板处于图5的构造时的底部平面图；

-图7示出了图1中的盖板的基部本体的底部平面图，该基部本体包括两个安装横向件和两个连接直立部；

-图8示出了图1中的盖板的基部本体的正视平面图；

-图9示出了第二盖元件中的一个的实施例的轴测图，该第二盖元件可联接到图8的连接直立部；

-图10示出了可联接到安装横向件的第一盖元件中的一个的轴测图；

-图11示出了可联接到安装横向件的第一盖元件中的一个的另一实施例的轴测图；

-图12示出了图1中的盖板的后视平面图，其中，移除了第一盖元件和补偿框架；

-图13示出了图8的基部本体的后视平面图，其中，添加了补偿框架；

-图14示出了补偿框架的轴测图，其中，示出了补偿框架的旨在朝向装配壁定向的面，即，与朝向基部本体定向的面相背对的面；

-图15示出了图14中的补偿框架的正视平面图，其中，示出了补偿框架的旨在朝向装配壁定向的面；

-图16示出了图1中的盖板的另一变型实施例的立体图。

相似或等同的元件在附图中由相同的附图标号来表示。

图1示出了用于壁装式模块化电气设备3的部件组，该模块化电气设备例如为住宅电气设施(例如，家用电气系统)的诸如模块化开关3。在本描述中，前述部件组还可用措辞“灯位”来表示。

该灯位包括支撑框架2，该支撑框架旨在固定到装配壁或固定到可嵌入在壁中的电气暗装盒(未在附图中示出)，在该示例中，该支撑框架通过可***到相应的通孔4中的一对螺纹件来固定。

优选地，支撑框架2具有框架形的基部本体，该框架形的基部本体包括成对地相互平行且相对的四个框架侧部，这些框架侧部优选地由电绝缘材料(例如，硬塑料)制成。前述相对的框架侧部中的两个设置有锁定和卡扣固定元件9以允许设置有结合锁定和卡扣固定元件8的模块化电气设备3固定。

支撑框架2包括安装窗口5，在该安装窗口中可固定一个或多个模块化电气设备3。优选地，模块化电气设备3可通过前述的结合锁定和卡扣固定元件8来固定到支撑框架2。在图1的非限制性示例中，模块化电气设备3是三个电气按钮开关。每一个均包括壳体6和按钮7，该按钮例如被约束到壳体6以便能够相对于壳体6轴向地滑动。壳体6在内部封装机电的电气开关构件。壳体6优选包括适于与支撑框架2的固定元件9接合的前述的结合锁定和卡扣固定元件8。优选地，前述的结合锁定和卡扣固定元件8设置在壳体6的两个相对的外部面上，在图1中仅示出了这两个相对的外部面中的一个。在专利公开WO2006123379A1中描述了位于模块化电气设备与支撑框架之间的锁定和卡扣固定系统的非限制性示例。

值得注意的是，除了支撑框架2的模块化可能施加的限制之外，就可固定到支撑框架2的模块化电气设备3的数量和类型来说是不存在限制的。

如上文所解释的，一般来说，模块化电气设备的定义包括但不限于开关、电源插座、数据网络插座、USB插座、电视插座、电话插座、按钮、转换开关、多路开关、一般控制电气装置、连接器、恒温器、计时器、保险丝座、鸣铃器/蜂鸣器、应急灯、例如可移除的信号灯、例如台阶标记器、显示器、例如液晶显示器，等等。

支撑框架2包括多个座部或固定通道25，优选地，这些座部或固定通道限定在框架形的基部本体中以便允许复合盖板1固定到支撑框架2。优选地，这些座部或固定通道25数量上为四个并且布置在四边形的顶点处。

该部件组还包括适于并且构造为固定到支撑框架2的复合盖板1，该复合盖板优选地以可移除的方式固定到支撑框架。

盖板1包括框架形的基部本体100，在图7和图8中更详细地示出了该基部本体，其围绕具有开口轴线A的贯穿开口101延伸。

盖板1还包括：

-补偿框架500，该补偿框架围绕基部本体100；

-弹性系统501，该弹性系统操作性地插置在补偿框架500与基部本体100之间，并且适于并构造为允许补偿框架500相对于基部本体100浮动(float，浮置)。

有利地，在更详细地描述补偿框架500和弹性系统501之前，将先在下文描述盖板1的非限制性实施例，应理解，本发明的教导，特别是涉及补偿框架500和相关联的弹性系统501的教导还可应用到不同于下述盖板的盖板，例如，还可应用到在专利申请WO2006/106555A1中大体上描述的盖板。

盖板1优选包括多个固定齿125，在该示例中为四个固定齿，这些固定齿从基部本体100朝向支撑框架2突出，每个固定齿均适于接合在相应的容纳部或固定通道25中，优选地，以可移除的方式接合。因此，显而易见的是，基部本体100包括固定工具125，其适于且构造为允许盖板1固定到用于该模块化电气设备3的支撑框架2。在欧洲专利公开EP1867026B1中描述了盖板与支撑框架之间的固定系统的非限制性示例。

基部本体100包括两个横向件102以及两个连接直立部103，这两个横向件相对于贯穿开口101布置在相对侧部上，这两个连接直立部相对于贯穿开口101相互地布置在相对侧部上并且将两个横向件102连接到彼此。下文中，由于不会引入任何限制，横向件102将被命名为安装横向件102。例如，基部本体100由塑料材料例如通过模制而制成。优选地，基部本体100形成单个件。

根据优选的实施例，基部本体100包括围绕开口101的基部，该基部相对于开口轴线在内周缘边缘150与外周缘边缘151之间横向地延伸，其中，内周缘边缘定界开口101，外周缘边缘与内周缘边缘150相对。在装配构造中，该基部朝向支撑框架2定向。

根据有利的非限制性实施例，盖板1包括多个第一盖元件10、11、12，这些盖元件在连接直立部103之间相互并排地布置以覆盖贯穿开口101的全部或部分。优选地，第一盖元件10、11、12中的每个均与相应的模块化电气设备3相关联。例如，参考图1，三个第一盖元件10中的每个均可与相应的模块化电气设备3相关联，尽管在图1中仅示出了两个模块化电气设备3。为了本描述的目的，术语“可相关联”指的是可将其放置到功能关系中，例如，以实现功能上的机械和/或电气相互作用，或者放置到位置关系中，例如，与相应的模块化电气设备3具有对准的关系。

盖板1优选包括联接元件230，这些联接元件适于将第一盖元件10、11、12机械地联接到基部本体100的安装横向件102。

有利地，在盖板1中，第一盖元件10、11、12在安装横向件102上叠置以除了贯穿开口101之外还覆盖框架形的基部本体100的安装横向件102。优选地，第一盖元件10、11、12在前面上覆盖安装横向件102的全部。

优选地，多个第一盖元件10、11、12限定具有平的前表面的盖元件的排列，诸如，在图2和图3中所示的平的前面F1。更优选地，盖元件的前述排列具有至少一对平的相对的侧面，诸如，该相对的侧面沿图3中的平面P1和P2垂直于前面布置。例如，盖元件的前述排列具有两对平的相对的侧面。在图3中，这两对侧面中的一对由沿着平面P1和P2垂直于前面F1布置的相对的面形成，而另一对由沿着平面P3和P4垂直于前面布置的相对的面形成。

参考图5，根据有利的实施例，盖板1包括至少一个第一盖元件10，该第一盖元件在安装横向件102之间横向地延伸到安装横向件102以越过贯穿开口101。如果这种盖元件10不包括任何贯穿窗口，则它可以是例如简单的塞子(或伪终端)或者可以是开关的致动按键。图4示出了第一盖元件12的可替换的实施例，该第一盖元件包括由盖元件12的厚度限定的贯穿窗口13，以便使得作为插座(例如，电气网络插座)的模块化电气设备被覆盖。

参考图4，第一盖元件11可被分为两个单独的部件，每个部件可联接到相应的安装横向件102，以在这两个部件之间限定贯穿窗口13，以便使得作为插座(例如，Shuko电气插座)的模块化电气设备被覆盖。因此，显而易见的是，为了本描述目的，词语“元件”当在措辞“盖元件”中使用时，还视作是“盖组件”的元件的实施例，即，包括物理上彼此分隔开的若干盖件的功能性整体。

不再赘述盖板1的第一盖元件10、11、12的可能的类型，值得注意的是，这种类型可包括连续的板，如图2和图3所示，以用于制成供模块化电气设备3使用的塞子或致动按键，或者可以是有穿孔的或分离的板，诸如在图4中所示的。

根据有利的非限制性实施例，盖板1还包括多个第二盖元件20，所包括的一个第二盖元件20固定到连接直立部103中的一个，并且另一个第二盖元件20固定到连接直立部103中的另一个，使得第二盖元件20中的每个均覆盖相应的连接直立部103。

根据有利的实施例，第一盖元件10、11、12插置在第二盖元件20之间。优选地，多个第一盖元件10、11、12与多个第二盖元件20一起限定具有平的前表面F1(诸如，例如在图2和图3中所示的主要的面F1)的盖元件的排列。所述平的前面F1是盖板1的两个主要的面中的一个。

根据有利的实施例，第二盖元件20通过固定元件来固定到相应的连接直立部103，在有利的非限制性实施例中，固定元件为锁定和卡扣固定元件。参考图8，根据有利的实施例，锁定和卡扣固定元件包括能弹性变形元件104，这些能弹性变形元件布置在连接直立部103的一个或多个周缘边缘113(优选地，外周缘边缘)上。这种能弹性变形元件104优选地与连接直立部103一起例如通过注射模制而制成单个件。优选地，这些能弹性变形元件104是波浪形的杆或桥状件，并且具有圆形的中央部分和两个相对的直线的端部。

根据实施例，连接直立部103各自均包括固定板123，相应的第二盖元件20固定到该固定板上。根据有利的实施例，如图7所示，安装横向件102相对于固定板123处于回缩位置中。例如，安装横向件102为基部本体100的基部的一部分，而固定板123被固定到这种基部使得它们相对于安装横向件102突出，优选地，固定板既平行于开口轴线A突出又相对于所述轴线A横向地突出。

根据有利的实施例，能弹性变形元件104布置在这种固定板123上。优选地，固定板123包括相对于连接直立部103的其余部分横向地突出的部分。更优选地，能弹性变形元件104布置在这种突出部分上。

能弹性变形元件104适于并构造为与座部106(在图9中示出)或伸出部114接合，该座部或伸出部存在于第二盖元件20的面向相关联的连接直立部103的一个面107上。所述面107实际上是第二盖元件20的背面。

图9示出了第二盖元件20的示例，该第二盖元件可便利地由例如ABS的塑料制成，并且该第二盖元件包括一个或多个座部106，在图9中的数量为两个，相应的能弹性变形元件104接合在这些座部中。在该示例中，第二盖元件20还包括一个或多个联接齿108，在图9中为三个，这些联接齿从第二盖元件20的背面107伸出以接合到相应的座部或联接开口118中，该相应的座部或联接开口限定在连接直立部103的厚度中，更具体地，限定在固定板123的厚度中。现在将更详细地描述第一盖元件10、11、12的一些有利的实施例。

为了简单起见，现在对图10所示的第一盖元件12进行非限制性参考，在该附图中示出了作为电气插座的模块化设备的盖元件，第一盖元件12包括板形本体200和固定到板形本体200的联接元件230，该联接元件适于并构造为将盖元件12机械地联接盖板1，并且具体地，联接到基部本体100，并且更具体地，联接到安装横向件102。根据实施例，联接元件230允许第一盖元件12的板形本体200约束到盖板1，使得板形本体200可相对于安装横向件102在行程位置的两个相对端之间移动，在行程位置的两个相对端中的一个中，板形本体200相对较靠近安装横向件102，而在行程位置的两个相对端中的另一个中，板形本体200相对较远离安装横向件102。例如，前述联接元件230包括多个卡扣联接齿，在图10中为四个，这些卡扣联接齿一旦***到限定在安装横向件102中的相应的接合座部330(在图12中示出)中，便允许第一盖元件12相对于盖板1(具体地，相对于基部本体100，并且更具体地，相对于安装横向件102)平移给定的行程。

有利地，第一盖元件12包括对准工具211、231，这些对准工具适于操作性地插置在第一盖元件12与盖板1(具体地，基部本体100，并且更具体地，安装横向件102)之间，以在没有外力的情况下使板形本体200保持在行程位置的相对较远离盖板1(具体地，较远离基部本体100，并且更具体地，较远离安装横向件102)的端中。优选地，这种对准工具211、231包括至少一个弹性元件211，该弹性元件操作性地插置在板形本体200与基部本体100之间，并且具体地，插置在板形本体与安装横向件102之间。

优选地，对准工具211、231允许在板形本体200与基部本体100之间(并且具体地，在板形本体与安装横向件102之间)沿着三个相互垂直的轴线获得对准。例如，为了获得三个轴向最准，对准工具211、231包括弹性元件211，该弹性元件适于沿轴线施加推力并且包括中央齿231，前述弹性元件211作用在该中央齿上，并且该中央齿在横向平面(例如，垂直于所述轴线的平面)上为楔形。在该示例中，中央齿231接合到设置在安装横向件102上的凹部131中，该凹部具有至少部分形状互补的截面。

根据有利的实施例，第一盖元件12包括前述联接元件230和前述对准工具211、231的支撑装置201，该支撑装置可存在于板形本体200或者可例如通过锁定和卡扣联接可逆地或不可逆地联接到板形本体。

如从图10中可看到的，第一盖元件12包括两个前述相互相对的支撑装置201，每个支撑装置均设计为将板形本体200联接到相应的安装横向件102。

参考图11，将在模块化电气设备3执行手动致动按键功能(诸如，例如模块化按钮开关)的情况下描述第一盖元件10的又一实施例。

第一盖元件10包括板形本体200和固定到板形本体200的联接元件230，该联接元件适于并构造为将第一盖元件12机械地联接到盖板1，具体地，联接到基部本体100，并且更具体地，联接到安装横向件102。根据实施例，这种联接元件230允许第一盖元件10的板形本体200约束到盖板1，具体地，约束到基部本体100，并且更具体地，约束到安装横向件102，使得板形本体200可相对于安装横向件102优选地在行程位置的两个相对端之间移动，在行程位置的两个相对端中的一个中，板形本体200相对较靠近安装横向件102，而在行程位置的两个相对端中的另一个中，板形本体200相对较远离安装横向件102。例如，前述联接元件230包括卡扣联接齿，该卡扣联接齿一旦***贯穿的孔101内部并且一旦穿过安装横向件102的内边缘而超出卡扣位置，则在限定在安装横向件102中的相应的接合座部330中与这种内边缘接合，所述卡扣联接齿可在接合座部中滑动但是不会被拔出，除非强制地或有意地拔出，以便防止盖元件10从安装横向件102意外脱离。

在图11中的示例中，盖元件10包括至少一个压力传递构件250，该压力传递构件操作性地联接到板形本体200以便将施加到板形本体200的压力传递到模块化电气设备3。

根据可能的实施例，第一盖元件10联接到安装横向件102使得第一盖元件能够相对于基部本体100平移。根据又一实施例，第一盖元件10联接到安装横向件102使得第一盖元件能够相对于基部本体100旋转。然而，在又一尤其有利的实施例中，第一盖元件10联接到安装横向件102使得该第一盖元件能够相对于基部本体100平移和旋转。在图11所示的示例中，联接元件230和压力传递构件250形成允许第一盖元件10相对于基部本体100平移和旋转的联接系统。

根据特别有利的实施例，图11中的第一盖元件10还包括对准工具211、231，这些对准工具适于操作性地插置在第一盖元件10与盖板1(具体地，基部本体100，并且更具体地，安装横向件102)之间，以在没有外力的情况下使板形本体200保持在行程位置的相对较远离盖板1(具体地，较远离基部本体100，并且更具体地，较远离安装横向件102)的端中。优选地，这种对准工具211、231包括至少一个弹性元件211，该弹性元件操作性地插置在板形本体200与基部本体100之间，并且具体地，插置在板形本体与安装横向件102之间。在该示例中，弹性元件211固定到压力传递构件250并且优选地与压力传递构件一起制成单个件。

优选地，对准工具211、231允许在板形本体200与基部本体100之间(并且具体地，在板形本体与安装横向件102之间)沿着三个相互垂直的轴线获得对准。例如，为了获得三个轴向最准，这种对准工具211、231包括弹性元件211，该弹性元件适于沿轴线施加推力并且包括中央齿231，前述弹性元件211作用在该中央齿上，并且该中央齿在横向平面(例如，垂直于所述轴线的平面)上为楔形。在该示例中，中央齿231接合到设置在安装横向件102上的凹部331中，该凹部具有至少部分形状互补的轮廓。弹性元件211优选执行用于盖元件10的板形本体200的弹性悬挂功能。优选地，中央齿231固定到弹性元件211，并且更优选地，中央齿与弹性元件形成单个件。压力传递构件250在这种情况下还作为用于前述对准工具211、231的支撑装置。还在这种情况下，前述支撑装置可逆地或不可逆地可连接或联接到板形本体200。

如上文所解释的，盖板1包括：

-补偿框架500，围绕基部本体100；

-弹性系统501，操作性地插置在补偿框架500与基部本体100之间，并且适于且构造为允许补偿框架500相对于基部本体100浮动。

通过提供补偿框架500和相关联的弹性系统501，由于所述弹性系统501使得补偿框架500浮动(即，可相对于所述基部本体100移动)，当盖板1固定到装配壁时，补偿框架500能够相对于盖板1移动，并且具体地，相对于基部本体100和相关联的盖元件10、11、12、20移动，以便占据可能在盖板1与装配壁之间限定的位置，以覆盖由于上文参考现有技术的盖板描述的瑕疵所导致的不希望的间隙，即，补偿该盖板与该装配壁之间的不期望的未对准的后果。

在附图中示出了具体的非限制性示例，补偿框架500围绕基部本体100的基部的外周缘边缘151并且相对于这种基部浮动。

在可能的示例中，由于不会引入任何限制，前述补偿框架500是四边形(例如，方形或矩形)框架，并且具有成对地相互平行的四个侧部510、511、512、513。

根据有利的实施例，外部的补偿框架500例如由电绝缘材料(优选地，塑料)制成一件。

根据有利的实施例，弹性系统501允许补偿框架500相对于两个轴线B、C浮动，这两个轴线彼此垂直并且垂直于基部本体100的开口101的开口轴线A。有利地，前述弹性系统501还允许补偿框架500沿开口轴线A平移。

有利的是，在所提供的实施例中，弹性系统501包括多个弹性元件，这些弹性元件固定到补偿框架500并且从补偿框架500朝向基部本体100伸出。以这种方式，弹性系统501固定到补偿框架500。还尤其有利的是，所提供的前述弹性元件集成在补偿框架500中，使得补偿框架500和弹性系统501可形成例如通过塑料材料的模制而制成的单件的结构。

根据优选的实施例，弹性系统501中的每个弹性元件均为板形元件，例如，板状的翼片。

优选地，弹性系统501的前述弹性元件具有固定到补偿框架500的第一端部502和作为自由端部的相反端部503。

根据有利的实施例，盖板1的基部本体100沿开口轴线A具有前面(在图8中可见)和背面(在图12和图13中可见)，并且弹性系统501适于并构造为在基部本体100的背面上起作用以在远离所述背面的方向上推动补偿框架500。换句话说，弹性系统501适于并构造为朝向装配壁推动补偿框架500。在附图所示的示例中，弹性系统501的弹性元件的自由端部503以邻接抵靠基部本体100的前述背面的方式来起作用。根据具有减小盖板1沿着开口轴线A的厚度的优点的实施例，基部本体100的前述背面具有座部160(诸如，凹部)以适于全部或部分地接收弹性系统501的弹性元件。

根据特别有利的实施例，盖板1还包括行程系统的第一端180、580，该行程系统的第一端适于并构造为在基部本体100与补偿框架500之间在远离所述部件100、500的方向上建立行程位置的端。这种系统适于且构造为防止补偿框架在弹性系统501的偏压下远离基部本体100的移动超过给定的限制，该给定的限制对应于行程位置在远离方向上的端。这有利地允许将补偿框架500约束到基部本体100，同时允许补偿框架500浮动。在所示的具体示例中，行程系统的前述端包括从基部本体100伸出的多个齿180，这些齿在行程位置的在远离方向上的端中邻接抵靠该补偿框架500的内部伸出的周缘边缘580。在附图中所示的具体实例中，所述内部伸出的周缘边缘580在补偿框架500的两个相对侧部511、513上布置。为了这个目的，根据有利的实施方式，补偿框架500包括两个具有L形截面的相对侧部511、513。

类似地，除了上述行程系统的第一端180、580之外或为作为其替代，盖板1可包括行程系统的其他端181、182、581、582，这些端沿与行程系统的第一端相反的方向作用，即，适于并构造为在基部本体100与补偿框架500之间在接近所述部件100、500的方向上建立行程位置的端。在附图中所示的具体示例中，这种行程系统的其他端180、580包括分布在补偿框架500的内周缘边缘上和基部本体100的基部的外周缘边缘151上的多个凹部和伸出部。

参考图14，根据特别有利的实施例，在弹性元件的第一端部502与相反端部503之间，所述弹性元件具有部分505，该部分具有弯曲部或台阶或倾斜平面，使得第一端部502和相反端部503沿着平行于开口轴线A的方向相互且轴向地间隔开。附图14示出了补偿框架500的旨在面向装配壁的面，即，补偿框架500的与朝向基部本体100的面相背对的面。

在另一有利的非限制性实施例中，上述弹性系统包括加强元件504，例如，连接杆504或类似的连接板，该加强元件适于并构造为加强该弹性元件的第一端部502到浮动框架500的固定。这种权宜之计具有以下优点：降低了这种第一端部502由于过度的应力而断裂和/或裂缝的风险。

根据特别有利的实施例，弹性系统501的前述弹性元件适于并构造为插置并夹在盖板1的基部本体100与支撑框架2之间，使得端部503相对于基部本体100基本上处于固定位置，并且浮动框架501可相对于基部本体浮动，以便能够占据装配构造中的位置，以在该位置中，其补偿在盖板1与装配壁之间的任何未对准。

根据实施例，盖板1可以具有前面F1，即，布置在相对于补偿框架500的相对侧部上的面，该面相对于开口轴线横向地伸出以超过补偿框架500突出。以这种方式，在补偿框架500与盖板1的前面之间限定底切部29。具体地，在盖板1包括固定到基部本体100的多个盖元件10、11、12、20的情况下，这种底切部29被限定在所述盖元件10、11、12、20与补偿框架500之间。还有利的是，盖元件10、11、12、20具有周缘边缘19，该周边边缘平行于开口轴线A朝向补偿框架500突出，以便掩盖任何存在于补偿框架500与盖元件10、11、12、20之间的轴向间隙(即，平行于开口轴线A限定的间隙)。

图16示出了盖板1的另一可替代的实施例，其中，第一盖元件10除了覆盖贯穿开口101和安装横向件102之外，还覆盖连接直立部103，从而完全或几乎完全覆盖盖板1的基部本体100的整个面。换句话说，在这种实施方式中，不提供与第一盖元件10不同的第二盖元件。

最后，值得注意的是，尽管第一盖元件10、11、12基本上具有覆盖或机械致动的功能，但是第一盖元件10、11、12还可使得固定在板上的电气部件适于控制相关联的模块化电气设备3和/或适于与它们数据通信。第一盖元件10、11、12还可包括传感器和/或电子显示装置。

通过上文的描述中，显而易见的是，上述类型的盖板可以实现预定目的，该预定目的允许解决上文参考现有技术的盖板描述的外观和功能二者的问题。

明显地，本领域的技术人员可对上述盖板和部件组进行进一步改变和变型而不脱离本发明的权利要求所限定的保护范围。