阅读说明：本技术 一种一体电铸成型的硬金首饰及其制作方法 (Integrally electroformed hard gold jewelry and manufacturing method thereof ) 是由 曹株源 于 2020-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种一体电铸成型的硬金首饰及其制作方法,本发明属于首饰技术领域,特别涉及一种一体电铸成型的硬金首饰及其制作方法。该首饰包括外胆与内胆,所述外胆设置有容纳空腔,所述内胆设置在容纳空腔内并与外胆固定连接。相比于现有技术,首先,在本发明采用一体化电铸一次成型,克服了千足金本身硬度小的问题,具有纯度高、硬度高的优点；其次,本发明采用内外胆结构结构,合理的利用了外胆内部的空间,使产品的结构更加稳固；再次,本发明的外胆结构均采用两两相切的方式固定连接,使产品结构具有有益的稳固性；最后,本发明制作过程中无需焊接,避免了硬金首饰制作过程中不能大面积焊接的问题。(The invention discloses an integrally electroformed hard gold jewelry and a manufacturing method thereof, belongs to the technical field of jewelry, and particularly relates to an integrally electroformed hard gold jewelry and a manufacturing method thereof. The jewelry comprises an outer container and an inner container, wherein the outer container is provided with a containing cavity, and the inner container is arranged in the containing cavity and is fixedly connected with the outer container. Compared with the prior art, firstly, the invention adopts integrated electroforming one-step molding, overcomes the problem of small hardness of pure gold, and has the advantages of high purity and high hardness; secondly, the invention adopts the structure of the inner container and the outer container, reasonably utilizes the space inside the outer container and ensures that the structure of the product is more stable; thirdly, the outer container structures are fixedly connected in a pairwise tangent mode, so that the product structure has good stability; finally, the manufacturing process of the invention does not need welding, thereby avoiding the problem that the hard gold jewelry cannot be welded in a large area in the manufacturing process.)

一种一体电铸成型的硬金首饰及其制作方法

技术领域

本发明属于首饰技术领域领域，特别涉及一种一体电铸成型的硬金首饰及其制作方法。

背景技术

传统的黄金首饰具有硬度小、容易变形的缺点，未解决这个问题，市场上出现了3D硬金首饰，3D硬金首饰是近年来珠宝市场上出现的新品种，主要以“电铸”模式生产而成。它主要通过对电铸液中的黄金含量、PH值、工作温度、有机光剂含量和搅动速度等进行改良，大大提升了黄金的硬度及耐磨性，具有纯度高、耐磨性好、可塑性强的优点。

现有技术公开了一种申请号为CN201510002793.5的一种硬金饰品的生产工艺，该生产工艺步骤如下：制作产品的模型腔，在腔壁上涂上银油；对模型腔电镀一层铜，再电铸金，直到将模型腔填满；去除模型、去除电镀铜，得到千足金硬金产品；得到的产品为完成品或模胚或一块硬金的板材，即可进行额外加工，该工艺使得产品材料是硬金，而且零件为实心零件，这样使得零件更能满足后续加工，保证达到精度。该发明所制作的硬金具有高硬度与很好的耐磨性，但仍然存在3D硬金产品的组合件不能采用焊接工艺联结成一体，生产成本高，周期长，效率低，不能满足市场变化的需求的问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种一体电铸成型的硬金首饰及其制作方法，该首饰采用一体化电铸一次成型，克服了千足金本身硬度小的问题，具有纯度高、硬度高的优点。

本发明的另一个目的在于提供一种一体电铸成型的硬金首饰及其制作方法，该首饰采用内外胆结构，结构稳固且合理利用了外胆空间。

本发明的最后一个目的在于提供一种一体电铸成型的硬金首饰及其制作方法，该首饰制作过程中无需焊接，避免了硬金首饰制作过程中不能大面积焊接的问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明提供一种一体电铸成型的硬金首饰，该首饰包括外胆与内胆。

所述外胆设置有容纳空腔，所述内胆设置在容纳空腔内并与外胆固定连接。

进一步的，所述外胆上设置有一个以上镂空槽，便于使用者对首饰进行清洗。

进一步的，所述外胆由上层围合组件、中层围合组件、下层围合组件、顶固件、底固件依次衔接且一体成型组成。

进一步的，所述上层围合组件由六个大小相同的上层圆环组成，所述上层圆环首尾相接，且每两个相邻的上层圆环相切固定连接，可以实现首饰结构的稳固，不容易受挤压产生变形。

进一步的，所述上层圆环内设置有四条圆弧，所述圆弧两端固定连接在上层圆环上，且每两个相邻的上层圆弧相切固定连接在一起。

进一步的，所述中层围合组件包括六个大小相同的中层圆环，所述中层圆环首尾相接，且每两个相邻的中层圆环相切固定连接。

进一步的，所述中层圆环内设置有四条中层圆弧，所述中层圆弧两端固定连接在中层圆环上，且每两个相邻的中层圆弧相切固定连接在一起。

进一步的，所述下层围合组件包括六个大小相同的下层圆环，所述下层圆环首尾相接，且每两个相邻的下层圆环相切固定连接。

进一步的，所述下层圆环内设置有四条圆弧，所述圆弧两端固定连接在下层圆环上，且每两个相邻的圆弧相切固定连接在一起。

所述六个上层圆环分别与六个中层圆环一一对应相切连接。

所述六个下层圆环分别与六个中层圆环一一对应相切连接。

所述顶固件与上层六个圆环同时相切连接。

所述底固件与下层六个圆环同时相切连接。

进一步的，所述外胆上设置有支撑结构，所述支撑结构与外胆组合形成固定内胆的固定位。

进一步的，所述固定位设置有四个凸柱，所述凸柱为圆柱形结构并均匀分布在外胆容纳空腔内，所述凸柱的一端与外胆内表面固定连接，所述凸柱的另一端与内胆外表面固定连接。所述四个凸柱可以从不同的方向固定住内胆，使首饰结构结构更加稳固、不易产品变形。

进一步的，所述内胆为空心球体结构，质地较轻，佩戴时舒服。

本发明还提供了一种一体电铸成型的硬金首饰的制作方法：

步骤1：图纸设计：绘制产品的3D图；

步骤2：雕刻蜡板：参照产品的3D图雕刻处蜡板，并对喷好的3D数据陶瓷蜡版模型进行修光打磨；

步骤3：蜡板组装：把修好的3D数据陶瓷蜡版进行组装，利用内胆植入外胆的方法，利用陶瓷蜡线把内胆固定于外胆中间进行开模；

步骤4：胶模模具制作：用组装好的陶瓷蜡放入模具槽里面固定好，把白色的硅胶液体倒入模具槽中，等待白色硅胶液体风干固定，用刀片把陶瓷版跟白色硅胶分开，形成胶模模具；

步骤5：胶模注蜡、执模：将胶模模具放入打蜡机里，将蜡注入模具，冷却过后，将模具里的蜡件取出来进行修蜡；

步骤6：涂抹银油：先在内胆中间的连接外胆固定柱和不需要电铸上金的位置涂上胶水或指甲油，便于成品溶解支撑；

步骤7：电铸：将蜡模胚体浸入装有金水额电铸缸内进行电铸，利用电流将其电铸成硬金；

步骤8：模具清洗：取出电铸好的模具，清洗掉表面涂上的胶水或指甲油，并利用高温除去胚体表面的蜡，得到半成品；

步骤9：表面处理：所得半成品进行表面打砂、压光、车磨、批花处理，得到所需成品。

本发明的优势在于：相比于现有技术，首先，在本发明采用一体化电铸一次成型，克服了千足金本身硬度小的问题，具有纯度高、硬度高的优点；其次，本发明采用内外胆结构结构，合理的利用了外胆内部的空间，使产品的结构更加稳固；再次，本发明的外胆结构均采用两两相切的方式固定连接，使产品结构具有有益的稳固性；最后，本发明制作过程中无需焊接，避免了硬金首饰制作过程中不能大面积焊接的问题。

附图说明

图1是本发明的正面示意图；

图2是本发明的俯视示意图；

图3是本发明的仰视示意图；

图4是本发明的剖面示意图；

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

参见图1-4所示，本发明提供一种一体电铸成型的硬金首饰，该首饰包括外胆1与内胆2，所述外胆1设置有容纳空腔16，所述内胆2设置在容纳空腔16内并与外胆1固定连接。

在本实例中，所述外胆1上设置有一个以上镂空槽，便于使用者对首饰进行清洗。

在本实例中，所述外胆1由上层围合组件12、中层围合组件13、下层围合组件14、顶固件11、底固件15依次衔接且一体成型组成。

在本实例中，所述上层围合组件12由六个大小相同的上层圆环121组成，所述上层圆环121首尾相接，且每两个相邻的上层圆环121相切固定连接，可以实现首饰结构的稳固，不容易受挤压产生变形。

在本实例中，所述上层圆环121内设置有四条圆弧1211，所述圆弧1211 两端固定连接在上层圆环1211上，且每两个相邻的上层圆弧1211相切固定连接在一起。

在本实例中，所述中层围合组件13包括六个大小相同的中层圆环131，所述中层圆环131首尾相接，且每两个相邻的中层圆环131相切固定连接。

在本实例中，所述中层圆环内设置有四条中层圆弧1311，所述中层圆弧 1311两端固定连接在中层圆环131上，且每两个相邻的中层圆弧1311相切固定连接在一起。

在本实例中，所述下层围合组件14包括六个大小相同的下层圆环141，所述下层圆环141首尾相接，且每两个相邻的下层圆环1411相切固定连接。

在本实例中，所述下层圆环141内设置有四条圆弧1411，所述圆弧1411 两端固定连接在下层圆环141上，且每两个相邻的圆弧1411相切固定连接在一起。

在本实例中，所述六个上层圆环121分别与六个中层圆环131一一对应相切连接。

在本实例中，所述六个下层圆环141分别与六个中层圆环131一一对应相切连接。

在本实例中，所述顶固件11与上层六个圆环121同时相切连接。

在本实例中，所述底固件15与下层六个圆环141同时相切连接。

在本实例中，所述外胆1上设置有支撑结构，所述支撑结构与外胆1组合形成固定内胆2的固定位。在本实例中，所述固定位设置有四个凸柱17，所述凸柱17为圆柱形结构并均匀分布在外胆容纳空腔内16，所述凸柱17的一端与外胆 1内表面固定连接，所述凸柱17的另一端与内胆2外表面固定连接。所述四个凸柱17可以从不同的方向固定住内胆2，使首饰结构结构更加稳固、不易产品变形。

在本实例中，所述内胆为空心球体结构，质地较轻，佩戴时舒服。实施例 2：本发明还提供了一种一体电铸成型的硬金首饰的制作方法：

步骤1：图纸设计：绘制产品的3D图；

步骤2：雕刻蜡板：参照产品的3D图雕刻处蜡板，并对喷好的3D数据陶瓷蜡版模型进行修光打磨；

步骤3：蜡板组装：把修好的3D数据陶瓷蜡版进行组装，利用内胆植入外胆的方法，利用陶瓷蜡线把内胆固定于外胆中间进行开模；

步骤4：胶模模具制作：用组装好的陶瓷蜡放入模具槽里面固定好，把白色的硅胶液体倒入模具槽中，等待白色硅胶液体风干固定，用刀片把陶瓷版跟白色硅胶分开，形成胶模模具；

步骤5：胶模注蜡、执模：将胶模模具放入打蜡机里，将蜡注入模具，冷却过后，将模具里的蜡件取出来进行修蜡；

步骤6：涂抹银油：先在内胆中间的连接外胆固定柱和不需要电铸上金的位置涂上胶水或指甲油，便于成品溶解支撑；

步骤7：电铸：将蜡模胚体浸入装有金水额电铸缸内进行电铸，利用电流将其电铸成硬金；

步骤8：模具清洗：取出电铸好的模具，清洗掉表面涂上的胶水或指甲油，并利用高温除去胚体表面的蜡，得到半成品；

步骤9：表面处理：所得半成品进行表面打砂、压光、车磨、批花处理，得到所需成品。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。