阅读说明：本技术 棒料剪断机的自动分捡尾料装置 (Automatic tailing sorting device of bar shearing machine ) 是由 孙文炳 于 2020-07-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了棒料剪断机的自动分捡尾料装置,包括两个支撑架,在两个支撑架之间设有同步皮带,所述同步皮带两端设有同步带轮,各同步带轮通过连接轴安装在支撑架上,其中一连接轴上端设有联轴器,所述联轴器上安装有编码器,还包括带动同步皮带传动的移动机构,本发明通过移动架两侧的感应对射开关进行测量原料长短,然后在由气缸输出为动力作直线运动,推动移动架滑动,移动架带动同步皮带传动,同步皮带带动同步带轮,最终将动作传递至编码器,编码器将信号输出给PLC,以PLC控制剪切尾料长度,从而大幅度提高生产效率,降低人工成本。(The invention discloses an automatic tailing sorting device of a bar shearing machine, which comprises two support frames, wherein a synchronous belt is arranged between the two support frames, synchronous belt wheels are arranged at two ends of the synchronous belt, each synchronous belt wheel is arranged on the support frame through a connecting shaft, a coupler is arranged at the upper end of one connecting shaft, an encoder is arranged on the coupler, and a moving mechanism for driving the synchronous belt to drive transmission is further included.)

棒料剪断机的自动分捡尾料装置

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种棒料剪断机的自动分捡尾料装置。

背景技术

在金属加工过程中，直条状的钢棒按所需长度切成短棒料以便后续加工，如用于加工成铆钉、螺栓、销和轴等。而钢棒主要通过切断机进行切断，针对所需要圆钢按规格切断，由于每根圆钢切断后都会产生一些尾料，每次切断后都需要靠人工来分捡，效率低下，存在着劳动强度大的问题。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本发明的目的在于提供一种棒料剪断机的自动分捡尾料装置。

本发明通过下述技术方案实现：棒料剪断机的自动分捡尾料装置，包括两个支撑架，在两个支撑架之间设有同步皮带，所述同步皮带两端设有同步带轮，各同步带轮通过连接轴安装在支撑架上，其中一连接轴上端设有联轴器，所述联轴器上安装有编码器，还包括带动同步皮带传动的移动机构，所述移动机构包括光轴和夹紧同步皮带一侧的移动架，所述移动架上端设有套设在光轴上滑动的箱式轴承座，所述移动架两侧设有一对用于检测钢棒的感应对射开关，感应对射开关通过感应对射开关座安装在移动架上，所述支撑架上还设有用于推动移动架前后滑动的气缸。

进一步地，本发明所述移动架上设有连接架，所述连接架通过浮动接头与气缸的活塞杆连接。

进一步地，本发明所述气缸通过气缸座固定在支撑架上。

进一步地，本发明所述编码器通过编码器座固定在，编码器座套设在联轴器外且安装在支撑架上。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本发明通过移动架两侧的感应对射开关进行测量原料长短，然后在由气缸输出为动力作直线运动，推动移动架滑动，移动架带动同步皮带传动，同步皮带带动同步带轮，最终将动作传递至编码器，编码器将信号输出给PLC，以PLC控制剪切尾料长度，从而大幅度提高生产效率，降低人工成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明底部的立体结构示意图；

其中：1—支撑架，2—同步皮带，3—同步带轮，4—连接轴，5—联轴器，6—编码器，7—编码器座，8—光轴，9—移动架，10—箱式轴承座，11—感应对射开关，12—感应对射开关座，13—气缸，14—气缸座，15—连接架，16—浮动接头，17—光轴支撑座。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例的棒料剪断机的自动分捡尾料装置，如图1、图2所示，包括两个支撑架1，在两个支撑架1之间设有同步皮带2，所述同步皮带2两端设有同步带轮3，各同步带轮3通过连接轴4安装在支撑架1上，其中一连接轴4上端设有联轴器5，联轴器5上安装有编码器6，编码器6通过编码器座7固定在，编码器座7套设在联轴器5外且安装在支撑架1上，还包括带动同步皮带2传动的移动机构，所述移动机构包括光轴8和夹紧同步皮带2一侧的移动架9，光轴8两端通过光轴支撑座17安装在支撑架1上，光轴8为两根，所述移动架9上端设有套设在光轴8上滑动的箱式轴承座10，所述移动架9两侧设有一对用于检测钢棒的感应对射开关11，感应对射开关11通过感应对射开关座12安装在移动架上，所述支撑架1上还设有用于推动移动架前后滑动的气缸13，气缸13通过气缸座14固定在支撑架1上。

移动架9上设有连接架15，连接架15通过螺丝与移动架9拧紧固定，连接架15还通过浮动接头16与气缸13的活塞杆连接。

本发明通过移动架9两侧的感应对射开关11进行测量原料长短，然后在由气缸13输出为动力作直线运动，推动移动架滑动，移动架9带动同步皮带2传动，同步皮带2带动同步带轮3，最终将动作传递至编码器，编码器将信号输出给PLC，以PLC控制剪切尾料长度，PLC可以控制尾料出料方向，将尾料单独下落到收料篮中，不需要人工分捡，从而大幅度提高生产效率，降低人工成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。