阅读说明：本技术 一种无能耗自动换接纸筐装置 () 是由 边圆斐 于 2020-07-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种无能耗自动换接纸筐装置,包括装置底座、固定在装置底座左上方的空筐推动装置,被推动装置推动的空纸筐、设置在空纸筐下方的斜板自动倾斜装置,固定在装置底座中间上方的装纸筐落筐装置、固定在落筐装置上的接纸筐、固定在地面上的支撑座、设置在支撑座上的纸张运输装置,能够在切纸机接纸框接满纸张时,自动完成换筐工作,并解决了在换筐过程中,接料筐未装满已直接下落的情况,以及空筐未完全换好的情况发生,省去切纸机加工时换纸筐的工作步骤,节省员工的工作时间。()

一种无能耗自动换接纸筐装置

技术领域

本发明属于印刷行业领域，尤其是涉及一种无能耗自动换接纸筐装置。

背景技术

切纸机时一种印刷行业常见的设备，但是传统的切纸机接料筐为人工换筐，待筐满后由员工拉出更换新筐，或在电力驱动下实现自动换筐，前者自动化水平不高，后者造成大量的电力损耗。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可以在切纸机接纸筐装满时，完成无能耗自动换接纸筐的装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种无能耗自动换接纸筐装置，包括装置底座、固定在装置底座左上方的空筐推动装置，被推动装置推动的空纸筐、设置在空纸筐下方的斜板自动倾斜装置，固定在装置底座中间上方的装纸筐落筐装置、固定在落筐装置上的接纸筐、固定在地面上的支撑座、设置在支撑座上的纸张运输装置。

所述空筐推动装置包括固定在装置底座上端的固定块、第一推动T型块、第一密闭槽、第二推动T型块、第二密闭槽、连通气管、第一复位弹簧、第二复位弹簧，所述第一推动T型块设置在固定块内部，所述第一密闭槽设置在第一T型块尾部，所述第二推动T型块设置在装置底座右端上方，所述第二密闭槽设置在第二推动T型块尾部，所述连通气管将第一密闭槽,第二密闭槽连接、第一复位弹簧和第二复位弹簧固定安装在第二推动T型块与装置底座之间；当接纸筐接满在重力作用下将可弯曲板压弯，头部与第二推动T型块接触，将第二推动T型块向下压，第二密闭槽内部气体通过连接气管被压入第一密闭槽，槽内气体推动第一推动T型块向外运动，从而推动空纸筐向右运动，实现接纸筐装满后换筐的连续性作业。

所述斜板自动倾斜装置包括固定在装置底座左部右上角的第一转动轴、斜板、第二转动轴、异型转杆、第三复位弹簧、伸缩杆、第三转轴、支撑杆、移动块；所述斜板与第一转动轴转动连接，所述第二转动轴与斜板转动连接，所述异型转杆与第二转动轴固定连接，所述第三复位弹簧固定设置在异型转杆下方，所述伸缩杆与异型转杆底部铰接，所述第三转轴设置在伸缩杆中部，所述支撑杆固定设置在装置底座与第三转轴之间，所述移动块设置在伸缩杆左端的；空纸筐在推动装置作用下向右移动，给异型转杆一个压力，绕第二转轴做圆周运动，异型转杆底部顺时针运动，与异型转杆铰接的伸缩杆绕第三转轴做逆时针旋转，带动与伸缩杆铰接的移动块向下移动，斜板失去支撑，在空筐重力作用下倾斜，保证空筐可以顺利沿斜板完成下落，使得过程更加流畅，巧妙避免出现空筐未完全下落的情况发生。

所述装纸筐落筐装置包括固定在装置底座上的固定块、可弯曲板、接纸筐、第四复位弹簧、第五复位弹簧、第六复位弹簧；所述可弯曲板设置在固定块上，所述接纸筐放置在可弯曲板上方，所述第四复位弹簧和第五复位弹簧以及第六复位弹簧固定设置在装置底座与可弯曲板之间；该装置结构原理简单易懂，故不再赘述。

所述可弯曲板顶部内还包括一个止动结构、该止动结构设置在可弯曲板顶部，具体包括固定设置在止动结构右端的固定块，第一接触块、第七复位弹簧、第八复位弹簧、第二接触块、第十一复位弹簧，第十二复位弹簧、移动块；所述固定块固定设置在止动结构右端，所述第一接触块固定设置在止动结构下方，所述第七复位弹簧和第八复位弹簧设置在固定块与第一接触块之间，所述第二接触块设置在止动结构上方，所述第九复位弹簧和第十复位弹簧弹簧固定设置在固定块与第二接触块之间，所述移动块设置在第一接触块左部，所述第十一复位弹簧和第十二复位弹簧固定设置在移动块左端；当接纸框，将可弯曲板下压，可弯曲板顶部底部第一接触块与第二推动T型块相互挤压，接触块向上移动，左端带动移动块向左移动，第二接触块左端不再受限，在第十一复位弹簧和第十二复位弹簧的作用下向下移动，接纸筐右端不再受止动结构阻碍，在重力作用下向右下完成移动，该装置避免接纸筐未接满时直接下落，使得换筐作业更加完善，巧妙避免了纸张落到平台上的问题发生。

所述纸张运输装置包括固定设置在地面上的支撑座、第一皮带轮、第二皮带轮、输送皮带、纸张、第一轴、第二轴；所述第一轴转送设置在支撑座上，所述第一皮带轮固定设置在第一轴上，所述第二轴转动设置在支撑座上，所述第二皮带轮固定设置在第一轴上，所述输送皮带传动设置在第一皮带轮与第二皮带轮上，形成皮带传动，带动纸张向左移动掉入接纸筐中。

综上所述，本发明具有以下优点：本装置结构简单，能够在切纸机接纸框接满纸张时，无能耗地自动完成换筐工作，并解决了在换筐过程中，接料筐未装满已直接下落的情况，以及空筐未完全换好的情况发生，省去切纸机加工时换纸筐的工作步骤，节省员工的工作时间。

附图说明

图1为本发明的平面图；

图2为图1中的A处内部剖视图；

图3为图1中的B处局部放大图；

具体实施方式

如图1-3所示，一种无能耗自动换接框装置，包括装置底座11、固定在装置底座11左上方的空筐推动装置，被推动装置推动的空纸筐12、设置在空纸筐12下方的斜板自动倾斜装置，固定在装置底座11中间上方的装纸筐落筐装置、固定在落筐装置上的接纸筐23、固定在地面上的支撑座53、设置在支撑座53上的纸张运输装置。

所述空筐推动装置包括固定在装置底座11上端的固定块10、第一推动T型块13、第一密闭槽33、第二推动T型块28、第二密闭槽31、连通气管33、第一复位弹簧29、第二复位弹簧44，所述第一推动T型块13设置在固定块10内部、所述第一密闭槽33设置在第一T型块尾部、所述第二推动T型块28设置在装置底座11右端上方、所述第二密闭槽31设置在第二推动T型块28尾部、所述连通气管32将第一密闭槽31,第二密闭槽33连接、第一复位弹簧29、第二复位弹簧44固定安装在第二推动T型块28与装置底座11之间；当接纸筐23接满在重力作用下将可弯曲板26压弯，头部与第二推动T型块28接触，将第二推动T型块28向下压，第二密闭槽31内部气体通过连接气管32被压入第一密闭槽33，槽内气体推动第一推动T型块13向外运动，从而推动空纸筐12向右运动。

所述斜板自动倾斜装置包括固定在装置底座11左部右上角的第一转动轴20、斜板16、第二转动轴46、异型转杆17、第三复位弹簧21、伸缩杆18、第三转轴50、支撑杆19、移动块22；所述斜板16与第一转动轴20转动连接，所述第二转动轴46转动设置在斜板16上，所述异型转杆17与第二转动轴46固定连接，所述第三复位弹簧21固定设置在异型转杆下方，所述伸缩杆18与异型转杆底部铰接，所述第三转轴50设置在伸缩杆18中部，所述支撑杆19固定设置在装置底座11与第三转轴50之间，所述移动块22设置在伸缩杆18左端的；空纸筐12在推动装置作用下向右移动，给异型转杆17一个压力，绕第二转轴46做圆周运动，异型转杆17底部顺时针运动，与异型转杆17铰接的伸缩杆18绕第三转轴50做逆时针旋转，带动与伸缩杆18铰接的移动块22向下移动，斜板16失去支撑，在空筐12重力作用下倾斜，空筐12延倾斜后的斜板16顺利完成落筐。

所述装纸筐落筐装置包括固定在装置底座11上的固定块24、可弯曲板25、接纸筐23、第四复位弹簧27、第五复位弹簧48、第六复位弹簧49；所述可弯曲板25设置在固定块24上，所述接纸筐23放置在可弯曲板25上方，所述第四复位弹簧27、第五复位弹簧48、第六复位弹簧49固定设置在装置底座11与可弯曲板25之间；该装置结构原理简单易懂，故不再赘述。

所述可弯曲板25顶部内还包括一个止动结构、该止动结构设置在可弯曲板25顶部，具体包括固定设置在止动结构右端的固定块43，第一接触块34、第七复位弹簧37、第八复位弹簧38、第二接触块35、第十一复位弹簧39，第十二复位弹簧40、移动块36、第十一复位弹簧41、第十二复位弹簧42；所述固定块43固定设置在止动结构右端，所述第一接触块34固定设置在止动结构下方，所述第七复位弹簧37、第八复位弹簧38设置在固定块43与第一接触块34之间，所述第二接触块35设置在止动结构上方，所述第九复位弹簧39，第十复位弹簧弹簧40固定设置在固定块43与第二接触块之间，所述移动块36设置在第一接触块34左部，所述第十一复位弹簧41、第十二复位弹簧42固定设置在移动块36左端；当接纸框23，将可弯曲板25下压，可弯曲板25顶部底部第一接触块34与第二推动T型块28相互挤压，接触块34向上移动，左端带动移动块36向左移动，第二接触块35左端不再受限，在第十一复位弹簧和第十二复位弹簧的作用下向下移动，接纸筐23右端不再受止动结构阻碍，在重力作用下向右下移动。

所述纸张运输装置包括固定设置在地面上的支撑座53、第一皮带轮14、第二皮带轮52、输送皮带30、纸张15、第一轴、第二轴；所述第一轴转送设置在支撑座53上，所述第一皮带轮14固定设置在第一轴上，所述第二轴转动设置在支撑座53上，所述第二皮带轮52固定设置在第一轴上，所述输送皮带传动设置在第一皮带轮14与第二皮带轮52上，形成皮带传动，带动纸张15向左移动掉入接纸筐23中。

工作原理：纸张运输装置启动，第一皮带轮14、第二皮带轮52转动，带动输送皮带30进行带传动，带动纸张15向左移动，掉入接纸筐23中，接纸筐23中的纸张数量随时间增多，接纸筐23重量逐渐增大，可弯曲板25在接纸筐23逐渐增大的压力作用下右端逐渐弯曲，接纸筐23开始向下运动，被可弯曲板25顶端的止动结构第二接触块35挡住，无法继续移动。可弯曲板25继续弯曲，止动机构第一接触块34与第二推动T型块28相互挤压，接触块34向上移动，左端带动移动块36向左移动，第二接触块35左端不再受限，在第十一复位弹簧和第十二复位弹簧的作用下向下移动，接纸筐23右端不再受止动结构阻碍，在重力作用下向右下完成移动。与此同时第二推动T型块28在第一接触块34向下的压力作用下竖直向下移动，使得第二密闭槽31内部气体通过连接气管32被压入第一密闭槽33，槽内气体推动第一推动T型块13向外运动，从而推动空纸筐12向右运动，空纸筐12在推动装置作用下向右移动，之后给异型转杆17一个压力，绕第二转轴46做圆周运动，异型转杆17底部顺时针运动，与异型转杆17铰接的伸缩杆18绕第三转轴50做逆时针旋转运动，带动与伸缩杆18铰接的移动块22向下移动，斜板16失去移动块22支撑，在空筐12重力作用下倾斜，空筐12延倾斜后的斜板16向下运动，装满纸张的接纸筐23在重力作用下不断沿装置底座11右边的斜面向右运动，当接纸筐23完全脱离可弯曲板25，可弯曲板25在第四复位弹簧27、第五复位弹簧48、第六复位弹簧49作用下恢复原状，顶部不再与第二推动T型块28接触，第二推动T型块28在第一复位弹簧29、第二复位弹簧44作用下向上移动，通过连接气管32将第一密闭槽33中的气体抽回第二密闭槽31中，带动第一推动T型块13完成复位。此时空筐12已沿倾斜后的斜板完成落筐，异型转杆17不再受压力作用，在第三复位弹簧21的作用下完成旋转复位，使得伸缩杆18沿顺时针方向旋转运动，带动与伸缩杆18铰接的移动块22向上移动使斜板完成复位，完成整个自动换筐及复位工作。