阅读说明：本技术 一种聚四氟乙烯组合碳化硅轴承及磁力泵 (Polytetrafluoroethylene combined silicon carbide bearing and magnetic pump ) 是由 陈磊 吴磊军 周彬 于 2020-05-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及磁力泵技术领域,具体地说,涉及一种聚四氟乙烯组合碳化硅轴承及磁力泵,包括设置于磁力泵轴上的碳化硅轴承本体,碳化硅轴承本体的内环中设置有轴套,轴套内壁上设置有聚四氟乙烯保护套,聚四氟乙烯保护套套设于磁力泵轴上,碳化硅轴承本体的两端部分别设置有用于轴向限位的后推力环和前推力环,后推力环和前推力环均套设于磁力泵轴上。本发明通过在磁力泵轴上套设聚四氟乙烯保护套,在泵组启动后,经过一定时间,聚四氟乙烯保护套内磁力泵轴会产生小部分热量,产生微小的形变,通过聚四氟乙烯保护套可将此形变缓冲,防止硬脆的碳化硅轴承本体会容易破碎,延长磁力泵的使用寿命,同时也可以减小泵的振动及噪声。(The invention relates to the technical field of magnetic pumps, in particular to a polytetrafluoroethylene combined silicon carbide bearing and a magnetic pump. According to the invention, the polytetrafluoroethylene protective sleeve is sleeved on the magnetic pump shaft, after the pump set is started, the magnetic pump shaft in the polytetrafluoroethylene protective sleeve can generate a small part of heat and generate slight deformation after a certain time, the deformation can be buffered through the polytetrafluoroethylene protective sleeve, the hard and brittle silicon carbide bearing body is prevented from being easily broken, the service life of the magnetic pump is prolonged, and meanwhile, the vibration and noise of the pump can be reduced.)

一种聚四氟乙烯组合碳化硅轴承及磁力泵

技术领域

本发明涉及单晶硅生成设备技术领域，具体为一种聚四氟乙烯组合碳化硅轴承及磁力泵。

背景技术

磁力泵输送的介质会传递大量的热，将使泵工作温度升高，过高的温度不仅会造成滚动轴承严重磨损或损坏，而且还会造成相关零部件热变形。

而目前市场上磁力泵的滚动轴承为纯碳化硅结构。但是当温度升高时，磁力泵的轴部件会有热变形，导致硬脆的碳化硅轴承本体会容易破碎，不能有效的长时间工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚四氟乙烯组合碳化硅轴承及磁力泵，以解决上述背景技术中提出的现如今磁力泵的轴部件会有热变形，导致硬脆的碳化硅轴承本体会容易破碎，不能有效的长时间工作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种聚四氟乙烯组合碳化硅轴承，包括设置于磁力泵轴上的碳化硅轴承本体，所述碳化硅轴承本体的内环中设置有轴套，所述轴套内壁上设置有聚四氟乙烯保护套，所述聚四氟乙烯保护套套设于磁力泵轴上，所述碳化硅轴承本体的两端部分别设置有用于轴向限位的后推力环和前推力环，所述后推力环和前推力环均套设于磁力泵轴上。

作为优选，所述聚四氟乙烯保护套的厚度为2mm。

作为优选，所述后推力环和前推力环与碳化硅轴承本体之间均设置有2mm台阶。

作为优选，所述轴套的中部通孔的直径与所述聚四氟乙烯保护套的外径尺寸相适配。

作为优选，所述聚四氟乙烯保护套的内径尺寸小于所述磁力泵轴的外径，且聚四氟乙烯保护套过盈套设于述磁力泵轴的外壁上。

作为优选，所述聚四氟乙烯保护套的中部的第一轴孔的孔径与所述磁力泵轴的外径尺寸相适配。

作为优选，所述后推力环中部的第二轴孔和前推力环中部的第三轴孔均与磁力泵轴的外径尺寸相适配。

另一方面，本发明还提供一种聚四氟乙烯组合碳化硅轴承磁力泵，包括上述的聚四氟乙烯组合碳化硅轴承。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本聚四氟乙烯组合碳化硅轴承及磁力泵中通过在磁力泵轴上套设聚四氟乙烯保护套，在泵组启动后，经过一定时间，聚四氟乙烯保护套内磁力泵轴会产生小部分热量，产生微小的形变，通过聚四氟乙烯保护套可将此形变缓冲，防止硬脆的碳化硅轴承本体会容易破碎，延长磁力泵的使用寿命，同时也可以减小泵的振动及噪声。

附图说明

图1是本发明的剖视结构示意图；

图2是本发明聚四氟乙烯保护套的结构示意图；

图3是本发明轴套的结构示意图；

图4是本发明后推力环的结构示意图；

图5是本发明前推力环的结构示意图。

图中：1、轴套；11、通孔；2、聚四氟乙烯保护套；21、第一轴孔；3、后推力环；31、第二轴孔；4、碳化硅轴承本体；5、前推力环；51、第三轴孔；6、磁力泵轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

一种聚四氟乙烯组合碳化硅轴承，如图1所示，包括设置于磁力泵轴6上的碳化硅轴承本体4，碳化硅轴承本体4的内环中设置有轴套1，轴套1内壁上设置有聚四氟乙烯保护套2，聚四氟乙烯保护套2套设于磁力泵轴6上，碳化硅轴承本体4的两端部分别设置有用于轴向限位的后推力环3和前推力环5，后推力环3和前推力环5均套设于磁力泵轴6上。

具体的，聚四氟乙烯保护套2的厚度为2mm，可以变形缓冲。

进一步的，后推力环3和前推力环5与碳化硅轴承本体4之间均设置有2mm台阶，使其不易脱落的结构。

值得说明的，如图2-图5所示，轴套1的中部通孔11的直径与聚四氟乙烯保护套2的外径尺寸相适配，聚四氟乙烯保护套2的内径尺寸小于磁力泵轴6的外径，且聚四氟乙烯保护套2过盈套设于述磁力泵轴6的外壁上，聚四氟乙烯保护套2的中部的第一轴孔21的孔径与磁力泵轴6的外径尺寸相适配，后推力环3中部的第二轴孔31和前推力环5中部的第三轴孔51均与磁力泵轴6的外径尺寸相适配。

另一方面，本发明还提供一种聚四氟乙烯组合碳化硅轴承磁力泵，包括上述的聚四氟乙烯组合碳化硅轴承。

除此之外，所述前端推力环5、后端推力环3，碳化硅轴承本体4，聚四氟乙烯保护套2润滑采用本身介质润滑。

本发明的聚四氟乙烯组合碳化硅轴承及磁力泵中通过在磁力泵轴6上套设聚四氟乙烯保护套4，在泵组启动后，经过一定时间，聚四氟乙烯保护套2内磁力泵轴6会产生小部分热量，产生微小的形变，通过聚四氟乙烯保护套2可将此形变缓冲，防止硬脆的碳化硅轴承本体4会容易破碎，延长磁力泵的使用寿命，同时也可以减小泵的振动及噪声。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。