阅读说明：本技术 一种货道装置及自动售货机 (Goods way device and automatic vending machine ) 是由 叶文君 崔健 于 2020-07-01 设计创作，主要内容包括：货道装置及自动售货机,属于自动售货机领域,解决更换不同体积规格商品更为便利、商品传输稳定的问题,包括隔板,多个隔板在竖向可拆卸连接在底板上,并将底板划分为多个独立的货道,前板,其两侧边沿与位于底板两侧的立板连接,前板板面开有一排卡孔,与驱动装置配装的卡爪结构的卡爪与卡孔配合卡装,卡孔的底端与前板板面的下边沿间是板面的固定区域,横向挡板,其构造成固定在固定区域而对部分或全部的卡孔在竖向对其下部遮挡,使与被遮挡的卡孔配合的卡爪卡接在横向挡板的上边沿而增加与驱动装置配装的卡爪结构相对于底板的高度,效果是更换不同体积规格商品更为便利、商品传输稳定。(A goods channel device and a vending machine belong to the field of vending machines, and solve the problems of more convenient commodity replacement and stable commodity transmission of different volume specifications, comprising a plurality of clapboards which are vertically detachably connected on a bottom plate, and divide the bottom plate into a plurality of independent goods channels, a front plate, two side edges of which are connected with vertical plates positioned at two sides of the bottom plate, a row of clamping holes are arranged on the surface of the front plate, a clamping jaw of a clamping jaw structure matched with a driving device is clamped with the clamping holes in a matching way, a fixed area of the surface is arranged between the bottom end of the clamping hole and the lower edge of the surface of the front plate, a transverse baffle plate is structured to be fixed in the fixed area and shield partial or all clamping holes vertically to the lower part of the clamping jaw, so that the clamping jaw matched with the shielded clamping holes is clamped on the upper edge of the transverse baffle plate to increase the height of the clamping jaw structure matched with the driving device relative to the bottom plate, and, The commodity transmission is stable.)

一种货道装置及自动售货机

技术领域

本发明属于自动售货机领域，涉及一种货道装置及安装其的自动售货机。

背景技术

食品类自动售货机内的货道多数是弹簧货道，该货道具有货道驱动装置，弹簧与货道驱动装置通过中间件连接，货道驱动装置可以驱动弹簧转动，货道驱动装置两侧有隔板隔断形成的空间作为放置商品的通道。现有的货道驱动装置通常被固定安装，若需要对该货道的弹簧传送商品的体积规格替换，需要更换不同弹簧径的弹簧，基于弹簧与驱动装置的连接关系，更换更大弹簧径的弹簧会使得驱动装置应该被至少提高安装位置才能保持二者的稳定驱动关系，为了能够保持更稳定传动，很多时候还需要更换驱动装置的横向安装位置。然而，通过拆装固定安装的驱动装置，并将其调整横向位置并固定在较高位置才能实现上述目的，其拆装复杂且不便，导致基本无法通过更换弹簧来调整输出商品的体积规格。进一步的，现有的货道的左右隔板通常也被固定，无法对其安装位置进行方便的调整，即货道的宽度无法调节，从而也阻碍了弹簧的更换，使得无法在同一货道更换商品体积规格，导致售货机贩卖商品的种类受限，限制了售货机的市场推广。

发明内容

为了解决上述问题，起到更换不同体积规格商品更为便利、商品传输稳定的效果，本发明提出如下技术方案：一种自动售货机的货道装置，包括底板，立板，其与底板一体成型或分体连接，并位于底板的两侧，隔板，多个隔板在竖向可拆卸连接在底板上，并将底板划分为多个独立的货道，前板，其两侧边沿与位于底板两侧的立板连接，前板板面开有一排卡孔，与驱动装置配装的卡爪结构的卡爪与卡孔配合卡装，卡孔的底端与前板板面的下边沿间是板面的固定区域，横向挡板，其构造成固定在固定区域而对部分或全部的卡孔在竖向对其下部遮挡，使与被遮挡的卡孔配合的卡爪卡接在横向挡板的上边沿而增加与驱动装置配装的卡爪结构相对于底板的高度。

进一步的，底板前端具有横向兜板，前板的固定区域与底板的横向兜板连接，横向兜板和横向挡板并行位于前板板面的前侧，横向挡板通过螺钉固定在固定区域，螺钉安装位置位于横向挡板的两个横向端部，且两个横向端部为向下的弯折端部而使螺钉安装避让开卡孔，横向兜板具有凹部作为横向挡板的两个横向端部的螺钉安装区域。

进一步的，前板上边沿具有横向折板，横向折板具有横向间隔排列的多个用于将隔板的前部卡接的卡接口，底板与隔板通过底板孔与隔板卡爪卡接，底板安装隔板的底板孔是横向间隔排列的多个用于将隔板的底部卡接的卡接口，将相邻两个隔板以不同数量间隔的卡接口进行卡接而调整两个隔板间的横向距离。

进一步的，第一组卡孔是横向间隔排列的横向长条形卡孔，第二组卡孔是整体的横向长孔，第三组卡孔是横向间隔排列的竖向长条形卡孔，且第三组卡孔的间距相较于第一组卡孔更密集。

进一步的，与被遮挡的卡孔配合的卡爪是两个位于卡爪结构下部的两个竖向卡爪。

进一步的，立板通过螺钉与底板两侧的边沿连接。

进一步的，由相邻两个隔板和对应的底板区域围成的货道中安装有由驱动装置驱动转动而用于出货的弹簧。

本发明还涉及另一种自动售货机的货道装置，包括底板，立板，其与底板一体成型或分体连接，并位于底板的两侧，隔板，多个隔板在竖向可拆卸连接在底板上，并将底板划分为多个独立的货道，前板，其两侧边沿与位于底板两侧的立板连接，前板板面的上部竖向开有两排卡孔，为位于上方的第一组卡孔和位于下方的第二组卡孔，前板板面的下部开有一排卡孔，为第三组卡孔，与驱动装置配装的卡爪结构的下部卡爪与第三组卡孔中的卡孔配合卡装，第三组卡孔的底端与前板板面的下边沿间是板面的固定区域，横向挡板，其构造成固定在固定区域而对第三组卡孔的部分或全部的卡孔在竖向对其下部遮挡，使与被遮挡的卡孔配合的下部卡爪卡接在横向挡板的上边沿，且上部卡爪与第一组卡孔中的卡孔配合卡装而增加与驱动装置配装的卡爪结构相对于底板的高度，而未被遮挡的卡孔配合的下部卡爪卡接在第三组卡孔中的卡孔的底部，且上部卡爪与第二组卡孔中的卡孔配合卡装。

进一步的，底板前端具有横向兜板，前板的固定区域与底板的横向兜板连接，横向兜板和横向挡板并行位于前板板面的前侧，横向挡板通过螺钉固定在固定区域，且螺钉安装位置位于横向挡板的两个横向端部，且两个横向端部为向下的弯折端部而使螺钉安装避让第三组卡孔中的卡孔，横向兜板具有凹部作为横向挡板的两个横向端部的螺钉安装区域。

进一步的，前板上边沿具有横向折板，横向折板具有横向间隔排列的多个用于将隔板的前部卡接的卡接口，底板与隔板通过底板孔与隔板卡爪卡接，底板安装隔板的底板孔是横向间隔排列的多个用于将隔板的底部卡接的卡接口，将相邻两个隔板以不同数量间隔的卡接口进行卡接而调整两个隔板间的横向距离。

进一步的，第一组卡孔是横向间隔排列的横向长条形卡孔，第二组卡孔是整体的横向长孔，第三组卡孔是横向间隔排列的竖向长条形卡孔，且第三组卡孔的间距相较于第一组卡孔更密集。

进一步的，与被遮挡的卡孔配合的卡爪是两个位于卡爪结构下部的两个竖向卡爪。

进一步的，立板通过螺钉与底板两侧的边沿连接。

进一步的，由相邻两个隔板和对应的底板区域围成的货道中安装有由驱动装置驱动转动而用于出货的弹簧。

本发明还涉及一种自动售货机，安装任一项所述的自动售货机的货道装置。

有益效果：基于上述特征，本发明能够实现更换不同体积规格商品更为便利、商品传输稳定的效果。

附图说明

图1是货道装置的结构的示意图。

图2是与驱动装置配装的卡爪结构的示意图。

图3是图1的主视图。

其中：1.底板，2.立板，3.隔板，4.货道，5.前板板面，6.第一组卡孔，7.第二组卡孔，8.第三组卡孔，9.固定区域，10.横向挡板，11.下部卡爪，12.上部卡爪，13.横向兜板，14.弹簧，15.向下的弯折端部16.凹部，17.横向折板，18.卡接口。

具体实施方式

现有的货道驱动装置通常被固定安装，若需要对该货道的弹簧传送商品的体积规格替换，需要更换不同弹簧径的弹簧，如有小弹簧径的弹簧更换为大弹簧径的弹簧，弹簧径的增大，导致弹簧的轴线相较于底板被提高，若与弹簧连接的弹簧仍然保持原有安装高度，导致弹簧和驱动装置(如马达)的连接会产生倾斜，导致无法保持稳定的商品输出，若能够将驱动装置相对于底板的位置相应提高，则能够解决该问题，为此，本实施例提出一种自动售货机的货道装置，包括底板1，立板2，其与底板1一体成型或分体连接，并位于底板1的两侧，隔板3，多个隔板3在竖向可拆卸连接在底板1上，并将底板1划分为多个独立的货道，前板，其两侧边沿与位于底板1两侧的立板2连接，前板板面4的开有一排卡孔，与驱动装置配装的卡爪结构的卡爪与卡孔配合卡装，卡孔的底端与前板板面4的下边沿间是板面的固定区域9，横向挡板10，其构造成固定在固定区域9而对部分或全部的卡孔在竖向对其下部遮挡，使与被遮挡的卡孔配合的卡爪卡接在横向挡板10的上边沿而增加与驱动装置配装的卡爪结构相对于底板1的高度。即提高了驱动装置相对于底板的高度，使得驱动装置与弹簧的连接可以保持没有偏移的、稳定的连接，使得弹簧的转动稳定，保证了商品输送稳定。该方案先通过形成与驱动装置配装的卡爪结构与前板形成挂接关系，保证驱动装置能够进行竖向移动，并进一步通过横向挡板，对调整位置能够进行固定，从而使得形成了驱动装置较为稳定的、可容易拆装的改变其高度位置的方案，实现了弹簧的可更换、方便更换及可选择更换区域的效果。

上述方案中，横向挡板构造成固定在固定区域而对部分或全部的卡孔在竖向对其下部遮挡。

当横向挡板对于固定区域，将全部卡孔在竖向对其下部遮挡，是根据需要将全部货道中的马达相对于底板的高度增加，并替换了全部的弹簧，由小径弹簧更换为大径弹簧，并且，还可以在需要的时候撤除横向挡板，再将大径弹簧替换为小径弹簧。

当横向挡板构造成固定在固定区，仅将部分的卡孔在竖向对其下部遮挡，对于遮挡部分的卡孔，其对应的货道中的马达，根据需要将其相对于底板的高度增加，并替换了相应货道中的弹簧。而未遮挡部分的卡孔，实际是没有替换弹簧需求，其对应的货道中的马达相对于底板的高度不变，不替换弹簧。因而，能够同时在不同货道中存在不同规格的弹簧，实现不同货道可以传输不同体积规格的商品。当然，对于遮挡部分的卡孔，该种结构也可以在需要的时候撤除横向挡板，替换回原来规格的弹簧。

在一种具体方案中，为了能够提高驱动装置安装在前板的稳定性，使卡扣连接前板更牢固，本实施例提出另一种自动售货机的货道装置，包括底板1，立板2，其与底板1一体成型或分体连接，并位于底板1的两侧，隔板3，多个隔板3在竖向可拆卸连接在底板1上，并将底板1划分为多个独立的货道，前板，其两侧边沿与位于底板1两侧的立板2连接，前板板面4的上部竖向开有两排卡孔，为位于上方的第一组卡孔6和位于下方的第二组卡孔7，前板板面4的下部开有一排卡孔，为第三组卡孔8，与驱动装置配装的卡爪结构的下部卡爪11与第三组卡孔8中的卡孔配合卡装，第三组卡孔8的底端与前板板面4的下边沿间是板面的固定区域9，横向挡板10，其构造成固定在固定区域9而对第三组卡孔8的部分或全部的卡孔在竖向对其下部遮挡，使与被遮挡的卡孔配合的下部卡爪11卡接在横向挡板10的上边沿，且上部卡爪12与第一组卡孔6中的卡孔配合卡装而增加与驱动装置配装的卡爪结构相对于底板1的高度，而未被遮挡的卡孔配合的下部卡爪11卡接在第三组卡孔8中的卡孔的底部，且上部卡爪12与第二组卡孔7中的卡孔配合卡装。采用具有上部与下部卡爪的卡爪结构，并且在前板板面开出上、下部卡孔进行卡接，能够提高卡接稳定性，然而，在下部通过横向挡板提高卡爪结构高度的同时，则上部需要形成能够进行配合的卡装，为此，前板板面4的上部竖向开有两排卡孔，为位于上方的第一组卡孔6和位于下方的第二组卡孔7，前板板面4的下部开有一排卡孔，为第三组卡孔8，从而，使与被遮挡的卡孔配合的下部卡爪11卡接在横向挡板10的上边沿，且上部卡爪12与第一组卡孔6中的卡孔配合卡装而增加与驱动装置配装的卡爪结构相对于底板1的高度，而未被遮挡的卡孔配合的下部卡爪11卡接在第三组卡孔8中的卡孔的底部，且上部卡爪12与第二组卡孔7中的卡孔配合卡装，从而在进一步满足卡接强度的同时，能够适应高度调整结构。如果要变更弹簧规格，如将弹簧径由Φ67更换为弹簧径Φ87的弹簧，需要先将横向挡板10安装在货道的前板板面，再安装马达。

同样的，上述方案中，横向挡板其构造成固定在固定区域而对第三组卡孔的部分或全部的卡孔在竖向对其下部遮挡，

当横向挡板对于固定区域，将第三组卡孔中的全部卡孔在竖向对其下部遮挡，是根据需要将全部货道中的马达相对于底板的高度增加，并替换了全部的弹簧，由小径弹簧更换为大径弹簧，并且，还可以在需要的时候撤除横向挡板，再将大径弹簧替换为小径弹簧。

当横向挡板构造成固定在固定区，仅将第三组卡孔中的部分的卡孔在竖向对其下部遮挡，对于遮挡部分的卡孔，其对应的货道中的马达，根据需要将其相对于底板的高度增加，并替换了相应货道中的弹簧。而未遮挡部分的卡孔，实际是没有替换弹簧需求，其对应的货道中的马达相对于底板的高度不变，不替换弹簧。因而，能够同时在不同货道中存在不同规格的弹簧，实现不同货道可以传输不同体积规格的商品。当然，对于遮挡部分的卡孔，该种结构也可以在需要的时候撤除横向挡板，替换回原来规格的弹簧。

在一种优选方案中，底板1前端具有横向兜板13(优选为一体连接向上弯折形成)，前板的固定区域9与底板1的横向兜板13连接，横向兜板13和横向挡板10并行位于前板板面4的前侧，横向挡板10通过螺钉固定在固定区域9，螺钉安装位置位于横向挡板10的两个横向端部，且两个横向端部为向下的弯折端部15而使螺钉安装避让开(第三组卡孔8中的)卡孔，横向兜板13具有凹部16作为横向挡板10的两个横向端部的螺钉安装区域。该方案中，通过横向兜板的连接能够增强前板与底板连接的稳定性，且安装避让开卡孔，使得第三组卡孔能够全部用于卡接，横向兜板通过形成凹部，使得横向端部的螺钉与实体板面的连接，该连接更为稳固，且空间利用合理。

在一种优选方案中，前板上边沿具有横向折板17，横向折板17具有横向间隔排列的多个用于将隔板3卡接的卡接口18，将相邻两个隔板3以不同数量间隔的卡接口18的前部进行卡接而调整两个隔板3间的横向距离。在这种方案中，底板1与隔板3通过底板孔与隔板3卡爪卡接，即底板安装隔板的底板孔也是横向间隔排列的多个用于将隔板的底部卡接的卡接口，从而实现对于隔板安装位置的可活动卡接，能够调整相邻两个隔板间的距离，适应弹簧的更换。

在一种优选方案中，第一组卡孔6是横向间隔排列的横向长条形卡孔，第二组卡孔7是整体的横向长孔，第三组卡孔8是横向间隔排列的竖向长条形卡孔，且第三组卡孔8的间距相较于第一组卡孔6更密集。在一种优选方案中，与被遮挡的卡孔配合的卡爪是两个位于卡爪结构下部的两个竖向卡爪。在一种优选方案中，立板2通过螺钉与底板1两侧的边沿连接，底板1与隔板3通过底板1孔与隔板3卡爪卡接。在一种优选方案中，由相邻两个隔板3和对应的底板1区域围成的货道4中安装有由驱动装置驱动转动而用于出货的弹簧14，驱动装置是马达、电动机、发动机中的任一种。

在一种方案中，记载一种自动售货机，安装任一项所述的自动售货机的货道。

由上述方案，本发明通过简单操作调整马达与隔板的安装位置，改变货道宽度和马达高度，实现方便变更弹簧规格(弹簧直径)的目的，从而可以便利改变售卖商品种类。

将隔板安装在前板板面X方向上不同的预留孔位(卡接孔)，实现货道宽度调节，满足不同宽度尺寸商品的摆放。前板板面上的预留孔位不光可以调整X方向上马达的位置，还可以配合安装横向挡板改变马达在Y方向上的高度，从而达到改变弹簧规格，满足不同高度尺寸商品的摆放。调整马达在Y方向上的安装高度，与安装的横向挡板数量或高度有关，通过改变马达在Y方向上的高度，适应弹簧规格的改变。不同规格弹簧可以同时安装在同一层货道的马达上。

以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造披露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。