用于对食品产品进行预防性处理的方法
阅读说明：本技术 用于对食品产品进行预防性处理的方法 (Method for the prophylactic treatment of a food product ) 是由 O·帕塔特 J－P·帕斯卡 M·贝尔蒙 于 2019-02-04 设计创作，主要内容包括：一种用于使用按重量计包含超过40％的碱金属碳酸氢盐的粉末对食品产品中寄生虫的发展进行预防性处理的方法,其中所述粉末处于中等粒径为至多300μm的颗粒的形式,并且所述处理包括将所述粉末与所述食品产品混合,其特征在于按重量计至多1000ppm的粉末与食品产品混合。(A method for the preventive treatment of the development of parasites in food products using a powder comprising more than 40% by weight of alkali metal bicarbonate, wherein the powder is in the form of particles with a median particle diameter of at most 300 μ ι η and the treatment comprises mixing the powder with the food product, characterized in that at most 1000ppm by weight of powder is mixed with the food product.)
技术领域
本发明涉及用于对食品产品(并且特别是在油料植物、种子、谷粒或谷物)中寄生虫的发展和/或存活进行预防性处理的改进的方法。本发明还涉及用这种方法可获得的食品产品。
本发明还涉及使用这种方法，按重量计包含超过40％的碱金属碳酸氢盐的粉末用于对食品产品中的寄生虫的发展起到预防性效果的用途，其中所述粉末处于中等粒径为至多300μm的颗粒的形式，所述方法通过将如下剂量的粉末用于食品产品中，使得寄生虫的死亡率至多为没有食品的情况下寄生虫的死亡率。
背景技术
食品产品的保存和储存(特别在收获后)是自从远古时代和农业兴起后就已经出现的古老问题。
例如，现在，谷物的全球产量为约26亿公吨并且每年需求增加约2％至3％(来源：***粮农组织(FAO)，2018)。年复一年，气候条件会引起约30％的区域性产量差异。因此，必须不仅能够在两次连续收获之间储存食品产品和谷物，而且还能够储存并且保存它们更长的时间段，从而构成安全库存并且避免区域性饥荒。目前估计(2018年12月)全球谷物储备库存量是7.6亿公吨。
当代筒仓中食品产品储存的实践通常包括：在填充前，对筒仓和处理电路的细致清洁；任选地，随后是通过核准的液体或气体杀寄生虫药的喷洒或热雾化进行筒仓的处理；然后在受控湿度下，用食品产品或谷物填充筒仓；在储存期间，对产品的湿度和温度的控制和调节。
通过神经毒性和生长抑制性物质(例如拟除虫菊酯)、有机卤代化合物(例如有机氟化合物、有机氯化合物或有机溴化合物)、有机磷化合物和氨基甲酸酯，或通过细胞毒性物质(例如磷化铝或磷化锌)对抗寄生虫是已知的实践。目前，在很多国家，仅少量活性物质得到授权可用于对抗储存产品昆虫。这些产品通过喷洒或热雾化施用。当用此类物质处理食品产品时，这些物质具有对人或动物也有毒性的风险。
还已知的是，杀寄生虫组合物，例如基于天然或合成的拟除虫菊酯类或基于用作有机卤代化合物的替代品的有机磷化合物的那些，具有随时间而降低的有效性。这些杀寄生虫组合物具有一种可被描述为“突击作用(shock action)”的作用。它们通常持续约几个月有效。这是由于组分的非零蒸汽压力造成的，所述组分的非零蒸汽压力导致它们随时间挥发并且此外导致它们通过氧化降解。
通常在将食品产品储存在筒仓中前，用杀寄生虫物质处理它们。然后控制产品，从而确保残余杀寄生虫药阈值低于最大允许残留量(MRL)和合同限制。这些MRL是调节值。这些MRL规律地降低，从而减小在消耗与此类杀寄生虫药相关的食品产品时的风险。对于长期储存，特别是储存超过一个月，或超过3个月，降低MRL通常造成多个问题。对于油料种子(油菜籽、向日葵、花生等)，仅授权了通过烟熏(例如用磷化铝)进行处理，并且与在谷物上相比，MRL低高达100倍；那么MRL通常在检测极限的水平。
在人或动物的食物链中，在谷物或食品产品(例如含油种子或豆类种子)中的残余杀有害生物剂的量最多地来自出于储存目的，在收获后添加的杀有害生物剂(例如嘧啶磷、溴氰菊酯、氯氰菊酯、或chlorpyriphos-M)。
因此，需要找到用于储存食品产品同时避免或最小化上述针对食品产品的神经毒性或生长抑制剂化学品的使用的解决方案，这些食品产品例如是：
-谷物(小麦、水稻、玉米、高粱)，
-“假谷”(蓼科的谷粒，例如荞麦；或藜科的谷粒，例如藜麦、苋菜；或胡麻科的谷粒，例如芝麻)；
-油料植物(例如油菜籽、向日葵、花生、亚麻属植物)；
-豆类种子或豆种子(例如马蚕豆(也称为蚕豆)、法国豆、扁豆和豌豆，或豆科的豆)。
US 2006/0040031披露了包含碳酸氢钠的粉末在谷物的储存中的杀螨和杀昆虫效果。
WO 2013/092694披露了用于制造包含碱金属碳酸氢盐和二氧化硅的杀寄生虫组合物的方法。
JP 19930102849描述了具有小于昆虫有害生物的毛间距的尺寸的杀昆虫颗粒。
WO 2016/034704披露了使用至少10g的矿物/m2筒仓壁和表面，矿物粉末(例如碱式碳酸氢盐)在空谷物筒仓壁的表面和各个表面(谷粒储存季节之前)上作为针对寄生虫的预防性处理的用途。这样一层矿物使能够在下批作物储存在空筒仓中之前，在空筒仓上形成避免昆虫和其他节肢动物进入食品(例如谷物粉尘)的保护层。
发明内容
本发明诸位发明人已经出人意料地发现减少剂量的碱金属碳酸氢盐直接与食品产品(例如谷物、含油种子、或豆类种子和豆)混合，在食品产品表面上(例如谷物或种子表面上，虽然并非必须地在食品产品表面上连续)形成薄粉末层，使得与来自相同发明人的现有披露(例如WO 2016/034704)描述的筒仓表面上需要的矿物的量相比，能够将每单位表面的食品产品表面(例如谷物或种子表面)报道的需要的此类矿物的量减少100至1000倍，从而避免寄生虫进入作为食品的食品产品(例如谷物粉尘或谷粒)。
这样一种预防性处理提供了用于对食品产品的储存中的寄生虫的发展进行处理的改进的方法，所述方法使得有可能减少使用的矿物的量和/或减少以上列出的杀有害生物剂的残余含量，或甚至完全消除用此类杀有害生物剂物质处理食品产品。这是重要改进。这种预防性处理允许保护“有机”质量的食品产品免受寄生虫危害持续更长时间段，或使含有减少的杀有害生物剂，特别是神经毒性或生长抑制剂杀有害生物剂的食品产品保存更长时间段。与使用施用到食品产品中以后变得挥发并进入大气，由此随时间潜在地失去有效性的化合物的其他寄生虫处理不同，本预防性处理使用如本文解释的矿物，随时间在此类食品产品中提供了持久的针对寄生虫的保护，这是因为在储存条件下，碱金属碳酸氢盐不是挥发性的并且随时间保留在食品产品(例如谷粒或种子)中，由此确保随时间对食品产品的保护，而不降低食品产品上的矿物针对寄生虫的功效。
实际上，碱金属碳酸氢盐，例如碳酸氢钠、碳酸氢钾是常用的食品和饲料添加剂(例如在建立饲料添加剂的目录的欧盟管理EU-68/2013中)，并且可获得食品级。它们提供了人类和动物必需的碱金属(例如钠和钾)的有用来源。
它们也已经作为面粉制剂中的膨松剂或作为用于人或动物饲料的pH缓冲剂而用于食物链中。此外，碱金属碳酸氢盐是已经天然存在于植物和河流或海洋、并且已经发挥作为pH缓冲剂的重要作用而存在于人和动物血液中的化合物。
本发明的诸位发明人已经注意到，处于与食品产品(例如谷粒或种子)混合的细颗粒的形式的碱金属碳酸氢盐粉末，即使作为非常细并且非均匀的连续层以覆盖食品产品表面，使得有可能以远小于先前披露的量的量，在食品产品的寄生虫有害生物和它们的食品之间产生屏障屏。尽管这使得能够对食品产品进行预防性处理而没有针对寄生虫(例如昆虫和节肢动物)的杀寄生虫效果，但只是避免了相应寄生虫进入食品并且避免它们在储存的食品产品中发展。
本发明的诸位发明人还已经注意到，处于与食品产品(例如谷粒、种子或坚果)混合的细颗粒的形式的碱金属碳酸氢盐粉末，对所述食品产品产生了机械保护，限制了处理和储存期间的断裂和粉尘形成。
此外，诸位发明人已经观察到碱式碳酸氢盐粉末防止储存的食品产品中杂质的聚集，并且使得易于用空气或气体分离器和/或筛分将其除去。诸位发明人认为此类碱式碳酸氢盐粉末针对易于分离的杂质或食品产品粉尘，充当干燥剂和/或抗静电剂。
诸位发明人还已经注意到，当用此类粉末处理食品产品，然后在用于将所述食品产品(例如谷粒、种子或坚果)除尘的装置中进行处理时，碱金属碳酸氢盐粉末增加了杂质、粉尘和破碎谷粒的回收。认为此类碱式碳酸氢盐细粉末可以然后充当机械剂，所述机械剂使得易于从更粗糙的谷粒、种子和坚果分离相应粉尘或破碎谷粒、破碎种子或破碎坚果；或充当导电盐，所述导电盐减少粉尘和食品产品之间的静电，改进从更粗糙的谷粒尺寸的产品或未受损的谷粒、种子或坚果的更有价值的食品产品分离细杂质。
除了在寄生虫和食品之间它们形成的物理屏障屏以外，特别地，可以通过提高部分可溶于食品中的盐(例如包含碱金属(例如钠或钾)的盐，或碳酸氢盐，这些盐使得食品不适合由寄生虫消耗)的含量，增加额外作用。例如，在含寄生虫的食品中，存在碱金属增加了寄生虫的内部流体的渗透压，并且此类寄生虫自身限制了对于它自身而言太咸的食品的消耗。已经观察到，寄生虫自身限制了这种食品的消耗。
因此，在不作为寄生虫驱虫剂的情况下，用于本发明的碱金属碳酸氢盐使得含寄生虫的食品是难见到的和/或无吸引力的，由此出于本发明的目的，提供了预防性效果。
因此，处于颗粒形式的矿物(例如碱金属碳酸氢盐)使得有可能防止这些寄生虫在储存期间，移植于食品产品的储存地点。
因此，与除尘但是未用所述矿物处理的食品产品相比，在用所述矿物进行处理和除尘后，在食品产品储存期间，处于颗粒形式的矿物(例如碱金属碳酸氢盐)使得有可能减少次要昆虫有害生物的发展。
在一些实施例中，可以将处于颗粒的形式的矿物作为防护技术直接施用至食品产品，例如就在收获后，在将食品产品装载到储存单元中之前、期间或之后，将其与食品产品混合，从而防止寄生虫的生长，或甚至防止可能进入视频产品储存单元的寄生虫的存活。
在一些额外的或替代实施例中，可以将处于颗粒的形式的矿物(例如碱金属碳酸氢盐)作为有效技术施用至已经感染的未处理的食品产品，例如，从而防止寄生虫的生长，从而进一步防止寄生虫的繁殖，和/或甚至从而根除侵染食品产品的寄生虫。
在一些有其他实施例中，可以将处于颗粒的形式的矿物(例如碱金属碳酸氢盐)作为有效的和/或防护的技术施用至先前处理的食品产品，其中首先用如上所述的但是由于在已经储存先前处理的食品产品的储存单元中一些损失到大气中而失去杀有害生物剂初始有效性的杀有害生物剂处理先前处理的食品产品。如果现在，或甚至在长期储存的情况期间出现寄生虫侵染之前，在储存单元内，先前处理的食品产品呈现寄生虫侵染的一些迹象，则这种方法将有效防止寄生虫的发展和/或存活。
此外，已经发现，例如，如施用至谷粒/种子，用于预防性处理的方法并不影响处理的谷粒/种子的质量。
因此，本发明涉及用于使用按重量计包含超过40％的碱金属碳酸氢盐的粉末对食品产品中寄生虫的发展和/或存活进行预防性处理的方法，其中所述粉末处于中等粒径为至多300μm的颗粒的形式，并且所述处理包括将所述粉末与所述食品产品混合，其特征在于将按重量计至多1000ppm的所述粉末与所述食品产品混合(其中‘至多1000ppm’意指至多1000mg的针对1kg的食品产品报道的所述粉末)。
本发明的第一个优点在于相对于储存的食品产品的重量，需使用非常少量的碱式碳酸氢盐。
本发明的第二个优点是本发明选择的碱式碳酸氢盐可以选自根据***粮农组织(FAO)的对于人或动物而言是食品质量级的添加剂。
本发明的第三个优点是在食品产品储存期间，减少拟除虫菊酯、有机卤代化合物、有机磷化合物或氨基甲酸酯类型的杀有害生物剂的量，并且甚至使得有可能在储存期间，避免此类杀有害生物剂的使用。
本发明的第四个优点在于将这样一种方法与通过将储存在筒仓中的食品产品逐级冷却至低于10℃的温度的处理技术组合的可能性，从而保存例如“有机”质量的食品产品、或油料植物、或坚果。
本发明的第五个优点是碱式碳酸氢盐与食品产品的相容性，所述碱式碳酸氢盐充当pH缓冲剂并且改进人类食品或动物饲料的消化。
本发明的第六个优点是针对食品产品中昆虫、螨虫、真菌和由真菌产生的真菌毒素的发展，使用预防性处理的可能性。
本发明的第七个优点是由于针对用于预防性处理的食品产品报道的需要的非常低量的碱式碳酸氢盐(几十或几百ppm)，通过干混、干喷或通过喷洒碱金属碳酸氢盐粉末的水溶液或水性悬浮液和针对食品产品报道的有限量的水，将碱式碳酸氢盐分散在食品产品中的可能性。可以通过与空气进行自然接触，或通过环境空气吹气，容易地干燥这样低量的水。
本发明的第八个优点是在空气分离器中和/或在筛上的机械分离器中，改进从更粗糙的谷粒、种子或坚果中分离杂质(例如地面粉尘、污物粉尘、来自田野的粘土、食品产品粉尘)。
本发明的第九个优点是因为碱式碳酸氢盐是有效的阻燃剂，减少了在过滤器上的或储存在筒仓中的食品产品粉尘的***性和/或燃烧危险。
本发明的第十个优点是，连同改进杂质和/或食品产品粉尘分离，也改进了必须工作于食品产品筒仓或罐中的工人的工作条件，因为环境空气中和各个壁上的粉尘水平明显地下降。
定义
在本发明中、在本描述性说明书中，一些术语旨在具有以下含义。
术语“寄生虫”旨在意指在食品产品中发展的节肢动物，例如昆虫或螨虫，并且特别是在谷物、含油种子、豆类种子或豆中发展的那些。昆虫具有6条腿，身体分为三部分：头、胸、和腹，2个触角，并且还通常具有翅。螨虫具有8条腿。
术语“主要昆虫有害生物”旨在意指在食品产品(例如谷物、种子或坚果)中发展的昆虫，这些昆虫突破谷粒并且在谷粒内(或在种子或坚果内)产卵。
术语“次要昆虫有害生物”旨在意指在食品产品(例如谷物、种子或坚果)中发展的昆虫，但是这些昆虫不能突破谷粒但能够在谷粒内产卵。它们以破碎谷粒或以谷粒粉尘(或种子或坚果)为食。
术语“预防性处理方法”旨在意指使得有可能限制，优选地防止食品产品中寄生虫的发展的方法。
在优选的实施例中，食品产品的预防性处理旨在意指限制食品产品中寄生虫的发展，并且旨在意指在23.5℃+/-1.5℃的温度下，并且在61.5％+/-1.5％相对湿度下，7天后，与食品产品接触的寄生虫的死亡率至多为15％+/-4％。
在更优选的实施例中，食品产品的预防性处理旨在意指限制食品产品中寄生虫的发展，并且旨在意指在23.5℃+/-1.5℃的温度下，并且在61.5％+/-1.5％相对湿度下，与食品产品接触的寄生虫的死亡率至多为没有食品的情况下的寄生虫的死亡率。
术语“食品产品”旨在意指处于全谷粒或研磨谷粒(粉)(例如以下的谷粒或豆)的形式，主要用于人和动物进食的植物的谷粒或豆：
·谷物：属于禾本科(小麦、水稻、玉米、高粱等)，即在严格的意义上的谷物；
·“假谷”：即以下科的谷粒：蓼科(荞麦等)，藜科(藜麦、苋菜、等)，胡麻科(芝麻等)；
·油料植物(油菜籽、向日葵、花生等)；
·马蚕豆(也称为蚕豆)、法国豆、扁豆和豌豆，特别是豆科的豆；
·来自核桃果的坚果(坚果、榛子、杏仁、松仁、美洲山核桃、澳洲坚果、巴西坚果)，选自植物坚果、假种子、来自裸子植物种子的坚果、来自被子植物种子的坚果(实例：澳洲坚果、花生、巴西坚果)。
术语“食品产品储存筒仓”或“食品产品储存单元”旨在意指旨在用于储存食品产品的库。
术语“食品产品储存”旨在意指形成食品产品的储存的作用，包括以下操作中的全部或一些：食品产品储存的填充、保存以及清空。
术语“矿物”旨在意指基本上是无机化合物，按重量计通常含有小于20％、优选地小于5％、或更优选地小于1％的有机物质。
术语“碱金属碳酸氢盐”旨在意指选自由以下组成的组的矿物：碳酸氢锂、碳酸氢钠、碳酸氢钾、天然碱或其混合物。
术语“天然碱”旨在意指含有按重量计至少60％、优选地至少80％、更优选地至少90％、甚至更优选地至少95％的碳酸氢三钠(NaHCO3.N2CO3.2H2O)的矿物。该矿物的其余部分通常由粘土或钙或镁的碳酸盐组成。
术语“中等粒径”旨在意指在环境温度(22℃)下，通过以下方式测量的颗粒的重均直径：在Malvern Mastersizer S粒径分析仪上激光衍射和散射，使用具有632.8nm波长和18mm直径的He-Ne激光源、配备有背散射300mm透镜(300RF)的测量小室、以及MS 17液体制备单元，使用碳酸氢盐饱和的乙醇。
术语“共配制物”旨在意指共配制物类型或胶凝剂类型的化合物。术语“共配制物”还旨在意指为干燥剂和/或促进处于颗粒形式的碱式碳酸氢盐的流动的化合物，特别是与碱式碳酸氢盐混合，如通过ISO标准3435-1977测量，减小其静止角，并且优选地是抗结块剂的化合物。
术语“胶凝剂”旨在意指如下化合物，所述化合物允许增加基于悬浮液，按重量计粉末的35％的水性悬浮液粘度，在配备有在60转/分钟下旋转的非固定S63的布氏粘度计上测量的。
术语“神经毒性”是形容词，旨在描述负面影响神经系统的物质或化合物。当暴露于神经毒性物质或化合物时发生的神经系统中的神经毒性也称为神经毒素，以引起神经组织受损的这样一种方式改变神经系统的正常活性。
术语“生长抑制剂”或“生长抑制性”是形容词，旨在描述在暴露于这种物质或化合物以后，特异性减少细胞或有机体的生长的一种物质或化合物。
术语“细胞毒性”是形容词，旨在描述具有破坏活细胞的能力的物质或化合物。细胞毒性化合物可以诱导健康活细胞经历坏死(偶发性细胞死亡)或凋亡(程序性细胞死亡)。
如在此使用的，术语“按重量计％”、“wt％”、“wt.％”、“重量百分比”、或“按重量计百分比”可以是可交换使用的。
在本说明书中，对于同一个变量的值的几个连续范围的描述还包括其中所述变量选自包括在这些连续范围中的任何其他中间范围的实施例的描述。因此，例如，当指示“量值X通常为至少10，有利地为至少15”时，本说明书还描述了以下实施例，其中：“量值X为至少11”，或者另外以下实施例，其中：“量值X为至少13.74”等；11或13.74是包括在10与15之间的值。
短语‘A和/或B’是指以下选择：要素A；或要素B；或A和B的组合(A+B)。
短语‘A1、A2、...和/或An’(其中n≥3)是指以下选择：任何单一要素Ai(i＝1、2、n)；或小于n个要素Ai的任何子组合；或所有要素Ai的组合。
在此所使用的单数包括复数(反之亦然)，除非另外确切地指明。
在本说明书中，从一组要素中选择要素还明确描述了：
-从该组中选择两个要素或选择若干个要素，
-从由已经从其中除去一个或多个要素的该组要素组成的要素子组中选择要素。
此外，应该理解的是，本说明书中描述的方法或用途的要素和/或特征可以以所有可能的方式与所述方法或用途的其他要素和/或特征明确地或隐含地组合，这是在不背离本说明书的上下文的情况下。
在随后的本说明书的段落中，更详细地定义了各种实施例或实施项目。如此定义的每个实施例或实施项目可以与另一个实施例或另一个实施项目组合，这用于每个模式或项目，除非另外指示或明确不相容(当同一值参数的范围是无关联的时)。具体地，表示为是优选的或有利的任何变体可以与表示为是优选的或有利的另一个变体或与其他变体组合。
在本说明书中，对于由下限、或上限、或由下限和上限限定的变量的一系列值的描述还包括其中所述变量是对应地在该数值范围内选择的实施例：不包括所述下限，或者不包括所述上限，或者不包括所述下限和所述上限。
在本说明书中，对于同一个变量的值的几个连续范围的描述还包括其中所述变量选自包括在这些连续范围中的任何其他中间范围的实施例的描述。因此，例如，当指示“量值X通常为至少10，有利地为至少15”时，本说明书还描述了以下实施例，其中：“量值X为至少11”，或者另外以下实施例，其中：“量值X为至少13.74”等；11或13.74是包括在10与15之间的值。
术语“包括”囊括了“主要由……组成”以及还有“由……组成”。
在本说明书中，以单数形式使用“一个/一种”还包含复数(“一些”)，并且反之亦然，除非上下文清楚地指明相反的意思。举例而言，“碱式碳酸氢盐”表示一种碱式碳酸氢盐或多于一种碱式碳酸氢盐。
如果术语“约”用在数值之前，这对应于标称数值的±10％的变化，除非另外指明。
具体实施方式
因此，本发明涉及：
-一种用于对食品中寄生虫的发展进行预防性处理的方法，以及
-按重量计包含超过40％的碱金属碳酸氢盐的粉末用于对食品产品中的寄生虫的发展起到预防性效果的用途，通过将如下剂量的粉末用于食品产品中，使得寄生虫的死亡率接近或至多为没有食品的情况下寄生虫的死亡率，
如以下更具体的实施例中所述。
项目1.一种用于使用按重量计包含超过40％的碱金属碳酸氢盐的粉末对食品产品中寄生虫的发展进行预防性处理的方法，其中所述粉末处于中等粒径为至多300μm、优选地至多200μm的颗粒的形式，
并且所述处理包括混合所述粉末与所述食品产品，
其特征在于，
将按重量计至多1000ppm的所述粉末与所述食品产品混合，其中‘至多1000ppm’意指至多1000mg的针对1kg的食品产品报道的所述粉末。
项目2.根据项目1所述的方法，其中将按重量计至多900ppm、或至多800ppm、或至多700ppm、或至多600ppm、或至多500ppm、或优选地至多300ppm、更优选地至多200ppm、甚至更优选地至多100ppm的所述粉末与所述食品产品混合。
项目2a.根据项目1所述的方法，其中将按重量计至多900ppm、或至多800ppm的所述粉末与所述食品产品混合。
项目2b.根据项目1所述的方法，其中将按重量计至多700ppm、或至多600ppm的所述粉末与所述食品产品混合。
项目2c.根据项目1所述的方法，其中将按重量计至多500ppm、或优选地至多300ppm的所述粉末与所述食品产品混合。
项目2d.根据项目1所述的方法，其中将按重量计至多250ppm、或至多200ppm的所述粉末与所述食品产品混合。
项目2e.根据项目1所述的方法，其中将按重量计至多190ppm、或至多150ppm的所述粉末与所述食品产品混合。
项目3.根据项目1至2e中任一项所述的方法，其中将按重量计至少10ppm、优选地至少20ppm、更优选地至少30ppm、甚至更优选地至少50ppm的所述粉末与所述食品产品混合。
项目3a.根据前述项目中任一项所述的方法，其中将按重量计至少10ppm、或至少20ppm的所述粉末与所述食品产品混合。
项目3b.根据前述项目中任一项所述的方法，其中将按重量计至少30ppm、甚至更优选地至少50ppm的所述粉末与所述食品产品混合。
项目4.根据前述项目中任一项所述的方法，其中所述粉末包含按重量计至少50％、优选地按重量计至少60％的碱金属碳酸氢盐。
项目4a.根据前述项目中任一项所述的方法，其中所述粉末包含按重量计至少70％、更优选地按重量计至少75％的碱金属碳酸氢盐。
项目4b.根据前述项目中任一项所述的方法，其中所述粉末包含按重量计至少80％、最优选地按重量计至少85％的碱金属碳酸氢盐。
项目5.根据前述项目中任一项所述的方法，其中所述粉末包含按重量计至多100％或包含按重量计100％的碱金属碳酸氢盐。
项目5a.根据前述项目中任一项所述的方法，其中所述粉末包含按重量计至多99％、或按重量计至多98％的碱金属碳酸氢盐。
项目5b.根据前述项目中任一项所述的方法，其中所述粉末包含按重量计至多95％、或按重量计至多90％的碱金属碳酸氢盐。
项目5c.根据前述项目中任一项所述的方法，其中所述粉末包含按重量计至多85％、或按重量计至多80％的碱金属碳酸氢盐。
项目6.根据前述项目中任一项所述的方法，其中所述碱金属碳酸氢盐选自：碳酸氢钠、碳酸氢钾、碳酸氢三钠、天然碱、及其混合物。
项目6a.根据前述项目中任一项所述的方法，其中所述碱金属碳酸氢盐是碳酸氢钠。
项目6b.根据前述项目中任一项所述的方法，其中所述碱金属碳酸氢盐是碳酸氢钾。
项目6c.根据前述项目中任一项所述的方法，其中所述碱金属碳酸氢盐是碳酸氢三钠或天然碱。
项目7.根据前述项目中任一项所述的方法，其中所述粉末包含按重量计至少1％(wt.％)的选自以下的所述共配制物：二氧化硅、硅藻土、碱土金属硅酸盐、粘土、蒙脱石、沸石、或其中两种或更多种的混合物。
项目7a.根据前一项目所述的方法，其中所述共配制物是二氧化硅或硅藻土。
项目7b.根据项目1至7中任一项所述的方法，其中所述共配制物是碱土金属硅酸盐或粘土。
项目7c.根据项目1至7中任一项所述的方法，其中所述共配制物是蒙脱石或沸石。
项目8.根据项目7至7c中任一项所述的方法，其中所述粉末包含按重量计至少2％、或按重量计至少3％的所述共配制物。
项目8a.根据项目7至8中任一项所述的方法，其中所述粉末包含按重量计至少5％、或按重量计至少7％的所述共配制物。
项目8b.根据项目7至8a中任一项所述的方法，其中所述粉末包含按重量计至少10％、或按重量计至少15％的所述共配制物。
项目9.根据项目7或8所述的方法，其中所述粉末包含按重量计至多50％、或按重量计至多40％的所述共配制物。
项目9a.根据项目7至9中任一项所述的方法，其中所述粉末包含按重量计至多30％、或按重量计至多25％的所述共配制物。
项目9b.根据项目7至9a中任一项所述的方法，其中所述粉末包含按重量计至多20％、或按重量计至多15％的所述共配制物。
项目9c.根据项目7至9b中任一项所述的方法，其中所述粉末包含按重量计至多10％、或按重量计至多6％的所述共配制物。
项目10.根据前述项目中任一项所述的方法，其中所述粉末的中等粒径是至多100μm、或至多70μm。
项目10a.根据前述项目中任一项所述的方法，其中所述粉末的中等粒径是至多60μm、或至多50μm。
项目10b.根据前述项目中任一项所述的方法，其中所述粉末的中等粒径是至多40μm、或至多30μm。
项目10c.根据前述项目中任一项所述的方法，其中所述粉末的中等粒径是至多20μm、或至多10μm。
项目11.根据前述项目中任一项所述的方法，根据所述方法，所述碱金属碳酸氢盐包括碳酸氢钠并且所述矿物的共配制物包括二氧化硅。
项目12.根据前一项目所述的方法，根据所述方法，所述碱金属碳酸氢盐是碳酸氢钠并且所述矿物的共配制物是二氧化硅。
项目13.根据项目7至12中任一项所述的方法，根据所述方法，将按重量计至多600ppm、优选地至多300ppm、更优选地至多50ppm、或至多45ppm、或至多30ppm、或至多15ppm、或至多10ppm、或至多5ppm的针对所述食品产品报道的所述共配制物与所述食品产品混合。
项目13a.根据前述项目中任一项所述的方法，根据所述方法，将至多150ppm、更优选地至多50ppm的针对所述食品产品报道的所述共配制物与所述食品产品混合。
项目13b.根据前述项目中任一项所述的方法，根据所述方法，将按重量计至多30ppm、或至多15ppm的针对所述食品产品报道的所述共配制物与所述食品产品混合。
项目13c.根据前述项目中任一项所述的方法，根据所述方法，将按重量计至多10ppm、或至多5ppm的针对所述食品产品报道的所述共配制物与所述食品产品混合。
项目14.根据项目7至13c中任一项所述的方法，根据所述方法，将至少0.5ppm、优选地至少1ppm、更优选地至少2ppm、甚至更优选地至少3ppm、或至少5ppm的所述共配制物与所述食品产品混合。
项目14a.根据前一项目所述的方法，根据所述方法，将按重量计至少0.5ppm、或至少1ppm的针对所述食品产品报道的所述共配制物与所述食品产品混合。
项目14b.根据项目14a所述的方法，根据所述方法，将至少2ppm、或至少3ppm的针对所述食品产品报道的所述共配制物与所述食品产品混合。
项目14c.根据项目14b所述的方法，根据所述方法，将至少5ppm的所述共配制物与所述食品产品混合。
项目15.根据前述项目中任一项所述的方法，根据所述方法，所述粉末不含神经毒性杀有害生物剂。
项目16.根据前述项目中任一项所述的方法，根据所述方法，所述粉末不含(添加的)除虫菊或(添加的)合成拟除虫菊酯，例如扑灭司林。
项目17.根据前述项目中任一项所述的方法，根据所述方法，所述粉末不含(添加的)有机卤代杀有害生物剂(例如有机氟杀有害生物剂、有机氯杀有害生物剂或有机溴杀有害生物剂)，有机磷杀有害生物剂，和氨基甲酸酯，或通过细胞毒性杀有害生物剂(例如磷化铝或磷化锌)的方式。
项目18.根据前述项目中任一项所述的方法，根据所述方法，所述粉末是无机的。
项目19.根据前述项目中任一项所述的方法，所述方法是非杀寄生虫的。
项目20.根据前述项目中任一项所述的方法，所述方法不作为寄生虫驱虫剂，特别地，不作为昆虫驱虫剂或螨虫驱虫剂。
项目21.根据前述项目中任一项所述的方法，根据所述方法，如果存在，所述共配制物处于颗粒的形式，使得按重量计至少50％的颗粒具有小于100μm、优选地小于70μm的粒径。
项目21a.根据前述项目中任一项所述的方法，根据所述方法，如果存在，所述共配制物处于颗粒的形式，使得按重量计至少50％的颗粒具有小于40μm、甚至更优选地小于30μm的粒径。
项目22.根据前述项目中任一项所述的方法，根据所述方法，如果存在，所述碱金属碳酸氢盐和所述共配制物处于颗粒的形式，使得按重量计至少90％的颗粒具有小于100μm的粒径。
项目22a.根据前述项目中任一项所述的方法，根据所述方法，如果存在，所述碱金属碳酸氢盐和所述共配制物处于颗粒的形式，使得按重量计至少90％的颗粒具有小于70μm的粒径。
项目22b.根据前述项目中任一项所述的方法，根据所述方法，如果存在，所述碱金属碳酸氢盐和所述共配制物处于颗粒的形式，使得按重量计至少90％的颗粒具有小于40μm的粒径。
项目22c.根据前述项目中任一项所述的方法，根据所述方法，如果存在，所述碱金属碳酸氢盐和所述共配制物处于颗粒的形式，使得按重量计至少90％的颗粒具有小于30μm的粒径。
项目23.根据前述项目中任一项所述的方法，根据所述方法，在用所述食品产品填充所述筒仓时，通过干喷，例如在传送带上或在筒仓的顶部上进行所述粉末与所述食品产品的混合。
项目23a.根据前述项目中任一项所述的方法，根据所述方法，通过用于混合所述食品产品和所述粉末的机械工具进行所述粉末与所述食品产品的混合。
项目23b.根据前述项目中任一项所述的方法，根据所述方法，通过将处于所述粉末的水性悬浮液的形式的所述粉末喷淋或喷洒，并且然后干燥，进行所述粉末与所述食品产品的混合。
项目24.一种用于使用根据前述项目中任一项所述的方法在筒仓中或在容器中储存食品产品的方法，根据所述方法，将所述粉末与所述食品产品混合，使得能够获得处理的食品产品，用所述处理的食品产品填充所述筒仓或所述容器，并且使所述处理的食品产品经受一个或多个冷却步骤，从而将它的温度降低到至多10℃。
项目25.根据前一项目所述的用于储存食品产品的方法，根据所述方法，通过用冷空气，特别是用具有比所述食品产品的温度低至多8℃至10℃的温度的冷空气进行通风，将所述食品产品冷却到至多10℃。
项目26.根据前述项目中任一项所述的方法，按重量计包含超过40％的碱金属碳酸氢盐的粉末用于对所述食品产品中的寄生虫的发展起到预防性效果的用途，其中所述粉末处于中等粒径为至多300μm、优选地至多200μm的颗粒的形式，所述方法通过将如下剂量的所述粉末用于所述食品产品中，使得食品产品中的寄生虫的发展受到限制，并且使得在23.5℃+/-1.5℃的温度下，在61.5％+/-1.5％相对湿度下，7天后，与食品产品接触的寄生虫的死亡率至多为15％+/-4％。
项目26a.根据前一项目所述的用途，其中用于所述食品产品的所述粉末的剂量使得寄生虫的发展受到限制，并且使得所述寄生虫的死亡率至多为没有食品的情况下所述寄生虫的死亡率。
项目26b.根据项目26或26a所述的用途，其中所述寄生虫是主要昆虫有害生物，例如：谷象、米象、谷蠹、麦蛾、菜豆象、豌豆象、土耳其扁谷盗、谷斑皮蠹。
项目26c.根据项目26或26a所述的用途，其中所述寄生虫是次要昆虫有害生物，例如：杂拟谷盗、赤拟谷盗、锈赤扁谷盗、隐食甲科中的甲虫属物种、白胸织蛾、锯谷盗、锯角毛窃蠹、大谷盗、毛蕈甲、药材甲、印度谷螟、地中海粉斑螟、花斑皮蠹。
项目26d.根据项目26或26a所述的用途，其中所述寄生虫是食菌昆虫有害生物，例如：澳洲蛛甲、米扁虫、黄色花蝽、小蕈甲、大谷盗、黄蛛甲、米象金小蜂。
项目27.根据项目26至26d中任一项所述的用途，用于根据项目1至25中任一项所述的方法中。
项目28.根据项目26或27所述的用途，用于对所述食品产品中的昆虫、螨虫、真菌和真菌毒素的发展起到组合预防性效果。
项目29.一种具有谷粒或豆的形状的食品产品，其中所述形状限定了表面，并且在所述表面上具有至少10ppm并且至多1000ppm的粉末，所述粉末按重量计包含超过40％的碱金属碳酸氢盐，并且其中所述粉末处于中等粒径为至多300μm的颗粒的形式。
项目29a.根据前一项权利要求所述的食品产品，其中，使用与一个批次的2kg的食品产品接触的50个个体测量，与所述食品产品接触并且在23.5℃+/-1.5℃的温度下，在61.5％+/-1.5％相对湿度下测量的米象(或在项目26b至26d中引用的寄生虫中的任一者)的死亡率，7天后为至少34％的个体，并且所述寄生虫在相同条件但是没有食品的情况下15天后为至多所述死亡率。
项目30.根据项目29或29a所述的食品产品，其通过项目1至25中任一项所述的方法或项目26至28中任一项所述的用途是可获得的。
项目31.针对选自谷粒、种子、豆或坚果的食品产品的粉末的用途，用来在机械或气流分离期间改进所述食品产品的除尘，其中所述食品产品首先与按重量计包含超过40％的碱金属碳酸氢盐的粉末混合，并且其中所述粉末处于中等粒径为至多300μm的颗粒的形式，
其特征在于，
在所述机械或气流分离之前，将按重量计至少10ppm并且至多2000ppm的所述粉末与所述食品产品混合。
项目31a.根据项目31所述的用途，其中将至少50ppm或至少100ppm的针对所述食品产品报道的所述粉末与所述食品产品混合。
项目31b.根据项目31或31a所述的用途，其中将至多1000ppm或至多300ppm的针对所述食品产品报道的所述粉末与所述食品产品混合。
项目31c.根据项目31所述的用途，其中将至少50ppm并且至多300ppm的针对所述食品产品报道的所述粉末与所述食品产品混合。
项目32.针对选自谷粒、种子、豆或坚果的食品产品的粉末的用途，用来在储存筒仓中或在除尘线中减少***危险，其中所述食品产品首先与按重量计包含超过40％的碱金属碳酸氢盐的粉末混合，并且其中所述粉末处于中等粒径为至多300μm、优选地至多70μm的颗粒的形式，
其特征在于，
在将所述食品产品储存在所述储存筒仓中之前、或将所述食品产品储存在所述储存筒仓中时、或在机械或气流分离之前，将按重量计至少10ppm并且至多2000ppm的所述粉末与所述食品产品混合。
项目32a.根据项目32所述的用途，其中将至少50ppm或至少100ppm的针对所述食品产品报道的所述粉末与所述食品产品混合。
项目32b.根据项目32或31a所述的用途，其中将至多1000ppm或至多300ppm的针对所述食品产品报道的所述粉末与所述食品产品混合。
项目32c.根据项目32所述的用途，其中将至少50ppm并且至多300ppm的针对所述食品产品报道的所述粉末与所述食品产品混合。
项目33.根据项目1至25中任一项所述的方法，其中将按重量计包含超过40％的碱金属碳酸氢盐的粉末用于组合预防性效果和除尘改进效果。
项目34.根据项目1至25中任一项所述的方法，其中将按重量计包含超过40％的碱金属碳酸氢盐的粉末用于组合预防性效果和在筒仓储存和/或食品产品除尘期间减少***危险。
在本发明的实施例中的任一项中，矿物，特别是碱金属碳酸氢盐是天然的或合成产生的。
在本发明的一个优选模式中，碱金属碳酸氢盐和/或共配制物是食品添加剂。术语“食品添加剂”旨在意指在***粮农组织(FAO)/世界卫生组织(WHO)版本2013的国际食品法典委员会中列出的化合物和与其对应的化合物。
此外，本申请中列出的矿物、碱金属碳酸氢盐、或共配制物，特别是项目1至26中列出的那些，可用于根据EC管理834/2007的有机农业。
在项目1至26中列出的矿物中，碳酸氢钠是特别有利的，因为除了由不同组织(例如在美国的FDA)授权用于人或动物食品中，它具有非常有利的毒物学和生态毒物学特征，并且被所有活有机体(例如人和哺乳动物)良好耐受。例如，人类的血浆和血液天然含有处于约1200mg/l的浓度的碳酸氢钠，并且它对于这些流体具有重要的pH调节作用。
项目7至26的任何共配制物可以处于无定形或结晶形式。然后，其对于共配制物或配制物而言优选的是处于无定形形式，也就是说，处于非结晶形式。对于包含二氧化硅的共配制物而言，其情况尤其如此。在此方面，在本发明的实施例中的任一项中，特别推荐的是非结晶沉淀二氧化硅或非结晶气相二氧化硅。
应当理解的是即使是关于具体实施例或模式描述的任何描述可适用于本发明的其他实施例或模式并且可与其互换。
如果通过援引方式并入本申请的任何专利、专利申请以及公开物的披露内容与本说明书相冲突到了可能导致术语不清楚的程度，那么本说明书应该优先。
以下实例旨在用于说明本发明。这些实例不应解释为限制要求保护的发明的范围。
实例
实例1(根据本发明)
通过粉末/谷粒混合物上的两个昆虫物种接触进行测试
针对以下两种昆虫，通过与小麦谷粒混合的粉末接触进行两个系列的测试：谷象(也称为麦象甲或稻象虫或《du blé》)和谷蠹。这两种昆虫是破坏谷物储备主要昆虫；因为它们在谷物内产下它们的卵，所以它们是特别不安全的。谷蠹是作为储存的谷物谷粒(小麦、水稻、玉米……)的有害生物，几乎见于全世界的甲虫，并且也是坚果，例如花生的主要有害生物。
对于实例1中的测试，形成含有85wt％碳酸氢钠和15wt％硅胶的粉末，并且然后施用至小麦谷粒(获得自有机农场，并且在收割之前或之后，未化学处理)，然后使谷粒与测试的昆虫物种接触。碳酸氢钠为碳酸氢钠EF(‘超细’)，其中按重量计，90％的颗粒在0和130μm之间，并且硅胶为具有约70μm的D90的研磨硅胶。
如下进行每个物种的每个测试：
·在4个单独批次的粉末/谷粒混合物中，以足以实现100ppm、300ppm、500ppm和1000ppm的粉末/小麦谷粒(按重量计)的量，将粉末(85wt％碳酸氢钠和15wt％的硅胶)掺入一个批次的2Kg的小麦谷粒中；并且对于测试的每次重复，用新的昆虫重复新的批次；
·将每个昆虫物种的50个个体沉积到2Kg批次的小麦谷粒/粉末混合物中；
·在与粉末/谷粒混合物接触的3、7、10、14、21、30、42天后，记录死亡率。
针对每个昆虫物种，将针对每种粉末/谷粒混合物的这种测试重复三次。
还针对每个物种，平行地进行对照(与未处理的个体接触)。
针对谷象的测试的结果显示在表1中。
针对谷蠹的测试的结果显示在表2中。
表1-针对谷象(麦象甲或《du blé》)的测试
(按％死亡率计-平均值)
表2-针对谷蠹(米长蠹或《capucin des grains》)的测试
(按％死亡率计-平均值)
实例2(根据本发明)
通过与小麦谷粒混合的粉末和3个类型的昆虫物种接触进行测试
针对为见于谷粒/食品储存单元中的主要寄生虫的三个不同物种进行测试：两种鞘翅目和一种鳞翅目：
·杂拟谷盗(也称为面粉甲虫)；
·米象(也称为稻象虫，它现在是见于小麦上的主要有害生物)；
·地中海粉斑螟(也称为麦粉蛾)。
对于实例2中的测试，将含有95wt％碳酸氢钠和5wt％二氧化硅的粉末施用至小麦谷粒(获得自有机农场)，然后使谷粒与测试的物种接触。所述碳酸氢钠为碳酸氢钠(Solvay
首先制备碳酸氢钠(85wt％)和二氧化硅(15wt％)的预混合物，并且然后研磨到100UPZ精细冲击磨中，从而形成具有约60-70μm的D90的粉末。
如下进行这些测试：
·以足以实现100ppm、200ppm、和300ppm的粉末/小麦谷粒的重量的量，将粉末掺入2Kg批次的小麦谷粒中；对于每个剂量的粉末和每个寄生虫物种测试，使用不同的2kg批次。
·将每个物种的50个昆虫分批沉积到2kg的混合粉末+小麦谷粒中，从而引发接触；
·将接触维持在22℃-25℃下，具有60％-63％相对湿度；以及
·记录作为时间的函数的死亡率：在初始接触后，7、8、9和高达20天的接触(或更多，如果必要的话)。
针对每个昆虫物种，针对每个批次的粉末+谷粒，将测试重复三次。
针对3个昆虫物种，测试的结果显示在表3(100ppm投加或mg粉末/kg面粉)、表4(200ppm投加或mg粉末/kg面粉)、和表5(300ppm投加或mg粉末/kg面粉)中。
也针对每个物种，平行地进行对照(具有未处理的个体)，其中昆虫经历相同操作，从而检查种子的安全性和在没有粉末的食品材料上昆虫的活力-参见表6(对照-没有粉末的投加)。
从以上数据，值得注意的是，进入小麦/矿物粉末的混合物的昆虫的死亡率(条件1和2)与在不存在任何食品和矿物粉末(空白测试或对照)的情况下，它们的天然死亡率非常类似。因此，矿物粉末充当了昆虫和它们的食品(小麦谷粒)之间的屏障。这证实了当剂量适合时，矿物粉末对于昆虫而言是无害的，并且特别是非杀寄生虫的，特别是7天后，死亡率至多为15％+/-4％。
还可见死亡率也高于使用幼虫。如果仅希望预防性处理针对幼虫而不作用于个体昆虫成体，这使得能够减小剂量。
实例3(根据本发明)
使用与小麦谷粒混合的粉末，与主要昆虫有害生物和次要昆虫有害生物接触的测试
按与实例2类似的条件进行测试，在未处理的有机小麦(将每个物种的50个昆虫分批沉积到2kg的混合粉末+小麦谷粒中，从而引发接触；将接触维持在22℃-25℃下，具有60％-63％相对湿度)上进行，但是使用包含95％碳酸氢钠和5％二氧化硅并且平均粒径小于63μm的粉末。
将米象(稻象虫)用作主要昆虫有害生物的代表性物种。
将杂拟谷盗(面粉甲虫)用作次要昆虫有害生物的代表性物种。
昆虫初始不是饥饿的(即在测试前正常饲喂)，并且每个测试进行三次，从而计算平均值和关于可重复性的标准偏差。
结果列出在表7和8中(图例：D：死亡，A：存活，M：死亡率
它们显示100至200ppm量的具有此类粒径的碱式碳酸氢盐粉末，对于谷粒的典型的主要和次要昆虫有害生物，预防性效果是显著的。当剂量增加时，昆虫进入食品受到限制，并且给出会接近或优于或等于没有小麦谷粒的情况下昆虫的死亡率的昆虫的死亡率。
实例4(根据本发明)
使用与小麦谷粒混合的粉末和昆虫有害生物接触的不同碱金属碳酸氢盐的测试
按与实例3类似的条件进行测试，在未处理的有机小麦上进行，使用以下不同碱金属碳酸氢盐的三种不同粉末：碳酸氢钠、碳酸氢钾、和天然碱(包含93％碳酸氢三钠)，并且测试根据本发明的粉末的粒径的影响。
将所述三种具有粗糙粒径(平均粒径在220和280μm之间)的碱金属碳酸氢盐与2％二氧化硅(Solvay38AB食品级)，从而获得三种不同的包含98wt％碱金属碳酸氢盐和2wt％二氧化硅的组合物。
针对米象(稻象虫)，在从200至2000ppm的不同剂量下进行测试，加上没有谷粒的空白测试(没有谷粒的情况下的昆虫)。为了实现与实例3所致死亡率相同的功效，三种粉末的投加(98/2)必须达到约1430至1880ppm的值，这是由于使用更粗糙的碳酸氢盐粒径，则机械屏障有效性更差。
实例5(根据本发明)
关于除去谷粒的粉尘，针对碱金属碳酸氢盐粉末的测试
在此测试中，评估了使用细碱金属碳酸氢盐对粗糙食品产品(小麦谷粒)的粉尘的分离的影响。将干净的小麦(提供者：VERSELE-LAGA公司)与0(空白测试)、0.7％和1.5％的模拟谷粒的粉尘的完整小麦粉(PRIMEAL类型150)混合。
将所述三种具有0、0.7％和1.5％的面粉的混合物与按实例3使用的碳酸氢钠粉末混合，其中量是针对小麦谷粒和小麦粉混合物的重量报道的0.1wt％和0.2wt％(1000和2000ppm)的碳酸氢钠。
将以下设备用于模拟粉尘空气分离器：
·振动筛装置RETSCH AS 200数字式
·精密实验室天平：METTLER PG5002-S和SARTORIUS BP 121S。
·2mm的筛(n°1)。
·配备有空气提取器的RETSCH标准筛盖，从而实现筛上方0.3m/s的空气流速。
对于此测试，使用以下操作条件
·小麦、粉尘和碳酸氢钠粉末混合物的制备：
·小麦划分并且称取约85至95g的干净的小麦。
·对于具有添加的粉尘的测试，计算要添加的粉尘的量(根据称取的干净的小麦的量，计算粉尘的量)。
·对于添加碳酸氢钠粉末的测试，计算要添加的粉末的量(根据称取的干净的小麦的量，计算粉末的量)。
·使用WAB Turbula混合器将混合物均化。
·在RETSCH筛上，使用90％设置的振动水平持续10min，将干净或脏的小麦筛分。当测试时，在筛分之前开始空气提取，并且在停止筛分后停止空气提取。
·将筛的中间底部称重，并且也将具有干净的小麦的2mm筛称重，从而实现减少除去的粉尘重量的精密天平。
·进行测试后对小麦籽粒进行SEM作图。
结果在表9给出。
可见当在分离食品产品的细粉之前添加碳酸氢钠粉末时，除尘得到显著改进。
-添加至少所有当量重量的全麦粉来模拟粉尘，加上进行空气抽吸时除去碳酸氢钠混合物重量(结果是通过筛分和抽吸，从108％至111％重量的细粉被除去)。
-相比之下，没有碳酸氢钠粉末的情况下，仅84％(具有0.7％添加的粉)或94％(具有1.5％添加的粉)。这显示，细粉尘(主要包含来自完整小麦粉的碳水化合物和小麦麸皮纤维素)是有用的。
相应样品的SEM图显示在谷粒上固定的减少量的杂质和粉尘，虽然在谷粒的表面上，仍具有许多细颗粒的碳酸氢钠混合物。
实例6(根据本发明)
关于碱式碳酸氢盐粉末对来自谷物谷粒的细粉的***极限的影响的测试：
为了测试碱式碳酸氢盐对来自谷物谷粒的粉尘的燃烧和***极限的影响，对具有或不具有碱性碳酸氢盐粉末的粉的***极限进行测量。
在除尘前，在作物收集和卡车中处理后，典型的粉尘和破碎谷粒通常在以总储备的细粉的重量计0.7％至1.5％的范围内。并且在机械和/或气体或空气分离器除尘操作后，干净的谷粒易于储存，并且通常包含0.3％至0.5％的粉尘。
当从谷粒分离时，这种粉尘通常非常细并且需要注意避免燃烧或***，特别是在干燥并且炎热的夏天。粉尘的***下限(LEL)是在空气中粉尘的最低浓度，高于这个浓度，混合物会点燃。使用2kJ的点火能(烟火底火)，在20升的不锈钢球中进行测量。
使用的粉末的粒径的中值<63μm。
对于含有空气的混合物而言，粉尘的浓度是变化的，对此，在三个连续测试中没有发生点燃。此混合物处于LEL的浓度下。
为此，根据NF EN 14034-3规范，用以下测量***下限：
-单独的粉(完整粉150)
-粉(85wt％)和碱金属碳酸氢盐粉末(15wt％)的混合物。
结果如下并且显示提高***极限(即粉尘/m3的量)的有利影响，并且因此减小了***危险的风险：
-样品1的***下限(单独的粉)：90g/m3。
-样品2的***下限(粉和碳酸氢盐粉末的混合物)：200g/m3。
实例7(根据本发明)
关于筒仓碱金属碳酸氢盐粉末添加的测试
将来自实例3的碳酸氢钠和二氧化硅混合物用于应用试验，以便当填充小室时掺入50吨的普通小麦，并且当清空所述小室时掺入取出的样品，具有以下条件：
-在工业用小室的填充期间，在升降机的顶部进行处理(约25m高)
-按200g/T，将50T处理30min，从而达到200ppm剂量。
-谷粒流速：100T/h装载到小室中
-碳酸氢钠混合物流速：20Kg/h，使用风险投加系统添加，并且空气喷雾到填充小室的升降机的顶部的小麦上。
-在清空期间的样品：
ο在谷粒的出口处(3个样品)
ο在通过分离器清洁器后(3个样品)
ο在小室的出口处取出的样品：
·样品编号1，小室的底部(在清空开始时采样)
·样品编号2，小室的中部(在清空一半时采样)
·样品编号8，小室顶部(在清空结束时采样)
ο在通过分离器清洁器后取出的样品：
·样品编号3，小室底部(在清空开始时采样)
·样品编号4，小室的中部(在清空一半时采样)
·样品编号9，小室的顶部(在清空结束时采样)
在相应小麦谷粒中碳酸氢钠的测量的量如下：
ο在通过分离器清洁器前小室的出口处
分别是样品1、2、8：202、199、202ppm
ο在通过分离器清洁器后
分别是样品3、4、9：134、142、149ppm
那些结果显示，在(典型的)空气分离器清洁器后，约65％至75％的碳酸氢钠混合物保留固定在食品产品中(谷粒上)。在谷粒(或豆或坚果)储存期间，这对于预防性效果而言是有用的。
因此，如果要解决长期储存，食品产品中碱金属碳酸氢盐应典型地从25％增加至50％，高于作为助剂添加时的目标剂量，从而帮助在机械的或空气的清洁器之前除去杂质和粉尘。
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