阅读说明：本技术 一种双内胆烹饪电器的散热系统 (Heat radiation system of double-liner cooking appliance ) 是由 蒋圣伟 于 2019-03-11 设计创作，主要内容包括：一种双内胆烹饪电器的散热系统,包括机壳、上内胆、下内胆,在上内胆上方安装有上导风组件,在上内胆与下内胆之间安装有下导风组件,上导风组件上方构成上散热区域,上导风组件与下导风组件之间构成中间散热区域,下导风组件下方构成下散热区域,上导风组件上开有连通上散热区域与中间散热区域的上导风口,下导风组件上开有连通中间散热区域与下散热区域的下导风口。该双内胆烹饪电器的散热结构不占用整机多余空间,通过上导风口和下导风口可有效连通机壳内部所有区域,提升整机散热效率,下导风组件不仅有效隔离上内胆和下内胆,避免两个内胆同时工作时散发的热量相互影响性能,还可快速排出下内胆底部和背部热量,利于降低整机底部的橱柜温升。(The utility model provides a cooling system of two inner bags cooking appliances, which comprises a housing, go up the inner bag, the inner bag down, install wind-guiding component above last inner bag, install wind-guiding component down between last inner bag and the inner bag down, it constitutes the heat dissipation region to go up the wind-guiding component top, it constitutes the middle heat dissipation region to go up between wind-guiding component and the lower wind-guiding component, it constitutes the heat dissipation region down to go up the wind-guiding component below, it has the last wind-guiding mouth that feeds through heat dissipation region and middle heat dissipation region to go up to open on the wind-guiding component down, it has the lower wind-guiding mouth that feeds through heat dissipation region under and in the middle of the last wind-. This heat radiation structure of two inner bags cooking device does not occupy the unnecessary space of complete machine, can effectively communicate all areas in the casing through last wind-guiding mouth and lower wind-guiding mouth, promotes complete machine radiating efficiency, and lower wind-guiding subassembly not only effectively keeps apart upper inner bag and inner bag down, avoids the heat that two inner bags gived off when working simultaneously to influence the performance each other, still can discharge lower inner bag bottom and back heat fast, does benefit to the cupboard temperature rise that reduces the complete machine bottom.)

一种双内胆烹饪电器的散热系统

技术领域

本发明涉及一种烹饪电器，尤其是涉及一种双内胆烹饪电器的散热系统。

背景技术

目前，随着人们生活水平的不断提高，厨房烹饪电器的种类也越来越多样化，比如双内胆蒸箱、双内胆蒸烤一体机等具有双内胆结构的烹饪电器越来越受到消费者的欢迎。以双内胆蒸烤一体机为例，其具有上内胆和下内胆两个腔体，其中，下内胆为蒸和烤功能腔体，可实现蒸功能、烤功能和蒸烤组合功能，上内胆为蒸功能腔体，为尽可能提升烹饪腔体的容积，零部件布局紧凑，电子元器件、汽阀和蒸汽发生器等发热元件的散热问题需要解决，因为下加热管与橱柜距离较近，下加热模式和上下加热管模式下工作时，所以底部橱柜温升较高，并且，两个腔体同时工作时，相互散出的热量会影响任一腔体的性能。此外，其导风组件设置在双内胆的最上方，即安装在上内胆的上方，这种导风组件的安装方式会额外占用上方空间，导致内胆容积或其它零部件的安装空间受限。并且，当蒸汽烹饪时，导风组件排气口处会有冷凝水滴到上门体组件上，一方面影响用户体验，另一方面冷凝水长期附着在门组件的零部件上会影响其性能，而当烤功能开启时，整机下内胆周围散发大量热量，导风组件上置时散热较慢，无法及时将热量排出。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能降低底部温升、散热效果好的双内胆烹饪电器的散热系统。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该双内胆烹饪电器的散热系统，包括机壳和设于机壳内部的上内胆、下内胆，所述上内胆前侧对应有上门体，所述下内胆前侧对应有下门体，其特征在于：在所述机壳内部并位于上内胆的上方安装有上导风组件，在所述机壳内部并位于上内胆与下内胆之间安装有下导风组件，所述上导风组件的上方构成上散热区域，上导风组件与下导风组件之间构成中间散热区域，所述下导风组件下方构成下散热区域，所述上导风组件上开有连通上散热区域与中间散热区域的上导风口，所述下导风组件上开有连通中间散热区域与下散热区域的下导风口。

优选地，所述上导风组件具有上进气口和上排气口，所述下导风组件具有下进气口和下排气口，所述上进气口位于上导风组件的后部并与所述上导风口相连通，所述上排气口位于电器的正面并设于所述上门体的上方，所述下进气口位于下导风组件的后部并与所述下导风口相连通，所述下排气口位于电器的正面并设于所述上门体与下门体之间。

下导风组件可以有多种结构，优选地，所述的下导风组件包括有安装板、导风板、电机和扇叶，所述导风板设于安装板上方，所述电机安装在所述导风板上，所述扇叶安装在所述电机的输出轴上，所述安装板与导风板之间的出口间隙形成所述的下排气口。

为了避免大量蒸汽在上门玻璃上冷凝，所述导风板的出风口端具有向下倾斜的上倾斜段，所述安装板的出风口端沿着出风方向依次成型有向上倾斜的后倾斜段、向下倾斜的中间倾斜段和前水平段，且所述后倾斜段设于所述上倾斜段的后方，所述上倾斜段的竖向投影落在所述的中间倾斜段和前水平段上。

进一步优选，述上倾斜段与中间倾斜段的倾斜角度相同。

为了使上、下内胆产生的冷凝水不滴落在下门体和机壳外，优选地，在所述上内胆的前侧下方设有用来承接从上内胆排出的冷凝水的上接水槽，在所述下内胆的前侧下方设有用来承接从下内胆排出的冷凝水的下接水槽。

为了进一步提高散热效果，所述机壳的左侧板上开有与所述中间散热区域相连通的左侧板进风口，在机壳的右侧板上开有与所述中间散热区域相连通的右侧板进风口，在机壳的后侧板上开有与所述中间散热区域相连通的后侧板进风口。

为了提高蒸汽发生器的散热效果，在所述上内胆的后侧安装有蒸汽发生器组件，在所述后侧板上对应蒸汽发生器组件的位置上开有散热孔。

为了提高电源板的散热效果，在所述蒸汽发生器组件的上方安装有电源板，所述电源板安装在电源板支架上，在电源板支架与电源板的连接处开有透气孔。

为了降低整机底部橱柜的温升，在所述下内胆底部与机壳的底板之间安装有加热管，所述底板的底部向下凸设有凸台。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该双内胆烹饪电器在上内胆上方安装上导风组件，在上内胆与下内胆之间安装下导风组件，该散热结构不占用整机多余空间，并且，通过上导风组件上的上导风口和下导风组件上的下导风口可以有效连通机壳内部的上散热区域、中间散热区域和下散热区域，从而提升整机的散热效率，提高电子元器件的使用寿命，此外，下导风组件不仅可以有效隔离上内胆和下内胆，避免两个内胆同时工作时散发的热量相互影响性能，还可以快速排出下内胆底部和背部的热量，利于降低整机底部的橱柜温升。

附图说明

图1为本发明实施例的烹饪电器的结构示意图；

图2为本发明实施例的烹饪电器另一角度的结构示意图；

图3为本发明实施例的烹饪电器又一不同角度的结构示意图；

图4为本发明实施例的烹饪电器的内部结构示意图；

图5为本发明实施例的烹饪电器内部结构去掉上内胆后的结构示意图；

图6为本发明实施例的上接水槽和下接水槽的安装结构示意图；

图7为本发明实施例的上导风组件的结构示意图；

图8为本发明实施例的下导风组件的结构示意图；

图9为本发明实施例的下导风组件出风口位置的结构示意图；

图10为本发明实施例的机壳底板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图6所示，本实施例的双内胆烹饪电器包括机壳1，机壳1内部安装有上内胆2和下内胆3，上内胆2前侧对应有上门体4，下内胆3前侧对应有下门体5，在上内胆2上方安装有上导风组件6，在上内胆2与下内胆3之间安装有下导风组件7，上导风组件6的上方构成上散热区域，上导风组件6与下导风组件7之间构成中间散热区域，下导风组件7下方构成下散热区域。此外，在上内胆2的前侧下方设有用来承接从上内胆2排出的冷凝水的上接水槽8，在下内胆3的前侧下方设有用来承接从下内胆3排出的冷凝水的下接水槽9。

如图7和图8所示，上导风组件6具有上导风口61、上进气口62和上排气口63，上散热区域和中间散热区域通过上导风口61相连通，上进气口62位于上导风组件6的后部并与上导风口相连通，上排气口63位于电器的正面并设于上门体4的上方。下导风组件7具有下导风口71、下进气口72和下排气口73，中间散热区域和下散热区域通过下导风口相连通，下进气口72位于下导风组件7的后部并与下导风口71相连通，下排气口73位于电器的正面并设于上门体4与下门体5之间。工作时，上内胆2排出的蒸汽从上进气口62进入上导风组件6内，并最终从上排气口63排出，下内胆3排出的蒸汽从下进气口72进入下导风组件7内，并最终从下排气口73排出。

在机壳1的左侧板11上开有与中间散热区域相连通的左侧板进风口111，在机壳1的右侧板12上开有与中间散热区域相连通的右侧板进风口121，在机壳1的后侧板13上开有与中间散热区域相连通的后侧板进风口131。左侧板进风口111和右侧板进风口121作为冷空气进风口，工作时，机壳1外部的冷空气通过上述冷空气进风口进入机壳1内部，并进而进入上导风组件6和下导风组件7内，从而提高散热效果。

另外，在上内胆2的后侧安装有蒸汽发生器组件14，在后侧板13上对应蒸汽发生器组件14的位置上开有散热孔132，通过散热孔132可以增强蒸汽发生器的散热。电源板15安装在在蒸汽发生器组件14的上方，电源板15安装在电源板支架16上，且在电源板支架16与电源板15的连接处开有透气孔17，设置透气孔17后，可以及时排出电源板15产生的热量。在下内胆3背部安装有热风机19，在下内胆3底部与机壳1的底板10之间安装有加热管18，加热管18和热风机19的安装结构及工作原理与现有烤箱相同，在此不再展开描述。

如图8和图9所示，下导风组件7包括有安装板74、导风板75、电机76和扇叶77，导风板75设于安装板74上方，电机76安装在导风板75上，扇叶77安装在电机76的输出轴上，安装板74与导风板75之间的出口间隙形成下排气口73。并且，导风板75的出风口端具有向下倾斜的上倾斜段751，安装板74的出风口端沿着出风方向依次成型有向上倾斜的后倾斜段741、向下倾斜的中间倾斜段742和前水平段743，且后倾斜段741设于上倾斜段751的后方，上倾斜段751与中间倾斜段742的倾斜角度相等，且上倾斜段751的竖向投影落在中间倾斜段742和前水平段743上。

采用上述排风结构后，如蒸汽通道78内的箭头所示，蒸汽或热气先水平运动，然后沿着安装板74倾斜向上运动，因蒸汽通道78的横截面积逐渐减小，蒸汽或热气加速运动后，汇集在导风板75倾斜向下的上倾斜段751部分，最后倾斜向下排出至大气环境，这样，大量蒸汽不会在上门体4的表面冷凝，下导风组件7的下排气口73处产生的少量冷凝水最终流到上接水槽8内，不会滴落至下门体5上。

如图10所示，底板10的底部向下凸设有凸台100。由于底板10前端为高温区域，因金属导热高于塑料，本实施例中，底板10前端的两个凸台100采用耐一定温度的塑料炉脚，底板10后端的三个凸台100则与底板10为一体成型件。设置凸台100结构后，可以保证底板10与橱柜之间有一定间隙，形成空气层，从而降低整机底部橱柜的温升。

本实施例的双内胆烹饪电器为蒸烤一体机，其中，上内胆2为蒸功能腔体，下内胆3为蒸和烤功能腔体，可实现蒸功能、烤功能和蒸烤组合功能。

整机在烹饪过程中，尤其是烤功能模式，内部会产生大量的热量，散发的热量主要分为三个区域：上散热区域、中间散热区域、下散热区域。上散热区域的热量主要是上内胆2散发的热量，中间散热区域的热量主要包括上内胆2、下内胆3散发的热量以及蒸汽发生器组件14散发的热量，下散热区域的热量主要是加热管18和下内胆3散发的热量。

本实施例的散热结构的工作原理如下：上导风组件6工作时，整机内部的上散热区域会形成一定的负压，外部的冷空气通过左侧板进风口111和右侧板进风口121被吸入整机内部上方区域，与上方散热区域散发的热量混合，然后汇集在上导风组件6的上进气口62，最终通过上排气口63被排出至大气环境。下导风组件7工作时，下进气口72附近区域会形成一定的负压，整机外部的冷空气通过左侧板进风口111、右侧板进风口121和后侧板进风口131进入整机内部，进而与中间散热区域的热量混合，最终通过下排气口73排出至大气环境。并且，上导风组件6上的上导风口61和下导风组件7的下导风口71将上散热区域、中间散热区域和下散热区域相连通后，可以保证上散热区域与中间散热区域的热量同时及时被排出，下散热区域的热量在上导风组件6的负压作用下被及时排出。此外，下导风组件7可以有效隔离上内胆2和下内胆3，能有效避免上内胆2与下内胆3散发的热量相互产生消极影响，进而提升散热效率。