阅读说明：本技术 一种电捕焦油器用电晕线 (Corona wire for electrical tar precipitator ) 是由 郑天剑 周建勋 陈涛 于 2020-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种电捕焦油器用电晕线,其包括导电线和若干个芒刺板,芒刺板安装在导电线上；导电线采用单股或者多股的不锈钢丝,芒刺板与导电线之间采用一体成型或采用多种形式的连接件连接,芒刺板上有5～18个尖锐的芒刺,导电线两端设置有方便电晕线安装的套环；导电线缠绕在套环的卡槽中,防止导电线脱落。本发明电捕焦油器用电晕线使用芒刺板增加了电场强度,并且芒刺板有多个向外伸出的尖锐芒刺,提高了颗粒物的去除效果。(The invention provides a corona wire for an electric tar precipitator, which comprises a conductive wire and a plurality of bur plates, wherein the bur plates are arranged on the conductive wire; the electric lead is made of single-stranded or multi-stranded stainless steel wires, the bur plate and the electric lead are connected through an integrally formed or multi-form connecting piece, 5-18 sharp burs are arranged on the bur plate, and lantern rings facilitating installation of corona wires are arranged at two ends of the electric lead; the conductor wire is wound in the clamping groove of the lantern ring to prevent the conductor wire from falling off. The corona wire for the electric tar precipitator increases the electric field intensity by using the bur plate, and the bur plate is provided with a plurality of sharp burs extending outwards, so that the removal effect of particles is improved.)

一种电捕焦油器用电晕线

技术领域

本发明属于环保除尘技术领域，具体涉及一种电捕焦油器用电晕线。

背景技术

常规电捕焦油器用电晕线，采用单股或者多股的不锈钢丝制作。例如中国专利CN201820638172.5公开的一种组合式电捕焦油器，其包括若干个并排设置的电捕焦油器单元，相邻的电捕焦油器单元之间通过隔板分隔；每个电捕焦油器单元均设有独立腔室，独立腔室内设有顶部喷洒管、绝缘箱、馈电箱、上吊架、电晕线、蜂窝板、下吊架、气体分布板和下部喷洒管；独立腔室的上部一侧设煤气出口，底部另一侧设煤气入口；煤气出口与煤气入口之间的独立腔室内自上至下依次设有上吊架、蜂窝板、下吊架和气体分布板，多根电晕线安装在上吊架与下吊架之间，每根电晕线从蜂窝板的对应竖直通道内穿过；绝缘箱设于独立腔室的上方中部，馈电箱设于独立腔室的上方一侧；顶部喷洒管设于独立腔室内的顶部、上吊架的上方；下部喷洒管设于独立腔室内的下部、气体分布板的下方；独立腔室的底面为斜面，对应该斜面低端一侧的独立腔室侧壁上设焦油排出口。该专利中的电晕线工作电流小、适用的工作电压比较低，除尘效果一般。

本专利申请人历经多年研究发明了一种超洁净净化用电捕焦油器，具体参见CN201710246641.9，其在电捕焦油器筒体上安装有绝缘箱和阴极固定器，电捕焦油器筒体内部安装有沉淀极、上吊架、下吊架、电极丝、预处理系统、顶部冲洗系统和吊架拉杆，沉淀极为若干个正六边形的蜂窝孔，每个蜂窝孔的中心安装一根电极丝，偏差不大于5mm，上吊架与下吊架之间通过吊架拉杆连接拉紧；其使用寿命更长，运行期间稳定性更好；预净化系统能够直接净化煤气中夹杂的大颗粒，并将小雾滴凝聚成大颗粒，有利于静电系统直接有效地将杂质吸附与脱出下来，达到预处理的目的。所述超洁净净化用电捕焦油器自应用以来取得了的技术效果，但需要电压极其稳定或保持较高运行电压。

由于电捕焦油器运转的现场状况千差万别，现有电捕焦油器在低工作电压情况下通常存在工作电流小、工作电压低、电场注入功率小，捕获颗粒物效率低的问题，因此导致几乎不可能达到标定的运行指标。

发明内容

基于现有技术中存在的实际问题，本发明提供一种电捕焦油器用电晕线，其采用增加电场强度的芒刺板，即在单股或者多股的不锈钢丝上安装有若干专用于增加电场强度的芒刺板，从而改善电晕线的伏安特性。其应用在本专利申请人发明的超洁净净化用电捕焦油器上完美地解决了现有技术存在的问题。

依据本发明的技术方案，提供一种电捕焦油器用电晕线，其包括导电线和若干个芒刺板，芒刺板安装在导电线上。其中所述芒刺板与导电线之间采用卡接管连接。

优选地，在所述电捕焦油器用电晕线中，在导电线两端设置有套环，导电线缠绕在套环的卡槽中。使用螺母或卡环或卡扣将芒刺板固定在导电线上。

进一步地，电捕焦油器用电晕线中的芒刺板的形状为多角星形。导电线采用导电材料制作。芒刺板与导电线之间采用一体成型或采用多种形式的连接件连接。所述芒刺板上有5～18个尖锐的芒刺。

更优选地，芒刺板的形状根据芒刺的数量不同。导电线上安装的芒刺板的规格形状完全相同，或者在导电线的不同位置采用不同规格形状的芒刺线交替安装。另外，相邻芒刺板设置合适的间距，相邻2个芒刺板之间间距随芒刺板本身的大小变化而变化。

与现有技术相比，电捕焦油器用电晕线使用增加电场强度的芒刺板，并且芒刺板有多个向外伸出的尖锐芒刺，获得最佳电晕效果，提高颗粒物的去除效果，进而克服了现有技术中存在工作电流小、工作电压低、电场注入功率小，捕获颗粒物效率低的问题。

附图简要说明

图1是本发明的电捕焦油器用电晕线的结构示意图。

图2是图1中所使用的芒刺板的结构示意图。

图3是图1中所使用的套环的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明提供一种电捕焦油器用电晕线，其包括导电线和若干个芒刺板，芒刺板安装在导电线上。芒刺板与导电线之间的连接方式采用一体成型或采用多种形式的连接件连接。导电线上安装的芒刺板上有5～18个尖锐的芒刺，芒刺板的形状根据芒刺的数量不同，芒刺板形状一般为多角星形，优选五角星形、六角星形、八角星形、十角星形、十二角星形、十八角星形等。更进一步地，芒刺板的规格形状可以完全相同，也可以在导电线的不同位置采用不同规格形状的芒刺线交替安装。

所述芒刺板上的芒刺形状及大小与电捕焦油器所需净化的气体成分有关，随所需净化的气体成分不同，所述芒刺形状及大小也不相同。

更进一步地，所述导电线两端设置有方便电晕线安装的套环。导电线缠绕在套环的卡槽中，防止导电线脱落。

如图1-图3所示，图1是本发明的电捕焦油器用电晕线的结构示意图；图2是图1中所使用的芒刺板的结构示意图；图3是图1中所使用的套环的结构示意图。电捕焦油器用电晕线包括导电线1和若干个芒刺板2，所述芒刺板2与导电线1之间采用卡接管3连接，在导电线1两端设置有套环4。

安装芒刺板2时，通过在芒刺板2两侧分别设置卡接管3，挤压卡接管3使卡接管3变型而形成上凸起和下凸起，从而将芒刺板2卡在导电线1上。在另外的实施例中，使用导电材料制造的螺母或卡环或卡扣来将芒刺板2固定在导电线1上。所述芒刺板2上有多个向外伸出的尖锐芒刺5，芒刺板2的主体一般为片状；所述芒刺板2也可以为球状或其他实心或空心的结构体，尖锐芒刺5自芒刺板2的主体即球状或其他实心或空心的结构体向***空间散射安装。在芒刺板2上有12个尖锐芒刺5时，芒刺板的形状为十二角星形。更进一步地，芒刺板2上的芒刺5的形状、大小及长度与电捕焦油器所需净化的气体成分有关，所述芒刺5随所需净化的气体成分不同，其形状、大小及长度也不相同。

所述导电线1上安装有多个芒刺板2，多个芒刺板2的规格形状可以完全相同，也可以在导电线1的不同位置采用不同规格及形状的芒刺板2交替或交错安装，依据粉尘颗粒集聚的浓度分布及粉尘颗粒大小分布和/或施加的电压大小或电场强度来安装不同规格形状的芒刺板2。相邻芒刺板设置合适的间距，获得最佳电晕效果，提高颗粒物的去除效果，优选地所述导电线上安装的相邻的2个芒刺板之间，间距20mm～200mm，其距离随芒刺板本身的大小变化而变化。所述导电线采用具有较好抗拉强度的导电材料，优选不锈钢丝或多股绕制的不锈钢绳。同样地，相邻2个芒刺板2之间的安装距离，随芒刺板2本身的大小变化而变化。导电线1采用具有较好抗拉强度的导电材料，优选不锈钢丝或多股绕制的不锈钢绳。所述导电线1两端设置有方便电晕线安装的套环4。在套环4上设置有凹槽或卡槽，优选外置槽沟的凹槽或卡槽，导电线1在套环的卡槽中缠绕并固定，防止导电线1从套环4脱落。套环4也可以为中空的管状物。更进一步地，套环4由导电性能良好的材料制造。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在不脱离本发明技术原理的前提下，可以在形式和细节中做出各种各样的修改，都属于本发明保护的范围。另外，不应当将本发明的保护范围仅仅限制于下述具体结构或部件或具体参数。