阅读说明：本技术 一种混凝土精加工用筛砂装置 (Concrete is sand sieving device for finishing ) 是由 赵侠 于 2020-06-09 设计创作，主要内容包括：本发明实施例涉及混凝土加工领域,具体公开了一种混凝土精加工用筛砂装置,包括筛砂箱；所述筛砂箱内腔通过第一滤网、支撑隔板和第二滤网被分隔形成第一过滤腔、第一烘干腔、第二过滤腔和第二烘干腔共四个腔室；所述筛砂箱内同轴转动设置有旋转轴,所述筛砂箱的底板上设置有用于驱动所述旋转轴旋转的驱动电机,所述第一滤网上设置有与所述旋转轴相连接的第一吹风组件,所述第二滤网上设置有与所述旋转轴相连接的第二吹风组件。在本发明实施例能够对投入到筛砂箱内的砂砾进行筛选,且通过设置的第一吹风组件和第二吹风组件,能够对筛分过程中的砂砾进行烘干,避免砂砾因潮湿而产生结块,降低了对筛砂的影响。(The embodiment of the invention relates to the field of concrete processing, and particularly discloses a sand screening device for concrete finishing, which comprises a sand screening box; the inner cavity of the sand screening box is divided into a first filtering cavity, a first drying cavity, a second filtering cavity and a second drying cavity by a first filter screen, a supporting clapboard and a second filter screen; the sand screening and drying device is characterized in that a rotating shaft is coaxially and rotatably arranged in the sand screening box, a driving motor used for driving the rotating shaft to rotate is arranged on a bottom plate of the sand screening box, a first air blowing assembly connected with the rotating shaft is arranged on the first filter screen, and a second air blowing assembly connected with the rotating shaft is arranged on the second filter screen. According to the embodiment of the invention, the gravel thrown into the sand screening box can be screened, and the gravel in the screening process can be dried through the arranged first air blowing assembly and the second air blowing assembly, so that the gravel is prevented from being agglomerated due to moisture, and the influence on the sand screening is reduced.)

一种混凝土精加工用筛砂装置

技术领域

本发明涉及混凝土加工领域，具体是一种混凝土精加工用筛砂装置。

背景技术

混凝土是建筑领域中常见的施工材料，在进行混凝土制作加工时，为了确保混凝土自身的质量，工作人员需要对其粒径进行严格的把控，所以就会使用到筛砂装置；

但是市面上现有的筛砂装置在使用时，部分混凝土容易附着残留在装置的内壁上，导致筛砂不全面，而且难以进行清理，造成浪费，且筛砂的过程由于部分砂砾物料中含有水分，易造成砂砾的结块，这样对砂砾的筛分影响较大，无法保证对混凝土砂砾的粒径要求，因此，现亟需开发出一种混凝土精加工用筛砂装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土精加工用筛砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种混凝土精加工用筛砂装置，包括筛砂箱；

所述筛砂箱的上部内腔中固定设置有第一滤网，所述筛砂箱的中部内腔中固定设置有支撑隔板，所述筛砂箱的下部内腔中固定设置有第二滤网，所述筛砂箱内腔通过第一滤网、支撑隔板和第二滤网被分隔形成第一过滤腔、第一烘干腔、第二过滤腔和第二烘干腔共四个腔室；所述筛砂箱内同轴转动设置有旋转轴，所述筛砂箱的底板上设置有用于驱动所述旋转轴旋转的驱动电机，所述第一滤网上设置有与所述旋转轴相连接的第一吹风组件，第二滤网上设置有与所述旋转轴相连接的第二吹风组件。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述筛砂箱的顶板上设置有投料口，通过投料口将需要进行筛分的砂砾投入到第一过滤腔内。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述筛砂箱的一侧还设置有送料管，所述送料管与所述第一过滤腔之间的隔板上开设有出料通道，所述送料管与所述第二过滤腔之间的隔板上开设有进料通道。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述送料管上还设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设置有与所述出料通道相适配的堵料块，因此，利用电动推杆的伸缩功能能够推动堵料块对出料通道进行堵料。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述筛砂箱的一侧还分别设置有第一排料管、第二排料管和第三排料管，其中，所述第一排料管与所述第一烘干腔的底部一侧相连通，所述第二排料管与所述第二过滤腔的底部一侧相连通，所述第三排料管与第二烘干腔的一侧底部相连通。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述筛砂箱的底部四角均设置有固定座，所述固定座上通过支撑弹簧支撑滑动设置有支撑滑块，所述支撑滑块的一侧固定设置有支脚，通过设置的支脚、支撑滑块和支撑弹簧，能够对整个装置在运转过程中的震动起到缓冲效果。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述第一吹风组件包括固定设置在所述第一滤网下表面的第一吹气罩，所述第一吹气罩的底端敞口处密封旋转设置有第一布气盘，所述第一布气盘与所述旋转轴同轴固定连接，所述第一布气盘的一侧均布开设有两个第一吹气口。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述第二吹风组件包括固定设置在所述第二滤网下表面的第二吹气罩，所述第二吹气罩的底端敞口密封旋转设置有第二布气盘，所述第二布气盘与所述旋转轴同轴固定连接，所述第二布气盘的一侧均布开设有两个第二吹气口。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述筛砂箱的上部外壁上设置有热风机，所述热风机的出气口分别连通设置有第一送气管和第二送气管，其中，所述第一送气管的另一端延伸至所述第一吹气罩内，所述第二送气管的另一端延伸至所述第二吹气罩内，因此，本发明实施例可以通过热风机分别向所述第一吹气罩和所述第二吹气罩内鼓入热空气。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，位于所述第一滤网上方的旋转轴上固定设置有第一拨杆；位于所述第二滤网上方的所述旋转轴上固定设置有第二拨杆，所述第一拨杆和所述第二拨杆均为弧形杆结构，所述第一拨杆和所述第二拨杆的弧形凹面朝向均与所述旋转轴的旋转方向相反。

与现有技术相比，在本发明实施例提供的筛砂装置中，通过第一滤网和第二滤网的设置，能够对投入到筛砂箱内的砂砾进行筛选，且通过设置的第一吹风组件和第二吹风组件，能够对筛分过程中的砂砾进行烘干，避免砂砾因潮湿而产生结块，降低了对筛砂的影响；且本发明实施还通过设置的第一拨杆和第二拨杆，能够对提高对砂砾的筛分效率，避免砂砾堵塞滤网，保证对砂砾的过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例提供的混凝土精加工用筛砂装置的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的混凝土精加工用筛砂装置中吹风组件的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的混凝土精加工用筛砂装置中布气盘的立体结构示意图。

图4为本发明实施例提供的混凝土精加工用筛砂装置中拨杆的立体结构示意图。

图中：1-筛砂箱，2-第一过滤腔，3-第一烘干腔，4-第二过滤腔，5-第二烘干腔，6-送料管，7-电动推杆，8-投料口，9-旋转轴，10-热风机，11-第一排料管，12-第二排料管，13-第三排料管，14-驱动电机，15-第一滤网，16-第一拨杆，17-第一送气管，18-第二送气管，19-第二滤网，20-支撑隔板，21-堵料块，22-出料通道，23-进料通道，24-第一吹气罩，25-第一布气盘，26-第一吹气口，27-第二吹气罩，28-第二拨杆，29-第二布气盘，30-第二吹气口，31-固定座，32-支脚，33-支撑滑块，34-支撑弹簧。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，在本发明提供的实施例中，一种混凝土精加工用筛砂装置，包括筛砂箱1，所述筛砂箱1的上部内腔中固定设置有第一滤网15，所述筛砂箱1的中部内腔中固定设置有支撑隔板20，所述筛砂箱1的下部内腔中固定设置有第二滤网19，所述筛砂箱1内腔通过第一滤网15、支撑隔板20和第二滤网19被分隔形成第一过滤腔2、第一烘干腔3、第二过滤腔4和第二烘干腔5共四个腔室；其中，所述筛砂箱1内同轴转动设置有旋转轴9，所述筛砂箱1的底板上设置有用于驱动所述旋转轴9旋转的驱动电机14，所述第一滤网15上设置有与所述旋转轴9相连接的第一吹风组件，所述第二滤网19上设置有与所述第二滤网19相连接的第二吹风组件；

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述筛砂箱1的顶板上设置有投料口8，通过投料口8将需要进行筛分的砂砾投入到第一过滤腔2内；所述筛砂箱1的一侧还设置有送料管6，所述送料管6与所述第一过滤腔2之间的隔板上开设有出料通道22，所述送料管6与所述第二过滤腔4之间的隔板上开设有进料通道23，所述送料管6上还设置有电动推杆7，所述电动推杆7的伸缩端设置有与所述出料通道22相适配的堵料块21，因此，利用电动推杆7的伸缩功能能够推动堵料块21对出料通道22进行堵料。

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述筛砂箱1的一侧还分别设置有第一排料管11、第二排料管12和第三排料管13，其中，所述第一排料管11与所述第一烘干腔3的底部一侧相连通，所述第二排料管12与所述第二过滤腔4的底部一侧相连通，所述第三排料管13与第二烘干腔5的一侧底部相连通。

请继续参阅图1，在本发明提供的实施例中，所述筛砂箱1的底部四角均设置有固定座31，所述固定座31上通过支撑弹簧34支撑滑动设置有支撑滑块33，所述支撑滑块33的一侧固定设置有支脚32，通过设置的支脚32、支撑滑块33和支撑弹簧34，能够对整个装置在运转过程中的震动起到缓冲效果。

实施例2

如图1所示，在本发明提供的实施例中，一种混凝土精加工用筛砂装置，包括筛砂箱1，所述筛砂箱1的上部内腔中固定设置有第一滤网15，所述筛砂箱1的中部内腔中固定设置有支撑隔板20，所述筛砂箱1的下部内腔中固定设置有第二滤网19，所述筛砂箱1内腔通过第一滤网15、支撑隔板20和第二滤网19被分隔形成第一过滤腔2、第一烘干腔3、第二过滤腔4和第二烘干腔5共四个腔室；其中，所述筛砂箱1内同轴转动设置有旋转轴9，所述筛砂箱1的底板上设置有用于驱动所述旋转轴9旋转的驱动电机14，所述第一滤网15上设置有与所述旋转轴9相连接的第一吹风组件，所述第二滤网19上设置有与所述旋转轴9相连接的第二吹风组件；

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述筛砂箱1的顶板上设置有投料口8，通过投料口8将需要进行筛分的砂砾投入到第一过滤腔2内；所述筛砂箱1的一侧还设置有送料管6，所述送料管6与所述第一过滤腔2之间的隔板上开设有出料通道22，所述送料管6与所述第二过滤腔4之间的隔板上开设有进料通道23，所述送料管6上还设置有电动推杆7，所述电动推杆7的伸缩端设置有与所述出料通道22相适配的堵料块21，因此，利用电动推杆7的伸缩功能能够推动堵料块21对出料通道22进行堵料。

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述筛砂箱1的一侧还分别设置有第一排料管11、第二排料管12和第三排料管13，其中，所述第一排料管11与所述第一烘干腔3的底部一侧相连通，所述第二排料管12与所述第二过滤腔4的底部一侧相连通，所述第三排料管13与第二烘干腔5的一侧底部相连通。

请继续参阅图1，在本发明提供的实施例中，所述筛砂箱1的底部四角均设置有固定座31，所述固定座31上通过支撑弹簧34支撑滑动设置有支撑滑块33，所述支撑滑块33的一侧固定设置有支脚32，通过设置的支脚32、支撑滑块33和支撑弹簧34，能够对整个装置在运转过程中的震动起到缓冲效果。

如图1-4所示，在本发明提供的实施例中，所述第一吹风组件包括固定设置在所述第一滤网15下表面的第一吹气罩24，所述第一吹气罩24的底端敞口处密封旋转设置有第一布气盘25，所述第一布气盘25与所述旋转轴9同轴固定连接，所述第一布气盘25的一侧均布开设有两个第一吹气口26；

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述第二吹风组件包括固定设置在所述第二滤网19下表面的第二吹气罩27，所述第二吹气罩27的底端敞口密封旋转设置有第二布气盘29，所述第二布气盘29与所述旋转轴9同轴固定连接，所述第二布气盘29的一侧均布开设有两个第二吹气口30；

更进一步的，在本发明提供的实施例中，所述筛砂箱1的上部外壁上设置有热风机10，所述热风机10的出气口分别连通设置有第一送气管17和第二送气管18，其中，所述第一送气管17的另一端延伸至所述第一吹气罩24内，所述第二送气管18的另一端延伸至所述第二吹气罩27内，因此，本发明实施例可以通过热风机10分别向所述第一吹气罩24和所述第二吹气罩27内鼓入热空气。

请继续参阅图1-4，在本发明提供的实施例中，位于所述第一滤网15上方的旋转轴9上固定设置有第一拨杆16；位于所述第二滤网19上方的所述旋转轴9上固定设置有第二拨杆28；所述第一拨杆16和所述第二拨杆28均为弧形杆结构，所述第一拨杆16和所述第二拨杆28的弧形凹面朝向与所述旋转轴9的旋转方向相反。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。