阅读说明：本技术 一种基于行星齿轮的钢板冶炼热轧装置 (Steel sheet smelting hot rolling device based on planetary gear ) 是由 郭坤 胡缙杨 于 2020-06-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及冶炼热轧设备技术领域,且公开了一种基于行星齿轮的钢板冶炼热轧装置,包括第一连接件,所述第一连接件的内部套接有第二连接件,第二连接件的内部套接有推出块,推出块的内部螺纹连接有螺杆,螺杆的外侧外侧螺纹连接有推块,推块的外侧滑动连接有工作台,工作台的表面活动连接有传送带,传送带的外侧活动连接有运动板。该基于行星齿轮的钢板冶炼热轧装置,通过第一连接件、运动板的连接,解决了目前已有的钢板的生产工艺流程在热轧机轧制时人工劳动强度大的问题,钢板如果需要往复轧制可以对钢板进行换向轧制,实用性高,不需要人工推入热轧机进行轧制,有效提升安全效率。(The invention relates to the technical field of smelting hot rolling equipment, and discloses a steel plate smelting hot rolling device based on a planetary gear, which comprises a first connecting piece, wherein a second connecting piece is sleeved inside the first connecting piece, a pushing block is sleeved inside the second connecting piece, a screw rod is connected with the inner thread of the pushing block, a pushing block is connected with the outer side thread of the screw rod, a workbench is connected with the outer side of the pushing block in a sliding mode, a conveying belt is movably connected to the surface of the workbench, and a moving plate is movably connected to the outer side of the conveying belt. This hot rolling device is smelted to steel sheet based on planetary gear through the connection of first connecting piece, motion plate, has solved the production process flow of present existing steel sheet problem that artifical intensity of labour is big when the hot rolling mill is rolling, and the steel sheet can carry out the rolling of switching-over to the steel sheet if need reciprocate to roll, and the practicality is high, does not need the manual work to push the hot rolling mill and rolls, effectively promotes safety efficiency.)

一种基于行星齿轮的钢板冶炼热轧装置

技术领域

本发明涉及冶炼热轧设备技术领域，具体为一种基于行星齿轮的钢板冶炼热轧装置。

背景技术

随着我国城市建设和经济的高速发展，建筑等行业也对钢铁的使用性能有了更高的要求，冶炼用焙烧、熔炼等方法炼成所需要的金属，然后通过热轧、冷轧、切割等，生产出所需的钢材，以便应用到生活中，其中热轧相当于正火处理。

目前已有的钢板的生产工艺流程，在热轧机轧制时，都是采用人力通过行车将板材运送至热轧机入口处，然后推入热轧机进行轧制，钢板如果需要往复轧制，不能对钢板进行换向轧制，不仅人工劳动强度大，而且容易引发安全隐患。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于行星齿轮的钢板冶炼热轧装置，具备可以换向、多次轧制、人工劳动强度小的优点，解决了不可以换向、存在安全隐患、人工劳动强度大的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以换向、多次轧制、人工劳动强度小的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于行星齿轮的钢板冶炼热轧装置，包括第一连接件，所述第一连接件的内部套接有第二连接件，第二连接件的内部套接有推出块，推出块的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的外侧外侧螺纹连接有推块，推块的外侧滑动连接有工作台，工作台的表面活动连接有传送带，传送带的外侧活动连接有运动板，运动板的底部转动连接有第一齿轮，第一齿轮的内部转动连接有第三连接件，第三连接件的表面活动连接有第一连杆，第一连杆的中部活动连接有第二连杆，第二连杆的外侧活动连接有拨动块，第一齿轮的内部活动连接有第一连轴，运动板的内侧活动连接有转动板，转动板的表面转动连接有第二齿轮，第二齿轮的外侧啮合有齿圈，齿圈的内部活动连接有第二连轴。

优选的，所述第一连接件、第二连接件的内部均设置有液体通道。

优选的，所述运动板的底部设置有轮齿，轮齿与第一齿轮活动连接，运动板的外侧设置有凸块，所述第一连杆的中部设置有换向杆，换向杆的中部固定安装有弹簧，弹簧的另一端与第二连杆活动连接。

优选的，所述第一齿轮、第三连接件均设置不少于两个。

优选的，所述拨动块的一端固定安装有把手。

优选的，所述第二齿轮的表面与连接杆转动连接，连接杆的一端与第二连轴活动连接。

优选的，所述第一连轴、第二连轴均与电机传动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于行星齿轮的钢板冶炼热轧装置，具备以下有益效果：

1、该基于行星齿轮的钢板冶炼热轧装置，通过第一连接件、第二连接件、推出块、螺杆、运动板的连接，解决了目前已有的钢板的生产工艺流程在热轧机轧制时人工劳动强度大的问题，钢板如果需要往复轧制可以对钢板进行换向轧制，实用性高。

2、该基于行星齿轮的钢板冶炼热轧装置，通过第一齿轮、转动板、第二齿轮、第二连轴的连接，解决了目前已有的钢板的生产工艺流程都是采用人力通过行车将板材运送至热轧机入口处存在安全隐患的问题，不需要人工推入热轧机进行轧制，有效提升安全效率。

附图说明

图1为本发明整体正视结构示意图；

图2为本发明运动板俯视结构示意图；

图3为本发明转动板仰视结构示意图；

图4为本发明图1中A处结构放大示意图。

图中：1、第一连接件；2、第二连接件；3、推出块；4、螺杆；5、推块；6、工作台；7、传送带；8、运动板；9、第一齿轮；10、第三连接件；11、第一连杆；12、第二连杆；13、拨动块；14、第一连轴；15、转动板；16、第二齿轮；17、齿圈；18、第二连轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种基于行星齿轮的钢板冶炼热轧装置，包括第一连接件1，第一连接件1的内部套接有第二连接件2，第一连接件1、第二连接件2的内部均设置有液体通道，第二连接件2的内部套接有推出块3，推出块3的内部螺纹连接有螺杆4，螺杆4的外侧外侧螺纹连接有推块5，推块5的外侧滑动连接有工作台6，工作台6的表面活动连接有传送带7，传送带7的外侧活动连接有运动板8，运动板8的底部转动连接有第一齿轮9，运动板8的底部设置有轮齿，轮齿与第一齿轮9活动连接，运动板8的外侧设置有凸块，第一齿轮9的内部转动连接有第三连接件10，第一齿轮9、第三连接件10均设置不少于两个，第三连接件10的表面活动连接有第一连杆11，第一连杆11的中部活动连接有第二连杆12，第一连杆11的中部设置有换向杆，换向杆的中部固定安装有弹簧，弹簧的另一端与第二连杆12活动连接，第二连杆12的外侧活动连接有拨动块13，拨动块13的一端固定安装有把手，第一齿轮9的内部活动连接有第一连轴14，运动板8的内侧活动连接有转动板15，转动板15的表面转动连接有第二齿轮16，第二齿轮16的外侧啮合有齿圈17，齿圈17的内部活动连接有第二连轴18，第二齿轮16的表面与连接杆转动连接，连接杆的一端与第二连轴18活动连接，第一连轴14、第二连轴18均与电机传动连接。

工作原理：使用时，传送带7将需要热轧的钢板运送至运动板8上，不需要人工推入热轧机进行轧制，有效提升安全效率，液体通过第一连接件1的通道，流入第一连接件1的内部，继续流入第二连接件2的内部，将第二连接件2推出，同时推出推出块3，在第二连接件2右侧的通道流出，推出块3推出螺杆4，螺杆4及推块5向右运动，向右推动钢板，电机带动第一连轴14顺时针转动，第一连轴14带动外侧的第一齿轮9顺时针转动，第一齿轮9与外侧的第一齿轮9啮合，使外侧的第一齿轮9逆时针转动，左侧上侧的第一齿轮9顺时针转动带动运动板8向右侧移动，运动板8带动钢板向右运动，使热轧机进行热轧，运动板8向右运动至最右侧时，凸块与换向杆接触，凸块带动换向杆顺时针转动，换向杆带动第一连杆11逆时针转动，使右侧的第三连接件10啮合，使右侧上侧的第一齿轮9逆时针转动带动运动板8向左侧移动，带动钢板向左侧移动，电机带动第二连轴18转动，第二连轴18带动连接杆转动，连接杆带动第二齿轮16与齿圈17啮合转动，第二齿轮16转动带动转动板15转动，转动板15带动钢板转动，从而改变方向，再次通过第一齿轮9及运动板8使钢板热轧，可以对钢板进行换向轧制。

综上所述，该基于行星齿轮的钢板冶炼热轧装置，通过第一连接件1、第二连接件2、推出块3、螺杆4、运动板8的连接，解决了目前已有的钢板的生产工艺流程在热轧机轧制时人工劳动强度大的问题，钢板如果需要往复轧制可以对钢板进行换向轧制，实用性高。

该基于行星齿轮的钢板冶炼热轧装置，通过第一齿轮9、转动板15、第二齿轮16、第二连轴18的连接，解决了目前已有的钢板的生产工艺流程都是采用人力通过行车将板材运送至热轧机入口处存在安全隐患的问题，不需要人工推入热轧机进行轧制，有效提升安全效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。