阅读说明：本技术 一种切割装置及其使用方法 (Cutting device and using method thereof ) 是由 陈珍富 郑炳林 于 2020-07-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种切割装置,包括主体架、设置在主体架上的升降机构以及由升降机构带动沿竖直方向上下运动的切割组件,在切割组件的下方设置有沿横向的行程轨道,行程轨道上设置有沿其行进的用于承载待切割物的平台,主体架上还设置有用于定位待切割物的定位激光器。本发明所述的切割装置结构精简,实施方便、成本低,可灵活的调整切割位置,能有效提高切割加工精度,切割效率高、质量好,切割装置的工作稳定性好、能耗低,使用寿命长,易于维护。(The invention discloses a cutting device, which comprises a main body frame, a lifting mechanism arranged on the main body frame and a cutting assembly driven by the lifting mechanism to move up and down along the vertical direction, wherein a stroke track along the transverse direction is arranged below the cutting assembly, a platform which advances along the stroke track and is used for bearing a to-be-cut object is arranged on the stroke track, and a positioning laser used for positioning the to-be-cut object is also arranged on the main body frame. The cutting device provided by the invention has the advantages of simple structure, convenience in implementation, low cost, capability of flexibly adjusting the cutting position, capability of effectively improving the cutting machining precision, high cutting efficiency, good quality, good working stability, low energy consumption, long service life and easiness in maintenance.)

一种切割装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及机械加工装置技术领域，尤其涉及一种切割装置及其使用方法。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。常用的切割方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割，不适合于批量和大工件切割，数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。现有的切割装置要么是过于简洁的轻便结构，采用手动操作，切割加工精度度，切割效率低下，要么是结构过于复杂，在提高切割加工精度的同时极大的增加了成本，设备体积大，故障率高，维护不便，工作能耗高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种切割装置，解决目前技术中切割装置结构复杂，加工精度难以保障，切割效率低的问题。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：

一种切割装置，包括主体架、设置在主体架上的升降机构以及由升降机构带动沿竖直方向上下运动的切割组件，在切割组件的下方设置有沿横向的行程轨道，行程轨道上设置有沿其行进的用于承载待切割物的平台，主体架上还设置有用于定位待切割物的定位激光器。本发明所述的切割装置结构精简，实施方便、成本低，待切割物随着平台相对于切割组件进行移动，可灵活的调整切割位置，利用定位激光器可实现切割时的精确定位，从而提高切割的精确度，提高切割质量。

进一步的，还包括数控柜，所述的切割组件、升降机构、定位激光器以及平台与数控柜连接由其控制进行动作，实现切割加工的自动化，自动进行定位来保障切割精确度，自动完成切割的动作，无需人工干预，提高切割效率，同时提高安全性。

进一步的，还设置有用于对切割组件与待切割物进行冷却的喷淋组件，机械切割时会产生大量的热量，采用喷淋的方式进行有效冷却，避免切割组件与待切割物的温度升高导致切割组件与待切割物受损，保障切割质量。

进一步的，所述的喷淋组件包括喷淋部、收集槽和循环泵，喷淋部正对切割组件与待切割物的切割处，收集槽设置在切割组件下方收集冷却液，循环泵将冷却液回送至喷淋部，将喷淋冷却用的冷却液回收循环再利用，降低喷淋冷却的冷却液耗用量，降低成本。

进一步的，所述的切割组件包括转动轮组件和绕在转动轮组件上由其带动转动的锯条，采用转动的锯条来进行机械式切割。

进一步的，所述的转动轮组件包括主动轮和从动轮，所述的锯条绕在主动轮和从动轮上由其带动进行转动切割，结构简单，易于安装维护。

进一步的，所述的从动轮由液压机构带动进行移动以调节其与主动轮的间距，结构简单，实施方便、成本低，能方便的调节并稳定的保持锯条的张紧度，保障锯条对待切割物的切割效率和切割质量。

进一步的，还设置有用于将切割组件罩住的防护罩，防护罩能起到阻挡飞屑的作用，有效保护操作人员的安全，同时防护罩也能避免外界环境中的杂尘进入到切割组件导致切割组件磨损加剧，保障切割组件能长效稳定工作。

一种切割装置的使用方法，采用上述的切割装置，步骤包括：

A、调试并初始化切割装置；

B、将待切割物固定在平台上，并在待切割物上标示出切割标记线；

C、在数控柜中设定切割参数，包括进刀速度、切割组件的转速以及切割组件的启停点；

D、启动切割装置，在数控柜的控制下自动进行切割，切割完成后复位到初始位置；

E，移出切割完成的成品，清除数控柜中设定的切割参数恢复到初始状态，清理切割组件以及平台。

本发明所述的切割装置的使用方法通过参数的设定来实现自动化切割作业，降低人工劳动强度，同时安全可靠性更高，也提高了切割加工的精确度和效率。

进一步的，所述的步骤C中，进刀速度范围为1.0～50mm/min，切割效率高、稳定性好，保障切割质量，切割组件的转速范围在200～1400转/min，保障切割效率；

所述的步骤D中，切割过程中，喷淋组件对切割组件与待切割物的切割处进行喷淋降温；切割完成后，切割组件恢复至初始位置，平台沿行程轨道恢复到初始位置，喷淋组件关闭，避免免切割组件与待切割物因为温度升高而受损，保障切割质量。

与现有技术相比，本发明优点在于：

本发明所述的切割装置结构精简，实施方便、成本低，可灵活的调整切割位置，能有效提高切割加工精度，切割效率高、质量好，切割装置的工作稳定性好、能耗低，使用寿命长，易于维护。

附图说明

图1为切割装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开的一种切割装置，结构精简、紧凑，实施简单、成本低，能有效提高切割加工精度，切割效率高，工作稳定性好、能耗低，易于维护。

如图1所示，一种切割装置，主要包括主体架1、设置在主体架1上的升降机构2以及由升降机构2带动沿竖直方向上下运动的切割组件3，在切割组件3的下方设置有沿横向的行程轨道4，行程轨道4上设置有沿其行进的用于承载待切割物的平台5，主体架1上还设置有用于定位待切割物的定位激光器6；

还在主体架1上设置有数控柜7，所述的切割组件3、升降机构2、定位激光器6以及平台5与数控柜7连接由其控制进行动作，在数控柜7中输入参数，由数控柜7控制各部件进行动作实现自动切割作业，无需人工过多干预，降低人工劳动强度，提高切割效率和精度。

具体的，所述的切割组件3包括转动轮组件和绕在转动轮组件上由其带动转动的锯条31，所述的转动轮组件包括一个主动轮32和一个从动轮33，主动轮32包括驱动其转动的动力件，动力件可以电机等，所述的锯条31采用环形的超硬锯条，锯条31绕在主动轮32和从动轮33上由其带动进行转动切割，主动轮与从动轮之间的间距可调，从而能调节锯条31的张紧度，保障切割效率和质量，具体的，从动轮33由液压机构34带动进行移动以调节其与主动轮32的间距，结构简单，能方便的调节主动轮与从动轮之间的间距，并且液压机构34的稳定性好，能保障从动轮33位置稳定，避免切割过程中从动轮发生移位，从而保障锯条始终具有稳定的张紧度，保持长效稳定的切割效率和质量；

所述的主体架1大致呈龙门架结构，即具有两立柱以及连接在两立柱之上的顶梁，所述的升降机构2为同步升降机构，升降机构2沿着主体架1的两立柱进行设置，在本实施例中，所述的主动轮32与从动轮33沿着横向间隔分布，所述的液压机构34沿着横向进行动作，从而带动从动轮33移动以调节主动轮32与从动轮33之间的间距，并且主动轮32、从动轮33装置在由升降机构2带动沿竖直方向上下运动的支撑横臂35上，保障主动轮32、从动轮33的稳定性，也保障能准确的调节并锁止主动轮32、从动轮33之间的间距，从而保障锯条始终具有稳定的张紧度，保障切割稳定性和切割质量；而定位激光器6与切割组件3的相对位置固定，定位激光器6对平台5上的待切割物进行精确定位，从而有效保障切割精度，定位激光器6随切割组件3一同由升降机构2带动沿竖直方向上下运动。

切割时会产生大量的热量，从而导致切割组件3的具体以及待切割物由于温度升高而受损，因此需要实时对切割组件3、待切割物进行降温来保障切割组件3、待切割物的完好性，进而保障切割质量，在本实施例中，具体采用喷淋的方式来对切割组件3、待切割物进行降温冷却，设置了用于对切割组件3与待切割物的切割出进行冷却的喷淋组件8，所述的喷淋组件8包括喷淋部、收集槽和循环泵，喷淋部正对切割组件3与待切割物的切割处，收集槽设置在切割组件3下方收集冷却液，循环泵将冷却液回送至喷淋部，利用冷却液直接喷洒到切割处来对切割组件3与待切割物进行降温，从而保障切割质量，并且将吸收了温度的冷却液回收再利用，通过风冷等方式将冷却液吸收的热量散出去后再输送到切割组件3与待切割物的切割处对其进行降温冷却，有效保障切割组件3与待切割物处于适宜的温度，保障切割质量。

还设置有用于将切割组件3罩住的防护罩9，保护罩将切割组件3的主动轮32、从动轮33、锯条31以及喷淋组件8罩住，主要起到对操作人员的安全防护作用。

上述切割装置的使用方法，步骤主要包括：

A、调试并初始化切割装置，将锯条安装至转动轮组件的主动轮32和从动轮33上，并且调试锯条的张紧度，调节喷淋组件8以及定位激光器6相对于锯条的位置来保证切割时的冷却效果和切割准确度，并且升降机构2将切割组件3升至最高点位，平台5移动至行程轨道4的起始位置，数控柜7调至初始状态；

B、将待切割物固定在平台5上，防止待切割物位移，并在待切割物上标示出切割标记线，调节升降机构使定位激光器、锯条、待切割物的切割标记线保持水平一致，以免切割面出现误差；

C、在数控柜7中设定切割参数，包括进刀速度、切割组件3的转速以及切割组件3的启停点，其中的进刀速度范围为1.0～50mm/min，切割组件3的转速范围在200～1400转/min，切割组件3的启停点根据待切割物的直径大小来进行设定；

D、启动切割装置，在数控柜7的控制下自动进行切割，切割完成后复位到初始位置，具体切割过程为，平台5沿着行程轨道4移动将待切割物移动到切割组件下方，然后升降机构2将切割组件3下降至与待切割物接触，喷淋组件8开始工作对切割组件3与待切割物的切割处进行喷淋降温，调节喷淋组件8的流量来覆盖整个切割处，确保降温效果，切割组件3在数控柜7的控制下自动进行切割作业，切割完成后，切割组件3由升降机构2带动上升恢复至初始的最高点位，平台5沿行程轨道4恢复到初始位置，喷淋组件8关闭；

E，从平台上移出切割完成的成品，清除数控柜7中设定的切割参数恢复到初始状态，清理切割组件3以及平台上的切割时产生的碎末等杂物，保障切割装置恢复到可再次工作的正常状态。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。