阅读说明：本技术 一体化粗精调整装置 (Integrated coarse and fine adjusting device ) 是由 唐丽虓 吴琼 苏野 吕永鹏 刘学 王峰 李博 庞伟 王洪利 于 2020-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及机件调整装置,具体是涉及一体化粗精调整装置,用于实现机件的快/慢速移动。包括：螺杆,所述螺杆的两端设置粗调机构和精调机构,螺杆连接精调机构的一端通过固定连接件固定连接,螺杆连接粗调机构的一端连接于机件机体上；所述的精调机构与固定连接件构成固定端,粗调机构与机体共同形成活动端；采用粗调整和细调整集于一体的设计理念,弥补原有的功能性单一,只能实现粗调或精调的缺陷,进而可以实现对机件的快/慢速移动；满足高标准工作条件需求；不仅提高了机床的调整时间,同时保证了调整的准确和可靠性,保证车间的正常生产流程。(The invention relates to a machine element adjusting device, in particular to an integrated rough and fine adjusting device which is used for realizing quick/slow movement of a machine element. The method comprises the following steps: the two ends of the screw are provided with a coarse adjustment mechanism and a fine adjustment mechanism, one end of the screw connected with the fine adjustment mechanism is fixedly connected through a fixed connecting piece, and one end of the screw connected with the coarse adjustment mechanism is connected to the machine body of the machine part; the fine adjustment mechanism and the fixed connecting piece form a fixed end, and the coarse adjustment mechanism and the machine body form a movable end together; the design concept of integrating coarse adjustment and fine adjustment is adopted to make up the defects that the original function is single and only coarse adjustment or fine adjustment can be realized, so that the machine part can be moved quickly/slowly; the requirements of high standard working conditions are met; the adjusting time of the machine tool is prolonged, the accuracy and the reliability of adjustment are guaranteed, and the normal production flow of a workshop is guaranteed.)

一体化粗精调整装置

技术领域

本发明涉及机件调整装置，具体是涉及一体化粗精调整装置，用于实现机件的快/慢速移动。

背景技术

机械加工中，现有机床，如挡边磨床、沟道磨床需要进行粗精调整。

现有技术的机件调整装置的技术缺陷是：调整形式单一，实现快进就无法实现精调，实现精调的无法实现快速调整；无法实现高标准的工况要求。

发明内容

鉴于上述技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种一体化粗精调整装置，该装置可以实现粗调整和精调整，用于实现机件的快/慢速移动，满足高标准工作条件需求。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一体化粗精调整装置，包括：螺杆，所述螺杆的两端设置粗调机构和精调机构，螺杆连接精调机构的一端通过固定连接件固定连接，螺杆连接粗调机构的一端连接于机件机体上；

所述的精调机构与固定连接件构成固定端，粗调机构与机体共同形成活动端；

通过转动螺杆对机体实现粗调整，实现机体的快速移动；通过调节精调机构对机体实现精调整，实现机体的相对慢速移动；

进一步的，所述的粗调机构和精调机构分别通过螺纹与螺杆连接；粗调机构和精调机构穿设于螺杆上，所述螺杆与粗调机构连接处设有第一外螺纹区域，所述螺杆与精调机构连接处设有第二外螺纹区域；

进一步的，所述的粗调机构包括：粗调整螺母，所述粗调整螺母内壁设有与第一外螺纹相配合的内螺纹；粗调整螺母可在螺杆的第一螺纹区域内进行移动；

进一步的，所述的粗调整螺母为六方螺母，外壁为六面围合结构；

进一步的，所述的粗调整螺母两侧端面与机体固定连接；在粗调整螺母外部设有垫片；所述垫片内壁形状为V形结构，由于粗调整螺母外壁为六方面结构，所述V形结构与粗调整螺母外壁形状相配合；

进一步的，所述的垫片设置于机体上，设置垫片的作用是当粗调整螺母随螺杆转动时用于克服螺母的转动扭矩，对粗调整螺母起到紧固、定位的作用；防止粗调整螺母与机体之间产生断裂；

进一步的，所述的精调机构包括：细调整螺母、细调整螺母扳手、第一组合轴承、第二组合轴承、轴承外座、固定连接件；细调整螺母内壁设有与第二外螺纹相配合的内螺纹；细调整螺母可在螺杆的第二螺纹区域内进行移动；细调整螺母与轴承外座之间设置第一组合轴承和第二组合轴承，轴承外座通过固定连接件进行固定；细调整螺母与细调整螺母扳手之间通过平键连接，在靠近细调整螺母扳手一侧的细调整螺母上还设有锁紧螺母；需要精调整时，拆卸锁紧螺母，转动细调整螺母扳手，通过细调整螺母扳手带动细调整螺母旋转；

进一步的，所述的第一组合轴承和第二组合轴承均为可以承受轴向力和径向力的组合轴承；当进行粗调时螺杆旋转产生的力作用于轴承的轴向方向，即，轴承端面；当进行精调时细调整螺母转动产生的力作用轴承的径向方向，即轴承圆柱面；设置组合轴承可保证轴承圆柱面和端面的运动的流畅性；

进一步的，螺杆上第一螺纹区域的螺纹螺距大于螺杆上第二螺纹区域的螺纹区域；

当需要对机体进行粗调整时，使用扳手旋转粗调机构和精调机构之间位置的螺杆；旋转过程中，精调机构一端，螺杆连同细调整螺母一起通过组合轴承在轴承外座中旋转，此时螺杆与与细调整螺母不产生相对旋转；粗调机构一端，螺杆通过与粗调整螺母的螺纹相互配合，螺杆旋转使螺杆与粗调整螺产生旋转，从而粗调整螺母与螺杆之间产生相对位移；而粗调整螺母的螺纹间距大，可以实现机体的快速移动；

当需要对机体进行精调整时，通过操作细调整螺母扳手使细调整螺母相对于螺杆通过螺纹原地旋转，由于由于螺杆的前端与粗调整螺母的螺距较大，摩擦力大于螺杆的后端与细调整螺母的配合，因此在旋转细调整螺母时，螺杆不会发生旋转，但螺杆会带动整个粗调机构相对于细调整机构产生相对位移，推动了机体的前进；而细调整螺母的螺距较小，实现了机体的慢速移动。

本发明的有益效果是：

采用粗调整和细调整集于一体的设计理念，弥补原有的功能性单一，只能实现粗调或精调的缺陷，进而可以实现对机件的快/慢速移动；满足高标准工作条件需求；不仅提高了机床的调整时间，同时保证了调整的准确和可靠性，保证车间的正常生产流程。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中， 1、粗调整螺母；2、螺杆；3、细调整螺母；4、第一组合轴承；5、第二组合轴承；6、细调整螺母扳手； 7、机体、8、固定连接件、9、轴承外座、10、垫片、11、锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一体化粗精调整装置，包括：螺杆2，所述螺杆2的两端设置粗调机构和精调机构，螺杆连接精调机构的一端通过固定连接件8固定连接，螺杆2连接粗调机构的一端连接于机件机体7上；

所述的精调机构与固定连接件8构成固定端，粗调机构与机体7共同形成活动端；

通过转动螺杆2对机体7实现粗调整，实现机体7的快速移动；通过调节精调机构对机体7实现精调整，实现机体7的相对慢速移动；

进一步的，所述的粗调机构和精调机构分别通过螺纹与螺杆2连接；粗调机构和精调机构穿设于螺杆2上，所述螺杆2与粗调机构连接处设有第一外螺纹区域，所述螺杆2与精调机构连接处设有第二外螺纹区域；

进一步的，所述的粗调机构包括：粗调整螺母1，所述粗调整螺母1内壁设有与第一外螺纹相配合的内螺纹；粗调整螺母1可在螺杆的第一螺纹区域内进行移动；

进一步的，所述的粗调整螺母1为六方螺母，外壁为六面围合结构；

进一步的，所述的粗调整螺母1两侧端面与机体7固定连接；在粗调整螺母1外部设有垫片10；所述垫片10内壁形状为V形结构，由于粗调整螺母1外壁为六方面结构，所述V形结构与粗调整螺母1外壁形状相配合；

进一步的，所述的垫片10设置于机体7上，设置垫片10的作用是当粗调整螺母1随螺杆2转动时用于克服粗调整螺母1的转动扭矩，对粗调整螺母1起到紧固、定位的作用；防止粗调整螺母1与机体7之间产生断裂；

进一步的，所述的精调机构包括：细调整螺母3、细调整螺母扳手6、第一组合轴承4、第二组合轴承5、轴承外座9、固定连接件8；细调整螺母3内壁设有与第二外螺纹相配合的内螺纹；细调整螺母3可在螺杆2的第二螺纹区域内进行移动；细调整螺母3与轴承外座9之间设置第一组合轴承4和第二组合轴承5，轴承外座9通过固定连接件8进行固定；细调整螺母3与细调整螺母扳手6之间通过平键连接，在靠近细调整螺母扳手6一侧的细调整螺母3上还设有锁紧螺母11；需要精调整时，拆卸锁紧螺母11，转动细调整螺母扳手6，通过细调整螺母扳手6带动细调整螺母3旋转；

进一步的，螺杆2上第一螺纹区域的螺纹螺距大于螺杆2上第二螺纹区域的螺纹区域；

对机体7进行粗调整时，使用扳手旋转粗调机构和精调机构之间位置的螺杆2；旋转过程中，精调机构一端，螺杆2连同细调整螺母3一起通过组合轴承在轴承外座8中旋转，此时螺杆2与细调整螺母3不产生相对旋转；粗调机构一端，螺杆2通过与粗调整螺母1的螺纹相互配合，螺杆2旋转使螺杆2与粗调整螺母1产生旋转，从而粗调整螺母1与螺杆2之间产生相对位移；而粗调整螺母1的螺纹间距大，可以实现机体7的快速移动；

对机体7进行精调整时，通过操作细调整螺母扳手6使细调整螺母3相对于螺杆2通过螺纹原地旋转，由于由于螺杆2的前端与粗调整螺母1的螺距较大，摩擦力大于螺杆2的后端与细调整螺母3的配合，因此在旋转细调整螺母3时，螺杆2不会发生旋转，但螺杆2会带动整个粗调机构相对于细调整机构产生相对位移，推动了机体7的前进；而细调整螺母3的螺距较小，实现了机体7的慢速移动。