阅读说明：本技术 一种点刹式磨床停转装备 (Inching type grinding machine stalling equipment ) 是由 刘栋 于 2020-07-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种点刹式磨床停转装备,包括点刹装置外壳,所述点刹装置外壳内设置有转动杆,所述转动杆端设置有磨盘,所述转动杆上设置有点刹装置,所述点刹装置外壳侧壁内设置有限位装置,所述点刹装置外壳内设置有润滑油循环装置。本发明采用第二转动盘端部的橡胶块对磨盘进行试压减速,在压缩盘和第二转动盘上的半球配合下,第二转动盘往复运动对磨盘起到点刹效果；采用螺旋刃转动带动装置内润滑油的循环,可以为装置进行冷却降温,同时可以对压缩盘和第二转动盘起到润滑效果。(The invention discloses a stopping device of an inching brake type grinding machine, which comprises an inching brake device shell, wherein a rotating rod is arranged in the inching brake device shell, a grinding disc is arranged at the end of the rotating rod, an inching brake device is arranged on the rotating rod, a limiting device is arranged in the side wall of the inching brake device shell, and a lubricating oil circulating device is arranged in the inching brake device shell. The rubber block at the end part of the second rotating disc is adopted to carry out pressure test and speed reduction on the grinding disc, and the second rotating disc reciprocates to play a point braking effect on the grinding disc under the matching of the compression disc and the hemisphere on the second rotating disc; adopt the circulation of spiral sword rotation drive lubricating oil in the device, can cool off for the device, can play lubricated effect to compression dish and second rolling disc simultaneously.)

一种点刹式磨床停转装备

技术领域

本发明涉及点刹停转技术领域，尤其涉及一种点刹式磨床停转装备。

背景技术

目前在一些工业生产中需要用到大量的机床对所需的零部件进行加工生产，现有的机床中磨床打磨完毕后会有启动制动系统，而这些制动系统往往采用长刹，直至转刀停止，但这样的制动方式极易损伤制动片，需要经常更换制动片，也会加大工作量，降低生产效率。

为此，我们设计了一种点刹式磨床停转装备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的制动系统往往采用长刹，直至转刀停止，但这样的制动方式极易损伤制动片问题，而提出的一种点刹式磨床停转装备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种点刹式磨床停转装备，包括点刹装置外壳，所述点刹装置外壳内设置有转动杆，所述转动杆端设置有磨盘，所述转动杆上设置有点刹装置，所述点刹装置外壳侧壁内设置有限位装置，所述点刹装置外壳内设置有润滑油循环装置。

优选地，所述点刹装置包括压缩盘、第二转动盘、多个半球和第一弹簧，所述第一弹簧设置在压缩盘和第二转动盘之间，多个所述半球呈圆周排布在第二转动盘朝向压缩盘一侧，所述第二转动盘与转动杆滑动连接，所述压缩盘套设在转动杆上，且压缩盘在点刹装置外壳内侧壁上转动连接。

优选地，所述限位装置包括直流电源、第二弹簧、放置孔、伸缩筒和限位杆，所述放置孔开设在点刹装置外壳内侧壁上，所述直流电源通过导线与第二弹簧两端固定连接，所述第二弹簧两端分别与伸缩筒和限位杆固定连接，所述限位杆在伸缩筒内滑动连接。

优选地，所述润滑油循环装置包括螺旋刃、蓄油槽、多个出油孔、多个进油孔和连通槽，所述蓄油槽开设在点刹装置外壳端部，多个所述进油孔呈圆周排布在蓄油槽槽底，多个所述出油孔设置在点刹装置外壳内侧壁，所述出油孔和进油孔通过连通槽连接，所述螺旋刃与转动杆外侧壁固定连接。

优选地，所述第二转动盘端部设置有橡胶块。

优选地，第一弹簧初始状态为拉伸状态。

优选地，所述限位杆和伸缩筒材质均为铁质。

优选地，所述压缩盘包括第一转动盘、转动套、转动槽、多个挤油孔、多个进油孔和限位槽，所述转动套与第一转动盘同轴设置，且第一转动盘内环侧壁与转动套外侧壁固定连接，所述转动槽开设在第一转动盘相对第二转动盘一侧，多个所述挤油孔呈圆周排布在第一转动盘上，多个所述进油孔开设在第一转动盘外侧壁，且进油孔与挤油孔连通，所述限位槽开设在第一转动盘外侧壁。

本发明的有益效果为：

1、本发明采用第二转动盘端部的橡胶块对磨盘进行试压减速，在压缩盘和第二转动盘上的半球配合下，第二转动盘往复运动对磨盘起到点刹效果。

2、本发明采用螺旋刃转动带动装置内润滑油的循环，可以为装置进行冷却降温，同时可以对压缩盘和第二转动盘起到润滑效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种点刹式磨床停转装备的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为图1中B处的结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种点刹式磨床停转装备的侧面剖视图；

图5为本发明提出的一种点刹式磨床停转装备中压缩盘的结构示意图。

图中：1点刹装置外壳、2磨盘、3转动杆、4螺旋刃、5蓄油槽、6压缩盘、61第一转动盘、62转动套、63转动槽、64挤油孔、65进油孔、66限位槽、7第二转动盘、8半球、9出油孔、10进油孔、11第一弹簧、12直流电源、13第二弹簧、14放置孔、15伸缩筒、16限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种点刹式磨床停转装备，包括点刹装置外壳1，点刹装置外壳1内填充有润滑油，点刹装置外壳1内设置有转动杆3，其中转动杆3与外负载的转动设备输出端固定连接，为转动杆3带动磨盘2转动提供动力。

转动杆3端设置有磨盘2，磨盘2可以起到对待加工零部件进行打磨处理。

转动杆3上设置有点刹装置，点刹装置包括压缩盘6、第二转动盘7、多个半球8和第一弹簧11，第一弹簧11设置在压缩盘6和第二转动盘7之间，第一弹簧11初始状态为拉伸状态，这样可以将压缩盘6和第二转动盘7拉近并紧密贴合。

多个半球8呈圆周排布在第二转动盘7朝向压缩盘6一侧，第二转动盘7与转动杆3滑动连接，第二转动盘7端部设置有橡胶块，第二转动盘7端部的橡胶块会挤压磨盘2，起到了对磨盘2的减速效果。

半球8的前端在压缩盘6面上滑动，这些半球8在第一弹簧11作用下可以进出压缩盘6内的挤油孔64，起到了第二转动盘7在第一转动盘61上伸缩的效果。

压缩盘6套设在转动杆3上，且压缩盘6在点刹装置外壳1内侧壁上转动连接，压缩盘6与转动杆3接触但不固定，可以确保后期压缩盘6被限位不会影响转动杆3的转动。

其中压缩盘6结构示意图详见图5示，压缩盘6包括第一转动盘61、转动套62、转动槽63、多个挤油孔64、多个进油孔65和限位槽66，转动套62与第一转动盘61同轴设置，且第一转动盘61内环侧壁与转动套62外侧壁固定连接，转动槽63开设在第一转动盘61相对第二转动盘7一侧，这样可以为第一弹簧11的放置提供空间。

多个挤油孔64呈圆周排布在第一转动盘61上，多个进油孔65开设在第一转动盘61外侧壁，其中挤油孔64与半球8呈一一对应设置，挤油孔64孔径与半球8直径相同，半球8在压缩盘6内的挤油孔***，在运动的过程中点刹装置外壳1内的润滑油会通过出油孔9吸入到压缩盘6和第二转动盘7之间。

进油孔65与挤油孔64连通，限位槽66开设在第一转动盘61外侧壁，限位槽66的设定可以为压缩盘6的固定提供支点。

点刹装置外壳1侧壁内设置有限位装置，限位装置包括直流电源12、第二弹簧13、放置孔14、伸缩筒15和限位杆16，放置孔14开设在点刹装置外壳1内侧壁上，直流电源12通过导线与第二弹簧13两端固定连接，可以为第二弹簧13内部产生直流电源提供条件。

第二弹簧13两端分别与伸缩筒15和限位杆16固定连接，限位杆16和伸缩筒15材质均为铁质，通电的第二弹簧13内会产生磁场，也会带着伸缩筒15和限位杆16相互排斥，让限位杆16伸到限位槽66中，对压缩盘6起到限制作用。

限位杆16在伸缩筒15内滑动连接，为限位杆16的稳定滑动提供稳定的滑道。

点刹装置外壳1内设置有润滑油循环装置，润滑油循环装置包括螺旋刃4、蓄油槽5、多个出油孔9、多个进油孔10和连通槽，蓄油槽5开设在点刹装置外壳1端部，多个进油孔10呈圆周排布在蓄油槽5槽底，多个出油孔9设置在点刹装置外壳1内侧壁，出油孔9和进油孔10通过连通槽连接，螺旋刃4与转动杆3外侧壁固定连接，其中螺旋刃4会推动润滑油进入蓄油槽5，这些润滑油会从进油孔10进入，通过连通槽再从出油孔9排出，起到一个油液循环，可以对装置起到降温润滑的效果。

本发明中，首先转动杆3带动磨盘2转动打磨零部件完成时，开启直流电源12，通电的第二弹簧13产生磁极，会带着限位杆16向下运动，即完成点刹装置外壳1对压缩盘6的限制，原本压缩盘6带着第二转动盘7一同转动，而第二转动盘7与转动杆3外侧壁滑动连接，会使得第二转动盘7带着半球8在压缩盘6上转动，由于半球8在压缩盘6内的挤油孔***，在运动的过程中点刹装置外壳1内的润滑油会通过出油孔9吸入到压缩盘6和第二转动盘7之间，同时第二转动盘7端部的橡胶块会挤压磨盘2，受半球8以及第一弹簧11的影响，第二转动盘7在含有挤油孔64的压缩盘6上做往复运动，起到了对磨盘2点刹的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。