阅读说明：本技术 一种可自动包装的医用口罩机 (Medical mask machine capable of automatically packaging ) 是由 不公告发明人 于 2020-06-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种可自动包装的医用口罩机,包括输送台、包装加工台、包装机主体、输送带,发明设置的限位块与限位筒能够对于待包装加工的口罩进行很好的限位作用,保证其在传送过程中不会发生位置偏移,进而保证加工质量,并且通过设置的推杆、固定圆槽和第一弹簧销能够对限位筒的位置进行调节,从而根据口罩实际大小进行位置限位,提高使用范围,增加使用收益性,设置的压实装置,对于待包装加工的口罩通过纸膜包裹后,一方面能够很好的将口罩压实,将纸膜与口罩贴合,即将口罩与纸膜至今多余的空间挤出,放置纸膜的浪费,提高经济效益,另一方面,提高口罩包装的整齐性,保证包装后的美观性,进而提高加工生产质量。(The invention discloses a medical mask machine capable of automatically packaging, which comprises a conveying table, a packaging processing table, a packaging machine main body and a conveying belt, wherein a limiting block and a limiting cylinder which are arranged in the machine can well limit a mask to be packaged and processed, so that the mask is prevented from position deviation in the conveying process, the processing quality is further ensured, the position of the limiting cylinder can be adjusted through a push rod, a fixed circular groove and a first spring pin, so that the position is limited according to the actual size of the mask, the use range is improved, the use profitability is increased, and after the mask to be packaged and processed is wrapped by a paper film, the mask can be well compacted to be attached to the mask by a compacting device, namely, redundant space between the mask and the paper film is extruded, the waste of the paper film is avoided, the economic benefit is improved, and the neatness of mask packaging is improved, the attractiveness of the packaged product is guaranteed, and the processing and production quality is further improved.)

一种可自动包装的医用口罩机

技术领域

本发明涉及口罩生产设备技术领域，具体为一种可自动包装的医用口罩机。

背景技术

超声波口罩本体机是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1-4层PP纺粘无纺布活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线***，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95，FFP2等不同的标准，用口罩机可分为本体机和耳带焊接机；本体机也称超声波平面口罩机(打片机/出片机)，耳带焊接机可分为：超声波内耳带口罩机(超声波口罩内耳带全自动焊接机)、超声波外耳带口罩机(超声波口罩外耳带全自动焊接机)、超声波绑带式口罩机(超声波绑带口罩耳带熔接机/超声波绑带口罩耳带焊接机)这几种不同的口罩机，生产出来的口罩分别用于医院的不同科室，对于口罩生产后需要进行包装存放，口罩包装机用变频无段来调节电机的运转，通过三角皮带驱动齿链式无级变速器转动变速箱内通过变速链条的调速，得到了不同的运转速度然后再由同步带传给行星差动机构，使纸膜输送长度的调整、变速箱的输出轴经过链条传动带动纸膜压辊转动输送纸膜，纸膜输出长度的设置可在齿链调速器上施行手工操作；并在包装过程中由光电跟踪色标进行监控；同时变速箱还通过多组链传动，实现了包装物件；输送带、拉纸轮、横封刀及成品输送带的运动，口罩包装机的包装纸膜卷安装于轴辊上；被包装物件放置于加料器中(对于无规则形状的物件需用手工加料)，输送带自动将被包装物件输送到包装位置，包装在纸膜中然后经过加热后压合成型，送至横封切刀处热合横封，切断；再由输送带输出成品。

在这过程中一方面一摞摞放置的口罩之间的间距要保证相同，并且对于口罩在输送过程中容易产生位置偏移，进而影响口罩包装质量，另一方面，对于待包装口罩在输送到包装机之前，没有对其进行压实功能，在对纸膜进行切断工作时，通过横封刀切割实现，横封刀设置在轴辊上，并且通过轴辊的转动来带动口罩从上下轴辊间穿过，最终包装工作完成，在轴辊带动口罩移动的过程中，可能会发生滑动和位置偏移，进而影响纸膜的切割包装只质量，甚至可能会毁坏口罩，为此，本发明提出一种可自动包装的医用口罩机用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动包装的医用口罩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动包装的医用口罩机，包括输送台、包装加工台、包装机主体、输送带；

所述输送带上一体成型等距嵌接设置有限位块，输送台的两侧对称设置有凸形滑槽，凸形滑槽中滑动连接设置有凸形滑块，并且凸形滑块一体成型设置在推杆上；

所述输送台的两侧等距设置有固定圆槽，凸形滑块的一端设置有连接杆，连接杆的另一端焊接设置有支架，并且支架上通过销钉等距设置有限位筒；

所述推杆的一侧设置有第一弹簧销，并且第一弹簧销的一端焊接设置有拉扣；

所述包装机主体中上下对称设置有轴辊，轴辊的外侧壁一体成型等距设置有橡胶弹性条；

所述包装加工台上设置有压实装置。

优选的，所述压实装置中包含有固定架、滑板、齿条、支撑杆、固定板、挤压弹簧、滑动插杆、压轮、齿轮、转轴、旋钮、卡槽、第一固定块、T型插块、第一复位弹簧、固定方槽、第二固定块、卡块、第二复位弹簧、L型插块、第二弹簧销，所述固定架焊接设置在包装加工台上，所述固定架中设置有滑槽，滑槽中滑动连接设置有滑板，所述滑板的一侧一体成型设置有齿条，所述齿条的一端一体成型设置有限位凸块，另一端焊接设置有支撑杆，所述支撑杆的两端一体成型对称设置有固定板，所述固定板中设置有凹槽，凹槽中一体成型连接设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端一体成型连接设置有滑动插杆，所述滑动插杆活动连接设置在凹槽中，并且滑动插杆通过销钉连接对称设置在压轮的两侧，所述齿条啮合连接设置有齿轮，齿轮一体成型设置在转轴的一端，所述转轴的另一端焊接设置有旋钮，所述旋钮的侧壁等距设置有卡槽，所述固定架在旋钮的边侧位置一体成型设置有第一固定块，所述第一固定块中设置有T型插槽，T型插槽中插接设置有T型插块，所述T型插块上一体成型对称连接设置有第一复位弹簧、第一复位弹簧另一端一体成型连接设置在T型插槽中，所述T型插块的一侧设置有固定方槽，所述第一固定块的边侧位置一体成型设置有第二固定块，所述第二固定块中活动连接设置有卡块，所述卡块的一端一体成型连接设置有第二复位弹簧、第二复位弹簧另一端一体成型连接设置在第二固定块中，所述卡块的一侧一体成型设置有L型插块，L型插块活动连接设置在第二固定块中，所述L型插块的一端设置有斜坡，所述第二固定块中插接设置有第二弹簧销。

优选的，所述第一弹簧销和固定圆槽设置位置相对应，并且两者直径相等，即当第一弹簧销移动到固定圆槽位置时，两者中心线在同一条直线上。

优选的，所述T型插块与卡槽设置位置相对应，并且T型插块横截面的截面宽度与卡槽的槽口截面的宽度相等。

优选的，所述卡块与固定方槽设置位置相对应、设置组数相同，并且卡块的截面形状与固定方槽的槽口截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等。

优选的，所述齿轮和齿条两者的齿形角、模数相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过本案发明设置的限位块与限位筒能够对于待包装加工的口罩进行很好的限位作用，保证其在传送过程中不会发生位置偏移，进而保证加工质量，并且通过设置的推杆、固定圆槽和第一弹簧销能够对限位筒的位置进行调节，从而根据口罩实际大小进行位置限位，提高使用范围，增加使用收益性；

2、通过在轴辊上设置的橡胶弹性条，能够防止口罩在进过轴辊位置时产生滑动，并且对于口罩能够进行更进一步的压实，提高包装工作质量；

3、通过设置的压实装置，对于待包装加工的口罩通过纸膜包裹后，一方面能够很好的将口罩压实，将纸膜与口罩贴合，即将口罩与纸膜至今多余的空间挤出，放置纸膜的浪费，提高经济效益，另一方面，提高口罩包装的整齐性，保证包装后的美观性，进而提高加工生产质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1推块连接结构局部放大示意图；

图3为本发明限位筒结构连接示意图；

图4为本发明图3结构连接局部放大示意图；

图5为本发明图1轴辊连接结构局部放大示意图；

图6为本发明轴辊与橡胶弹性条连接结构示意图；

图7为本发明压实装置内部结构连接***示意图；

图8为本发明图1中旋钮、第一固定块与第二固定块结构连接示意图；

图9为本发明旋钮、第一固定块与第二固定块连接结构局部剖视左侧图；

图10为本发明旋钮、第一固定块与第二固定块连接结构局部剖视右侧图。

图中：输送台1、包装加工台2、包装机主体3、输送带4、限位块5、凸形滑槽6、凸形滑块7、推杆8、固定圆槽9、支架10、限位筒11、第一弹簧销12、轴辊13、橡胶弹性条14、压实装置15、固定架1501、滑板1502、齿条1503、支撑杆1504、固定板1505、挤压弹簧1506、滑动插杆1507、压轮1508、齿轮1509、转轴1510、旋钮1511、卡槽1512、第一固定块1513、T型插块1514、第一复位弹簧1515、固定方槽1516、第二固定块1517、卡块1518、第二复位弹簧1519、L型插块1520、第二弹簧销1521。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种可自动包装的医用口罩机，包括输送台1、包装加工台2、包装机主体3、输送带4；

输送带4上一体成型等距嵌接设置有限位块5，输送台1的两侧对称设置有凸形滑槽6，凸形滑槽6中滑动连接设置有凸形滑块7，并且凸形滑块7一体成型设置在推杆8上；

输送台1的两侧等距设置有固定圆槽9，凸形滑块7的一端设置有连接杆，连接杆的另一端焊接设置有支架10，并且支架10上通过销钉等距设置有限位筒11；

推杆8的一侧设置有第一弹簧销12，并且第一弹簧销12的一端焊接设置有拉扣；

包装机主体3中上下对称设置有轴辊13，轴辊13的外侧壁一体成型等距设置有橡胶弹性条14；

包装加工台2上设置有压实装置15。

进一步地、压实装置15中包含有固定架1501、滑板1502、齿条1503、支撑杆1504、固定板1505、挤压弹簧1506、滑动插杆1507、压轮1508、齿轮1509、转轴1510、旋钮1511、卡槽1512、第一固定块1513、T型插块1514、第一复位弹簧1515、固定方槽1516、第二固定块1517、卡块1518、第二复位弹簧1519、L型插块1520、第二弹簧销1521，固定架1501焊接设置在包装加工台2上，固定架1501中设置有滑槽，滑槽中滑动连接设置有滑板1502，滑板1502的一侧一体成型设置有齿条1503，齿条1503的一端一体成型设置有限位凸块，另一端焊接设置有支撑杆1504，支撑杆1504的两端一体成型对称设置有固定板1505，固定板1505中设置有凹槽，凹槽中一体成型连接设置有挤压弹簧1506，挤压弹簧1506的另一端一体成型连接设置有滑动插杆1507，滑动插杆1507活动连接设置在凹槽中，并且滑动插杆1507通过销钉连接对称设置在压轮1508的两侧，齿条1503啮合连接设置有齿轮1509，齿轮1509一体成型设置在转轴1510的一端，转轴1510的另一端焊接设置有旋钮1511，旋钮1511的侧壁等距设置有卡槽1512，固定架1501在旋钮1511的边侧位置一体成型设置有第一固定块1513，第一固定块1513中设置有T型插槽，T型插槽中插接设置有T型插块1514，T型插块1514上一体成型对称连接设置有第一复位弹簧1515、第一复位弹簧1515另一端一体成型连接设置在T型插槽中，T型插块1514的一侧设置有固定方槽1516，第一固定块1513的边侧位置一体成型设置有第二固定块1517，第二固定块1517中活动连接设置有卡块1518，卡块1518的一端一体成型连接设置有第二复位弹簧1519、第二复位弹簧1519另一端一体成型连接设置在第二固定块1517中，卡块1518的一侧一体成型设置有L型插块1520，L型插块1520活动连接设置在第二固定块1517中，L型插块1520的一端设置有斜坡，第二固定块1517中插接设置有第二弹簧销1521。

进一步地、第一弹簧销12和固定圆槽9设置位置相对应，并且两者直径相等，即当第一弹簧销12移动到固定圆槽9位置时，两者中心线在同一条直线上。

进一步地、T型插块1514与卡槽1512设置位置相对应，并且T型插块1514横截面的截面宽度与卡槽1512的槽口截面的宽度相等。

进一步地、卡块1518与固定方槽1516设置位置相对应、设置组数相同，并且卡块1518的截面形状与固定方槽1516的槽口截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等。

进一步地、齿轮1509和齿条1503两者的齿形角、模数相同。

工作原理：首先通过本案发明设置的限位块5与限位筒11能够对于待包装加工的口罩进行很好的限位作用，保证其在传送过程中不会发生位置偏移，进而保证加工质量，在工作时，待包装加工的口罩通过限位块5保证口罩之间的距离相等，并且通过设置的推杆8、固定圆槽9和第一弹簧销12能够对限位筒11的位置进行调节，在对限位筒11位置进行调节工作，通过第一弹簧销12上的拉扣将第一弹簧销12从固定圆槽9中拉出，在通过推杆8来调节限位筒11位置，直到限位筒11与口罩的边侧接触即可，之后再松掉拉扣，第一弹簧销12便会插接在固定圆槽9中，实现限位筒11的位置固定工作，从而能够根据口罩实际大小进行位置限位，提高使用范围，增加使用收益性；其次通过设置的压实装置15，根据口罩包装的厚度来调节压轮1508的位置，通过转动旋钮1511，带动齿轮1509、齿条1503的传动，进而带动滑板1502的上下移动，压轮1508的位置即可进行调节，到达适当位置时，接着按动T型插块1514插接在旋钮1511上的槽1512中，与此同时，T型插块1514上的固定方槽1516到达卡块1518位置，卡块1518在第二复位弹簧1519作用下插接固定在固定方槽1516中，即可实现旋钮1511的位置固定，进而实现压轮1508的位置固定，最后通过在轴辊13上设置的橡胶弹性条14，能够防止口罩在进过轴辊13位置时产生滑动，并且对于口罩能够进行更进一步的压实，提高包装工作质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。