阅读说明：本技术 一种纺织纱线并捻系统 (Textile yarn cabling system ) 是由 闫宇 张国华 余爱华 于 2020-06-19 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种纺织纱线并捻系统,包括基座、并捻装置、揉捻装置与驱动装置,基座上依次安装有并捻装置与揉捻装置,驱动装置设置在并捻装置与揉捻装置之间,以驱动并捻装置与揉捻装置进行运转。本发明解决了纺织纱线并捻系统存在以下问题,一、现有的纺织纱线并捻系统没有对纱线并线时进行松紧度的处理造成已并捻完成线的紧密程度不同,从而影最终纺织的布匹的质量。二、传统的纺织纱线并捻系统对纺织纱线经过并捻后没有进一步处理或者处理不到位,造成并捻完成后线的粗细不均匀。本发明对纺织纱线并捻时和并捻后都进行了有效的处理,而且生产出的成品线均匀紧密,使终纺织的布匹的质量得到提高。(The invention relates to a textile yarn doubling and twisting system which comprises a base, a doubling and twisting device, a twisting device and a driving device, wherein the doubling and twisting device and the twisting device are sequentially arranged on the base, and the driving device is arranged between the doubling and twisting device and the twisting device so as to drive the doubling and twisting device and the twisting device to operate. The invention solves the following problems of the textile yarn doubling and twisting system, i.e. the tightness of the doubled and twisted yarn is different because the prior textile yarn doubling and twisting system does not process the tightness when doubling the yarn, thereby affecting the quality of the cloth finally spun. Secondly, the traditional textile yarn doubling and twisting system does not further process or does not process the textile yarns in place after doubling and twisting, so that the thickness of the yarn after doubling and twisting is not uniform. The invention effectively processes the textile yarn during and after doubling and twisting, and the produced finished yarn is uniform and compact, thus improving the quality of the cloth finally spun.)

一种纺织纱线并捻系统

技术领域

本发明涉及纺织纱线技术领域，具体的说是一种纺织纱线并捻系统。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。在纱线加工成品时要对进行并捻处理，并捻是一个把原料丝绕成线的过程，将两根或两根以上的单纱加工成股线，并捻能够使线更加结实精致，打线绕的越紧也就是捻度越高，织出来的布就相对约紧致，垂感好，牢度好。不加捻的话就是没有打线，丝和丝之间没有缠绕在一起，布面松弛，垂感差、牢度差。

然而现有的纺织纱线并捻系统存在以下问题，一、现有的纺织纱线并捻系统没有对纱线并线时进行松紧度的处理造成已并捻完成线的紧密程度不同，从而影最终纺织的布匹的质量。二、传统的纺织纱线并捻系统对纺织纱线经过并捻后没有进一步处理或者处理不到位，造成并捻完成后线的粗细不均匀。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种纺织纱线并捻系统，包括基座、并捻装置、揉捻装置与驱动装置，基座上依次安装有并捻装置与揉捻装置，驱动装置设置在并捻装置与揉捻装置之间，以驱动并捻装置与揉捻装置进行运转；

所述并捻装置包括固定板、轴承固定座、并捻齿轮盘、伸缩杆、伸缩弹簧、纺线架、导向辊与张紧辊，固定板安装在基座左侧，固定板上开设有高低起伏底面的环形滑槽，轴承固定座安装在固定板右侧基座上，并捻齿轮盘通过轴承与轴承固定座相连，并捻齿轮盘沿其周向开设有纺线孔，伸缩杆滑动穿过并捻齿轮盘，伸缩杆的左端与固定板上的环形滑槽滑动相连，伸缩弹簧设置在伸缩杆与并捻齿轮盘之间，纺线架周向布置在并捻齿轮盘23左侧壁上，导向辊与张紧辊周向布置在并捻齿轮盘右侧壁上，导向辊置于张紧辊的***，纺线架、导向辊与张紧辊均安装在一条直线上，并捻齿轮盘开设的纺线孔与纺线架对应位置；

所述揉捻装置包括穿线管、线管架、揉捻管、从动齿轮、往复机构、旋转锁紧机构、连接环与卷线辊，线管架安装在基座上，穿线管对称安装在线管架上，穿线管的内侧壁均开设有高低起伏底面的环形滑槽，连接环对称安装在穿线管内侧且连接环通过轴承与穿线管相连，连接环的侧壁沿其周向开设有凹槽，连接环的凹槽内到外壁之间开设有伸缩孔，揉捻管设置在穿线管之间，揉捻管两侧壁上开设有连通的伸缩槽，旋转锁紧机构滑动穿过揉捻管，旋转锁紧机构的两端对应安装在连接环侧壁的凹槽内，卷线辊安装在穿线管右侧基座上。

优选的，所述旋转锁紧机构包括弹簧滑杆、弹簧销、固定环、弹簧连接杆、锁紧销、一号弹簧、二号弹簧与三号弹簧，弹簧滑杆滑动穿过揉捻管，弹簧销通过一号弹簧对称安装在弹簧滑杆两端，固定环安装在弹簧销上，弹簧销穿过固定环置于连接环侧壁的凹槽内，弹簧销由内到外开设有弹簧槽与锁紧槽，弹簧连接杆通过三号弹簧安装在弹簧销的锁紧槽内，锁紧销通过二号弹簧安装在连接环的伸缩孔内。

优选的，所述往复机构包括往复导杆、往复弹簧、螺纹推杆、螺母固定块、定位销，往复导杆通过往复弹簧对称安装在揉捻管的伸缩槽内，往复导杆的外端与穿线管的环形滑槽配合滑动连接，螺母固定块安装在揉捻管外壁中部，螺母固定块上设置有螺纹孔，螺纹推杆通过螺纹与螺母固定块连接，螺纹推杆上开设有定位孔，定位销安装在与定位孔相配合的揉捻管的伸缩槽内。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机、一号驱动齿轮、二号驱动齿轮、随动齿轮、电机轴支架与齿轮架，驱动电机通过电机座安装在基座上，驱动电机的输出轴与基座上电机轴支架相连，驱动电机的输出轴左侧安装有一号驱动齿轮，驱动电机的输出轴右侧安装有二号驱动齿轮，一号驱动齿轮与并捻齿轮盘啮合，二号驱动齿轮与随动齿轮啮合，随动齿轮通过轴承安装在基座上的齿轮架上,从动齿轮与随动齿轮啮合。

优选的，所述穿线管的侧壁开设的高低起伏底面的环形滑槽，左侧穿线管的环形滑槽突出时，右侧左侧穿线管的环形滑槽下凹，往复导杆在穿线管的环形滑槽内配合滑动。

优选的，所述固定板上开设的高低起伏底面的环形滑槽与穿线管的侧壁开设的高低起伏底面的环形滑槽原理相同。

本发明的有益效果是：

1.本发明解决了纺织纱线并捻系统存在以下问题，一、现有的纺织纱线并捻系统没有对纱线并线时进行松紧度的处理造成已并捻完成线的紧密程度不同，从而影最终纺织的布匹的质量。二、传统的纺织纱线并捻系统对纺织纱线经过并捻后没有进一步处理或者处理不到位，造成并捻完成后线的粗细不均匀。本发明对纺织纱线并捻时和并捻后都进行了有效的处理，而且生产出的成品线均匀紧密，使终纺织的布匹的质量得到提高。

2.本发明设计的并捻装置通过并捻齿轮盘上的伸缩杆在固定板上开设的高低起伏底面的环形滑滑动，使伸缩杆往复运动，达到将纱线并线的位置进行往复的顶紧，让现并捻后的线更紧密的目的。

3.本发明设计的揉捻装置，当并捻后的线穿过揉捻管时揉捻管在弹簧滑杆上进行左右往复运动，揉捻管对线进行揉捻，达到把线的粗细揉捻均匀的目的。

4.本发明设计的旋转锁紧机构与往复机构需要人工扣动弹簧连接杆控制使弹簧销弹出弹簧销上的锁紧槽，拉动固定环能够让使弹簧销退出连接环上的凹槽，然后螺纹推杆退出揉捻管的伸缩槽复导杆向揉捻管的伸缩槽中间收缩并退出穿线管侧壁上的环形滑槽，最终达到拆卸和更换揉捻管的目的，同时可以根据纺织纱线并捻的粗细可进行对揉捻管的更换。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的剖面图；

图2是本发明图1的A处局部放大图；

图3是本发明图1的B处局部放大图；

图4是本发明图3的C处局部放大图；

图5是本发明图3的D处局部放大图；

图6是本发明图3E-E向断面图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，一种纺织纱线并捻系统，包括基座1、并捻装置2、揉捻装置3与驱动装置4，基座1上依次安装有并捻装置2与揉捻装置3，驱动装置4设置在并捻装置2与揉捻装置3之间，以驱动并捻装置2与揉捻装置3进行运转；

所述驱动装置4包括驱动电机41、一号驱动齿轮42、二号驱动齿轮43、随动齿轮44、电机轴支架45与齿轮架46，驱动电机41通过电机座安装在基座1上，驱动电机41的输出轴与基座1上电机轴支架45相连，驱动电机41的输出轴左侧安装有一号驱动齿轮42，驱动电机41的输出轴右侧安装有二号驱动齿轮43，一号驱动齿轮42与并捻齿轮盘23啮合，二号驱动齿轮43与随动齿轮44啮合，随动齿轮44通过轴承安装在基座1上的齿轮架46上,从动齿轮34与随动齿轮44啮合；

具体工作时，纺织纱线放置到位后，驱动电机41工作时输出轴旋转带动一号驱动齿轮42与二号驱动齿轮43转动，一号驱动齿轮42带动并捻齿轮盘23旋转，二号驱动齿轮43带动随动齿轮44旋转，从动齿轮34跟随随动齿轮44旋转。

所述并捻装置2包括固定板21、轴承固定座22、并捻齿轮盘23、伸缩杆24、伸缩弹簧25、纺线架26、导向辊27与张紧辊28，固定板21安装在基座1左侧，固定板21上开设有高低起伏底面的环形滑槽，轴承固定座22安装在固定板21右侧基座1上，并捻齿轮盘23通过轴承与轴承固定座22相连，并捻齿轮盘23沿其周向开设有纺线孔，伸缩杆24滑动穿过并捻齿轮盘23，伸缩杆24的左端与固定板21上的环形滑槽滑动相连，伸缩弹簧25设置在伸缩杆24与并捻齿轮盘23之间，纺线架26周向布置在并捻齿轮盘23左侧壁上，导向辊27与张紧辊28周向布置在并捻齿轮盘23右侧壁上，导向辊27置于张紧辊28的***，纺线架26、导向辊27与张紧辊28均安装在一条直线上，并捻齿轮盘23开设的纺线孔与纺线架26对应位置；

具体工作时，并捻齿轮盘23旋转伸缩杆24跟随并捻齿轮盘23转动，伸缩杆24转动时伸缩杆24的左端在固定板21上的环形滑槽滑动，且固定板21上开设的高低起伏底面的环形滑槽对伸缩杆24挤压，使伸缩杆24往复运动，对纱线并线的位置进行往复的顶紧，让现并捻后的线更紧密，并捻齿轮盘23上的张紧辊28可以对纺织纱线进行拉紧和调节。

所述揉捻装置3包括穿线管31、线管架32、揉捻管33、从动齿轮34、往复机构35、旋转锁紧机构36、连接环37与卷线辊38，线管架32安装在基座1上，穿线管31对称安装在线管架32上，穿线管31的内侧壁均开设有高低起伏底面的环形滑槽，连接环37对称安装在穿线管31内侧且连接环37通过轴承与穿线管31相连，连接环37的侧壁沿其周向开设有凹槽，连接环37的凹槽内到外壁之间开设有伸缩孔，揉捻管33设置在穿线管31之间，揉捻管33两侧壁上开设有连通的伸缩槽，旋转锁紧机构36滑动穿过揉捻管33，旋转锁紧机构36的两端对应安装在连接环37侧壁的凹槽内，卷线辊38安装在穿线管31右侧基座1上；

具体工作时，当并捻后的线穿过穿线管31与揉捻管33时，从动齿轮34旋转带动揉捻管33转动，揉捻管33上的往复导杆351在穿线管31的侧壁的环形滑槽滑动，而且穿线管31的侧壁开设的高低起伏底面的环形滑槽对往复导杆351进行挤压，使复导杆351带动揉捻管33在弹簧滑杆361上进行左右往复运动，揉捻管33对线进行揉捻，达到把线的粗细揉捻均匀的目的。

所述旋转锁紧机构36包括弹簧滑杆361、弹簧销362、固定环363、弹簧连接杆364、锁紧销365、一号弹簧366、二号弹簧367与三号弹簧368，弹簧滑杆361滑动穿过揉捻管33，弹簧销362通过一号弹簧366对称安装在弹簧滑杆361两端，固定环363安装在弹簧销362上，弹簧销362穿过固定环363置于连接环37侧壁的凹槽内，弹簧销362由内到外开设有弹簧槽与锁紧槽，弹簧连接杆364通过三号弹簧368安装在弹簧销362的锁紧槽内，锁紧销365通过二号弹簧367安装在连接环37的伸缩孔内；

所述往复机构35包括往复导杆351、往复弹簧352、螺纹推杆353、螺母固定块354、定位销355，往复导杆351通过往复弹簧352对称安装在揉捻管33的伸缩槽内，往复导杆351的外端与穿线管31的环形滑槽配合滑动连接，螺母固定块354安装在揉捻管33外壁中部，螺母固定块354上设置有螺纹孔，螺纹推杆353通过螺纹与螺母固定块354连接，螺纹推杆353上开设有定位孔，定位销355安装在与定位孔相配合的揉捻管33的伸缩槽内；

具体工作时，需要对揉捻管33拆卸和更换时，需要人工扣动弹簧连接杆364，使弹簧销362弹出弹簧销362上的锁紧槽，拉动固定环363使弹簧销362退出连接环37上的凹槽，依次把所有的弹簧销362退出连接环37上的凹槽，拧动螺纹推杆353使螺纹推杆353退出揉捻管33的伸缩槽，往复导杆351在往复弹簧352带动下向揉捻管33的伸缩槽中间收缩，使往复导杆351能够退出穿线管侧壁上的环形滑槽，最终达到拆卸和更换揉捻管33的目的。

所述穿线管31的侧壁开设的高低起伏底面的环形滑槽，左侧穿线管31的环形滑槽突出时，右侧左侧穿线管31的环形滑槽下凹，往复导杆351在穿线管31的环形滑槽内配合滑动；

所述固定板21上开设的高低起伏底面的环形滑槽与穿线管31的侧壁开设的高低起伏底面的环形滑槽原理相同；

工作时，首先把纺织纱线安装到工作位置，启动设备，纺线架26上纺织纱线穿过并捻齿轮盘23上的纺线孔通过导向辊27与张紧辊28的配合对纺线起到拉紧作用，纺织纱线汇聚一点进行并捻和顶紧，然后纺织纱线穿过穿线管31与揉捻管33，揉捻管33对并捻好的线进行揉捻，最后固定到卷线辊38上，卷线辊38旋转拉动并捻与揉捻好的线使纺织纱线继续工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。