阅读说明：本技术 一种水下设备导向基座盖板支撑装置 (Underwater equipment direction base apron strutting arrangement ) 是由 周巍 黄培山 邓欣 刘学涛 詹姆斯杜伯斯 蒋传奇 于 2020-04-01 设计创作，主要内容包括：一种水下设备导向基座盖板支撑装置,用于为保护水下设备的导向基座盖板提供支撑。该装置在盖板安装过程中利用盖板自重推动装置转板和转扣实现对盖板端和盖板支撑腿位置固定,同时仅允许竖直向上提升盖板时将盖板拆卸下来,从而保证装置更加可靠,同时安装拆卸过程简单,能适应水下作业复杂的工作环境。(A supporting device for a guide base cover plate of underwater equipment is used for providing support for the guide base cover plate for protecting the underwater equipment. The device utilizes apron dead weight thrust unit to change the board and change to detain and realize fixing apron end and apron supporting leg position at the apron installation in-process, only allows the vertical dismantlement of lapping of going up when promoting the apron to guarantee that the device is more reliable, the installation dismantlement process is simple simultaneously, can adapt to the operational environment that the underwater operation is complicated.)

一种水下设备导向基座盖板支撑装置

技术领域

本发明涉及一种水下设备导向基座盖板支撑装置，该装置为长期保护水下设备的基座盖板提供支撑和固定。

背景技术

水下设备导向基座是针对水下设备的支持和保护装置，该装置是未来发展水下采油、水下通讯等领域的关键装置。

水下采油和观测网等装备地处海底，不可现场维修和保养，因此水下设备对安全可靠性提出了很高要求，水下设备的保护装置是必要的。同时水下环境复杂，需要面对能见度低、人员不可接近、海流冲击等问题，因此对保护装置进行可靠的安装是规避风险的重要环节。

水下设备的正常工作离不开导向基座的支撑和保护，而基座盖板可保护设备免受水中落物的威胁。由于盖板体积较大，需要通过对安装机构的特殊设计保证安装拆卸过程顺利且工作可靠。

发明内容

为解决水下能见度低、存在海流干扰、人员不可接近等环境问题造成的设备基座盖板安装难题，本发明提供一种水下设备导向基座盖板支撑装置，该装置可实现安装过程中自动固定，安装后稳定可靠，仅在竖直方向上向上均衡受力时可拆除盖板，可保证盖板在海流等多种受力下稳定可靠，且在拆除是不需要多余操作，安装和拆除过程简便，满足水下装置安装和拆除相关需求。

本发明解决其技术问题所采用的方案是：在位于基座的盖板支撑腿上设计一转板，在盖板固定端设计一转扣，转板和转扣通过其形状重心的设计保证其在盖板未安装时保持在初始位置。安装过程中盖板固定端前端深入支撑腿并推动转板，转板推动转扣转动，在旋转到位时转扣卡住转板，从而将盖板固定端和支撑腿固定在一起。

本发明的有益效果是：本发明装置可以省掉盖板安装和拆卸时的多余操作，同时盖板保证使用过程中稳定可靠。

附图说明

图1为基座支撑腿示意图。

图2为转板示意图。

图3为转扣示意图。

图4位盖板固定端示意图。

图5为安装初始位置效果图。

图6为安装结束后效果图。

图中1、基座支撑腿，101、转板转轴，102、盖板固定端支撑槽，103、基座固定端，2、转板，201、凸台，202、转板转轴孔，203、配重，3、转扣，301、转扣转轴孔，302、锁紧环，4、盖板固定端，401、盖板连接端，402、盖板固定端转轴，403、盖板固定端支撑腿。

具体实施方式

由图1、2、4、5、6所示，转板转轴101与转板2的转板转轴孔202铰接，盖板固定端支撑槽102为盖板固定端4的盖板固定端支撑腿403提供支撑，基座固定端103将基座支撑腿1于水下设备装置的基座固定在一起。

由图2、5、6所示，凸台201在转板2转动过程中推动转扣3旋转，转板转轴孔202将转板2铰接在基座支撑腿1的转板转轴101上，使转板2可相对基座支撑腿1转动，配重203为保证转板2在盖板固定端4未与基座支撑腿1安装状态下处于初始位置。

由图3、4、5、6所示，转扣转轴孔301铰接在盖板固定端4的盖板固定端转轴402上，使得转扣3可相对盖板固定端4转动，锁紧环302在转扣3安装过程中旋转锁紧转板2。

由图3、4、5、6所示，盖板连接端401与水下生产系统的保护盖板进行固定，盖板固定端转轴402与转扣3的转扣转轴孔301铰接，使得转扣3可相对盖板固定端4旋转，盖板固定端支撑腿403在安装过程中垂直***基座支撑腿1的盖板固定端支撑槽102内。

由图1、5、6所示，安装前各部件位置如图5所示，安装过程中盖板固定端4垂直***基座支撑腿1的盖板固定端支撑槽102中，基座支撑腿1推动转板2旋转，转板2与转扣3接触并推动转扣3旋转，在盖板固定端4接触到盖板固定端支撑槽102底部时，转扣3旋转到最大角度，锁紧环302旋转锁紧转板2。在水下生产系统装置盖板拆卸过程中，垂直向上提升盖板固定端4，转板2与转扣3因重心恢复安装初始状态。