阅读说明：本技术 一种高速卧式轻木加工龙门切片机 (High-speed horizontal gantry slicing machine for processing light wood ) 是由 陈俊慧 陈吟明 储进 于 2020-06-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高速卧式轻木加工龙门切片机,通过所述运输轨将待加工木材运送至加工工位,所述螺杆驱动电机驱动所述旋转螺杆转动,进而带动所述滑块沿所述直线导轨的长方向水平滑动,所述弧形支架同所述滑块一起滑动,所述旋转步进电机驱动所述传动杆转动,进而带动所述连接齿轮转动,所述连接齿轮带动所述弧形滑轨在所述弧形支架上转动,所述连接轴杆在所述偏转驱动构件的驱动下在所述安装支架内转动,进而带动所述伸缩刀具轴向转动,从而从多个方向调整所述伸缩刀具的朝向,使得所述伸缩刀具能够从不同方向对木材进行加工,无需对木材进行多次调整,提高了加工效率。(The invention discloses a high-speed horizontal light wood processing gantry slicing machine, wherein wood to be processed is conveyed to a processing station through a conveying rail, a screw driving motor drives a rotary screw to rotate so as to drive a sliding block to horizontally slide along the long direction of a linear guide rail, an arc-shaped bracket and the sliding block slide together, a rotary stepping motor drives a transmission rod to rotate so as to drive a connecting gear to rotate, the connecting gear drives an arc-shaped sliding rail to rotate on the arc-shaped bracket, a connecting shaft rod rotates in an installation bracket under the driving of a deflection driving component so as to drive a telescopic cutter to axially rotate, so that the orientation of the telescopic cutter is adjusted from multiple directions, the telescopic cutter can process the wood from different directions, and the wood does not need to be adjusted for multiple times, the processing efficiency is improved.)

一种高速卧式轻木加工龙门切片机

技术领域

本发明涉及木材加工领域，尤其涉及一种高速卧式轻木加工龙门切片机。

背景技术

目前木材切片机广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料原木、小径木、竹材、板皮材、树枝丫材及采伐次薪材余料等切削成长度均一，切口平整，厚度均匀的优质工业木片。

随着木材样式需求的多样化，部分木材需要进行斜向切割以满足特殊的成型要求，但现有的切片机的刀片不能进行斜向倾斜，进而需要在切割过程中多次改变木材的放置方向，从而降低了加工的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高速卧式轻木加工龙门切片机，旨在解决现有技术中的切片机的刀片不能进行斜向倾斜，进而需要在切割过程中多次改变木材的放置方向，从而降低了加工的效率的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种高速卧式轻木加工龙门切片机，包括机架、龙门架、传送装置、调整装置和伸缩刀具；所述龙门架与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述传送装置与所述龙门架滑动连接，并与所述机架固定连接，所述伸缩刀具与所述龙门架转动连接，并位于所述龙门架远离所述机架的一侧；所述调整装置包括直线导轨、滚珠丝杆、弧形支架、弧形滑轨和偏转组件，所述直线导轨与所述龙门架滑动连接，并位于所述龙门架远离所述机架的一侧，所述滚珠丝杆与所述直线导轨滑动连接，并位于所述直线导轨靠近所述机架的一侧，所述弧形支架与所述滚珠丝杆固定连接，并位于所述滚珠丝杆靠近所述机架的一侧，所述弧形滑轨与所述弧形支架滑动连接，并位于所述弧形支架远离所述滚珠丝杆的一侧，并环绕所述弧形支架一周；所述偏转组件包括安装支架、连接轴杆和偏转驱动构件，所述安装支架与所述弧形滑轨固定连接，并位于所述弧形滑轨远离所述弧形支架的一侧，所述连接轴杆与所述伸缩刀具固定连接，并与所述安装支架转动连接，且位于所述安装支架远离所述弧形滑轨的一侧，所述偏转驱动构件与所述弧形滑轨转动连接，且与所述连接轴杆转动连接。

其中，所述偏转驱动构件包括连接齿轮、传动杆和旋转步进电机，所述连接齿轮与所述弧形支架转动连接，并与所述弧形滑轨转动连接，且位于所述弧形支架靠近所述弧形滑轨的一侧；所述传动杆与所述连接齿轮固定连接，并与所述弧形支架转动连接，且位于所述弧形支架靠近所述连接齿轮的一侧；所述旋转步进电机与所述弧形支架固定连接，并输出轴与所述传动杆固定连接，且位于所述弧形支架靠近所述传动杆的一侧。

其中，所述滚珠丝杆包括旋转螺杆、滑块和螺杆驱动电机，所述旋转螺杆与所述直线导轨转动连接，并位于所述直线导轨靠近所述机架的一侧；所述滑块与所述直线导轨滑动连接，并与所述旋转螺杆转动连接，且与所述弧形支架固定连接，所述滑块位于所述直线导轨靠近所述旋转螺杆的一侧；所述螺杆驱动电机与所述直线导轨固定连接，并输出轴与所述旋转螺杆固定连接，且位于所述直线导轨靠近所述旋转螺杆的一侧。

其中，所述传送装置包括运输轨和供料托盘，所述运输轨与所述机架滑动连接，并位于所述机架靠近所述龙门架的一侧；所述供料托盘与所述运输轨滑动连接，并位于所述运输轨靠近所述龙门架的一侧。

其中，所述偏转驱动构件还包括支撑转轴，所述支撑转轴与所述弧形支架转动连接，并与所述弧形滑轨转动连接，且位于所述弧形滑轨远离所述连接齿轮的一侧。

其中，所述偏转驱动构件还包括偏转电机，所述偏转电机与所述安装支架固定连接，并输出轴与所述连接轴杆固定连接，且位于所述安装支架靠近所述连接轴杆的一侧。

其中，所述传送装置还包括横向滑轨和横向驱动组件，所述横向滑轨与所述运输轨固定连接，并位于所述运输轨靠近所述供料托盘的一侧；所述横向驱动组件与所述横向滑轨转动连接，并与所述供料托盘固定连接。

其中，所述横向驱动组件包括传送带和滑轨驱动电机，所述传送带与所述横向滑轨转动连接，并与所述供料托盘固定连接，且位于所述横向滑轨靠近所述供料托盘的一侧；所述滑轨驱动电机与所述横向滑轨固定连接，并输出轴与所述传送带转动连接，且位于所述横向滑轨靠近所述传送带的一侧。

其中，所述传送装置还包括限位夹，所述限位夹与所述供料托盘转动连接，并位于所述供料托盘靠近所述伸缩刀具的一侧。

本发明的一种高速卧式轻木加工龙门切片机，通过所述运输轨将待加工木材运送至加工工位，所述螺杆驱动电机驱动所述旋转螺杆转动，进而带动所述滑块沿所述直线导轨的长方向水平滑动，所述弧形支架同所述滑块一起滑动，所述旋转步进电机驱动所述传动杆转动，进而带动所述连接齿轮转动，所述连接齿轮带动所述弧形滑轨在所述弧形支架上转动，所述连接轴杆在所述偏转驱动构件的驱动下在所述安装支架内转动，进而带动所述伸缩刀具轴向转动，从而从多个方向调整所述伸缩刀具的朝向，使得所述伸缩刀具能够从不同方向对木材进行加工，无需对木材进行多次调整，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的调整装置的结构示意图。

图2是本发明的偏转组件的结构示意图。

图3是本发明的传送装置的结构示意图。

图中：1-机架、2-龙门架、3-传送装置、4-调整装置、5-伸缩刀具、31-运输轨、32-供料托盘、33-横向滑轨、34-横向驱动组件、35-限位夹、41-直线导轨、42-滚珠丝杆、43-弧形支架、44-弧形滑轨、45-偏转组件、100-高速卧式轻木加工龙门切片机、341-传送带、342-滑轨驱动电机、421-旋转螺杆、422-滑块、423-螺杆驱动电机、451-安装支架、452-连接轴杆、453-偏转驱动构件、4531-连接齿轮、4532-传动杆、4533-旋转步进电机、4534-支撑转轴、4535-偏转电机。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图2，本发明提供了一种高速卧式轻木加工龙门切片机100，机架1、龙门架2、传送装置3、调整装置4和伸缩刀具5；所述龙门架2与所述机架1固定连接，并位于所述机架1的一侧，所述传送装置3与所述龙门架2滑动连接，并与所述机架1固定连接，所述伸缩刀具5与所述龙门架2转动连接，并位于所述龙门架2远离所述机架1的一侧；所述调整装置4包括直线导轨41、滚珠丝杆42、弧形支架43、弧形滑轨44和偏转组件45，所述直线导轨41与所述龙门架2滑动连接，并位于所述龙门架2远离所述机架1的一侧，所述滚珠丝杆42与所述直线导轨41滑动连接，并位于所述直线导轨41靠近所述机架1的一侧，所述弧形支架43与所述滚珠丝杆42固定连接，并位于所述滚珠丝杆42靠近所述机架1的一侧，所述弧形滑轨44与所述弧形支架43滑动连接，并位于所述弧形支架43远离所述滚珠丝杆42的一侧，并环绕所述弧形支架43一周；所述偏转组件45包括安装支架451、连接轴杆452和偏转驱动构件453，所述安装支架451与所述弧形滑轨44固定连接，并位于所述弧形滑轨44远离所述弧形支架43的一侧，所述连接轴杆452与所述伸缩刀具5固定连接，并与所述安装支架451转动连接，且位于所述安装支架451远离所述弧形滑轨44的一侧，所述偏转驱动构件453与所述弧形滑轨44转动连接，且与所述连接轴杆452转动连接。

进一步地，请参阅图2，所述偏转驱动构件453包括连接齿轮4531、传动杆4532和旋转步进电机4533，所述连接齿轮4531与所述弧形支架43转动连接，并与所述弧形滑轨44转动连接，且位于所述弧形支架43靠近所述弧形滑轨44的一侧；所述传动杆4532与所述连接齿轮4531固定连接，并与所述弧形支架43转动连接，且位于所述弧形支架43靠近所述连接齿轮4531的一侧；所述旋转步进电机4533与所述弧形支架43固定连接，并输出轴与所述传动杆4532固定连接，且位于所述弧形支架43靠近所述传动杆4532的一侧。

进一步地，请参阅图2，所述滚珠丝杆42包括旋转螺杆421、滑块422和螺杆驱动电机423，所述旋转螺杆421与所述直线导轨41转动连接，并位于所述直线导轨41靠近所述机架1的一侧；所述滑块422与所述直线导轨41滑动连接，并与所述旋转螺杆421转动连接，且与所述弧形支架43固定连接，所述滑块422位于所述直线导轨41靠近所述旋转螺杆421的一侧；所述螺杆驱动电机423与所述直线导轨41固定连接，并输出轴与所述旋转螺杆421固定连接，且位于所述直线导轨41靠近所述旋转螺杆421的一侧。

进一步地，请参阅图3，所述传送装置3包括运输轨31和供料托盘32，所述运输轨31与所述机架1滑动连接，并位于所述机架1靠近所述龙门架2的一侧；所述供料托盘32与所述运输轨31滑动连接，并位于所述运输轨31靠近所述龙门架2的一侧。

在本实施方式中，所述机架1内部具有电源，为驱动加工平台运转的机械进行供电，待加工的木材放置到所述供料托盘32上，并由所述运输轨31将木材运送至加工工位，所述龙门架2为门字架，并底部两自由端与所述机架1螺纹固定，并连接位置位于所述运输轨31的两侧，所述龙门架2内部具有提升装置，所述直线导轨41通过所述龙门架2的提升装置与所述龙门架2连接，并在所述龙门架2的两个支撑柱之间的垂直方向上滑动，进而朝向或远离所述运输轨31的方向；所述直线导轨41的侧面具有矩形槽，并矩形槽的开口朝向平行于所述运输轨31的方向，所述滑块422通过所述旋转螺杆421安装在所述直线导轨41的矩形槽内，所述螺杆驱动电机423螺纹固定在所述直线导轨41矩形槽的侧端，并输出轴与所述连接轴杆452螺纹固定，所述连接轴杆452的另一端通过轴承与所述直线导轨41的内侧壁连接，使得所述螺杆驱动电机423驱动所述旋转螺杆421转动，所述滑块422为矩形体，并与所述直线导轨41的矩形槽短方向滑动抵接，使所述滑块422只能沿所述直线导轨41的长方向滑动，所述滑块422的内部具有螺纹孔，所述旋转螺杆421贯穿所述滑块422的螺纹孔，并由转动带动所述滑块422滑动；所述弧形支架43为闭合的弧形体，并所述弧形支架43的端部螺纹固定在所述滑块422上，所述弧形滑轨44通过滚轮安装在所述弧形支架43上，并环绕所述弧形支架43的外侧一周，且与所述弧形支架43转动连接，所述弧形支架43的内部通过轴承连接有所述传动杆4532，所述传动杆4532的外周螺纹固定有所述连接齿轮4531，所述连接齿轮4531的外齿部与所述弧形滑轨44的内侧壁啮合，所述旋转步进电机4533螺纹固定在所述弧形支架43的外侧，并输出轴伸入所述弧形支架43的内部与所述传动杆4532螺纹高度，从而通过所述旋转步进电机4533驱动所述弧形滑轨44在所述弧形支架43上转动；所述弧形滑轨44的外侧面螺纹固定有所述安装支架451，所述安装支架451为矩形体，并在所述安装支架451远离所述弧形滑轨44的一侧通过轴承安装有所述连接轴杆452，所述连接轴杆452与所述伸缩刀具5的底部螺纹固定，通过所述偏转驱动构件453驱动所述连接轴杆452转动，进而带动所述伸缩刀具5转动，所述伸缩刀具5内置伸缩气缸，通过伸缩气缸驱动所述伸缩刀具5做往复的伸缩运动；如此，所述运输轨31将待加工木材运送至加工工位，所述直线导轨41在所述龙门架2的内部滑动至靠近待加工木材，所述螺杆驱动电机423驱动所述旋转螺杆421转动，进而带动所述滑块422沿所述直线导轨41的长方向水平滑动，位于所述滑块422表面的所述弧形支架43同所述滑块422一起滑动，所述旋转步进电机4533驱动所述传动杆4532转动，进而带动所述连接齿轮4531转动，由于所述连接齿轮4531与所述弧形滑轨44的内侧面啮合，进而所述连接齿轮4531带动所述弧形滑轨44在所述弧形支架43上转动，所述连接轴杆452在所述偏转驱动构件453的驱动下在所述安装支架451内转动，进而带动所述伸缩刀具5轴向转动，从而从多个方向调整所述伸缩刀具5的朝向，使得所述伸缩刀具5能够从不同方向对木材进行加工，无需对木材进行多次调整，提高了加工效率。

进一步地，请参阅图2，所述偏转驱动构件453还包括支撑转轴4534，所述支撑转轴4534与所述弧形支架43转动连接，并与所述弧形滑轨44转动连接，且位于所述弧形滑轨44远离所述连接齿轮4531的一侧。

在本实施方式中，所述支撑转轴4534通过轴承与所述弧形支架43转动连接，并位于所述弧形支架43的内部，且远离所述传动杆4532，所述支撑转轴4534的外周与所述弧形滑轨44的内侧面转动连接，从而使所述连接齿轮4531和所述连接轴杆452分别对所述弧形滑轨44的两侧进行支撑，使所述弧形滑轨44的转动更平稳。

进一步地，请参阅图2，所述偏转驱动构件453还包括偏转电机4535，所述偏转电机4535与所述安装支架451固定连接，并输出轴与所述连接轴杆452固定连接，且位于所述安装支架451靠近所述连接轴杆452的一侧。

在本实施方式中，所述偏转电机4535螺纹固定在所述安装支架451上，并输出轴与所述连接螺杆螺纹固定，所述偏转电机4535驱动所述连接螺杆转动，进而带动所述伸缩刀具5偏转。

进一步地，请参阅图3，所述传送装置3还包括横向滑轨33和横向驱动组件34，所述横向滑轨33与所述运输轨31固定连接，并位于所述运输轨31靠近所述供料托盘32的一侧；所述横向驱动组件34与所述横向滑轨33转动连接，并与所述供料托盘32固定连接。

进一步地，请参阅图3，所述横向驱动组件34包括传送带341和滑轨驱动电机342，所述传送带341与所述横向滑轨33转动连接，并与所述供料托盘32固定连接，且位于所述横向滑轨33靠近所述供料托盘32的一侧；所述滑轨驱动电机342与所述横向滑轨33固定连接，并输出轴与所述传送带341转动连接，且位于所述横向滑轨33靠近所述传送带341的一侧。

在本实施方式中，所述横向滑轨33螺纹固定在所述运输轨31的内部，并在所述运输轨31的带动下对木材进行运输，所述横向滑轨33的内部通过滚轮连接有所述传送带341，所述传送带341在所述滑轨驱动电机342的驱动下在所述横向滑轨33上往复转动，进而带动所述供料托盘32横向滑动，从而改变待加工木材的位置，使加工效率更高。

进一步地，请参阅图3，所述传送装置3还包括限位夹35，所述限位夹35与所述供料托盘32转动连接，并位于所述供料托盘32靠近所述伸缩刀具5的一侧。

在本实施方式中，所述供料托盘32的表面具有所述限位夹35，所述限位夹35通过转轴与所述供料托盘32转动连接，并在转轴的外周套设有扭簧，所述限位夹35通过扭簧的回弹力对待加工木材进行夹持，使得待加工木材在加工过程中的稳固性更好。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。