一种新型日常使用醇基燃料存储系统

文档序号:1178863 发布日期:2020-09-22 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种新型日常使用醇基燃料存储系统 (Novel daily use alcohol-based fuel storage system ) 是由 刘旭光 张发 于 2020-06-14 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种新型日常使用醇基燃料存储系统,所述卸料口与第二电液阀连接,所述第二电液阀与管道泵连接,所述管道泵与流量表连接,所述流量表与第一电液阀连接,所述第一电液阀与日用罐连接,所述日用罐上设置有日用罐液位计与防溢流设备;所述卸料口、第二电液阀、管道泵、流量表、第一电液阀、日用罐、日用罐液位计、防溢流设备、排风机、气体报警装置与声光报警装置都设置有相对应的信号发讯器,信号发讯器通过数据信息传输线路与联动控制柜连接,联动控制柜与电脑连接。本发明能够在线将日常卸料、使用、监控经过集成化数据处理实现全方位监控,并且也能突破原有局限,使安全产生质的飞跃。(The invention discloses a novel daily-use alcohol-based fuel storage system, wherein a discharge opening is connected with a second electrohydraulic valve, the second electrohydraulic valve is connected with a pipeline pump, the pipeline pump is connected with a flow meter, the flow meter is connected with a first electrohydraulic valve, the first electrohydraulic valve is connected with a daily tank, and a daily tank liquid level meter and an anti-overflow device are arranged on the daily tank; the discharge opening, the second electrohydraulic valve, the pipeline pump, the flow meter, the first electrohydraulic valve, the daily tank liquid level meter, the anti-overflow equipment, the exhaust fan, the gas alarm device and the audible and visual alarm device are all provided with corresponding signal transmitters, the signal transmitters are connected with the linkage control cabinet through a data information transmission line, and the linkage control cabinet is connected with a computer. The invention can realize all-round monitoring by integrated data processing of daily unloading, using and monitoring on line, and can break through the original limitation, thereby leading the safety to have qualitative leap.)

一种新型日常使用醇基燃料存储系统

技术领域

本发明属于醇基燃料技术领域,具体涉及一种新型日常使用醇基燃料存储系统。

背景技术

随着我国经济的发展,能源问题越来越凸显,所以替代能源成为热门,众所周知,甲醇以其清洁环保、价格低廉等优势将作为最有前景的替代能源之一,但是由于相关标准的缺失造成使用、储存等存在较大的安全问题,传统的粗放式储存方式,容易造成卸料溢流、平时滴漏等安全问题,从而为使用带来了诸多安全隐患,制约其市场应用。

发明内容

为了克服醇基燃料在日常使用过程中造成的卸料溢流、平时滴漏等安全问题,本发明提供了一种新型日常使用醇基燃料存储系统。

本发明的技术方案:一种新型日常使用醇基燃料存储系统,包括:卸料口、第二电液阀、管道泵、流量表、第一电液阀、日用罐、日用罐液位计、防溢流设备、排风机、气体报警装置、声光报警装置,所述卸料口与第二电液阀连接,所述第二电液阀与管道泵连接,所述管道泵与流量表连接,所述流量表与第一电液阀连接,所述第一电液阀与日用罐连接,其中,所述日用罐上设置有日用罐液位计与防溢流设备;所述排风机、气体报警装置与声光报警装置设置在日常使用场所处;所述卸料口、第二电液阀、管道泵、流量表、第一电液阀、日用罐、日用罐液位计、防溢流设备、排风机、气体报警装置与声光报警装置都设置有相对应的信号发讯器,信号发讯器通过数据信息传输线路与联动控制柜连接,联动控制柜与电脑连接。

进一步地,所述联动控制柜中设置有醇基燃料的日常使用存储、监控、卸料各环节编制程序,相对应的信号发讯器将现场数据传递给联动控制柜,联动控制柜收集分析处理数据,所有数据由联动控制柜传至电脑主机,联动控制柜与电脑连接并将处理的数据呈现在电脑显示屏上。

进一步地,将要卸车的醇基燃料按照要求通过卸油管道接入卸料口,联动控制柜接收卸料口压力讯号,经过联动控制柜分析处理数据,现场准备就绪后按卸车按钮并反馈给联动控制柜,联动控制柜接收两路信号后,将信号传递给管道泵管道泵、第二电液阀,醇基燃料通过卸料口、第二电液阀、管道泵、流量表、第一电液阀进入日用罐,即可完成卸料,其中,启动卸车的同时开启排风机进行排风,卸料结束后,排风机再排风10分钟。

进一步地,排风机通过相应的信号发讯器与联动控制柜连接,当日常状态时,联动控制柜控制排风机每小时开启3次,每次3分钟,当事故状态时,联动控制柜控制排风机每小时开启6次,每次3分钟。

进一步地,所述日用罐液位计具有低液位报警和高液位报警功能,其中,高液位报警和防溢流设备为双信号联锁关闭管道泵。

进一步地,所述气体报警装置与声光报警装置联锁气体报警防止泄露,当联动控制柜收到气体报警装置的气体报警信号和现场泄漏信号后,发出关闭第一电液阀的信号,关闭第一电液阀,并控制声光报警装置进行声光报警。

本发明的有益效果为:本发明一种新型日常使用醇基燃料存储系统能够在线将日常卸料、使用、监控经过集成化数据处理实现全方位监控,并且也能突破原有局限,使安全产生质的飞跃;日用罐液位计具有低液位报警和高液位报警功能,其中,高液位报警和防溢流设备为双信号联锁关闭管道泵;所述气体报警装置与声光报警装置联锁气体报警防止泄露,当联动控制柜收到气体报警装置的气体报警信号和现场泄漏信号后,声光报警装置进行声光报警。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明一种新型日常使用醇基燃料存储系统的整体结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。

如图1所示,一种新型日常使用醇基燃料存储系统,包括:卸料口1、第二电液阀2、管道泵3、流量表4、第一电液阀5、日用罐6、日用罐液位计7、防溢流设备8、排风机9、气体报警装置10、声光报警装置11,所述卸料口1与第二电液阀2连接,所述第二电液阀2与管道泵3连接,所述管道泵3与流量表4连接,所述流量表4与第一电液阀5连接,所述第一电液阀5与日用罐6连接,其中,所述日用罐6上设置有日用罐液位计7与防溢流设备8;所述日用罐液位计7具有低液位报警和高液位报警功能,其中,高液位报警和防溢流设备8为双信号联锁关闭管道泵3;所述排风机9、气体报警装置10与声光报警装置11设置在日常使用场所处;所述卸料口1、第二电液阀2、管道泵3、流量表4、第一电液阀5、日用罐6、日用罐液位计7、防溢流设备8、排风机9、气体报警装置10与声光报警装置11都设置有相对应的信号发讯器,信号发讯器通过数据信息传输线路与联动控制柜连接,联动控制柜与电脑连接。

其中,所述联动控制柜中设置有醇基燃料的日常使用存储、监控、卸料各环节编制程序,相对应的信号发讯器将现场数据传递给联动控制柜,联动控制柜收集经过分析处理数据,将信号传递给现场的管道泵3,第二电液阀2,第一电液阀5、排风机9等设备,以完成一系列的日常操作,并实时由相应的信号发讯器将数据传回至联动控制柜分析处理,以保持正常工作状态;所有数据由联动控制柜传至电脑主机,联动控制柜与电脑连接并将处理的数据呈现在电脑显示屏上,以便直观监控观察。

本发明的工作状态:将要卸车的醇基燃料按照要求通过卸油管道接入卸料口1,所述联动控制柜接收卸料口1压力讯号,经过联动控制柜分析处理数据,现场准备就绪后按卸车按钮并反馈给联动控制柜,联动控制柜接收两路信号后,将信号传递给管道泵管道泵3、第二电液阀2,醇基燃料通过卸料口1、第二电液阀2、管道泵3、流量表4、第一电液阀5进入日用罐6,罐液位计7时时反馈给联动控制柜液位信号,当达到设定的液位时反馈给联动控制柜,联动控制柜发出停泵信号,关闭第二电液阀2,即可完成卸料,卸料的同时联锁排风机9、气体报警器10与声光报警器11;其中,启动卸车的同时开启排风机9进行排风,卸料结束后,排风机再排风10分钟。

当日常状态时,联动控制柜控制排风机9每小时开启3次,每次3分钟,当事故状态时,联动控制柜控制排风机9每小时开启6次,每次3分钟。

所述气体报警装置10与声光报警装置11联锁气体报警防止泄露,当联动控制柜收到气体报警装置10的气体报警信号和现场泄漏信号后,发出关闭第一电液阀5的信号,关闭第一电液阀5,并控制声光报警装置11进行声光报警。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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