阅读说明：本技术 一种纺织加工用面料丝光浸染箱 (Mercerizing and dyeing box for fabric for textile processing ) 是由 李凯倩 于 2020-06-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种纺织加工用面料丝光浸染箱,包括加工箱体,加工箱体内设有浸泡箱,在加工箱体两侧分别开设有输入口和输出口,所述加工箱体内和浸泡箱内设有多个转向辊,所述浸泡箱顶部设有两个流转口,两个流转口分别用于面料向浸泡箱内进入和输出,所述浸泡箱顶部中央设有第一驱动电机,第一驱动电机的输出端设有张紧扰动器；当进行面料的输送时,通过贴敷辊跟随转动杆转动、贴敷辊自身以转动杆底部为中心进行转动的双方式不规则转动效果下,对面料进行张紧、抚平拉扯等作用,能够使得碱液与面料快速结合,从而避免面料自身收缩影响碱液进入的情况发生,提高丝光效果,通过滑动锤沿延伸杆自然下落对面料进行重力压,进一步保证面料的舒张效果。(The invention discloses a mercerizing and dyeing box for fabric for textile processing, which comprises a processing box body, wherein a soaking box is arranged in the processing box body, an input port and an output port are respectively formed in two sides of the processing box body, a plurality of steering rollers are arranged in the processing box body and the soaking box, two circulation ports are formed in the top of the soaking box and are respectively used for feeding and outputting the fabric into and out of the soaking box, a first driving motor is arranged in the center of the top of the soaking box, and a tensioning scrambler is arranged at the output end of the first driving motor; when carrying out the transport of surface fabric, follow the dwang through the subsides and rotate, under the roller self uses the dwang bottom to carry out the irregular rotation effect of pivoted dual mode as the center of applying, carry out the tensioning to the surface fabric, smooth and drag the equidistance, can make alkali liquor and surface fabric combine fast to avoid the condition that surface fabric self shrink influences alkali liquor and get into to take place, improve the mercerizing effect, carry out the gravitational pressure to the surface fabric along the extension rod natural whereabouts through the slip hammer, further guarantee the diastole effect of surface fabric.)

一种纺织加工用面料丝光浸染箱

技术领域

本发明涉及纺织加工设备，具体是一种纺织加工用面料丝光浸染箱。

背景技术

丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备，在针织生产中，主要用对纬编筒状棉针织坯布的加工；丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成。

中国专利公告号CN208362677U提出了一种可调速的布铗丝光机，CN207793621U一种新型纺织丝光机，分别采用了电机调速、多辊拉伸的方式，以保证加工过程中面料在浸染时充分与碱液接触，但效果均不能达到预期，特别是由于需要丝光面料的特殊性，在没有充分拉伸时，不仅无法充分吸收碱液，还会造成后续清洗过程中的褶皱现象，导致加工不良。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织加工用面料丝光浸染箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织加工用面料丝光浸染箱，包括加工箱体，加工箱体内设有浸泡箱，在加工箱体两侧分别开设有输入口和输出口，所述加工箱体内和浸泡箱内设有多个转向辊，所述浸泡箱顶部设有两个流转口，两个流转口分别用于面料向浸泡箱内进入和输出，所述浸泡箱顶部中央设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端设有张紧扰动器，所述张紧扰动器包括第一转动轴，第一转动轴顶部与第一驱动电机的输出轴相连接，在第一转动轴上开设有三条竖槽，三条竖槽沿第一转动轴外壁圆周方向等间距设置，在竖槽中插装有与其滑动连接的升降滑块，所述升降滑块截面呈“U”字形，在升降滑块内插装有与其转动连接的转动杆，所述转动杆下端设有贴敷辊，所述贴敷辊具有两个对称设置在转动杆两侧并与转动杆转动连接的辊体，所述第一转动轴底部设有延伸杆，延伸杆下端套装有与其滑动连接的滑动锤，所述滑动锤底部呈半球形。

所述加工箱体内还设有两组挤压辊，两组挤压辊位于同一高度位置，所述挤压辊下方设有承接箱，在两组挤压辊之间下方设有一个转向辊，面料通过两组挤压辊时呈“V”字形运动，所述挤压辊包括两个与加工箱体内壁转动连接的辊体，辊体表面具有螺旋凸起；所述加工箱体内顶面中央设有第二驱动电机，在第二驱动电机下方设有竖向的溢液收集器，所述溢液收集器位于两组挤压辊之间，溢液收集器包括中空管体，中空管体呈竖向设置并通过两侧的支撑杆固定在加工箱体内部高度方向中央，中空管体内上部插装有第二转动轴，第二转动轴与第二驱动电机的输出端相连接，在中空管体两侧插装有呈水平方向设置的承接槽，承接槽截面呈等腰梯形，承接槽顶部开口，承接槽位于中空管体内的一端具有与其互相垂直设置的连接板，所述连接板和中空管体内壁之间设有压缩弹簧，所述第二转动轴底部设有椭圆轮，椭圆轮两侧与连接板内侧抵接。

作为本发明的优选方案：所述中空管体侧面开设有连接口，在连接口上密封对接有转移管，所述转移管另一端固定在浸泡箱侧面并与浸泡箱内部相连通，所述承接槽位于中空管体内的一端设有排液管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：当进行面料的输送时，同步启动第一驱动电机，第一驱动电机带动第一转动轴进行转动，在第一转动轴转动时，不仅能够带动多个转动杆进行同步转动，对碱液进行搅拌，保证碱液混合均匀，避免出现沉淀影响浸泡丝光效果，还能够通过贴敷辊跟随转动杆转动、贴敷辊自身以转动杆底部为中心进行转动的双方式不规则转动效果下，对面料进行张紧、抚平拉扯等作用，能够使得碱液与面料快速结合，从而避免面料自身收缩影响碱液进入的情况发生，提高丝光效果，同时，通过滑动锤沿延伸杆自然下落对面料进行重力压，进一步保证面料的舒张效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中张紧扰动器的立体图。

图3为本发明中转移管的剖视图。

图中1-加工箱体，2-输入口，3-输出口，4-转向辊，5-浸泡箱，6-流转口，7-第一驱动电机，8-张紧扰动器，9-挤压辊，10-承接箱，11-溢液收集器，12-转移管，13-第二驱动电机，14-第一转动轴，15-竖槽，16-升降滑块，17-转动杆，18-贴敷辊，19-延伸杆，20-滑动锤，21-中空管体，22-第二转动轴，23-椭圆轮，24-承接槽，25-连接板，26-压缩弹簧，27-连接口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种纺织加工用面料丝光浸染箱，包括加工箱体1，加工箱体1内设有浸泡箱5，在加工箱体1两侧分别开设有输入口2和输出口3，在进行丝光加工时，先在浸泡箱5内添加调配好浓度的碱液，面料通过输入口2进入，并在浸泡箱5内通过碱液浸泡后从输出口3输出，所述加工箱体1内和浸泡箱5内设有多个转向辊4，面料在加工箱体1和浸泡箱5内中通过转向辊4进行导向运动，所述浸泡箱5顶部设有两个流转口6，两个流转口6分别用于面料向浸泡箱5内进入和输出，所述浸泡箱5顶部中央设有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端设有张紧扰动器8，所述张紧扰动器8包括第一转动轴14，第一转动轴14顶部与第一驱动电机7的输出轴相连接，在第一转动轴14上开设有三条竖槽15，三条竖槽15沿第一转动轴14外壁圆周方向等间距设置，在竖槽15中插装有与其滑动连接的升降滑块16，所述升降滑块16截面呈“U”字形，在升降滑块16内插装有与其转动连接的转动杆17，所述转动杆17下端设有贴敷辊18，所述贴敷辊18具有两个对称设置在转动杆17两侧并与转动杆17转动连接的辊体，所述第一转动轴14底部设有延伸杆19，延伸杆19下端套装有与其滑动连接的滑动锤20，所述滑动锤20底部呈半球形，在进行面料的碱液浸泡工作时，面料在浸泡箱5内呈“U”字形运动，静止状态下转动杆17自然下垂与面料相贴合，当进行面料的输送时，同步启动第一驱动电机7，第一驱动电机7带动第一转动轴14进行转动，在第一转动轴14转动时，不仅能够带动多个转动杆17进行同步转动，对碱液进行搅拌，保证碱液混合均匀，避免出现沉淀影响浸泡丝光效果，还能够通过贴敷辊18跟随转动杆17转动、贴敷辊18自身以转动杆17底部为中心进行转动的双方式不规则转动效果下，对面料进行张紧、抚平拉扯等作用，能够使得碱液与面料快速结合，从而避免面料自身收缩影响碱液进入的情况发生，提高丝光效果，同时，通过滑动锤20沿延伸杆19自然下落对面料进行重力压，进一步保证面料的舒张效果。

具体的，所述加工箱体1内还设有两组挤压辊9，两组挤压辊9位于同一高度位置，所述挤压辊9下方设有承接箱10，在两组挤压辊9之间下方设有一个转向辊4，面料通过两组挤压辊9时呈“V”字形运动，所述挤压辊9包括两个与加工箱体1内壁转动连接的辊体，辊体表面具有螺旋凸起，在面料通过挤压辊9时，挤压辊9对面料进行挤压，将浸泡完成后面料中多余的碱液挤出，从而方便后续的清洗，同时通过承接箱10进行承接，方便碱液的回收再利用。

进一步的，所述加工箱体1内顶面中央设有第二驱动电机13，在第二驱动电机13下方设有竖向的溢液收集器11，所述溢液收集器11位于两组挤压辊9之间，溢液收集器11包括中空管体21，中空管体21呈竖向设置并通过两侧的支撑杆固定在加工箱体1内部高度方向中央，中空管体21内上部插装有第二转动轴22，第二转动轴22与第二驱动电机13的输出端相连接，在中空管体21两侧插装有呈水平方向设置的承接槽24，承接槽24截面呈等腰梯形，承接槽24顶部开口，承接槽24位于中空管体21内的一端具有与其互相垂直设置的连接板25，所述连接板25和中空管体21内壁之间设有压缩弹簧26，所述第二转动轴22底部设有椭圆轮23，椭圆轮23两侧与连接板25内侧抵接，当面料完成浸泡并想输出口3方向转移时，启动第二驱动电机13，带动第二转动轴22转动，通过椭圆轮23的转动，使得与其抵接的连接板25及承接槽24在水平方向上进行往复位移，对面料上溢出的碱液进行收集；所述承接槽24位于挤压辊9下方，在挤压辊9挤压后，溢出的碱液能够快速通过承接槽24进行收集，避免溢出的碱液再次通过面料吸收，从而进一步方便了碱液的回收再利用工作。

实施例2：

在实施例1的基础之上，所述中空管体21侧面开设有连接口27，在连接口27上密封对接有转移管12，所述转移管12另一端固定在浸泡箱5侧面并与浸泡箱5内部相连通，所述承接槽24位于中空管体21内的一端设有排液管，在通过溢液收集器11进行溢出碱液的收集时，承接槽24内收集到的碱液依次通过排液管和转移管12重新回到浸泡箱5内，快速完成回收。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。