阅读说明：本技术 压缩机及具备该压缩机的设备 (Compressor and equipment with same ) 是由 中村考作 铃木遵自 长尾智大 小野利明 铃木启爱 于 2019-09-04 设计创作，主要内容包括：本发明提供降低罩的膨润引起的影响的压缩机及具备该压缩机的设备。压缩机具备：润滑油、含有能够膨润的材料而形成且具有罩孔及插通孔的罩、以及容纳罩安装部件的密闭容器,其中,具有插通插通孔的一部分的凸部或脱离抑制部。(The invention provides a compressor capable of reducing influence caused by swelling of a cover and equipment provided with the compressor. The compressor is provided with: the lubricant oil, a cover which is formed by containing a material capable of swelling and is provided with a cover hole and an insertion hole, and a closed container for accommodating a cover mounting component, wherein the closed container is provided with a convex part or a separation inhibiting part which is inserted through a part of the insertion hole.)

压缩机及具备该压缩机的设备

技术领域

本发明涉及压缩机及具备该压缩机的设备。

背景技术

专利文献1公开了由柔性材料形成的辅助罩163的固定通过将凸部165的前端熔融固定，并且使凸部170贯通而进行(第0088-0089、0128、以及0134-0135段、图11、12、14)。由此，能够降低由辅助罩163的膨润等引起的抵接状态的恶化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-019410号公报

发明内容

发明所要解决的课题

认为专利文献1存在以下问题，固定的部分不具有余量，若进行膨润，则圆弧部162等挠曲，从罩部160上浮。

用于解决课题的方案

鉴于上述情况做成的本发明为一种压缩机，其具备：

润滑油；

罩，其含有能够膨润的材料而形成，且具有罩孔及插通孔；以及

密闭容器，其容纳罩安装部件，

该压缩机具有插通上述插通孔的一部分的凸部或脱离抑制部。

附图说明

图1是实施方式的压缩机的纵剖视图。

图2是实施方式的罩及消音器(罩安装部件)的分解立体图。

图3是实施方式的罩及消音器的主视图。

图4中，(a)是实施方式的罩的变形前(例如，刚制造好)的主视图，(b)是实施方式的罩的发生了热膨胀及膨润的情况的主视图。

图中：

1—压缩机，10—制冷剂吸入管，11—罩，18—密闭容器，19—润滑油，110—罩孔，111—上支撑部，112—插通孔，113—被固定部，114—檐部，118—固定部件，119—脱离抑制部，12—消音器(罩安装部件)，120—吸入孔，121—水平面部，122—凸部。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

图1是实施方式的压缩机1的纵剖视图。

(压缩机1)

压缩机1具有制冷剂吸入管10、罩11、消音器12、储存于下方的润滑油19、以及容纳它们的密闭容器18。制冷剂吸入管10连通压缩机1的密闭容器18内外，向密闭容器内供给在冷冻循环等循环的制冷剂。罩11捕集从制冷剂吸入管10喷出的制冷剂。消音器12降低从罩11捕集到的制冷剂音，并且送出至压缩室。

压缩机1随着其驱动抽取并散布润滑油19，在密闭容器18中，润滑油19飞溅，附着于各部件。

图2是实施方式的罩11以及消音器12(罩安装部件)的分解立体图。图3是实施方式的罩11以及消音器12的主视图。图2中，“前”方向指从制冷剂吸入管10喷出的制冷剂流的方向。为了便于说明，将与前方向及重力加速度方向正交的方向设为左右方向，将重力加速度方向设为下方向，但无需制冷剂方向、左右方向一定严格地与重力加速度方向正交。

(消音器12)

消音器12具有吸入孔120、两个水平面部121、以及凸部122。

吸入孔120与消音器12、压缩室连通，是供制冷剂流动的路径。两个水平面部121分别在比吸入孔120靠上方，且从消音器12朝向水平方向突出。从制冷剂方向观察，两个水平面部121在水平方向上相互分开。在该分开的区域配置下述凹部113。

(罩11)

罩11具有主部件，该主部件由能够膨润的材料形成的柔性部件、优选弹性材料、例如氢化丁腈橡胶(HNBR)等的橡胶优选一体形成。HNBR优选具有32％以上且小于40％的结合丙烯腈。作为能够膨润的材料，除了HNBR，例如可举出NBR。

在罩11安装有由比主部件硬的例如树脂部件形成的固定部件118及脱离抑制部119。

主部件具有与吸入孔120连通的罩孔110、上支撑部111、插通孔112(插通部)、被固定部113，以及檐部114。主部件的上下尺寸和左右尺寸不同，本实施方式中，上下尺寸比左右尺寸长，即向上下方向的膨润长度比左右方向大。

上支撑部111位于比水平面部121靠上方。上支撑部111比被固定部113向后方突出，且优选在安装有固定部件118的情况下，与固定部件118的上端相接。由此，除了基于固定部件118进行的下述的夹持带来的支撑，还能够通过上支撑部111载置于固定部件118而进行支撑。

被固定部113在上下方向上位于上支撑部111与檐部114之间，且供固定部件118安装。被固定部113在前后方向上被夹持于固定部件118与消音器12之间。该夹持优选固定被固定部的向各方向的位移。这样的固定例如能够如下进行：使被固定部113的左右宽度比消音器12的左右宽度长，而且使被固定部113的左右端部的爪(未图示)到达消音器12的后表面，在使柔性部件或弹性部件的被固定部113变形的状态下进行安装。通过这样比较牢固地固定，使罩11上端侧和消音器12不分开或难以分开，从而能够抑制润滑油浸入它们之间而到达孔110、120。

除了固定部件118，被固定部113的左右端存在于水平面部121的正上方或者靠左右外侧。由此，容易用物体将被固定部113与水平面部121之间填埋，能够抑制润滑油的浸入。另外，被固定部113和/或固定部件118向左下或右下方向倾斜。由此，能够将润滑油向远离罩孔110、吸入孔120的方向引导。

在插通孔112插通凸部122和/或脱离抑制部119。本实施方式中，采用凸部122的后端到达比插通孔112后端靠后方的尺寸，即在插通孔112仅插通有凸部122。取而代之，也可以在脱离抑制部119增设向前方向延伸的部分，将该部分插通插通孔112，并且固定于凸部122。

插通孔112隔着孔110存在于被固定部113的相反侧，且比插通的凸部122的尺寸大。插通孔112可以在全方向上比凸部122的尺寸大，但只要至少从插通孔112朝向被固定部113的方向的尺寸(本实施方式中，上下方向)比凸部122长即可。由此，即使凸部122和脱离抑制部119被固定，至少在罩11膨润前(例如，从制造时起，充分经过压缩机1的驱动累积时间前)，插通孔112在上下方向某程度上残存可动的间隙。被固定部113如上述地被强固固定，因此若主部件膨润，则不能吸收该影响。但是，由于插通孔112存在于比孔110、120靠下方，因此考虑防止润滑油的滴下的必要性低。因此，本实施方式中赋予了上下方向的自如度。此外，由于密闭容器18内为高温，因此除了膨润，也不能忽视热膨胀的影响。

图4中，(a)是实施方式的罩的变形前(例如刚制造好)的主视图，(b)是实施方式的罩发生了热膨胀及膨润的情况的主视图。

若将罩11的初始的长度尺寸设为L0，则当发生热膨胀和膨润时，其尺寸L1＝L0+L3。即，在长度方向上延长尺寸L3。由于罩11将上端侧固定在被固定部113，因此若发生膨润和热膨胀，则朝向下方膨胀(变形)。因此，优选在初始状态下在凸部122的被固定部113侧端部(本实施方式中，上端)与插通孔112的被固定部113侧端部(上端)之间预留L3以上地配置插通孔112。即，凸部122从插通孔112中的被固定部113侧的端部分离配置。

因此，即使主部件由于润滑油、制冷剂等的影响而膨润，也能够利用残存于插通孔112的尺寸L3的间隙吸收膨润引起的变形，因此能够抑制罩11从消音器112上浮。此外，脱离抑制部119能够在插通设置于凸部122的孔的基础上通过超声波焊接等而固定。通过该固定，罩11的前后方向的移动被限制或固定，可抑制从消音器12脱离。

此外，考虑到主部件的膨润，能够如下确定插通孔112与凸部122或脱离抑制部119的尺寸差。

L3＝[膨润前的初始状态的长度尺寸]L0×(热膨胀率+膨润率)

在此，热膨胀率是因实际使用温度与常温的温度差而引起的罩11与消音器12的尺寸变化率的差，本实施方式中，在实际使用温度70℃下是2％。膨润率能够根据以下浸渍试验的结果求出，在本实施方式中是2.5％～3.5％，上述试验为，将由具有32％以上且小于40％的结合丙烯腈的HNBR成形的罩11浸于40℃下的动力粘度为5.1～6.1mm²/s的冷冻机油，且经过直至在实际使用温度条件下膨润而饱和为止天数。

对于除此之外的实际使用温度、罩11和消音器12的使用材料、冷冻机油的组合，也只要进行同样的试验，决定确定插通孔112与凸部122或脱离抑制部119的尺寸差即可。

本实施方式中，左右排列设置各两个凸部122和插通孔112，将两个凸部122通过左右延伸的脱离抑制部119连接(通过超声波焊接一体化)，从而抑制罩11的脱离。由此，即使小型的脱离抑制部119也能够抑制脱离。若能够确保与密闭容器18之间的分离距离，则也可以取而代之，例如，将凸部122和插通孔112形成各一个，使脱离抑制部119比插通孔112充分大，从而抑制脱离。

本实施方式的压缩机能够适用于冰箱、空调机等各种设备。