阅读说明：本技术 用于空压机排气过滤的接头结构 (Joint structure for exhaust filtration of air compressor ) 是由 王阳 于 2020-06-24 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种用于空压机排气过滤的接头结构,属于机械技术领域。本发明包括同轴设置的下管和上管,下管上端和上管下端密封固连,下管内一体成型有板体,板体将下管内腔隔成上腔和下腔,板体顶壁上一体成型有环体,环体顶壁和上管内壁之间通过环形密封垫形成密封,环体内腔连通上管,环体外壁、上管内壁、下管内壁以及环形密封垫四者之间构成环形腔,环形腔通过设于环体侧壁上的排气孔与环体内腔连通,环形腔通过设于板体上的入气孔与下腔连通；环形腔内设有滤芯,环形腔内气体经滤芯过滤流入排气孔,上腔侧壁上还设有可供滤芯伸出上腔的径向通孔,径向通孔内可拆卸密封固定有柱体,柱体内端伸入环形腔并与滤芯固连。本发明便于维护。(The invention provides a joint structure for exhaust filtration of an air compressor, and belongs to the technical field of machinery. The invention comprises a lower pipe and an upper pipe which are coaxially arranged, the upper end of the lower pipe and the lower end of the upper pipe are hermetically and fixedly connected, a plate body is integrally formed in the lower pipe, the inner cavity of the lower pipe is divided into an upper cavity and a lower cavity by the plate body, a ring body is integrally formed on the top wall of the plate body, the top wall of the ring body and the inner wall of the upper pipe are sealed by an annular sealing gasket, the inner cavity of the ring body is communicated with the upper pipe, a ring cavity is formed among the outer wall of the ring body, the inner wall of the upper pipe, the inner wall of the lower pipe and the; the filter element is arranged in the annular cavity, gas in the annular cavity flows into the exhaust hole after being filtered by the filter element, the side wall of the upper cavity is also provided with a radial through hole through which the filter element can extend out of the upper cavity, a cylinder body is detachably fixed in the radial through hole in a sealing manner, and the inner end of the cylinder body extends into the annular cavity and is fixedly connected with the filter element. The invention is convenient for maintenance.)

用于空压机排气过滤的接头结构

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种接头结构，特别是一种用于空压机排气过滤的接头结构。

背景技术

空压机是一种用以压缩气体的设备，是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置。它主要由气路循环系统、水路循环系统、油循环系统等组成。其工作原理为电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化，由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器(***)进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀进入储气罐，在出气过程中，空压机排出的气体推开止回阀进入排气***，然后进入排气主管道，为了使排出的空气更纯净，往往会在空压机的排气管道中设置有过滤接头。

现有市场上的大多过滤接头结构非常简单，在接头内部设置有过滤杂质的滤芯，虽然可以起到过滤的作用，但在长时间工作环境下很容易造成滤芯的堵塞，在清理更换滤芯时，需要将接头整体拆下，需要大量的时间，严重影响了工作效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于维护的用于空压机排气过滤的接头结构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：用于空压机排气过滤的接头结构，包括同轴设置的下管和上管，且下管上端和上管下端密封固连，其特征在于，下管内一体成型有板体，且板体将下管内腔隔成上腔和下腔，板体顶壁上一体成型有环体，且环体和下管同轴设置，环体顶壁和上管内壁之间通过环形密封垫形成密封，且环体内腔连通上管，环体外壁、上管内壁、下管内壁以及环形密封垫四者之间构成呈封闭状的环形腔，环形腔通过设于环体侧壁上的排气孔与环体内腔连通，环形腔通过设于板体上的入气孔与下腔连通；环形腔内设有滤芯，且环形腔内的气体经滤芯过滤流入排气孔，所述的上腔的侧壁上还设有可供滤芯伸出上腔的径向通孔，径向通孔内可拆卸密封固定有柱体，柱体内端伸入环形腔并与滤芯固连。

卸下柱体后，滤芯可跟随柱体一起伸出至下管外进行清洗或更换，这样在实际操作时便无需整体拆装接头，具有维护方便的优点。

在上述的用于空压机排气过滤的接头结构中，上述的滤芯包括环形橡胶圈和呈柱状的铜烧结滤芯，铜烧结滤芯一端与柱体固连，环形橡胶圈处于铜烧结滤芯另一端和排气孔之间，环形橡胶圈和铜烧结滤芯固连，环形橡胶圈的两端面分别与铜烧结滤芯和环体外壁接触形成密封，且排气孔正对环形橡胶圈内孔。通过环形橡胶圈与环体接触来实现经铜烧结滤芯过滤的气体稳定进入入气孔，由于环形橡胶圈具备良好的弹性形变性能，可降低滤芯安装精度，使滤芯安装更为简单，以进一步方便维护。

在上述的用于空压机排气过滤的接头结构中，所述的环形橡胶圈通过粘结方式与铜烧结滤芯固连。

在上述的用于空压机排气过滤的接头结构中，所述的入气孔为锥孔，且入气孔的孔径从上到下逐渐变大。在入气孔锥度作用下，对气体进行加压，使其更顺畅通过滤芯排入排气孔，来提高过滤效率。

在上述的用于空压机排气过滤的接头结构中，所述的柱体通过螺纹结构与下管可拆卸固连，柱体的外侧壁上开设有环形槽，环形槽内设有密封圈，且密封圈的外侧壁与径向通孔的孔壁接触形成密封，以有效提高柱体和下管之间形成的密封效果。自然，柱体也可通过卡接方式与下管之间形成可拆卸密封固连。

在上述的用于空压机排气过滤的接头结构中，所述的柱体的内端面上开设有形状和尺寸均与铜烧结滤芯匹配的插孔，且铜烧结滤芯一端通过紧配合方式插于插孔内，以便于柱体和滤芯安装。

在上述的用于空压机排气过滤的接头结构中，柱体的外端伸出通孔，柱体的外端侧壁上一体成型有凸块，且凸块能与下管外侧壁相抵，以限制柱体的安装位置。

在上述的用于空压机排气过滤的接头结构中，所述的柱体的外端面上开设有多边形孔，多边形孔与工具配合以便于柱体旋入或旋出。

在上述的用于空压机排气过滤的接头结构中，所述的排气孔至少有两个并沿环体的周向均布，滤芯、柱体和通孔三者数量相同且位置一一对应。

与现有技术相比，本用于空压机排气过滤的接头结构具有以下优点：

1、卸下柱体后，滤芯可跟随柱体一起伸出至下管外进行清洗或更换，这样在实际操作时便无需整体拆装接头，具有维护方便的优点。

2、通过环形橡胶圈与环体接触来实现经铜烧结滤芯过滤的气体稳定进入入气孔，由于环形橡胶圈具备良好的弹性形变性能，可降低滤芯安装精度，使滤芯安装更为简单，以进一步方便维护。

3、在入气孔锥度作用下，对气体进行加压，使其更顺畅通过滤芯排入排气孔，来提高过滤效率。

附图说明

图1是本用于空压机排气过滤的接头结构的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图中，1、下管；1a、板体；1a1、入气孔；1b、下腔；1c、环体；1c1、排气孔；1d、环形腔；2、上管；3、滤芯；3a、环形橡胶圈；3b、铜烧结滤芯；4、柱体；4a、凸块；4b、多边形孔；5、密封圈；6、环形密封垫。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本用于空压机排气过滤的接头结构包括同轴设置的下管1和上管2，且下管1上端和上管2下端密封固连。在本实施例中，下管1和上管2螺纹连接，且在下管1和上管2的连接处通过生胶带密封。

具体来说，如图1和图3所示，下管1内一体成型有板体1a，且板体1a将下管1内腔隔成沿下管1轴向分布的上腔和下腔1b。板体1a顶壁上一体成型有环体1c，且环体1c和下管1同轴设置。环体1c顶壁通过环形密封垫6与上管2内壁紧密接触形成密封，且环体1c内腔连通上管2。环体1c外壁、上管2内壁、下管1内壁以及环形密封垫6四者之间构成呈封闭状的环形腔1d，环形腔1d通过设于环体1c侧壁上的排气孔1c1与环体1c内腔连通，环形腔1d通过设于板体1a上的入气孔1a1与下腔1b连通。入气孔1a1有多个并沿下管1的周向间隔均布。环形腔1d内设有滤芯3，且环形腔1d内的气体经滤芯3过滤流入排气孔1c1。上腔的侧壁上还设有可供滤芯3伸出上腔的径向通孔，径向通孔内可拆卸密封固定有柱体4，柱体4内端伸入环形腔1d并与滤芯3固连。此时，卸下柱体4后，滤芯3可跟随柱体4一起伸出至下管1外进行清洗或更换，这样在实际操作时便无需整体拆装接头，具有维护方便的优点。

在本实施例中，如图1和图2所示，滤芯3包括环形橡胶圈3a和呈柱状的铜烧结滤芯3b。其中，铜烧结滤芯3b一端与柱体4固连，环形橡胶圈3a处于铜烧结滤芯3b另一端和排气孔1c1之间。环形橡胶圈3a和铜烧结滤芯3b固连，环形橡胶圈3a的两端面分别与铜烧结滤芯3b和环体1c外壁接触形成密封，且排气孔1c1正对环形橡胶圈3a内孔。通过环形橡胶圈3a与环体1c接触来实现经铜烧结滤芯3b过滤的气体稳定进入入气孔1a1，由于环形橡胶圈3a具备良好的弹性形变性能，可降低滤芯3安装精度，使滤芯3安装更为简单，以进一步方便维护。

在本实施例中，环形橡胶圈3a通过粘结方式与铜烧结滤芯3b固连。柱体4通过螺纹结构与下管1可拆卸固连，柱体4的外侧壁上开设有环形槽，环形槽内设有密封圈5，且密封圈5的外侧壁与径向通孔的孔壁接触形成密封，以有效提高柱体4和下管1之间形成的密封效果。自然，柱体4也可通过卡接方式与下管1之间形成可拆卸密封固连。柱体4的内端面上开设有形状和尺寸均与铜烧结滤芯3b匹配的插孔，且铜烧结滤芯3b一端通过紧配合方式插于插孔内，以便于柱体4和滤芯安装。

进一步说明，柱体4的外端伸出通孔，柱体4的外端侧壁上一体成型有凸块4a，且凸块4a能与下管1外侧壁相抵，以限制柱体4的安装位置。柱体4的外端面上开设有多边形孔4b，多边形孔4b与工具配合以便于柱体4旋入或旋出。

实际产品中，排气孔1c1至少有两个并沿环体1c的周向均布，滤芯、柱体4和通孔三者数量相同且位置一一对应。入气孔1a1为锥孔，且入气孔1a1的孔径从上到下逐渐变大。在入气孔1a1锥度作用下，对气体进行加压，使其更顺畅通过滤芯排入排气孔1c1，来提高过滤效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。