阅读说明：本技术 一种可调节式机电管线综合支吊架体系及其施工方法 (Adjustable electromechanical pipeline comprehensive support and hanger system and construction method thereof ) 是由 任硕 薛明 秦羽 李学荣 江海新 刘汝男 于 2020-06-29 设计创作，主要内容包括：一种可调节式机电管线综合支吊架体系及其施工方法,包括吊架、连接组件、竖撑、第一横撑、第二横撑和第一管线托；吊架包括吊杆和横担；吊杆中穿有连接杆；连接杆上部设有抗震组件；连接组件将连接杆与楼板连接；吊杆上设有第一水平插槽；横担插接在第一水平插槽中；横担上设有第一竖向插槽；竖撑插接在第一竖向插槽中；竖撑上设有第二水平插槽；第一横撑连在吊杆与竖撑之间,第一横撑两端插接在第一水平插槽和第二水平插槽中；第一管线托插接在第一横撑和/横担上；第二横撑的两端插接在对应的第一水平插槽中；第二横撑上插接有桥架卡件；横担上还插接有第二管线托。本发明解决了传统的支吊架和管道安装完成时不便于管道调整的技术问题。(An adjustable electromechanical pipeline comprehensive support and suspension bracket system and a construction method thereof comprise a suspension bracket, a connecting assembly, a vertical support, a first cross support, a second cross support and a first pipeline support; the hanger comprises a hanging rod and a cross arm; a connecting rod is penetrated in the hanging rod; the upper part of the connecting rod is provided with an anti-seismic component; the connecting component connects the connecting rod with the floor slab; the hanger rod is provided with a first horizontal slot; the cross arm is inserted in the first horizontal slot; a first vertical slot is arranged on the cross arm; the vertical support is inserted in the first vertical slot; a second horizontal slot is arranged on the vertical support; the first cross brace is connected between the hanging rod and the vertical brace, and two ends of the first cross brace are inserted into the first horizontal slot and the second horizontal slot; the first pipeline support is inserted on the first cross arm and/or the cross arm; two ends of the second cross brace are inserted into the corresponding first horizontal slots; the second cross brace is spliced with a bridge clamping piece; the cross arm is also inserted with a second pipeline support. The invention solves the technical problem that the traditional support and hanger and the pipeline are inconvenient to adjust when being installed.)

一种可调节式机电管线综合支吊架体系及其施工方法

技术领域

本发明属于管线安装领域，特别涉及一种可调节式机电管线综合支吊架体系及其施工方法。

背景技术

综合支吊技术适用于有多种管线布置集中，而且空间有限的场所。特别是对于办公大楼、酒店、宾馆、商场等建筑工程的公共走道等管线集中的部位，综合支吊架是在安装工程中将空调、消防、强电、弱电等各专业的支吊架综合在一起，统筹规划设计，整合成一个统一的支吊系统。现有技术综合支吊架是通过槽钢，角钢等钢材组合焊接而成，此种方式有以下两种：1、支吊架在安装完成时就不便于管道的水平位置调整，调整管道后，横担将需要从新加工开孔，然后才能固定管道；2、支吊架在安装完成时就不便于管道的高度调整，管道上调后，需要再原有的横担上增加钢材进行管道的固定，管道下调后，支吊架需要重新加工，增加长度，浪费材料。

发明内容

本发明的目的是提供一种可调节式机电管线综合支吊架体系及其施工方法，要解决传统的支吊架和管道安装完成时不便于管道调整的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种可调节式机电管线综合支吊架体系，包括有吊架、连接组件、竖撑、第一横撑、第二横撑和第一管线托；所述吊架有一组，沿纵向平行间隔布置；该吊架包括有吊杆和横担；所述吊杆有一组，沿横向间隔设置，且每根吊杆中均穿设有连接杆；所述连接杆的上部和下部分别设置有螺纹；所述连接杆的下端超出吊杆的底部，且通过底部螺母固定；所述连接杆的上端超出吊杆的顶部，且在连接杆的上部、超出吊杆的部位上设置有抗震组件；所述连接组件将连接杆与楼板连接；所述吊杆的一个侧面上、沿竖向间隔开设有第一水平插槽，且第一水平插槽的顶面为水平面，第一水平插槽的底面为由外而内逐渐向下倾斜的斜面；所述横担设置在最边部的两根吊杆之间，在横担的两端设置有与第一水平插槽相适应的第一插接端；所述横担两侧的第一插接端对应插接在第一水平插槽中；所述横担上、沿横向间隔开设有第一竖向插槽，位于中间位置的吊杆的下端插设在对应的第一竖向插槽中，且通过底部螺母固定；所述竖撑设置在左侧相邻的吊杆之间；所述竖撑的下端插接在横担的第一竖向插槽中；所述竖撑的左侧面上、沿竖向间隔设置有第二水平插槽；所述第二水平插槽与第一水平插槽对应设置，且第二水平插槽的形状与第一水平插槽的形状相适应；所述第一横撑连接在最左边的吊杆与竖撑之间，且第一横撑的两端设置有与第一水平插槽相适应的第二插接端；所述第一横撑两侧的第二插接端分别插接在第一水平插槽和第二水平插槽中；所述第一管线托可拆卸连接在第一横撑和/横担上；所述第二横撑连接在右侧相邻吊杆之间、且位于横担的上方；在第二横撑的两端设置有与第一水平插槽相适应的第三插接端；所述第二横撑两侧的第三插接端分别插接在对应的第一水平插槽中；在第二横撑上可拆卸连接有桥架卡件；所述第二横撑下方的横担上可拆卸连接有第二管线托。

优选的，所述吊杆的底部设置有封板；在封板上、开设有穿过连接杆的第一穿孔。

优选的，所述连接组件包括有膨胀螺栓和连接板；所述连接板呈C形，包括有上横段、竖段和下横段；所述上横段上开设有上连接孔；所述上横段贴在楼板的底面，且通过穿设在对应的上连接孔中的膨胀螺栓与楼板连接；所述下横段上开设有下连接孔；所述连接杆的上端穿设在下横段的下连接孔中；所述抗震组件压接在下横段的顶部。

优选的，所述抗震组件包括有弹簧、下端板和上端板；所述下端板连接在弹簧的底部，且在下端板上设置有穿过连接杆的第二穿孔；所述上端板连接在弹簧的顶部；所述抗震组件套设在连接杆超出下横段的部位上，且下端板与下横段固定连接，上端板与连接杆的顶端固定连接。

优选的，所述第一横撑上、沿横向间隔开设有第二竖向插槽；所述第一管线托用以穿水管，包括有托板和第一插接块；所述托板呈半圆状，且在托板的板面中间开设有穿过水管的孔洞；所述第一插接块有一组，间隔连接在托板的底部，且第一插接块与第一竖向插槽或者第二竖向插槽对应设置；所述第一插接块插接在第一竖向插槽或者第二竖向插槽中。

优选的，所述第二横撑上、沿横向间隔开设有第三竖向插槽；所述桥架卡件设置在待安装的桥架两侧，包括有上部的卡接段和下部的插接段；所述卡接段靠近待安装的桥架的一侧为竖直面，卡接段远离待安装的桥架的一侧为斜面；所述插接段插接在对应的第三竖向插槽中。

优选的，所述第二管线托用以托接风管，包括有底板、限位块和第二插接块；所述底板水平放置在横担上；所述第二插接块有一组，间隔连接在底板的底部，且第一插接块与第二竖向插槽对应设置；所述第二插接块插接在第二竖向插槽中；所述限位块有两块，间隔连接在底板的顶部、位于待安装的风管两侧；所述第二插接块的竖向切面呈直角三角形，并且第二插接块靠近待安装的风管的一侧为竖直面，第二插接块远离待安装的风管的一侧为斜面。

优选的，所述第一水平插槽的槽体深度为80mm~120mm，槽内竖向侧面高度为80mm~120mm，槽口高度为40mm~60mm；相邻第一水平插槽的间距为80mm~120mm。

一种可调节式机电管线综合支吊架体系，包括步骤如下。

步骤一，进行机电管线的荷载计算。

步骤二，绘制机电管线的综合排布图，确定吊杆、横担、第一横撑、竖撑和第二横撑的长度和第一竖向插槽、第一水平插槽、第二水平插槽、第二竖向插槽、第三竖向插槽的位置；

步骤三，拼装吊架。

步骤四，将连接板固定在楼板上。

步骤五，安装吊架。

步骤六，安装竖撑和第一横撑。

步骤七，安装第一横撑和横担上的第一管线托。

步骤八，安装第一管线托中的水管。

步骤九，安装第二横撑和桥架卡件。

步骤十，安装桥架。

步骤十一，安装第二管线托及风管，至此施工结束。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果。

1、本发明中的吊杆与横担、第一横撑、第二横撑之间均通过插槽进行拼接，竖撑与横担、第一横撑之间通过插槽进行拼接，第一管线托与横担、第一横撑之间通过插槽进行拼接，第二管线托与横担之间通过插槽进行拼接以及桥架卡件与第二横撑之间通过插槽进行拼接；本发明的这种连接结构设计便于后期调整位置；另外，本发明中的第一水平插槽主和第二水平插槽上分别均匀分布直角梯形插槽，直角部分位于上面，下方呈到尖角夹槽，避免拼接后容易受力滑落。

2、本发明中的吊杆与连接板之间设置弹簧，起到减震的效果。

3、本发明中的构件均为预制的标准构件，但是便于之后的施工调整，并且横担、第一横撑以及第二横撑的高度均可调节，实用性广泛、实用价值高。

4、本发明中的第一管线托、第二管线托以及桥架卡件的横向位置可调，在施工过程中能够根据管线的具体走向进行调整，操作方便，施工效率高。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的可调节式机电管线综合支吊架体系的正面结构示意图。

图2是本发明中吊杆的底部节点结构示意图。

图3是本发明中竖撑的结构示意图。

图4是本发明中吊杆与连接板的连接结构示意图。

图5是本发明中第一管线托的结构示意图。

图6是本发明中第二管线托的结构示意图。

图7是本发明中桥架卡件的结构示意图。

图8是本发明中第一横撑的结构示意图。

图9是本发明中横担的结构示意图。

图10是本发明中第二横撑的结构示意图。

图11是本发明中连接板的结构示意图。

附图标记：1－竖撑、2－第一横撑、2.1－第二插接端、3－第一管线托、3.1－托板、3.2－第一插接块、4－吊杆、5－横担、5.1－第一插接端、6－连接杆、7－底部螺母、8－楼板、9－第一水平插槽、10－第一竖向插槽、11－第二水平插槽、12－第二横撑、12.1－第三插接端、13－桥架卡件、13.1－卡接段、13.2－插接段、14－第二管线托、14.1－底板、14.2－限位块、14.3－第二插接块、15－封板、16－第一穿孔、17－膨胀螺栓、18－连接板、18.1－上横段、18.2－下横段、18.3－竖段、19－上连接孔、20－弹簧、21－下端板、22－上端板、23－第二竖向插槽、24－孔洞、25－第三竖向插槽、26－垫片、27－下连接孔。

具体实施方式

如图1-11所示，这种可调节式机电管线综合支吊架体系，包括有吊架、连接组件、竖撑1、第一横撑2、第二横撑12和第一管线托3；所述吊架有一组，沿纵向平行间隔布置；该吊架包括有吊杆4和横担5；所述吊杆4有一组，沿横向间隔设置，且每根吊杆4中均穿设有连接杆6；所述连接杆6的上部和下部分别设置有螺纹；所述连接杆6的下端超出吊杆4的底部，且通过底部螺母7固定；所述连接杆6的上端超出吊杆4的顶部，且在连接杆6的上部、超出吊杆4的部位上设置有抗震组件；所述连接组件将连接杆6与楼板8连接；所述吊杆4的一个侧面上、沿竖向间隔开设有第一水平插槽9，且第一水平插槽9的顶面为水平面，第一水平插槽9的底面为由外而内逐渐向下倾斜的斜面；所述横担5设置在最边部的两根吊杆4之间，在横担5的两端设置有与第一水平插槽9相适应的第一插接端5.1；所述横担5两侧的第一插接端5.1对应插接在第一水平插槽9中；所述横担5上、沿横向间隔开设有第一竖向插槽10，位于中间位置的吊杆4的下端插设在对应的第一竖向插槽10中，且通过底部螺母7固定；所述竖撑1设置在左侧相邻的吊杆4之间；所述竖撑1的下端插接在横担5的第一竖向插槽10中；所述竖撑1的左侧面上、沿竖向间隔设置有第二水平插槽11；所述第二水平插槽11与第一水平插槽9对应设置，且第二水平插槽11的形状与第一水平插槽9的形状相适应；所述第一横撑2连接在最左边的吊杆4与竖撑1之间，且第一横撑2的两端设置有与第一水平插槽9相适应的第二插接端2.1；所述第一横撑2两侧的第二插接端2.1分别插接在第一水平插槽9和第二水平插槽11中；所述第一管线托3可拆卸连接在第一横撑2和/横担5上；所述第二横撑12连接在右侧相邻吊杆4之间、且位于横担5的上方；在第二横撑12的两端设置有与第一水平插槽9相适应的第三插接端12.1；所述第二横撑12两侧的第三插接端12.1分别插接在对应的第一水平插槽9中；在第二横撑12上可拆卸连接有桥架卡件13；所述第二横撑12下方的横担5上可拆卸连接有第二管线托14。

本实施例中，所述吊杆4的底部设置有封板15；在封板15上、开设有穿过连接杆6的第一穿孔16。

本实施例中，所述连接组件包括有膨胀螺栓17和连接板18；所述连接板18呈C形，包括有上横段18.1、竖段18.3和下横段18.2；所述上横段18.1上开设有上连接孔19；所述上横段18.1贴在楼板8的底面，且通过穿设在对应的上连接孔19中的膨胀螺栓17与楼板8连接；所述下横段18.2上开设有下连接孔27；所述连接杆6的上端穿设在下横段18.2的下连接孔27中；所述抗震组件压接在下横段18.2的顶部。

本实施例中，所述抗震组件包括有弹簧20、下端板21和上端板22；所述下端板21连接在弹簧20的底部，且在下端板21上设置有穿过连接杆6的第二穿孔；所述上端板22连接在弹簧20的顶部；所述抗震组件套设在连接杆6超出下横段18.2的部位上，且下端板21与下横段18.2固定连接，上端板22与连接杆6的顶端固定连接。

本实施例中，所述第一横撑2上、沿横向间隔开设有第二竖向插槽23；所述第一管线托3用以穿水管，包括有托板3.1和第一插接块3.2；所述托板3.1呈半圆状，且在托板3.1的板面中间开设有穿过水管的孔洞24；所述第一插接块3.2有一组，间隔连接在托板3.1的底部，且第一插接块3.2与第一竖向插槽10或者第二竖向插槽23对应设置；所述第一插接块3.2插接在第一竖向插槽10或者第二竖向插槽23中。

本实施例中，所述第二横撑12上、沿横向间隔开设有第三竖向插槽25；所述桥架卡件13设置在待安装的桥架两侧，包括有上部的卡接段13.1和下部的插接段13.2；所述卡接段13.1靠近待安装的桥架的一侧为竖直面，卡接段13.1远离待安装的桥架的一侧为斜面；所述插接段13.2插接在对应的第三竖向插槽25中。

本实施例中，所述第二管线托14用以托接风管，包括有底板14.1、限位块14.2和第二插接块14.3；所述底板14.1水平放置在横担5上；所述第二插接块14.3有一组，间隔连接在底板14.1的底部，且第一插接块3.2与第二竖向插槽23对应设置；所述第二插接块14.3插接在第二竖向插槽23中；所述限位块14.2有两块，间隔连接在底板14.1的顶部、位于待安装的风管两侧；所述第二插接块14.3的竖向切面呈直角三角形，并且第二插接块14.3靠近待安装的风管的一侧为竖直面，第二插接块14.3远离待安装的风管的一侧为斜面。

本实施例中，所述第一水平插槽9的槽体深度为80mm~120mm，槽内竖向侧面高度为80mm~120mm，槽口高度为40mm~60mm；相邻第一水平插槽9的间距为80mm~120mm。

本实施例中，所述第一竖向插槽10之间的间距为不小于20mm,第二竖向插槽23之间的间距为不小于20mm,第三竖向插槽25之间的间距为不小于20mm。

本实施例中，所述第一管线托3与水管相接触的面上设置有橡胶垫；所述第二管线托14与风管相接触的面上设置有橡胶垫；所述桥架卡件13与桥架相接触的面上设置有橡胶垫。

本实施例中，所述吊杆4由100mm×200mm×2.5mm厚壁的矩管切槽加工而成；所述底部螺母7为双螺栓，在最边部吊杆4的底部螺母7与封板15之间设置有垫片26；位于中间位置吊杆4中的连接杆6下端穿过横担5，底部螺母7位于横担5的底部，底部螺母7与横担5之间也垫设有垫片26。

本实施例中，所述横担5由100mm×200mm×2.5mm厚壁矩管切槽加工而成，第一竖向插槽10的平面尺寸为20mm×20mm。

本实施例中，所述竖撑1由100mm×200mm×2.5mm的矩管切槽加工而成，第二水平插槽11的槽体深度为80mm~120mm，槽内竖向侧面高度为80mm~120mm，槽口高度为40mm~60mm；相邻第一水平插槽9的间距为80mm~120mm。

本实施例中，第一管线托3与横担5之间、第一管线托3与第一横撑2之间分别垫设有橡胶垫片；所述桥架卡件13与第二横撑12之间垫设有橡胶垫片；所述第二管线托14与横担5之间垫设有橡胶垫片。

这种可调节式机电管线综合支吊架体系，包括步骤如下。

步骤一，进行机电管线的荷载计算。

步骤二，绘制机电管线的综合排布图，确定吊杆4、横担5、第一横撑2、竖撑1和第二横撑12的长度和第一竖向插槽10、第一水平插槽9、第二水平插槽11、第二竖向插槽23、第三竖向插槽25的位置。

步骤三，拼装吊架。

步骤四，将连接板18固定在楼板8上。

步骤五，安装吊架。

步骤六，安装竖撑1和第一横撑2。

步骤七，安装第一横撑2和横担5上的第一管线托3。

步骤八，安装第一管线托3中的水管。

步骤九，安装第二横撑12和桥架卡件13。

步骤十，安装桥架。

步骤十一，安装第二管线托14及风管，至此施工结束。