阅读说明：本技术 一种钨矿选矿用粒度测量装置及测量方法 (Granularity measuring device and method for tungsten ore dressing ) 是由 谢元容 于 2020-06-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及钨矿选矿技术领域,尤其是一种钨矿选矿用粒度测量装置及其测量方法,包括底板,底板上表面固定安装有立柱,立柱上表面固定安装有立柱,立柱上部固定安装有螺旋滑道,螺旋滑道底面上沿螺旋方向依次开有若干组孔径不同的出料孔,螺旋滑道正下方的立柱上焊接有圆盘,圆盘正下方的立柱外表面沿周向固定设有若干个横板,横板上表面均固定设有支撑板,每个支撑板顶端均焊接有向外侧倾斜设置的第一导料槽,且每个第一导料槽均与圆孔一一对应设置,贯通槽正下方的立柱表面上焊接有与之对应的第二导料槽,底板上表面通过倾倒组件活动安装有盛料盒,且盛料盒与第二导料槽对应设置。本发明具有使用方便,成本低的优点。(The invention relates to the technical field of tungsten ore dressing, in particular to a granularity measuring device for tungsten ore dressing and a measuring method thereof, which comprises a bottom plate, wherein an upright post is fixedly arranged on the upper surface of the bottom plate, an upright post is fixedly arranged on the upper surface of the upright post, a spiral slideway is fixedly arranged on the upper part of the upright post, a plurality of groups of discharge holes with different hole diameters are sequentially arranged on the bottom surface of the spiral slideway along the spiral direction, a disc is welded on the upright post right below the spiral slideway, a plurality of transverse plates are fixedly arranged on the outer surface of the upright post right below the disc along the circumferential direction, supporting plates are fixedly arranged on the upper surfaces of the transverse plates, and each first guide chute is arranged corresponding to the round holes one by one, a second guide chute corresponding to the first guide chute is welded on the surface of the upright post under the through chute, a material containing box is movably arranged on the upper surface of the bottom plate through the dumping assembly, and the material containing box is arranged corresponding to the second guide chute. The invention has the advantages of convenient use and low cost.)

一种钨矿选矿用粒度测量装置及测量方法

技术领域

本发明涉及钨矿选矿技术领域，尤其涉及一种钨矿选矿用粒度测量装置及测量方法。

背景技术

钨在冶金和金属材料领域中属高熔点稀有金属或称难熔稀有金属。钨及其合金是现代工业、国防及高新技术应用中的极为重要的功能材料之一，广泛应用于航天、原子能、船舶、汽车工业、电气工业、电子工业、化学工业等诸多领域。选矿是整个矿产品生产过程中最重要的环节，是矿企里的关键部门。一般大型矿企都是综合采、选、冶的资源性企业。用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程就称为选矿，又称"矿物加工"。

在钨矿矿料选矿的过程中，需要利用粒度测量装置对粒度大小不同的矿料进行测量，然后根据粒度大小来对矿料进行分类，从而方便后续对矿料进行进一步加工。现有的粒度测量装置大多为采用装有传感器电子设备，结构较为复杂，成本较高，操作较为不方便，稳定性较差。现需要设计一种钨矿选矿用粒度测量装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在结构复杂，成本高，使用不方便的缺点，而提出的一种钨矿选矿用粒度测量装置及测量方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种钨矿选矿用粒度测量装置，包括底板，所述底板上表面固定安装有立柱，所述立柱上表面固定安装有立柱，所述立柱上部固定安装有螺旋滑道，所述螺旋滑道底面上沿螺旋方向依次开有若干组孔径不同的出料孔，所述螺旋滑道正下方的立柱上焊接有圆盘，所述螺旋滑道末端出口处正下方的圆盘上开有相对应的贯通槽，所述贯通槽两侧的圆盘内分别固定设有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板与第二个隔板之间的圆盘内沿径向固定设有若干个第三隔板，所述第三隔板将剩余的圆盘内的空间分隔成若干个存储隔间，且每个所述存储隔间均与一组出料孔相对应，每个所述存储隔间内底部表面均开有圆孔，所述圆盘正下方的立柱外表面沿周向固定设有若干个横板，所述横板上表面均固定设有支撑板，每个所述支撑板顶端均焊接有向外侧倾斜设置的第一导料槽，且每个所述第一导料槽均与圆孔一一对应设置，所述贯通槽正下方的立柱表面上焊接有与之对应的第二导料槽，所述底板上表面通过倾倒组件活动安装有盛料盒，且所述盛料盒与第二导料槽对应设置。

优选的，所述贯通槽为扇形贯通槽。

优选的，所述倾倒组件包括支撑柱、固定板、第一侧板、第二侧板、转轴、第三侧板、驱动轴、驱动组件，所述盛料盒一侧的底板上固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶端焊接有固定板，所述固定板上表面固定安装有第一侧板，所述盛料盒另一侧的底板上固定安装有与第一侧板相对应的第二侧板，所述盛料盒两侧固定焊接有转轴，所述转轴均可转动安装在第一侧板和第二侧板上，所述固定板上表面固定安装有第一侧板相对应的第三侧板，所述第三侧板与第一侧板之间可转动安装有驱动轴，所述转轴一端穿过第一侧板后与驱动轴轴连接，所述驱动轴上固定设有驱动机构。

优选的，所述驱动组件包括第一齿轮、安装架、伺服电机、第二齿轮，所述驱动轴上固定设有第一齿轮，所述固定板上表面通过安装架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端上固定安装有第二齿轮，且所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，所述盛料盒的横截面呈三角形。

优选的，底板上表面通过支撑机构固定安装有与螺旋滑道相对应的给料仓。

优选的，所述支撑机构包括弯杆、套圈，所述底板上表面固定安装有弯杆，所述弯杆上部末端固定焊接有套圈，所述套圈固定安装有给料仓。

优选的，所述给料仓包括漏斗体、筒体、喇叭状出料体，所述漏斗体底端焊接有筒体，所述筒体底端焊接有喇叭状出料体。

本发明还提出了一种钨矿选矿用粒度测量方法，步骤如下：

S1、对需进行选矿的矿料用水进行冲洗，以将泥沙冲洗干净，冲洗干净后，将矿料后以恒定的速率均匀的铺设在螺旋滑道上部；

S2、矿料借由重力作用向下缓慢滑动，在滑动的过程中，当矿料依次经过不同孔径的出料孔时，相应大小的矿料将会从出料孔落入下方的圆盘中，并从圆孔中落下；没有落入圆盘中的矿料将会顺着螺旋滑槽滑动至下方出口，然后从贯通槽落下；

S3、从出料孔落下的矿料将会顺着第一导流槽倒入专用的收集装置中，从贯通槽落下的矿料将会顺着第二导料槽倒入盛料盒中；

S4、控制倾倒组件向外侧倾斜，以将盛料盒中的物矿料倒出至收集装置中；

S5、对S4步骤中收集的矿料再多次重复步骤1-4中的操作，直至矿料数量减少为零。

本发明提出的一种钨矿选矿用粒度测量装置及测量方法，有益效果在于：通过在螺旋滑道上开有孔径不同的出料孔，当钨矿矿料经过不同大小的出料孔时，相应粒度大小的矿料将会从出料孔中落下，从而对不同粒度大小的矿料进行了测量并同时进行了筛选分类，结构简单，操作方便，成本低。

附图说明

图1为本发明提出的一种钨矿选矿用粒度测量装置及测量方法的结构示意图一；

图2为本发明提出的一种钨矿选矿用粒度测量装置及测量方法的结构示意图二；

图3为本发明提出的一种钨矿选矿用粒度测量装置及测量方法的结构示意图三；

图4为本发明提出的一种钨矿选矿用粒度测量装置及测量方法的结构示意图四；

图5为本发明提出的一种钨矿选矿用粒度测量装置及测量方法的侧面结构示意图；

图6为本发明提出的一种钨矿选矿用粒度测量装置及测量方法的给料仓结构示意图；

图7为本发明提出的一种钨矿选矿用粒度测量装置及测量方法的给料仓剖视结构示意图；

图8为图3的A处局部结构示意图。

图中：底板1、立柱2、螺旋滑道3、出料孔4、圆盘5、贯通槽 6、第一隔板7、第二隔板8、第三隔板9、存储隔间10、圆孔11、横板12、支撑板13、第一导料槽14、第二导料槽15、倾倒组件16、盛料盒17、弯杆18、套圈19、给料仓20。。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-8，一种钨矿选矿用粒度测量装置，包括底板1，底板 1上表面固定安装有立柱2，立柱2上表面固定安装有立柱2，立柱2 上部固定安装有螺旋滑道3，螺旋滑道3底面上沿螺旋方向依次开有若干组孔径不同的出料孔4，每组出料孔4的孔径依次增大，以防止一开始孔径大，粒度较小的矿料直接落下，导致筛选测量不成功。螺旋滑道3正下方的立柱2上焊接有圆盘5，螺旋滑道3末端出口处正下方的圆盘5上开有相对应的贯通槽6，贯通槽6两侧的圆盘5内分别固定设有第一隔板7、第二隔板8，第一隔板7和第二隔板8的作用是防止从螺旋滑道3滑落的矿料不会飞溅出去。第一隔板7与第二个隔板8之间的圆盘5内沿径向固定设有若干个第三隔板9，第三隔板9将剩余的圆盘5内的空间分隔成若干个存储隔间10，且每个存储隔间10均与一组出料孔4相对应，每个存储隔间10内底部表面均开有圆孔11，圆盘5正下方的立柱2外表面沿周向固定设有若干个横板12，横板12上表面均固定设有支撑板13，每个支撑板13顶端均焊接有向外侧倾斜设置的第一导料槽14，且每个第一导料槽14均与圆孔11一一对应设置，贯通槽6正下方的立柱2表面上焊接有与之对应的第二导料槽15，底板1上表面通过倾倒组件16活动安装有盛料盒17，且盛料盒17与第二导料槽15对应设置。通过利用倾倒组件16将盛料盒17中的物料倾倒出去，更加的方便省力。

贯通槽6为扇形贯通槽。扇形贯通槽17更以更贴合第一隔板7 与第二隔板8之间的圆盘5地面底面形状，以获得更大的出料口，从而能够更快速的出料。

倾倒组件16包括支撑柱161、固定板162、第一侧板163、第二侧板164、转轴165、第三侧板166、驱动轴167、驱动组件，盛料盒 17一侧的底板1上固定安装有支撑柱161，支撑柱161顶端焊接有固定板162，固定板162上表面固定安装有第一侧板163，盛料盒17另一侧的底板1上固定安装有与第一侧板163相对应的第二侧板164，盛料盒17两侧固定焊接有转轴165，转轴165均可转动安装在第一侧板163和第二侧板164上，固定板162上表面固定安装有第一侧板163相对应的第三侧板166，第三侧板166与第一侧板163之间可转动安装有驱动轴167，转轴165一端穿过第一侧板163后与驱动轴167 轴连接，驱动轴167上固定设有驱动机构。

盛料盒17的横截面呈三角形。呈三角形可以更加方便快速的将盛料盒17中的矿料倒出。

于底板1上表面通过支撑机构固定安装有与螺旋滑道3相对应的给料仓20。

支撑机构包括弯杆18、套圈19，底板1上表面固定安装有弯杆 18，弯杆18上部末端固定焊接有套圈19，套圈19固定安装有给料仓20。

本发明还提出了一种钨矿选矿用粒度测量方法，包括以下步骤：

S1、对需进行选矿的矿料用水进行冲洗，以将泥沙冲洗干净，冲洗干净后，将矿料后以恒定的速率均匀的铺设在螺旋滑道3上部；

S2、矿料借由重力作用向下缓慢滑动，在滑动的过程中，当矿料依次经过不同孔径的出料孔4时，相应大小的矿料将会从出料孔4落入下方的圆盘5中，并从圆孔11中落下；没有落入圆盘5中的矿料将会顺着螺旋滑槽3滑动至下方出口，然后从贯通槽6落下；

S3、从出料孔4落下的矿料将会顺着第一导流槽14倒入专用的收集装置中，从贯通槽6落下的矿料将会顺着第二导料槽15倒入盛料盒17中；

S4、控制倾倒组件16向外侧倾斜，以将盛料盒17中的物矿料倒出至收集装置中；

S5、对S4步骤中收集的矿料再多次重复步骤1-4中的操作，直至矿料数量减少为零。

实施例2

作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，驱动组件包括第一齿轮168、安装架169、伺服电机1610、第二齿轮1611，驱动轴167上固定设有第一齿轮168，固定板162上表面通过安装架 169固定安装有伺服电机1610，伺服电机1610的输出轴末端上固定安装有第二齿轮1611，且第二齿轮1611与第一齿轮1611啮合。通过设置有伺服电机1610驱动的倾倒机构16，使得对于矿料的倾倒更为方便省力。

实施例3

参照图6-7，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，给料仓20包括漏斗体2001、筒体2002、喇叭状出料体2003，漏斗体2001底端焊接有筒体2002，筒体2002底端焊接有喇叭状出料体2003。通过设置给料仓20底端的喇叭状出料口2003，可以更加均匀的将矿料铺设在螺旋滑道3上部，从而获得更好的测量效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。