阅读说明：本技术 用于制作弦、特别是制作用于弓形音乐乐器的弦的方法以及实施该方法的设备 (Method for producing strings, in particular for bow-shaped musical instruments, and device for carrying out said method ) 是由 克里斯蒂安·巴克·西格瓦特 劳里茨·托瓦尔·拉森 于 2018-02-09 设计创作，主要内容包括：一种制作弦、特别是制作用于弓形音乐乐器的弦方法,所述弦具有芯,芯上螺旋缠绕有至少一条卷绕绞线,从而形成具有至少一个芯和至少一条卷绕层的弦,该方法包括：沿路径轴向放置芯,使芯绕芯的中心轴线旋转,并且围绕弦螺旋缠绕至少一条卷绕绞线,优选地,在相邻卷绕部之间不具有大于单个卷绕绞线的宽度的约12％的重叠部和/或较大间隙,其中,为了增加弦的紧密度,通过紧密度增加模块在旋转点处向至少一条卷绕绞线施加摩擦力,所述旋转点被定义为至少一条卷绕绞线被缠绕在由至少一个芯组成的弦上的位置处的点,并且当将至少一条卷绕绞线围绕弦进行螺旋缠绕时,通过紧密度增加模块向至少一条卷绕绞线和弦施加压缩力。(A method of making a string, in particular for a bow musical instrument, the string having a core with at least one wound strand helically wound thereon to form a string having at least one core and at least one wound layer, the method comprising: the method comprises the steps of axially positioning the core along the path, rotating the core around a central axis of the core, and helically winding at least one wound strand around the chord, preferably without an overlap and/or a large gap between adjacent windings of more than about 12% of the width of the individual wound strand, wherein, for increasing the tightness of the chord, a friction force is applied to the at least one wound strand at a point of rotation by a tightness-increasing module, the point of rotation being defined as the point at which the at least one wound strand is wound at a position on the chord consisting of the at least one core, and applying a compression force to the at least one wound strand and the chord by the tightness-increasing module when helically winding the at least one wound strand around the chord.)

用于制作弦、特别是制作用于弓形音乐乐器的弦的方法以及 实施该方法的设备

技术领域

本发明涉及：一种用于制作弦、特别是制作用于弓形音乐乐器的弦的方法，所述弦具有芯，芯上螺旋缠绕有少一条卷绕绞线；以及一种用于制作弦、特别是制作用于弓形音乐乐器的弦的弦制作设备，所述弦具有芯，芯上螺旋缠绕有至少一条卷绕绞线。所述弦可以是音乐乐器弦、特别是用于弓形乐器的弦、或者用于包括弹拨乐器的其他类型的音乐乐器的音乐弦，或者所述弦可以是用于诸如运动器材或医疗应用之类的非音乐应用的弦。

背景技术

根据现有技术的弓形音乐乐器弦最通常地是由芯材料组成的，并且可以选择一层或若干层卷绕材料。芯可以例如由天然纤维、合成纤维、实心钢或绳线制成。天然纤维和合成纤维可以是单纤维例如单丝，也可以是纤维束例如复丝。合适的纤维的示例包括动内脏、聚酰胺66和聚醚醚酮。卷绕材料可以是合成纤维例如贝伦，或金属例如铝、铜、或铁-铬-铝-的不锈钢，或各种类型的线或缎带例如圆的或扁平的。

卷绕层由卷绕材料的绞线组成，其缠绕在弦上，从而覆盖了弦的大部分表面区域。弦被定义为芯加上任何(如果有的话)先前卷绕的缠绕层。卷绕材料的绞线可以由一条或若干条平行的卷绕材料绞线组成，其同时缠绕到弦上。平行卷绕的好处是可以加快卷绕过程，因为平行绞线会增加卷绕绞线的总宽度，从而减少了用新层覆盖弦所需的弦转动的次数。

卷绕材料的剖面可以例如是圆形、椭圆形、卵形、正方形、矩形、具有两个或更多个圆形边缘的矩形，或者其可以是纤维束。弓形音乐乐器弦是通过卷绕材料的卷绕绞线围绕芯成层而产生的，以增加弦的质量和厚度。读者应注意，本文档中对卷绕材料或卷绕绞线的将来使用应被认为是指任何给定材料的任意数量的平行绞线。

制作音乐弦需要专用的卷绕机械。在DE2736467C3中描述了一种用于生产缠绕音乐弦的机器的示例，其中，芯材料被紧固在两个钩之间，这两个钩沿着同一轴线对准，彼此指向对方。钩同时以相同的方向和速度转动。当芯转动时，卷绕绞线螺旋缠绕在芯上，使得芯的外表面被卷绕材料覆盖，从而使卷绕层成为弦的新外表面。这被称为对弦进行旋转。此过程可以重复多次，其中具有由一到六个卷绕层组成的弦，以及中心芯。无需任何类型的支撑即可将卷绕绞线手动缠绕到弦上，或者可以使用支撑托架完成。在DE2736467C3中可以看到支撑托架的示例。

缠绕音乐弦的一个重要性质是芯和卷绕层的紧密度。在旋转过程中，可以通过几个参数来控制紧密度，包括旋转期间芯上的张力和旋转期间卷绕材料上的张力。但是，这些参数具有一定限制。例如，芯上的张力受乐器上的弦为了获得期望的音高所需的张力的限制，例如小提琴“A”弦为440赫兹。显然，在生产弦时芯的张力不能远高于乐器上的弦在期望的音高处的张力，因为这会使弦在乐器上时相对于制造状态处于松弛状态。在旋转期间卷绕绞线上的张力受到卷绕材料物理强度的限制。这是因为在选择卷绕材料时，必须考虑密度和材料尺寸，因为这些对于成品弦的乐器上的总体直径和所需张力至关重要，其对于最终用户而言是重要的参数。这意味着卷绕绞线的拉伸强度是有限的，其限制了在旋转期间可施加在卷绕绞线上的张力。

如果音乐弦缺乏紧密度，则芯和一个或更多个卷绕层不能充分地彼此互锁。如果当弦在乐器上处于张力之下时各层没有互锁，则单个层之间可能会彼此相对偏移。这种层偏移会导致芯与层之间和/或不同层之间的摩擦增加，从而当弦在被音乐家演奏时导致弓(琴弓，bow)与弦之间的能量传递效率低下，这意味着来自弓的某些能量将用于克服增加的芯/层和/或层/层摩擦。弓与弦之间的能量传递效率低下会导致弦响应较差，以及声学阻尼增加，从而最终会降低弦的发射和谐波输出。当演奏在弦之间有弓的快速转换的乐段时，降低弦的响应是尤其不希望的。在大型大厅中演奏时，弦的投射非常重要，并且谐波输出的减少会直接影响听众感知到的声音。

在GB27073469中，描述了一种通过使卷绕绞线的冠部变平来修改音乐乐器弦(即已经可以演奏的弦)的设备，所述弦具有大致圆形的剖面，围绕吉他弦的实心钢芯进行缠绕。已知的设备包括两个辊，这两个辊能够压在成品弦上，当弦沿着整个辊移动时使卷绕线的冠部变平。变平过程包括缓慢转动音乐弦并使其以轴向方向通过辊缓慢移动。因此，所述设备要求辊随着弦移动相对于房间是平移静止的。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种用于制作弦、特别是制作用于弓形音乐乐器的弦的方法和设备，所述弦具有芯，芯上螺旋缠绕有至少一条卷绕绞线，其中至少一个卷绕层具有增加的紧密度。

此目的通过一种用于制作弦、特别是用于制作弓形音乐乐器的弦的方法来实现，所述弦具有芯螺旋缠绕在芯上的与至少一条卷绕绞线，从而形成具有至少一个芯和至少一个卷绕层的弦，该方法包括：

-沿路径轴向放置芯，

-使芯绕芯的中心轴线旋转，并且围绕弦螺旋缠绕至少一条卷绕绞线，优选地，在相邻卷绕部之间不具有重叠部和/或在相邻卷绕部之间不具有较大间隙，其中，相邻卷绕部之间的重叠部和/或较大间隙大于单个卷绕绞线的宽度的约12％，

其中，为了增加弦的紧密度，通过紧密度增加模块在旋转点处向至少一条卷绕绞线施加摩擦力，所述旋转点被定义为将至少一条卷绕绞线缠绕到由至少一个芯组成的弦上的位置处的点，并且当将至少一条卷绕绞线螺旋卷绕到弦上时，通过紧密度增加模块向至少一条卷绕绞线和弦施加压缩力。随着紧密度增加模块的移动，芯/弦相对于房间是平移静止的。

此外，此目的通过一种用于制作弦、特别是制作用于弓形音乐乐器的弦的弦制作设备来实现，所述弦具有芯，芯上螺旋缠绕有至少一条卷绕绞线，从而形成至少一个卷绕层，该设备包括：

-一种装置，所述装置用于使弦的固定芯旋转，特别是用于使弓形音乐乐器的弦旋转，并且随着芯的旋转，用于将至少一条卷绕绞线螺旋卷绕到所述芯上，从而形成具有至少一个芯和至少一个卷绕层的弦，以及

-紧密度增加模块，所述紧密度增加模块被构造成：当卷绕绞线或当前最上面的卷绕绞线缠绕在由至少一个芯组成的弦上时，所述紧密度增加模块与卷绕绞线或当前最上面的卷绕绞线在旋转点处接触，该旋转点被定义为将至少一条卷绕绞线缠绕到弦上的位置处的点，使得在旋转期间，在紧密度增加模块与至少一条卷绕绞线之间的旋转点处引入摩擦力，并且引入导致至少一条卷绕绞线和弦的压缩增加的压缩力。

根据该方法的特定实施方式，在旋转期间，移动紧密度增加模块，使得其跟随旋转点。

优选地，压缩力和/或摩擦力是受控的。

根据另特定实施方式，在旋转步骤期间，至少一条卷绕绞线围绕弦进行缠绕。

根据另一特定实施方式，紧密度增加模块包括两个接触板，并且所施加的摩擦力是使两个接触板中的至少一个接触板与它们之间的至少一条卷绕绞线进行接触的结果，并且压缩力是通过两个接触板中的至少一个接触板在弦和至少一条卷绕绞线上施加力来施加的。

根据另特定实施方式，紧密度增加模块包括一到六个接触板，所述接触板沿着芯/弦的长度成对连续地布置，每对接触板由一个顶部接触板和一个底部接触板组成，并且如果接触板的数量是奇数，则该对中的一个或更多个对将缺少顶部板或底部板，并且成排的底部接触板将相对于接触板的顶部排沿着弦的长度略微偏移。

根据一种方法的另一特定实施方式，该接触板或至少一对接触板被布置成使其在与垂直芯的长度方向垂直的平面中跨过角度α≠0°，优选α小于30°，更优选小于15°，且最优选小于8°。

可替代地或者附加地，该至少一对接触板被布置成使其在包括芯的长度方向的平面中跨过角度β≠0°，优选β小于30°，更优选小于15°，且最优选小于8°。

紧密度增加模块也可以仅包括一个接触板，所述接触板定形为开口环，并且该环布置成使得缠绕有或未缠绕有一条或更多条卷绕绞线的芯穿过该环。

根据一种弦制作设备的特定实施方式，紧密度增加模块安装在可以与固定芯的长度平行地移动的托架上。

优选地，托架还被构造成支撑至少一条卷绕绞线。

方便地，紧密度增加模块包括用于调节所施加的压缩力的量的压缩力控制装置。

优选地，紧密度增加模块还包括用于调节所施加的摩擦力的摩擦力控制装置。所述摩擦力控制装置可以与用于调节所引入的压缩力的量的压缩力控制装置。

根据特定实施方式，紧密度增加模块包括两个接触板，其中一个是下接触板，而其中另一个是上接触板，两个接触板中的下接触板安装在托架上，使其位于固定芯的下部，优选地，在上接触板向下压在芯/弦上之前，芯/弦不会在下接触板上施加向下的力，其中缠绕在芯上的卷绕绞线与下接触板直接接触，在卷绕到弦上之后少于一个完整的卷绕匝，并且上接触板附接到托架使其位于固定芯的上方，并且缠绕在芯上的至少一条卷绕绞线与上接触板直接接触。

根据另一特定实施方式，紧密度增加模块包括一到六个接触板，所述接触板沿着芯的长度成对连续地布置，每对接触板由一个顶部接触板和一个底部接触板组成，并且如果接触板的数量是奇数，则所述对中的一个或更多个对将缺少顶部板或底部板，并且成排的底部接触板将相对于接触板的顶部排沿着弦的长度略微偏移。每对接触板可以直接放置在与其相邻的对附近，或者在各对之间可以存在间隙。可以独立于相邻的一对(或更多对)接触板来调节每对接触板的压缩力和摩擦力。这允许压缩力和摩擦力的组合更加多样化，其某些弦构造中可能是有益的，例如，对于相同卷绕层使用不同卷绕材料的弦。每个底部板被固定在弦的下部，每个顶部板在弦上施加可单独调节的向下的力。

优选地，所述一对或至少一对接触板相对于彼此成角度。

特别地，所述至少一对接触板在与芯的长度方向垂直的平面中跨过角度α≠0°。

可替代地或另附加地，所述至少一对接触板在包括芯的长度方向的平面中跨过角度β≠0°。

方便地，所述接触板或所述至少一个接触板的接触表面涂有表面涂层。

根据另一特定实施方式，紧密度增加模块仅包括一个接触元件，所述接触元件定形为开口环，该开口环布置成使得芯穿过该开口环。

紧密度增加模块可以被构造成使得环的半径可以增加或减小。

本发明基于令人惊讶的知识，即通过将紧密度增加模块引入旋转工过程可以实现增加弦/卷绕层的紧密度。紧密度增加模块可以在将绞线缠绕到弦上时在旋转点处与卷绕绞线接触，并且卷绕绞线在旋转点之后少于围绕弦的一次完整的旋转。紧密度增加模块可以设计成使得在弦转动时，卷绕绞线与紧密度增加模块的上边界和下边界接触，从而在旋转点处引入新的摩擦源，增加的摩擦位于紧密度增加模块与卷绕绞线之间，以及引入对当前卷绕层和下面的弦的压缩。所添加的摩擦和压缩都被添加到对卷绕层和下面的层和/或芯的紧密度的增加中。

紧凑度增加模块可以安装在托架上，该托架还支撑卷绕绞线。在旋转期间，托架跟随旋转点，这意味着托架与弦平行地移动。

由于紧密度增加模块的设计，一个优点是紧密度增加模块允许同时更好地控制卷绕材料的若干条平行绞线的卷绕。在手工生产音乐弦时，一个挑战是同时对卷绕材料的两条或更多条绞线进行缠绕，而不会在绞线之间引入重叠部和/或大的间隙。通过使用紧密度增加模块，可以将五个以上的平行绞线同时缠绕到弦上，而不会引入绞线重叠部或不希望的间隙。

由于屋顶平铺效应(roof-tilingeffect)，弦上的绞线的重叠部会造成卷绕绞线的不平整的表面，其中，卷绕绞线/卷绕匝的第一边缘与前一绞线/卷绕匝的最后的边缘重叠(即位于其顶部)。这种效应对音乐家来说是不舒服的，因为它使手指下面的弦变得粗糙。这是不希望的，因为一些音乐家一天演奏超过八个小时。此外，弓卡在弦的不平整的卷绕部中的风险也会增加，使弦无法演奏。

另一方面，在卷绕部之间具有间隙也是不希望的，因为该间隙存在空隙，灰尘和尘埃可能聚集在该空隙中。灰尘和尘埃会增加弦的线性密度，但不会以连续的方式增加，因为增加的质量仅存在于间隙中，而不是沿着弦的整个长度。其结果是，弦可能展现出完美的五分之一的杂质，导致弦听起来是错误的和/或有缺陷的。

附图说明

通过所附权利要求书和以下对特定实施方式的描述，结合示意图，本发明的其他特征和优点将变得显而易见，在附图中：

图1A至图1E示出了根据本发明的第一特定实施方式的制作弦、特别是制作用于弓形音乐乐器的弦的方法的步骤，所述弦具有芯，芯上螺旋缠绕有至少一条卷绕绞线；

图2A至图2E示出了根据本发明的第二特定实施方式的制作弦、特别是制作用于弓形音乐乐器的弦的方法的步骤，该弦具有芯，芯上螺旋缠绕有至少一条卷绕绞线；

图3根据本发明的特定实施方式的对图1D所示步骤的修改；

图4根据本发明的特定实施方式的对图1D所示步骤的修改；

图5根据本发明的特定实施方式的对图1D所示步骤的修改；

图6根据本发明的特定实施方式的对图1D所示步骤的修改；以及

图7根据本发明的特定实施方式的对图1D所示步骤的修改。

具体实施方式

例如，图1(图1A至图1E)示出了根据本发明的特定实施方式的用于制作弦、特别是制作用于弓形音乐乐器的弦制作设备100(图1A：左上：正视图；上中：侧视图；下中：俯视图)，所述弦具110具有芯3，所述芯上螺旋缠绕有至少一条卷绕绞线4。所述设备100包括：一种装置(未示出)，所述装置用于使芯3进行转动，该装置被固定，即不移动，并且用于在芯转动时将卷绕绞线4螺旋卷绕在所述芯3上；以及紧密度增加模块120，所述紧密度增加模块被构造成当将卷绕绞线4缠绕到芯3上时，所述紧密度增加模块在旋转点7处与卷绕绞线4接触。旋转点被定义为卷绕绞线4被缠绕在芯3上的位置处点，使得在旋转点7处引入摩擦力，施加该摩擦力以增加紧密度增加模块120与卷绕绞线4之间的摩擦，并且施加压缩力以对卷绕绞线4和芯3进行压缩。

压缩增加模块120安装在可以与固定芯3的长度平行地移动的托架(未示出)上，并且包括两个接触板1和2。两个接触板中的下接触板被安装在托架上，使其位于固定芯和芯的下侧的下方，并且缠绕在芯上的卷绕绞线4与下接触板2直接接触，优选地，缠绕有卷绕绞线4的芯3不在接触板2上施加向下的力。一个上接触板1安装在滑架上，使得其位于固定芯3和芯3的上侧的上方，并且在缠绕期间，缠绕在芯上的卷绕绞线4与上接触板1直接接触。托架还被构造成支撑卷绕绞线4。

此外，紧密度增加模块120包括用于调节所施加的压缩力的量的压缩力控制装置。所述力控制装置还被构造成调节所施加的摩擦力。

臂(未示出)承载紧密度增加模块120的上接触板1。

在弦旋转时，紧密度增加模块120通过增加压缩力和摩擦力来增加弦110的紧密度。在接触板1和2与卷绕绞线4之间于接触点处引入摩擦，并且压缩力来自承载紧密度增加模块120的上板1的臂，向下压在弦110上，对上接触板1与下接触板2之间的芯3和卷绕绞线4进行压缩。

由紧密度增加模块120施加到卷绕绞线4和弦110上的压缩力可以通过力控制装置来调节。在最简单的情况下，力控制装置可以是一种机构，该机构由从紧密度增加模块120的可动臂增加或移除质量的系统组成。增加臂的质量将增加由臂施加在弦110上的向下的力。然而，其也可以是基于例如来自可变弹簧常数的力、气动、液压、磁力或反向压电效应的应用的力控制装置。重要的是能够调节从紧密度增加模块120施加到弦110上的力，因为具有若干不同材料的若干不同层可以缠绕在同一弦110上。材料是基于密度和尺寸精心挑选的，以使最终的音乐弦在乐器上具有期望的厚度和张力。不同的材料和材料尺寸需要不同的压缩力，从而使力的可调节性对于获得紧密度增加模块120的最佳效果至关重要。例如，在0牛顿至25牛顿之间的范围内的力对于紧密度增加模块120的大多数应用是足够的。

由紧密度增加模块120施加到卷绕绞线4上的摩擦力也可以通过压缩力来调节。然而，摩擦还有另一控制组成部分，即对于接触板的材料的选择。不同的材料具有不同的摩擦系数，这引入了用于调节由紧密度增加模块施加的摩擦力的另一参数。应注意的是，材料的选择受到卷绕绞线材料的硬度的限制。如果接触板材料比卷绕绞线材料软，则接触板将容易被卷绕绞线划破和损坏，这将降低紧密度增加模块的效果。接触板的合适材料例如是陶瓷或钢，特别是硬化钢或工具钢，可以为毛坯也可以具有适当的涂层。用于接触板的涂层6(例如参见图2A至2E)的示例包括碳基涂层、氮化钛和氮化铬。最合适的涂层将使用物理气相沉积或化学气相沉积(PVD或CVD)来施加。同样，上接触板和下接触板可以涂有不同的涂层，或涂有由一个以上的涂层组成的涂层。基本上，任何具有合适的摩擦系数的材料，特别是具有低摩擦系数并且具有高于卷绕绞线材料硬度的材料都是足够的。在任何时候，接触板的硬度都将超过缠绕在弦上的卷绕绞线材料的硬度。通过正确选择材料和涂层，可以将摩擦系数调整到期望的值。

图1A至1E示出了用于制作弦、特别是制作用于弓形音乐乐器的弦的方法的步骤，所述弦具有芯，芯上螺旋缠绕有卷绕绞线。在步骤1(图1A)中，卷绕绞线4的一些卷绕部已缠绕到芯3/弦110上。这是为了将卷绕绞线紧固到芯3/弦110。接触板1和2不与芯3/弦110接触。在步骤2(图1B)中，紧密度增加模块120已经移动到位，并准备将增大的摩擦力和压缩力施加到卷绕绞线4(紧密度增加模块120的上板1和下板2尚未与芯3/卷绕绞线4接触)。在步骤3(图1C)中，紧密度增加模块120已经移动到与芯3/弦110接触的位置，但仍位于芯3/弦110的起始处(图1C的左侧)。步骤4(图1D)示出了在被缠绕的过程中的弦110，随着弦110的转动，其中紧密度增加模块120跟随弦110和卷绕绞线4的旋转点7与弦平行地移动。在步骤5(图1E)中，紧密度增加模块120已经从弦110释放，并且芯3/卷绕绞线4/弦110已经达到期望的紧密度水平。

图2A至2E所示的设备100与图1A至1E所示的设备100的不同之处在于，接触板1和2分别包括面向芯3/弦110的涂层5和6。通过所述设备，可以实施一种用于制作弦、特别制作是用于弓形乐器的弦的方法，所述弦具有芯，芯上螺旋缠绕有至少一条卷绕绞线，如前所述；

图3示出了用于制作弦、特别是制作用于弓形音乐乐器的弦的另一绞线制作设备100，所述弦110具有芯3，所述芯上螺旋缠绕有(至少)一条卷绕绞线。所述设备与图1A至1E所示的设备100的不同之处在于，接触板1和2彼此不平行，而是在与芯3的长度方向垂直的平面中跨过角度α。

特别地，图3示出了上述方法的步骤4。

图4所示的弦制作设备100与图1A至1E所示的设备的不同之处在于，接触板1和2彼此不平行，而是在包括芯3的长度方向的平面中跨过角度β。还示出了上述方法的步骤4。

图5示出了弦制作设备100，其与图1A至1E所示的设备的不同之处在于，其包括在芯3的长度方向上并排布置的两对接触板1和2。还示出了上述方法的步骤4。

图6示出了结合图1A至1E所述方法的步骤4。然而，代替了一条卷绕绞线4，将三条平行的卷绕绞线4同时围绕芯3进行缠绕。

一般来说，紧密度增加模块可以以多种方式进行设计，所有这些方式都可以达到期望的效果。前面所述的设计，将弦楔入一个上接触板与一个下接触板之间，只是一种配置。同样的配置也可以想象为两个接触板都位于可动臂上，或者下接触板位于可动臂上而上接触板是固定的。同样，接触板对可以在0度至90度之间转动，使得卷绕绞线与板呈非直角。也不需要使两个接触板彼此平行。接触板可以彼此呈0度至90度之间的角度，其中0度的角度意味着接触板彼此平行，而90度意味着接触板彼此垂直。小于30°的角度应是尤其合适的，优选小于15°的角度，最优选小于8°。

本发明的另一种配置是具有一至六个接触板的紧密度增加模块，这些接触板沿着弦的轴线成对连续地布置，每对接触板由一个上板和一个下板组成。如果接触板的数量为奇数，则该对中的一个或更多个对将缺少上接触板或下接触板，或者上接触板和下接触板将彼此相对偏移，使得下接触板没有在每个顶部板的下方正对齐。每对接触板可以直接放置在与其相邻的接触板对附近，或者在各对之间可以存在间隙。而且，如上所述，每对接触板都可以转动到期望的配置。

根据本发明的实施方式的又一构造是圆形的构造。紧密度增加模块120(见图7)可以被设计为使其具有环形接触元件。环13具有开口14，该开口允许卷绕绞线4到达芯3/弦110。开口14可以例如在圆形的圆周的3/4至1/8之间。芯3穿过环13。紧密度增加模块120具有与弦110的接触区域，该接触区域由弦110的外周、环13的内周以及环13的开口14的尺寸限定。环13的半径可以通过使用例如放置在环13的外周和/或内周上的压电致动器12来增加或减小。由于紧密度增加模块120与卷绕绞线4之间的接触区域更大，因此这种构造允许大得多的摩擦力施加在卷绕绞线4和弦110上，但仅允许较小的压缩力，因为模块没有相反的部分对弦施加相等但相反的力。紧密度增加模块安装在可动臂(未示出)上，该可动与弦垂直地移动，其中弦经由环开口14进入环13的中心。可替代地，紧密度增加模块120可以安装在托架(未示出)上，并且当芯3附接到钩时，芯穿过环13。

紧密度增加模块能够在其被缠绕到弦上时作用于每个卷绕层上，这意味着，在包括芯和六个以上不同卷绕层组成的成品弦中，紧密度增加模块可以作用于每个单独的层上，这意味着所有层都可以在增加压缩力和增加摩擦力的情况下缠绕到弦上。这使至少根据本发明的特定实施方式的紧密度增加模块与GB2073469中的设备不同，该设备被描述为弦修改设备，这意味着它能够修改已经可演奏的弦，与紧密度增加模块相反，该设备是弦生产机械和过程的集成部分。

本发明的至少一种特定实施方式与GB2073469中描述的设备之间的另一区别是，该设备仅能够修改弦的最外层，并且仅在所述外层具有大致圆形的剖面的情况下。这为弦的生产引入了额外的制作步骤，或至少限制了卷绕速度，因为设备被描述为作用于缓慢移动的弦上。这意味着在旋转期间瞬间作用于弦上的紧密度增加模块几乎不会或不会增加生产时间或成本。而且，紧密度增加模块能够对任何卷绕材料施加压缩和额外的摩擦，而与剖面轮廓无关。

此外，至少在优选实施方式中，卷绕材料与压缩增加模块之间的接触表面与设备的接触表面完全不同。在该设备中，该设备与弦之间的接触点是两个辊，它们沿着弦的卷绕部滚动，从而产生期望的效果。在紧密度增加模块中，模块与卷绕绞线之间的接触表面是例如矩形板，其固定在适当位置并且不转动。固定板是一个关键特征，因为这些固定板可以比辊引入大得多的摩擦力。尤其是，接触表面的差异对于紧密度增加模块与GB2073469的发明之间的区别是重要的，因为紧密度增加模块的目的不是使外层变平，而是为了提高紧密度，从而提高弦的响应和声学输出，而不是像GB2073469中的设备所声明的那样，在用演奏者的手指轴向摩擦时降低噪音。例如，矩形板的面积应在五平方毫米至200平方毫米之间，且最小厚度为0.1毫米。例如，矩形板的两侧的长度可以相等。板的整体形状并不重要，只要形状允许有足够的接触点即可。

取决于弦110的哪一端开始卷绕以及弦110的转动方向，紧密度增加模块120的上接触板或下接触板与旋转点接触。不与旋转点7接触的紧密度增加模块120的接触板将在卷绕绞线4被缠绕到弦上之后，立即在弦110的相对侧上与卷绕绞线接触。紧密度增加模块120的上接触板或下接触板中的至少一者必须附接到臂，该臂可以与弦垂直地上下移动，从而使紧密度增加模块120可以与弦110附接和分离。

应当注意的是，本发明不限于本申请中陈述的确切规格，因为弦生产和/或机器配置领域的技术人员应当能够对紧密度增加模块的设计和操作进行明显的改变和改进。

图3至图7在此标记为仅与图1D所示的步骤4的修改有关。然而，当然可以对图1A至1E所示的整个过程进行进一步的修改。另外，图3至图7所示的步骤可以是与图1A至图1E所示的方法不同的方法的步骤。对图3至图7所示的紧密度增加模块进行的修改可以应用于图1A至图1E和图2A至图2E所示的所有步骤。

前述描述中的特征，在权利要求书和/或随附附图二者中以及其任何组合中，可以是以不同形式实现本发明的材料。

附图标记列表

1、2 接触板

3 芯

4 卷绕绞线

5 涂层

6 涂层

7 旋转点

12 弯曲致动器

100 设备

110 弦

120 紧密度增加模块

13 环

14 开口

α 角度

β 角度