阅读说明：本技术 一种手工皮鞋的制作方法 (Method for making handmade leather shoes ) 是由 韩建林 于 2019-02-26 设计创作，主要内容包括：本发明实施例涉及手工制鞋技术领域,具体是一种手工皮鞋的制作方法,其包括根据脚的尺寸绘制多个标志点并根据所述标志点进行制作鞋楦、通过鞋楦制作半面版、鞋跟高度的确定、跷度调整、靴筒的制作、修改后跟弧线、在靴筒上设置松紧布等步骤,并且具体的公开了其中一些标记标志点的方法。有益效果是通过本方法制得的皮鞋具有更好的穿着舒适度,并且外观富有美感,通过本方法可以进行制作男鞋和女鞋,矮筒靴和高筒靴等不同形制的皮鞋,并可根据穿着者的脚型进行灵活调整,与传统的手工制作工艺相比得到了很大程度的精简且能够实现更佳的制作效果。(The embodiment of the invention relates to the technical field of manual shoe making, in particular to a method for making manual leather shoes, which comprises the steps of drawing a plurality of mark points according to the size of a foot, making a shoe tree according to the mark points, making a half-surface plate through the shoe tree, determining the height of a heel, adjusting the teetering degree, making a boot leg, modifying an arc line of the heel, arranging elastic cloth on the boot leg and the like, and particularly discloses a method for marking some mark points. The leather shoes manufactured by the method have better wearing comfort and attractive appearance, leather shoes in different shapes such as men's shoes, women's shoes, short boots, high boots and the like can be manufactured by the method, the leather shoes can be flexibly adjusted according to the foot shapes of wearers, and compared with the traditional manual manufacturing process, the leather shoes are simplified to a great extent and can realize better manufacturing effect.)

一种手工皮鞋的制作方法

技术领域

本发明实施例涉及手工制鞋技术领域，具体是一种手工皮鞋的制作方法。

背景技术

目前，定制皮鞋由于是根据穿着者的实际脚型制作而成，因此相较于非定制鞋穿着感更加舒适，随着人们消费水平的提高越来越受到消费者的追捧。

现有技术中手工皮鞋的制作方法一般通过鞋楦进行制作，鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具，鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。因此，鞋楦设计必须以脚型为基础，但又不能与脚型一样，因为脚在静止和运动状态下，其形状、尺寸、应力等都有变化，加上鞋的品种、式样、加工工艺，原辅材料性能，穿着环境和条件也不同，鞋楦的造型和各部位尺寸不可能与脚型完全一样。因此，现代鞋楦设计既牵连多种学科又对手工技艺和经验要求十分高。而现有技术中对于鞋楦的制作方法存在诸多方式，一般都是制作者通过长期的经验积累而成，并不标准规范，以致于在一些情况下制作的皮鞋尺寸存在缺陷而导致皮鞋不合脚或浪费原材料。

因此，亟需一种更加先进并且适用性广泛的手工皮鞋制作方法。

发明内容

本发明实施例提供了一种更加先进并且适用性广泛的手工皮鞋制作方法以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明实施例公开了如下技术方案：

一种手工皮鞋的制作方法，包括根据脚的尺寸绘制多个标志点并根据所述标志点进行制作鞋楦，所述标志点包括：

A和B，分别为楦底的最前端点和最后端点，脚长= A至B的距离-后容差；

A1，为第一跖趾关节部位点，A1至B的距离=72.5%×脚长-后容差；

A2，为第五跖趾关节部位点，A2至B的距离=63.5%×脚长-后容差；

A3，为外腰窝部位点，A3至B的距离=41%×脚长-后容差；

A4，为外踝骨中心部位点，A4至B=22.5%×脚长-后容差；

C，为后跟骨上沿高度标志点，B至C的距离=21.66%×脚长

D，楦后跟凸度标志点，B至D的距离=8.8%×脚长；

H0，为过A1做直线AB的垂线与楦底边缘的交点；

H，为过A2做直线AB的垂线与楦底边缘的交点；

F，为过A3做直线AB的垂线与楦底边缘的交点；

P，为过A4做直线AB的垂线与楦底边缘的交点；

Q，为后帮中缝高度标志点，C至Q的距离为4～10mm；

V，为第一楦面标志点，C至V的距离=68.8%×脚长；

E，为第二楦面标志点，V至E的距离=25～27%×脚长；

O，为第三楦面标志点，V至O的距离=0.5×V至H的距离。

作为本发明实施例的一种优选技术方案，所述手工皮鞋的制作方法还包括鞋跟高度的确定，包括：过所述H点和所述C点分别绘制横坐标轴X和纵坐标轴Y以构建坐标原点为S的平面直角坐标系，所述楦底与所述Y轴的交点为G，G至S的距离即为鞋跟的高度。

作为本发明实施例的一种优选技术方案，所述手工皮鞋的制作方法还包括跷度调整，包括：以所述V点为圆心，V至A的距离为半径作第一圆；以所述O点为圆心，O至A的距离为半径作第二圆；过所述V点和所述E点作延长线，所述延长线与所述第一圆和第二圆分别相交于A5和A6两点，在A5和A6的连线上取一点A7，且A6至A7的距离等于1/3×A5至A7的距离，当A7与A重合时达到跷度调整的目的。

作为本发明实施例的一种优选技术方案，所述手工皮鞋的制作方法还包括靴筒的制作，在所述Y轴上根据鞋高标出点H1，所述H1的纵坐标与G点的纵坐标之差为鞋高，H1的横坐标等于-5mm，根据小腿围的长度作与Y轴平行的直线，在该直线上选取标志点W，W的纵坐标比H1的纵坐标大10mm，所述H1和W的连线为靴筒的边缘线。

作为本发明实施例的一种优选技术方案，所述手工皮鞋的制作方法还包括修改后跟弧线，包括：在所述标志点C、D、B分别向后移动2、3、5mm并分别定义为C1、D1、B1，所述C1、D1、B1为实际鞋楦后跟标志点。

作为本发明实施例的一种优选技术方案，所述手工皮鞋的制作方法还包括在靴筒上设置松紧布，所述松紧布的宽度=2×B1至E的距离-2×H1至W的距离。

在上述的技术方案中，优选地，所述后容差为3～5mm。

由以上技术方案可见，本发明实施例提供的手工皮鞋的制作方法，具有很高的独创性，通过本方法制得的皮鞋具有更好的穿着舒适度，并且外观富有美感，通过本方法可以进行制作男鞋和女鞋，矮筒靴和高筒靴等不同形制的皮鞋，并可根据穿着者的脚型进行灵活调整，与传统的手工制作工艺相比得到了很大程度的精简且能够实现更佳的制作效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的手工皮鞋的制作方法中鞋楦底部的各标志点示意图；

图2为本发明实施例提供的手工皮鞋的制作方法中鞋楦主视方向的各标志点示意图；

图3为本发明实施例提供的手工皮鞋的制作方法中确定鞋跟高度的方法示意图；

图4为本发明实施例提供的手工皮鞋的制作方法中跷度调整的方法示意图；

图5为本发明实施例提供的手工皮鞋的制作方法中跷度调整前后的效果示意图；

图6为本发明实施例提供的手工皮鞋的制作方法中靴筒制作的方法示意图；

图7为本发明实施例提供的手工皮鞋的制作方法中靴筒制作的常用尺寸参考表；

图8为本发明实施例提供的手工皮鞋的制作方法中修改后跟弧线的方法示意图；

图9为本发明实施例提供的手工皮鞋的制作方法中松紧布制作的方法示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

请参考附图1及图2所示，图1为本发明实施例提供的手工皮鞋的制作方法中鞋楦底部的各标志点示意图，图2为本发明实施例提供的手工皮鞋的制作方法中鞋楦主视方向的各标志点示意图，在本实施例公开的手工皮鞋的制作方法包括根据脚的尺寸绘制多个标志点并根据所述标志点进行制作鞋楦、确定鞋跟高度、跷度调整、制作靴筒以及在靴筒上制作松紧带。其中在制作鞋楦的过程中，主要是对鞋楦的整体外形和尺寸进行设计，需要在其上标记多个标志点，所述标志点包括：

A和B，分别为楦底的最前端点和最后端点，脚长= A至B的距离-后容差；

A1，为第一跖趾关节部位点，A1至B的距离=72.5%×脚长-后容差；

A2，为第五跖趾关节部位点，A2至B的距离=63.5%×脚长-后容差；

A3，为外腰窝部位点，A3至B的距离=41%×脚长-后容差；

A4，为外踝骨中心部位点，A4至B=22.5%×脚长-后容差；

C，为后跟骨上沿高度标志点，B至C的距离=21.66%×脚长

D，楦后跟凸度标志点，B至D的距离=8.8%×脚长；

H0，为过A1做直线AB的垂线与楦底边缘的交点；

H，为过A2做直线AB的垂线与楦底边缘的交点；

F，为过A3做直线AB的垂线与楦底边缘的交点；

P，为过A4做直线AB的垂线与楦底边缘的交点；

Q，为后帮中缝高度标志点，当采用机器绷帮时，C至Q的距离优选为4～5mm，而采用手工绷帮时，C至Q的距离优选为8～10mm；

V，为第一楦面标志点，C至V的距离=68.8%×脚长；

E，为第二楦面标志点，V至E的距离=25～27%×脚长；

O，为第三楦面标志点，V至O的距离=0.5×V至H的距离。

其中的所述后容差为3～5mm，优选为4mm。

通过上述标志点制作出的鞋楦能够更符合人体脚部的形状，穿着这种鞋楦制成的皮鞋脚感更舒适。鞋楦制作完成后，利用鞋楦进行制作半面版，此为业内较为统一的制作工艺，在此不详细公开。而制作半面版完成后，需要进行一定的调整和进一步制作，其中包括鞋跟高度的确定，如图3所示，图3为本发明实施例提供的手工皮鞋的制作方法中确定鞋跟高度的方法示意图，可以看出具体的方法包括：过所述H点和所述C点分别绘制横坐标轴X和纵坐标轴Y以构建坐标原点为S的平面直角坐标系，所述楦底与所述Y轴的交点为G，G至S的距离即为鞋跟的高度。通过这种方式获得的鞋跟高度能够更富有视觉美感，不会出现开出版后不对称、视觉重心下降和倒靴等问题。

在上述发明实施例的基础上，所述手工皮鞋的制作方法还包括跷度调整，结合附图4和5所示，图4为本发明实施例提供的手工皮鞋的制作方法中跷度调整的方法示意图，图5为本发明实施例提供的手工皮鞋的制作方法中跷度调整前后的效果示意图，具体的方法包括：以所述V点为圆心，V至A的距离为半径作第一圆；以所述O点为圆心，O至A的距离为半径作第二圆；过所述V点和所述E点作延长线，所述延长线与所述第一圆和第二圆分别相交于A5和A6两点，在A5和A6的连线上取一点A7，且A6至A7的距离等于1/3×A5至A7的距离，当A7与A重合时达到跷度调整的目的。

接下来需要进行靴筒的制作，请参照附图6和7所示，图6为本发明实施例提供的手工皮鞋的制作方法中靴筒制作的方法示意图，图7为本发明实施例提供的手工皮鞋的制作方法中靴筒制作的常用尺寸参考表。其制作方法包括：在所述Y轴上根据鞋高标出点H1，所述H1的纵坐标与G点的纵坐标之差为鞋高，比如为鞋高130mm的男士矮筒靴，H1的横坐标等于-5mm，根据小腿围的长度作与Y轴平行的直线，其中的小腿围可实际测量也可根据尺寸参考表得知在185～200之间，在该直线上选取标志点W，W的纵坐标比H1的纵坐标大10mm，所述H1和W的连线为靴筒的边缘线。

由于材料具有厚度，如果不修改后跟弧度，会造成挤脚以及皮鞋变形，为了使皮鞋更加贴合脚型，所述手工皮鞋的制作方法还包括修改后跟弧线，如图8所示。图8为本发明实施例提供的手工皮鞋的制作方法中修改后跟弧线的方法示意图，具体包括：在所述标志点C、D、B分别向后移动2、3、5mm并分别定义为C1、D1、B1，所述C1、D1、B1为实际鞋楦后跟标志点，根据上述的鞋楦后跟标志点进行自然圆顺即可。

作为本发明实施例进一步的技术方案，如图9所示，图9为本发明实施例提供的手工皮鞋的制作方法中松紧布制作的方法示意图，所述手工皮鞋的制作方法还包括在靴筒上设置松紧布，在拉扯松紧布时，也就是松紧布延伸性最大时，大于脚兜围就可以满足整只脚伸进鞋子里。但松紧的大小不宜过小，导致每次使用时必须过大力度的使用松紧布而导致缝合部分被迫受力而被拉扯坏。松紧布弹性大小宜为筒口周长一半的1/3-1/2之间。具体地，所述松紧布的宽度=2×B1至E的距离-2×H1至W的距离。