阅读说明：本技术 一种双主轴数控车床 (Double-spindle numerical control lathe ) 是由 邓立伟 于 2020-06-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种双主轴数控车床,包括底座、十字滑板、立柱、微调刀架和主轴,所述底座上端左侧设置有主轴,本发明在结构上设计合理,使用起来操作方便快捷,实用性很高,十字滑板沿底座做左右运动构成机床的Z坐标；立柱沿十字滑板沿作前后运动构成机床的Y坐标；微调刀架沿立柱做上下运动构成机床的X坐标；微调刀架实现机床刀具的在XY方向的微调,保证刀具与主轴的相对位置,该机床结构的创新性在于机床拥有两个主轴,其中一个在进行加工的同时,另一个也可以同时进行加工,提高加工效率两倍；该车床的两个刀架能够进行两个方向微调,保证加工工件时刀具和主轴位置,操作方便灵敏精度高。(The invention discloses a double-spindle numerical control lathe, which comprises a base, a cross slide plate, a stand column, a fine adjustment tool rest and a spindle, wherein the spindle is arranged on the left side of the upper end of the base; the upright post moves back and forth along the cross slide plate to form a Y coordinate of the machine tool; the fine adjustment tool rest moves up and down along the upright post to form an X coordinate of the machine tool; the micro-adjustment tool rest realizes the micro-adjustment of the tool of the machine tool in the XY direction, and ensures the relative position of the tool and the main shaft, the innovation of the structure of the machine tool is that the machine tool is provided with two main shafts, one of the two main shafts can be used for processing, and the other main shaft can also be used for processing simultaneously, thereby improving the processing efficiency by two times; two knife rests of the lathe can be finely adjusted in two directions, the positions of a cutter and a main shaft are guaranteed when a workpiece is machined, and the lathe is convenient to operate and high in sensitivity and precision.)

一种双主轴数控车床

技术领域

本发明涉及车床设备技术领域，具体是一种双主轴数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

数控车床的结构多种多样，目前数控车床的结构主要有传统平床身数控车床、斜床身数控车床、双对头数控车床等多种结构，这些结构机床都使用单头主轴进行加工，加工效偏低，且调节精度差，导致经济效益降低。因此，本领域技术人员提供了一种双主轴数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双主轴数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双主轴数控车床，包括底座、十字滑板、立柱、微调刀架和主轴，所述底座上端左侧设置有主轴，所述底座上端右侧通过滑道滑动连接有十字滑板，所述十字滑板上端通过滑道滑动连接有立柱，所述立柱前端中部滑动连接有微调刀架，所述微调刀架包括Z轴滑板、第一小滑板和第一电机支架，所述Z轴滑板前端上侧滑动连接有第一小滑板，所述Z轴滑板右端设置有第一支架，所述第一支架前端上侧通过第一电机支架连接有第一微调伺服电机，所述第一微调伺服电机下端通过第一联轴器连接有第一丝杠，所述第一支架左端下侧设置有第二支架，所述Z轴滑板前端下侧设置有第二小滑板，所述第一小滑板前端设置有第二电机支架，所述第二电机支架前端连接有支撑板，所述，所述第二电机支架上端设置有第二微调伺服电机，所述第一小滑板下端设置有斜铁安装板，所述斜铁安装板下端设置有第三斜铁，所述第三斜铁下端设置有第四斜铁，所述支撑板后端下侧设置有螺母座，所述螺母座，所述螺母座上部转动连接有第二丝杠，所述螺母座后端设置有第三支架。

作为本发明进一步的方案：所述主轴包括传动箱、第一主轴和第二主轴，所述传动箱右端中部设置有第一主轴和第二主轴。

作为本发明再进一步的方案：所述Z轴滑板右端下侧设置有第二斜铁，所述第二支架左端滑动连接有第一斜铁，所述第一丝杠下部通过滑套连接有第一斜铁。

作为本发明再进一步的方案：所述第一小滑板前端左侧滑动连接有若干第二刀架，所述第二小滑板前端左侧设置有第一刀架。

作为本发明再进一步的方案：所述第二微调伺服电机下端通过第二联轴器连接有第二丝杠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在结构上设计合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，十字滑板沿底座做左右运动构成机床的Z坐标；立柱沿十字滑板沿作前后运动构成机床的Y坐标；微调刀架沿立柱做上下运动构成机床的X坐标；微调刀架实现机床刀具的在XY方向的微调，保证刀具与主轴的相对位置，该机床结构的创新性在于机床拥有两个主轴，其中一个在进行加工的同时，另一个也可以同时进行加工，提高加工效率两倍；该车床的两个刀架能够进行两个方向微调，保证加工工件时刀具和主轴位置，操作方便灵敏精度高。

附图说明

图1为一种双主轴数控车床的轴测图。

图2为一种双主轴数控车床中微调刀架的结构示意图。

图中：底座1、十字滑板2、立柱3、微调刀架4、主轴5、Z轴滑板401、第一小滑板402、第一微调伺服电机403、第一电机支架404、第一联轴器405、第一支架406、第一丝杠407、第二支架408、第一斜铁409、第二斜铁410、第一刀架411、第二小滑板412、第二联轴器413、斜铁安装板414、第三支架415、第三斜铁416、第二丝杠417、螺母座418、支撑板419、第四斜铁420、第二微调伺服电机421、第二刀架422、第二电机支架423。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种双主轴数控车床，包括底座1、十字滑板2、立柱3、微调刀架4和主轴5，所述底座1上端左侧设置有主轴5，所述底座1上端右侧通过滑道滑动连接有十字滑板2，所述十字滑板2上端通过滑道滑动连接有立柱3，所述立柱3前端中部滑动连接有微调刀架4，所述微调刀架4包括Z轴滑板401、第一小滑板402和第一电机支架404，所述Z轴滑板401前端上侧滑动连接有第一小滑板402，所述Z轴滑板401右端设置有第一支架406，所述第一支架406前端上侧通过第一电机支架404连接有第一微调伺服电机403，所述第一微调伺服电机403下端通过第一联轴器405连接有第一丝杠407，所述第一支架406左端下侧设置有第二支架408，所述Z轴滑板401前端下侧设置有第二小滑板412，所述第一小滑板402前端设置有第二电机支架423，所述第二电机支架423前端连接有支撑板419，所述，所述第二电机支架423上端设置有第二微调伺服电机421，所述第一小滑板402下端设置有斜铁安装板414，所述斜铁安装板414下端设置有第三斜铁416，所述第三斜铁416下端设置有第四斜铁420，所述支撑板419后端下侧设置有螺母座418，所述螺母座418，所述螺母座418上部转动连接有第二丝杠417，所述螺母座418后端设置有第三支架415。

所述主轴5包括传动箱、第一主轴和第二主轴，所述传动箱右端中部设置有第一主轴和第二主轴。

所述Z轴滑板401右端下侧设置有第二斜铁410，所述第二支架408左端滑动连接有第一斜铁409，所述第一丝杠407下部通过滑套连接有第一斜铁409。

所述第一小滑板402前端左侧滑动连接有若干第二刀架422，所述第二小滑板412前端左侧设置有第一刀架411。

所述第二微调伺服电机421下端通过第二联轴器413连接有第二丝杠417。

本发明的工作原理是：

本发明涉及一种双主轴数控车床，工作时，十字滑板2沿底座1做左右运动构成机床的Z坐标；立柱3沿十字滑板2沿作前后运动构成机床的Y坐标；微调刀架4沿立柱3做上下运动构成机床的X坐标；微调刀架4实现机床刀具的在XY方向的微调，保证刀具与主轴5的相对位置，该机床结构的创新性在于机床拥有两个主轴，其中一个在进行加工的同时，另一个也可以同时进行加工，提高加工效率两倍；该车床的两个刀架能够进行两个方向微调，保证加工工件时刀具和主轴位置，操作方便灵敏精度高，微调刀架4的微调原理为，第二斜铁410固定安装在第二小滑板412上，第一支架406和第二支架408固定安装，第一微调伺服电机403旋转带动第一联轴器405及第一丝杠407旋转，丝杠滑套带动第一斜铁409做上下运动推动第二斜铁410做左右运动实现第二小滑板412的左右微调，第四斜铁420固定安装在第一小滑板402上，第二电机支架423固定安装在第一小滑板402上，第二微调伺服电机421旋转带动第二联轴器413及第二丝杠417旋转，丝杠滑套带动第三斜铁416做上下运动推动第三斜铁416做左右运动实现第一小滑板402的左右微调，由此实现Z轴滑板401和第一刀架411做左右和上下运动，进行刀架系统的微调，保证刀具与相应主轴的位置，进一步保证车床加工精度。

本发明在结构上设计合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，十字滑板沿底座做左右运动构成机床的Z坐标；立柱沿十字滑板沿作前后运动构成机床的Y坐标；微调刀架沿立柱做上下运动构成机床的X坐标；微调刀架实现机床刀具的在XY方向的微调，保证刀具与主轴的相对位置，该机床结构的创新性在于机床拥有两个主轴，其中一个在进行加工的同时，另一个也可以同时进行加工，提高加工效率两倍；该车床的两个刀架能够进行两个方向微调，保证加工工件时刀具和主轴位置，操作方便灵敏精度高，微调刀架的微调原理为，第二斜铁固定安装在第二小滑板上，第一支架和第二支架固定安装，第一微调伺服电机旋转带动第一联轴器及第一丝杠旋转，丝杠滑套带动第一斜铁做上下运动推动第二斜铁做左右运动实现第二小滑板的左右微调，第四斜铁固定安装在第一小滑板上，第二电机支架固定安装在第一小滑板上，第二微调伺服电机旋转带动第二联轴器及第二丝杠旋转，丝杠滑套带动第三斜铁做上下运动推动第三斜铁做左右运动实现第一小滑板的左右微调，由此实现Z轴滑板和第一刀架做左右和上下运动，进行刀架系统的微调，保证刀具与相应主轴的位置，进一步保证车床加工精度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。