阅读说明：本技术 一种具有六边形透孔面料的3d打印方法 (3D printing method for fabric with hexagonal through holes ) 是由 孟家光 杨珺乐 程燕婷 涂莉 徐晨光 刘艳君 赵澍 薛涛 支超 张新安 王永臻 于 2020-05-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有六边形透孔面料的3D打印方法,属于3D打印领域。本发明的具有六边形透孔面料的3D打印方法,包括建模、分层处理、模型打印,建模用于建立模型以实现六边形透孔结构的后续打印,分层处理包括模型大小的调整以及打印参数的选择和设定,经分层处理后的模型能够直接用于3D打印,打印过程中以PLA为原料,PLA为环境友好型材料,制成的面料对环境无污染,可循环利用；本发明的具有六边形透孔面料的3D打印方法,缩短了服装面料的生产周期,降低了其生产成本,不浪费原料,且具有六边形透孔面料能够用于有透气需求的服装领域,相较于传统的面料,节省原料。(The invention discloses a 3D printing method of a fabric with hexagonal through holes, and belongs to the field of 3D printing. The 3D printing method of the fabric with the hexagonal through holes comprises modeling, layering treatment and model printing, wherein the modeling is used for building a model to realize subsequent printing of the hexagonal through hole structure, the layering treatment comprises adjustment of the size of the model and selection and setting of printing parameters, the model after layering treatment can be directly used for 3D printing, PLA is used as a raw material in the printing process, and PLA is an environment-friendly material, so that the prepared fabric is pollution-free to the environment and can be recycled; the 3D printing method of the fabric with the hexagonal through holes shortens the production period of the fabric of the clothes, reduces the production cost of the fabric of the clothes, does not waste raw materials, can be used in the field of clothes with ventilation requirements, and saves raw materials compared with the traditional fabric.)

一种具有六边形透孔面料的3D打印方法

技术领域

本发明属于3D打印领域，尤其是供一种具有六边形透孔面料的3D打印方法。

背景技术

3D打印的英文全称是“three-dimensional printing”，简称为3DP，又称为三维打印或立体打印。3D打印技术是采用增材制造的新兴制造技术，它的出现颠覆了长久以来传统制造业中减材制造的技术模式。3D打印能够通过计算机图形数据直接打印出复杂形状的零件，且具有制造成本低、生产周期短的优点，受到越来越广泛的关注，如今已涵盖航天航空、工业设计、汽车、医疗、珠宝设计以及纺织等领域。

随着纺织科技的发展和人们经济水平的提高，纺织品已突破了原有的保温和美化的范畴，正在逐步走向功能化和智能化。3D打印技术的出现为纺织领域带来了新机遇，打印纺织品过程的智能化、简单化以及创新性都成为新特色。目前，3D打印技术在纺织领域的应用主要包括3D打印服装(一次成型)、3D打印鞋以及3D打印服装的装饰品等。对于3D打印面料方面，研究较少，有待进一步提高。

发明内容

本发明的目的在于克服传统的六边形透孔面料浪费布料的缺点，提供一种具有六边形透孔面料的3D打印方法。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种具有六边形透孔面料的3D打印方法，包括以下步骤：

1)利用建模软件对六边形进行建模，得到六边形透孔模型；

2)采用切片软件设置打印参数对六边形透孔模型进行切片分层处理，得到能够打印的模型文件；

3)以PLA为原料，通过3D打印机对切片后的六边形透孔模型进行打印，得到具有六边形透孔面料。

进一步的，步骤1)的建模过程为：

在建模软件上，先画一个四角星，挤出0.3mm；

然后以四角星中心点为基准，间距为20-22mm，沿X方向分布9个；

最后将所有的四角星成组后沿Y方向阵列9个，间距为40-42mm；

得到建模模型。

进一步的，所述四角星的两个对角线长为10-12mm和30-32mm。

进一步的，步骤2)中设置的打印参数为：

打印温度设定为210-220℃，打印速度设定为80-100mm/s，打印角度为45°，层高为0.1mm。

进一步的，步骤3)的具体操作为：

以PLA作为原料，在打印前，在3D打印机上进行喷丝测试，直至出丝连续且粗细均匀；

打印完成后，待玻璃平台的温度降至室温后，方可取下面料，并取出面料***的框线，得到具有六边形透孔面料。

进一步的，在进行打印之前，还包括调整玻璃平台，使打印出的面料平整光滑。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的具有六边形透孔面料的3D打印方法，包括建模、分层处理、模型打印，建模用于建立模型以实现六边形透孔结构的后续打印，分层处理包括模型大小的调整以及打印参数的选择和设定，经分层处理后的模型能够直接用于3D打印，打印过程中以PLA为原料，PLA为环境友好型材料，制成的面料对环境无污染，可循环利用；本发明的具有六边形透孔面料的3D打印方法，缩短了服装面料的生产周期，降低了其生产成本，不浪费原料，且具有六边形透孔面料能够用于有透气需求的服装领域，相较于传统的面料，节省原料。

为设计师设计其他种类面料时提供更多的思路，增加了3D打印技术在纺织行业的应用，为纺织行业带来新机遇。

进一步的，进行喷丝测试，能够保证出丝连续且粗细均匀。

进一步的，调整玻璃平台，能够保证打印出的面料平整光滑。

附图说明

图1为实施例1得到的面料的形貌图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

实施例1

一种具有六边形透孔面料的3D打印方法，包括以下步骤：

1)六边形透孔结构3D打印面料的建模

在建模软件下，首先画一个四角星，对角线分别为10mm、30mm，挤出0.3mm；然后以四角星中心点为基准，间距为20mm，四角星沿X方向阵列9；最后将所有的四角星成组后沿Y方向阵列9个，间距为40mm；得到建模模型；

2)对建模模型进行分层处理

采用的切片软件将模型的大小调整为适合打印的大小，选择打印温度设定为210℃，打印速度设定为打印角度80mm/s，打印角度为45°，层高为0.1mm，得到可直接打印的模型。

3)利用3D打印机进行打印

以柔性PLA作为原料，在3D打印机上进行喷丝测试，保证出丝连续且粗细均匀；调整玻璃平台，保证打印出的面料平整光滑；打印过程中，时刻注意原料退绕是否顺利，保证原料的顺利喂入及打印；

打印完成后，待玻璃平台的温度降至室温时，方可取下面料，并取出面料***的框线。

参见图1，图1为最后得到的面料，可见上面均布有若干六边形透孔。

实施例2

一种具有六边形透孔面料的3D打印方法，包括以下步骤：

1)六边形透孔结构3D打印面料的建模

首先画一个四角星，对角线分别为11mm、31mm，挤出0.3mm；然后以中心点为基准，间距为21mm，四角星沿X方向阵列9；最后将所有的四角星成组后沿Y方向阵列9个，间距为41mm。

2)对建模模型进行分层处理，具体为：

采用的切片软件将模型的大小调整为适合打印的大小，选择打印温度设定为215℃，打印速度设定为打印角度90mm/s，打印角度为45°，层高为0.1mm。

3)利用3D打印机进行打印

以柔性PLA为原料，进行喷丝测试，保证出丝连续且粗细均匀；玻璃平台的调整，保证打印出的面料平整光滑；打印过程中，时刻注意原料退绕是否顺利，保证原料的顺利喂入及打印；

打印完成后，待玻璃平台的温度降至室温时，方可取下面料，并取出面料***的框线。

实施例3

一种具有六边形透孔面料的3D打印方法，包括以下步骤：

1)六边形透孔结构3D打印面料的建模

首先画一个四角星，对角线分别为12mm、32mm，挤出0.3mm；然后以中心点为基准，间距为22mm，四角星沿X方向阵列9；最后将所有的四角星成组后沿Y方向阵列9个，间距为42mm；

2)对建模模型进行分层处理

采用的切片软件为Print-Rite CoLiDoRepetier-Host切片软件，并通过软件将模型的大小调整为适合打印的大小，选择打印温度设定为220℃，打印速度设定为打印角度100mm/s，打印角度为45°，层高为0.1mm；

3)利用3D打印机进行打印

以柔性PLA为打印原料，进行喷丝测试，保证出丝连续且粗细均匀；玻璃平台的调整，保证打印出的面料平整光滑；打印过程中，时刻注意原料退绕是否顺利，保证原料的顺利喂入及打印；

打印完成后，待玻璃平台的温度降至室温时，方可取下面料，并取出面料***的框线。

以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。