阅读说明：本技术 一种滚压式转鼓脱水机 (Rolling type drum dehydrator ) 是由 唐志超 朱忆人 潘政尧 徐诗铭 徐丽娟 张晓燕 于 2020-04-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种滚压式转鼓脱水机,包括机架、转鼓、压料器、挡环、进料机构、驱动机构以及卸料机构,所述转鼓是对液体透滤的,所述转鼓固定在机架上并由驱动机构驱动转动,所述转鼓呈卧倒状且倾斜设置,若干个所述挡环从左至右依次固定在转鼓上并将转鼓的内腔分隔成若干个压料区间,每一个所述压料区间内均放置有若干个压料器,所述进料机构的出料口从转鼓的较高侧上端伸入最靠近进料机构的压料区间内,所述卸料机构位于转鼓的上端或者侧面,整体自清洁效果好,造价低,物料脱水效果优异。(The invention discloses a rolling type drum dehydrator which comprises a rack, a drum, material pressing devices, baffle rings, a feeding mechanism, a driving mechanism and a discharging mechanism, wherein the drum is used for filtering liquid, the drum is fixed on the rack and driven by the driving mechanism to rotate, the drum is horizontally arranged and obliquely arranged, a plurality of baffle rings are sequentially fixed on the drum from left to right and divide an inner cavity of the drum into a plurality of material pressing sections, the material pressing devices are arranged in each material pressing section, a discharging port of the feeding mechanism extends into the material pressing section closest to the feeding mechanism from the upper end of the higher side of the drum, and the discharging mechanism is positioned at the upper end or the side surface of the drum.)

一种滚压式转鼓脱水机

【技术领域】

本发明涉及脱水机的技术领域，特别是一种滚压式转鼓脱水机的技术领域。

【背景技术】

转鼓类脱水机是固液分离领域广泛使用的一种过滤设备，包括转鼓过滤机、真空转鼓过滤机和离心鼓式过滤机等。转鼓过滤机具有设备紧凑、运行环境好和无需人工干预等优点，但同时，这类脱水过滤设备也普遍存在着过滤压力小和滤饼含水率高的问题。

为了提高转鼓的脱水压强，中国专利申请号为201710341223.8的专利公布了一种渐开线式转鼓偏心挤压压滤机。该渐开线式转鼓偏心挤压压滤机可对浆料加压进料、真空抽吸、机械挤压，所排卸的滤饼含湿率低，滤饼能方便地反吹气自卸，提高了工效。但是，由于在该发明中只有转鼓是转动的，而下壳体是固定的，所以随着滤饼浓度的逐渐提高，滤饼在静止的下壳体表面的附着力会随之提高，从而使滤饼前行的阻力逐渐增加，最终导致大量的动力用于克服前进阻力而不是压榨，影响了压榨效果并且造成能耗很高。此外，该发明的另一个缺陷是只有一个脱水转鼓，过滤面积小，限制了处理能力。

为了增大转鼓的过滤面积，中国专利申请号为201910516619.0的专利公布了一种双鼓转鼓过滤机。该专利的优点是将转鼓上覆盖的单层金属网改进为目数不同的双层的金属网以增大过滤面积。但是，由于该发明的过滤网是被固定在同一个旋转构件上的，因此无法形成变容积强制脱水，因此这款设备只能在浓缩过滤的含水率高的条件下进行应用，而不能满足高压深度脱水的要求。

【

发明内容

】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种滚压式转鼓脱水机，整体自清洁效果好，造价低，物料脱水效果优异。

为实现上述目的，本发明提出了一种滚压式转鼓脱水机，包括机架、转鼓、压料器、挡环、进料机构、驱动机构以及卸料机构，所述转鼓是对液体透滤的，所述转鼓固定在机架上并由驱动机构驱动转动，所述转鼓呈卧倒状且倾斜设置，若干个所述挡环从左至右依次固定在转鼓上并将转鼓的内腔分隔成若干个压料区间，每一个所述压料区间内均放置有若干个压料器，所述进料机构的出料口从转鼓的较高侧上端伸入最靠近进料机构的压料区间内，所述卸料机构位于转鼓的上端或者侧面。

作为优选，所述转鼓是由设有若干个通孔的金属或者非金属板材所制成的板型转鼓或者是由多个金属或非金属圆形框以及多个轴向固定梁所组成的框型转鼓，所述转鼓的鼓面上铺设有透液衬垫，所述透液衬垫上覆盖有过滤介质，所述透液衬垫和过滤介质通过箍环固定在转鼓上。

作为优选，所述转鼓上通孔的开孔率为0.5～90％，更进一步的，板型转鼓的开孔率为20～25％，主要用于脱水压力较高的场合，比如城市污泥从含水率85％进一步脱水到60％的应用场合，而框型转鼓的开孔率为50～70％，主要用于脱水量较大的场合，比如城市污泥从含水量98％进一步脱水到85％的应用场合。

作为优选，所述透液衬垫是缝隙宽度为0.1～10mm的格栅或目数为4～40目的金属或非金属网，更进一步的，格栅缝隙宽度为2～5mm，金属或非金属网目数为8～16目，所述过滤介质为金属或非金属对液态透滤材料，所述过滤介质为聚酯编织网、无纺布、毛毡、滤布、金属丝网、金属孔板或金属缝筛板，更进一步的，对于城市污泥选用滤布，对于造纸污泥选用金属筛板，对于建筑污泥选用聚酯编织网。

作为优选，当转鼓为板型转鼓时，所述卸料机构为吹风管，当转鼓为框型转鼓时，所述卸料机构为吹风管或者振打装置，所述吹风管的吹风方向对着滤饼且可以设在转鼓内部或者转鼓外部，吹风管和振打装置可分别通过气力和振打将粘附在过滤介质上的滤饼与过滤介质分离。

作为优选，所述转鼓的中轴线与水平面间夹角为1～20°，更进一步的，夹角为7°，所述转鼓的较低侧下端还设有出料机构，所述出料机构包括接收从转鼓中卸下来的滤饼的出料斗以及将滤饼传送走的螺旋输出机或皮带输送机。

作为优选，所述压料器为压辊或者压球，更进一步的，根据脱水操作需要灵活调整每一个压料区间放置的压辊或压球的直径、重量和数量，比如靠近物料进口端的压料区间放置重量较轻的的压辊或压球，而靠近物料出口端的压料区间放置重量较重的压辊或压球，这样可实现对物料的渐次升压压榨，又比如可通过增加压辊或压球数量增加物料被压榨的概率和次数以提高压榨效率。

作为优选，所述挡环包括环体和支撑杆，所述环体的外缘与转鼓相固定，若干根所述支撑杆依次穿过环体的圆心且两端分别与环体相固定。

作为优选，所述进料机构为进料管或者螺旋输送机。

作为优选，所述驱动机构为轴驱动单元或辊驱动单元，所述轴驱动单元包括中心轴、轴减速机和轴电机，所述轴电机通过轴减速机驱动中心轴转动，所述辊驱动单元包括辊减速机、辊电机以及若干个托辊，所述辊电机通过辊减速机驱动其中一根托辊转动。

本发明的有益效果：本发明通过设置挡环，将转鼓的内腔分隔成若干个压料区间，并在每一个压料区间内设置若干个压料器也就是压辊或压球，利用驱动机构驱动转鼓转动，通过摩擦力带动压料器于所在的压料区间内做行星式运动，从而使物料在依次经过若干个压料区间时经历数次的挤压强制脱水和剥脱循环，直至最终排出，压料器自清洁效果好，过滤介质免除水清洗困扰，造价低，物料脱水效果优异。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种滚压式转鼓脱水机中转鼓、压料器、挡环和进料机构的装配示意图。

图2是实施例一的结构示意图。

图中：1-转鼓、11-压料区间、2-压料器、3-挡环、31-环体、32-支撑杆、4-进料机构、5-驱动机构、51-托辊、6-卸料机构。

【

具体实施方式

】

参阅图1和图2，本发明一种滚压式转鼓脱水机，包括机架、转鼓1、压料器2、挡环3、进料机构4、驱动机构5以及卸料机构6，所述转鼓1是对液体透滤的，所述转鼓1固定在机架1上并由驱动机构5驱动转动，所述转鼓1呈卧倒状且倾斜设置，若干个所述挡环3从左至右依次固定在转鼓1上并将转鼓1的内腔分隔成若干个压料区间11，每一个所述压料区间11内均放置有若干个压料器2，所述进料机构4的出料口从转鼓1的较高侧上端伸入最靠近进料机构4的压料区间11内，所述卸料机构6位于转鼓1的上端。

所述转鼓1上设有若干个通孔，并在鼓面上铺设有透液衬垫，所述透液衬垫上覆盖有过滤介质，所述透液衬垫和过滤介质通过箍环固定在转鼓上。

所述转鼓1上通孔的开孔率为20～25％。

所述透液衬垫是缝隙宽度为2～5mm的格栅或目数为8～16目的金属或非金属网，所述过滤介质为金属或非金属对液态透滤材料，所述过滤介质为聚酯编织网、无纺布、毛毡、滤布、金属丝网、金属孔板或金属缝筛板。

所述转鼓1的中轴线与水平面间夹角为7°，所述转鼓1的较低侧下端还设有出料机构，所述出料机构包括接收从转鼓1中卸下来的滤饼的出料斗以及将滤饼传送走的螺旋输出机或皮带输送机。

所述压料器2为压辊或压球，其中，压辊的尺寸为D50～400。

所述挡环3包括环体31和支撑杆32，所述环体31的外缘与转鼓1相固定，若干根所述支撑杆32依次穿过环体31的圆心且两端分别与环体31相固定。

所述进料机构4为进料管，其中，进料管为D125管，壁厚5mm。

所述驱动机构5为辊驱动单元，所述辊驱动单元包括辊减速机、辊电机以及若干个托辊51，所述辊电机通过辊减速机驱动其中一根托辊51转动。其中，托辊51为D350辊。

所述卸料机构6为吹风管，所述吹风管的吹风方向由上至下，其中吹风管为D50管。

本发明工作过程：

在工作过程中，进料管将物料输送至位于位置最高处的压料区间11内，辊电机通过辊减速机驱动其中一根托辊51转动而带动转鼓1转动，压辊或压球则因摩擦力而于所在的压料区间11内随之运动，从而与转鼓1相配合，不断挤压物料，使其强制脱水。若干个转动的压辊或压球转向一致，整体呈行星状运动，而两两压辊或压球的接触面运动方向相反，可通过相互之间的摩擦，逐渐将沾覆于压辊表面的滤饼搓下。同时，吹风管不断从上至下吹风，可将堵塞在转鼓1上的滤饼吹下。被剥脱下的滤饼则由于重力，从位于较高处的压料区间11进入下一个压料区间11内，经过再一次的强制脱水和剥脱，如此反复数次后，最终从转鼓1中排出并由出料机构运输离开。其中，转鼓1的转速应保持在一定范围内，最高转速为使压辊沿着压料区间11的内壁运动时恰好不超过压料区间11的最高点处。

本发明通过设置挡环，将转鼓的内腔分隔成若干个压料区间，并在每一个压料区间内设置若干个压料器也就是压辊或压球，利用驱动机构驱动转鼓转动，通过摩擦力带动压料器于所在的压料区间内做行星式运动，从而使物料在依次经过若干个压料区间时经历数次的挤压强制脱水和剥脱循环，直至最终排出，压料器自清洁效果好，过滤介质免除水清洗困扰，造价低，物料脱水效果优异。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。