阅读说明：本技术 预制墙体与现浇结构的锚固方法及装配式围墙 (Anchoring method of prefabricated wall body and cast-in-place structure and assembly type enclosure wall ) 是由 梅秦鄂 于 2020-06-08 设计创作，主要内容包括：本发明属于混凝土结构技术领域,尤其涉及一种预制墙体与现浇结构的锚固方法及装配式围墙,锚固方法包括以下步骤：吊装预制墙体,预制墙体内设置有若干个纵向布置的金属螺纹套筒,各金属螺纹套筒的端部均延伸至预制墙体的侧部；提供与金属螺纹套筒相同数量的金属丝杆,并分别将各金属丝杆螺纹连接于各金属螺纹套筒内；于预制墙体连接有金属丝杆的侧部绑扎钢筋架,各金属丝杆的第二端均与钢筋架连接；于钢筋架上浇筑混凝土,在预制墙体的侧部形成与预制墙体连接的现浇结构,钢筋架均埋设于现浇结构内。本发明的锚固方法既降低了预制墙体的侧存在钢筋伸出导致模具、生产制作和运输难度,又避免现场预制墙体安装时出现甩筋所致的干涉难题。(The invention belongs to the technical field of concrete structures, and particularly relates to an anchoring method of a prefabricated wall body and a cast-in-place structure and an assembled enclosure, wherein the anchoring method comprises the following steps: hoisting a prefabricated wall body, wherein a plurality of longitudinally arranged metal threaded sleeves are arranged in the prefabricated wall body, and the end part of each metal threaded sleeve extends to the side part of the prefabricated wall body; providing the metal screw rods with the same number as the metal threaded sleeves, and respectively connecting the metal screw rods in the metal threaded sleeves in a threaded manner; binding a reinforcing steel bar frame at the side part of the prefabricated wall body connected with the metal screw rods, wherein the second end of each metal screw rod is connected with the reinforcing steel bar frame; and concrete is poured on the reinforcing steel bar frames, a cast-in-place structure connected with the prefabricated wall body is formed on the side part of the prefabricated wall body, and the reinforcing steel bar frames are all embedded in the cast-in-place structure. The anchoring method of the invention not only reduces the difficulty of die, production and transportation caused by the extension of the steel bars on the side of the prefabricated wall body, but also avoids the interference problem caused by the steel bars throwing during the installation of the on-site prefabricated wall body.)

预制墙体与现浇结构的锚固方法及装配式围墙

技术领域

本发明属于混凝土结构技术领域，尤其涉及一种预制墙体与现浇结构的锚固方法及装配式围墙。

背景技术

我国现在大力发展装配式建筑，是推进建筑业供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措，在国务院相关《指导意见》中，均在主要任务里提到优化部品部件生产、提升装配式施工水平，优化创新预制***护墙与现浇部位的连接节点。现有技术中，针对装配式围墙的预制墙体，其一般是两侧设置有延伸出的钢筋，通过后续的现场浇筑混凝土包覆该外露的钢筋，实现浇筑出现浇结构与预制墙体连接，形成装配式围墙。然而，该种现有的施工方式，受制于预制墙体两侧钢筋伸出，直接导致生产、制作、运输的难度升高，并且还存在现场安装预制墙体时出现甩筋的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制墙体与现浇结构的锚固方法及装配式围墙，旨在解决现有技术中的装配式围墙的施工方法存在生产、制作、运输难度大的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供的一种预制墙体与现浇结构的锚固方法，包括以下步骤：

S100：吊装预制墙体，所述预制墙体内设置有若干个纵向布置的金属螺纹套筒，各所述金属螺纹套筒的端部均延伸至所述预制墙体的侧部；

S200：提供与所述金属螺纹套筒相同数量的金属丝杆，并分别将各所述金属丝杆的第一端螺纹连接于各所述金属螺纹套筒内、第二端延伸至所述预制墙体之外；

S300：于所述预制墙体连接有所述金属丝杆的侧部绑扎钢筋架，各所述金属丝杆的第二端均与所述钢筋架连接；

S400：于所述钢筋架上浇筑混凝土，在所述预制墙体的侧部形成与所述预制墙体连接的现浇结构，所述钢筋架均埋设于所述现浇结构内。

可选地，各所述金属螺纹套筒纵向之间的间距≤600mm。

可选地，各所述金属螺纹套筒于所述预制墙体的厚度方向居中设置。

可选地，各所述金属螺纹套筒均连接有埋设于所述预制墙体内的套筒加强筋。

可选地，所述套筒加强筋与所述金属螺纹套筒垂直设置。

可选地，在所述步骤S400中，浇筑混凝土之前，先对所述预制墙体连接有所述金属丝杆的侧部进行杂质清理，再进行喷水湿润。

本发明另一实施例提供的一种装配式围墙，包括：

预制墙体，所述预制墙体内设置有若干个纵向布置的金属螺纹套筒，各所述金属螺纹套筒的端部均延伸至所述预制墙体的侧部；

金属丝杆，所述金属丝杆设置有若干个，各所述金属丝杆分别将各所述金属丝杆的第一端螺纹连接于各所述金属螺纹套筒内、第二端延伸至所述预制墙体之外；

现浇结构，所述现浇结构与所述预制墙体连接有金属丝杆的侧部接触连接，且所述现浇结构内设置有钢筋架，所述钢筋架与各所述金属丝杆的第二端连接。

可选地，各所述金属螺纹套筒纵向之间的间距≤600mm。

可选地，各所述金属螺纹套筒于所述预制墙体的厚度方向居中设置。

可选地，各所述金属螺纹套筒均连接有埋设于所述预制墙体内的套筒加强筋，所述套筒加强筋与所述金属螺纹套筒垂直设置。

本发明实施例提供的预制墙体与现浇结构的锚固方法及装配式围墙中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本发明的预制墙体与现浇结构的锚固方法中，预制墙体内预埋的金属螺纹套筒延伸至其侧部，施工过程中，可以将金属丝杆的第一端拧入对应的金属螺纹套筒内并与金属螺纹套筒连接，而金属丝杆的第二端则延伸出预制墙体的侧部之外，这样通过该延伸出预制墙体之外的金属丝杆的部分杆身结构与预制墙体侧部绑扎的钢筋架连接，再在钢筋架之浇筑混凝土，形成钢筋架和部分金属丝杆的杆身均埋设于其内的现浇结构，而金属丝杆则起到连接现浇结构和预制墙体的作用，进而施工出装配式围墙结构。该锚固方法既降低了预制墙体的侧存在钢筋伸出导致模具、生产制作和运输难度，又避免现场预制墙体安装时出现甩筋所致的干涉难题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的装配式围墙局部结构透视图。

图2为图1中A处的局部结构放大化示意图。

图3为本发明实施例提供的预制墙体与现浇结构的锚固方法执行步骤S200时的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的预制墙体与现浇结构的锚固方法执行步骤S400时的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—预制墙体 11—金属螺纹套筒 12—套筒加强筋

20—现浇结构 21—钢筋架 30—金属丝杆。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明的实施例，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种预制墙体与现浇结构的锚固方法，包括以下步骤：

S100：吊装预制墙体10，该预制墙体10可以在工厂内预制完成，实现批量化生产，所述预制墙体10内设置有若干个纵向布置的金属螺纹套筒11，即沿着高度方向，在预制墙体10内设置有若干个间隔布置的金属螺纹套筒11，各所述金属螺纹套筒11的端部均延伸至所述预制墙体10的侧部；具体地，每个金属螺纹套筒11均埋设在预制墙体10内，其开口端部则齐平设置在预制墙体10的侧部，供后续可以与该金属螺纹套筒11配合的部件连接；

S200：提供与所述金属螺纹套筒11相同数量的金属丝杆30，并分别将各所述金属丝杆30的第一端螺纹连接于各所述金属螺纹套筒11内、第二端延伸至所述预制墙体10之外；这样，采用的该金属丝杆30可以代替传统的外露钢筋，该金属丝杆30与金属螺纹套筒11之间可以实现可拆卸的连接，实现在浇筑现场将金属丝杆30与金属螺纹套筒11螺纹连接，避免运输预制墙体10时，由于预制墙体10的侧部外露钢筋而影响运输或者出现甩筋的问题；

S300：于所述预制墙体10连接有所述金属丝杆30的侧部绑扎钢筋架21，各所述金属丝杆30的第二端均与所述钢筋架21连接；钢筋架21在现场绑扎，通过其可以与外露出预制墙体10的侧部的金属丝杆30连接，而且该钢筋架21也作为后续浇筑出的现浇结构20的内部支撑结构；

S400：于所述钢筋架21上浇筑混凝土，在所述预制墙体10的侧部形成与所述预制墙体10连接的现浇结构20，所述钢筋架21均埋设于所述现浇结构20内；现浇的混凝土与钢筋架21结合硬化后形成现浇结构20，该现浇结构20与预制墙体10的侧部连接形成整体的装配式围墙。

本发明实施例的预制墙体与现浇结构的锚固方法中，预制墙体10内预埋的金属螺纹套筒11延伸至其侧部，施工过程中，可以将金属丝杆30的第一端拧入对应的金属螺纹套筒11内并与金属螺纹套筒11连接，而金属丝杆30的第二端则延伸出预制墙体10的侧部之外，这样通过该延伸出预制墙体10之外的金属丝杆30的部分杆身结构与预制墙体10侧部绑扎的钢筋架21连接，再在钢筋架21之浇筑混凝土，形成钢筋架21和部分金属丝杆30的杆身均埋设于其内的现浇结构20，而金属丝杆30则起到连接现浇结构20和预制墙体10的作用，进而施工出装配式围墙结构。该锚固方法既降低了预制墙体10的侧存在钢筋伸出导致模具、生产制作和运输难度，又避免现场预制墙体10安装时出现甩筋所致的干涉难题。

本实施例中，各所述金属螺纹套筒11纵向之间的间距≤600mm。在预制墙体10的侧部设置的相邻间隔的金属螺纹套筒11在高度方向上的间隙例如可以是600mm、500mm、400mm等，该种设计可以保证与金属螺纹套筒11连接后的金属丝杆30的密度足够，如此，通过该种密度范围值的金属丝杆30可以很好地与钢筋架21实现结合，有效地使得预制墙体10与现浇结构20之间实现稳固连接。

本实施例中，如图3所示，各所述金属螺纹套筒11于所述预制墙体10的厚度方向居中设置。居中在预制墙体10设置的金属螺纹套筒11也确保了与该金属螺纹套筒11连接的金属丝杆30在厚度方向上居中设置，那么通过该金属丝杆30与现浇结构20连接结合后可以保证连接处的各位置的稳定性更平衡，形成的装配式围墙的结构更加稳定可靠。

本实施例中，如图2～4所示，各所述金属螺纹套筒11均连接有埋设于所述预制墙体10内的套筒加强筋12。具体地，套筒加强筋12的设置有利于金属螺纹套筒11设置在预制墙体10内的稳定性，该套筒加强筋12还与预制墙体10内的钢筋连接，进一步保证该金属螺纹套筒11即使通过金属丝杆30连接后承受现浇结构20传递的力，金属螺纹套筒11也不会轻易变形、位移。

本实施例中，如图3～4所示，所述套筒加强筋12与所述金属螺纹套筒11垂直设置。具体地，套筒加强筋12与金属螺纹套筒11形成十字架的结构设计，金属螺纹套筒11与套筒加强筋12结合可以在两个方向上与预制墙体10连接，稳定性得到进一步的提升。

本实施例中，在所述步骤S400中，浇筑混凝土之前，先对所述预制墙体10连接有所述金属丝杆30的侧部进行杂质清理，再进行喷水湿润。具体地，对预制墙体10的侧部进行杂质清理，可以有效去除油脂、灰尘、油漆、水泥浮浆和其他不利于粘结的微粒，这样当在钢筋架21上浇筑混凝土时，混凝土可以更好地与预制墙体10的侧部结合连接，有效地形成一个整体结构。

本发明的另一实施例中，如图4所示，提供的一种装配式围墙，包括预制墙体10、金属丝杆30和现浇结构20。所述预制墙体10内设置有若干个纵向布置的金属螺纹套筒11，各所述金属螺纹套筒11的端部均延伸至所述预制墙体10的侧部。所述金属丝杆30设置有若干个，各所述金属丝杆30分别将各所述金属丝杆30的第一端螺纹连接于各所述金属螺纹套筒11内、第二端延伸至所述预制墙体10之外。所述现浇结构20与所述预制墙体10连接有金属丝杆30的侧部接触连接，且所述现浇结构20内设置有钢筋架21，所述钢筋架21与各所述金属丝杆30的第二端连接。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。