具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至4所示的预制混凝土实心墙的一种具体实施方式，包括：一对实心墙本体1和用于连接一对实心墙本体1的连接结构。

在实心墙本体1相互连接的端部沿其高度方向设有贯穿实心墙本体1的顶面和底面的第三槽体6，且第三槽体6的横截面为方形。第三槽体6沿所述实心墙本体1厚度方向相对设置的一对槽壁上分设有多个第一槽体2，第一槽体2为垂直于实心墙本体1的高度方向延伸设置的水平槽，且沿实心墙本体1高度方向平行间隔设置，一对实心墙本体1的第一槽体2相互对应且连通设置。在第一槽体2相互靠近的边缘设置有第二槽体5，第二槽体5贯穿第一槽体2与第一槽体2垂直设置，为“V”形槽，该“V”形槽设于相互对应设置的一对第一槽体2的中线上。第一槽体2和第二槽体5均未贯穿第三槽体6的侧壁，即靠近内侧设置，如图4所示。一对实心墙本体1的第二槽体5相互靠近设置，形成一个深度大于第一槽体2的深度且长度延伸至实心墙本体1的上边缘和下边缘的较大的“V”形槽，该“V”形槽设于一对实心墙本体1相互连接后的两个第三槽体6形成的空腔的侧壁的中线上。

上述预制混凝土实心墙，连接结构包括第一连接件3和第二连接件4，第一连接件3设置于相互对应的一对第一槽体2中，第二连接件4设置于较大的“V”形槽中。具体的，如图3所示，第一连接件3和第二连接件4均为钢筋，且相互焊接固定。

为保证连接的牢固性，在第一槽体2和第一连接件3之间、第二槽体5和第二连接件4之间以及一对实心墙本体1相互连接后两个第三槽体6所形成的空腔中均填充有作为固定结构的混凝土层。

在预制混凝土实心墙安装时，首先，将预设有第三槽体6、第一槽体2和第二槽体5的一对实心墙本体1连接部位相抵接，使得一对实心墙本体1的两个第三槽体6构成一个空腔，一对实心墙本体1的第一槽体2相互对应连通，一对实心墙本体1的第二槽体5形成较大的“V”形槽；然后，将第一连接件3和第二连接件4相互焊接，第一连接件3沿高度方向的间隔和第一槽体2沿高度方向的间隔相同，焊接点为第一连接件3的中点；再将焊接后的第一连接件3和第二连接件4通过空腔顶部的开口分别对应放入第一槽体2和较大的“V”形槽内；最后，在第一槽体2和第一连接件3之间、第二槽体5和第二连接件4之间以及两个第三槽体6构成的空腔内填充混凝土。

作为替代的实施方式，第二连接件4可以取消，仅通过第一连接件3和混凝土层实现一对实心墙本体1的连接。

作为替代的实施方式，“V”形槽可以设于贯穿相互对应设置的一对第一槽体2的任意一条线上。

作为替代的实施方式，第一槽体2与实心墙本体1的高度方向可以呈一定角度设置。

作为替代的实施方式，“V”形槽可以只设置于实心墙本体1的部分高度上。

作为替代的实施方式，第三槽体6可只贯穿实心墙本体1的顶面或只贯穿实心墙本体1的底面设置。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。