阅读说明：本技术 一种便于维护的具有缓冲功能的防爆灯 (Explosion-proof lamp with buffer function and convenient to maintain ) 是由 刘艳伟 于 2020-05-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种便于维护的具有缓冲功能的防爆灯,包括主体、玻璃罩和灯板,还包括减振机构和拆装机构,所述减震机构包括安装板、两个安装条、两个安装槽、两个第一气囊和两个缓冲组件,所述拆装机构包括连接套管、第二气囊和至少两个安装组件,所述缓冲组件包括密封缸、伸缩管和第一弹簧,所述安装组件包括柱形凹口、活塞杆、支撑板、连接槽、丝杆、螺母和第二弹簧,该便于维护的具有缓冲功能的防爆灯中,通过拆装机构提高了灯板更换的便捷度,提高了防爆灯维护的便捷度,通过减振机构对灯板的缓冲作用,降低了灯板发生损坏的几率,降低了防爆灯的故障率。(The invention relates to an explosion-proof lamp with a buffering function and convenient maintenance, which comprises a main body, a glass cover and a lamp panel, and also comprises a vibration damping mechanism and a dismounting mechanism, the shock absorption mechanism comprises a mounting plate, two mounting strips, two mounting grooves, two first air bags and two buffer components, the disassembly and assembly mechanism comprises a connecting sleeve, a second air bag and at least two mounting assemblies, the buffer assembly comprises a sealing cylinder, an extension tube and a first spring, the mounting component comprises a cylindrical notch, a piston rod, a supporting plate, a connecting groove, a screw rod, a nut and a second spring, in the conveniently maintained explosion-proof lamp with the buffer function, the convenience of replacing the lamp panel is improved through the dismounting mechanism, the convenience of maintaining the explosion-proof lamp is improved, through the cushioning effect of damping mechanism to the lamp plate, reduced the probability that the damage takes place for the lamp plate, reduced the fault rate of explosion-proof lamp.)

一种便于维护的具有缓冲功能的防爆灯

技术领域

本发明涉及防爆灯领域，特别涉及一种便于维护的具有缓冲功能的防爆灯。

背景技术

防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。也称作防爆灯具、防爆照明灯。不同的可燃性气体混合物环境对防爆灯的防爆等级和防爆形式有不同的要求。

现有技术的防爆灯为了达到防爆的效果，通常设置有较为坚固的外壳，致使防爆灯的灯板更换较为困难，降低了防爆灯维修的便捷度，不仅如此，现有技术的防爆灯在使用时，如果防爆灯受到外部撞击，将会导致灯板损坏，增大了防爆灯的故障率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于维护的具有缓冲功能的防爆灯。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于维护的具有缓冲功能的防爆灯，包括主体、玻璃罩和灯板，所述主体的形状为圆筒形，所述主体顶端处于密封状态，所述灯板设置在主体的内部，所述玻璃罩覆盖在主体的另一端上，还包括减振机构和拆装机构，所述灯板通过减振机构与主体的一端的内壁连接，所述玻璃罩通过拆装机构与主体连接；

所述减震机构包括安装板、两个安装条、两个安装槽、两个第一气囊和两个缓冲组件，所述安装板和灯板均与玻璃罩平行，所述安装板设置在主体的内部，所述安装板通过两个缓冲组件与主体的远离玻璃罩的一端的内壁固定连接，两个安装条相互平行，两个安装条分别与安装板的靠近玻璃罩的一侧的两端固定连接，两个安装槽分别设置在两个安装条的相互靠近的一侧，所述灯板设置在安装板的靠近玻璃罩的一侧，所述安装板的两侧分别设置在两个安装槽的内部，两个第一气囊分别与两个安装条的靠近玻璃罩的一侧固定连接，所述第一气囊与玻璃罩抵靠；

所述拆装机构包括连接套管、第二气囊和至少两个安装组件，所述连接套管与主体同轴设置，所述连接套管的一端与玻璃罩密封连接，所述连接套管套设在主体上，所述第二气囊的形状为圆环形，所述第二气囊设置在连接套管的内侧，所述连接套管通过第二气囊与主体密封连接，各安装组件绕着主体的轴线周向均匀设置在主体的外周上，各安装组件均与连接套管连接，各安装组件均与第二气囊连接。

作为优选，为了提高防爆灯的智能化程度，所述主体的内部设有PLC。

作为优选，为了提高对灯板的缓冲效果，所述缓冲组件包括密封缸、伸缩管和第一弹簧，所述密封缸的轴线与安装板垂直，所述密封缸的一端与主体的远离玻璃罩的一端的内壁固定连接，所述密封缸与伸缩管同轴设置，所述伸缩管的一端设置在密封缸的内部，所述伸缩管与密封缸滑动且密封连接，所述伸缩管的另一端与安装板固定连接，所述伸缩管与安装板的靠近灯板的一侧连通，所述第一弹簧套设在密封缸上，所述主体的远离玻璃罩的一端的内壁通过第一弹簧与安装板固定连接，所述第一弹簧处于压缩状态。

作为优选，为了提高连接套管拆装的便捷度，所述安装组件包括柱形凹口、活塞杆、支撑板、连接槽、丝杆、螺母和第二弹簧，所述柱形凹口的轴线与主体的轴线平行，所述柱形凹口设置在连接套管的远离玻璃罩的一端上，所述柱形凹口的底端与第二气囊连通，所述柱形凹口与活塞杆同轴设置，所述活塞杆的一端设置在柱形凹口的内部，所述活塞杆与柱形凹口滑动且密封连接，所述活塞杆的一端通过第二弹簧与柱形凹口的底部的内壁固定连接，所述第二弹簧处于压缩状态，所述支撑板与活塞柱垂直，所述支撑板与主体的远离玻璃罩的一端的一侧固定连接，所述活塞杆的另一端与支撑板抵靠，所述连接槽设置在支撑板的远离主体的一侧，所述丝杆的一端与连接套管铰接，所述丝杆设置在连接槽的内部，所述螺母与丝杆的另一端连接，所述丝杆与螺母螺纹连接，所述螺母与支撑板的远离连接套管的一侧抵靠。

作为优选，为了提高丝杆与螺母连接的稳定性，所述丝杆的远离连接套管的一端上设有限位块。

作为优选，为了提高柱形凹口与活塞杆之间的密封性能，所述柱形凹口的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了提高柱形凹口与活塞杆连接的稳定性，所述柱形凹口的内部设有定位绳，所述定位绳的长度小于柱形凹口的深度，所述活塞杆的远离支撑板的一端通过定位绳与柱形凹口的底部的内壁固定连接。

作为优选，为了提高支撑板与螺母连接的稳定性，所述支撑板的远离连接套管的一侧设有防滑纹。

作为优选，为了提高第二气囊与主体之间的密封性能，所述主体的外周上排列设置有至少两个密封环，所述密封环套设在主体的外周上，各密封环均与第二气囊抵靠。

作为优选，为了提高防爆灯的散热效率，所述主体的制作材料为铝合金。

本发明的有益效果是，该便于维护的具有缓冲功能的防爆灯中，通过拆装机构提高了灯板更换的便捷度，提高了防爆灯维护的便捷度，与现有拆装机构相比，该拆装机构通过纯机械结构支持运行，提高了防爆灯工作的可靠性，不仅如此，通过减振机构对灯板的缓冲作用，降低了灯板发生损坏的几率，降低了防爆灯的故障率，与现有减振机构相比，该减振机构还可以加快主体内部空气循环的速度，提高了防爆灯的散热效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的便于维护的具有缓冲功能的防爆灯的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本发明的便于维护的具有缓冲功能的防爆灯的安装组件的结构示意图；

图4是图3的B部放大图；

图中：1.活塞杆，2.密封缸，3.第一弹簧，4.主体，5.连接套管，6.玻璃罩，7.灯板，8.伸缩管，9.安装板，10.第一气囊，11.安装条，12.安装槽，13.丝杆，14.第二弹簧，15.定位绳，16.柱形凹口，17.密封环，18.第二气囊，19.支撑板，20.螺母，21.限位块，22.连接槽。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种便于维护的具有缓冲功能的防爆灯，包括主体4、玻璃罩6和灯板7，所述主体4的形状为圆筒形，所述主体4顶端处于密封状态，所述灯板7设置在主体4的内部，所述玻璃罩6覆盖在主体4的另一端上，还包括减振机构和拆装机构，所述灯板7通过减振机构与主体4的一端的内壁连接，所述玻璃罩6通过拆装机构与主体4连接；

通过拆装机构提高了灯板7更换的便捷度，提高了防爆灯维护的便捷度，不仅如此，通过减振机构对灯板7的缓冲作用，降低了灯板7发生损坏的几率，降低了防爆灯的故障率；

如图1-2所示，所述减震机构包括安装板9、两个安装条11、两个安装槽12、两个第一气囊10和两个缓冲组件，所述安装板9和灯板7均与玻璃罩6平行，所述安装板9设置在主体4的内部，所述安装板9通过两个缓冲组件与主体4的远离玻璃罩6的一端的内壁固定连接，两个安装条11相互平行，两个安装条11分别与安装板9的靠近玻璃罩6的一侧的两端固定连接，两个安装槽12分别设置在两个安装条11的相互靠近的一侧，所述灯板7设置在安装板9的靠近玻璃罩6的一侧，所述安装板9的两侧分别设置在两个安装槽12的内部，两个第一气囊10分别与两个安装条11的靠近玻璃罩6的一侧固定连接，所述第一气囊10与玻璃罩6抵靠；

在安装槽12的限位作用下，提高了灯板7与安装条11连接的稳定性，提高了灯板7与安装板9连接的稳定性，当防爆灯受到撞击时，通过第一气囊10与缓冲组件的缓冲作用，减小了灯板7受到的冲击力，降低了灯板7发生损坏的几率，降低了防爆灯的故障率，当玻璃罩6打开时，安装板9在重力的作用下下降到主体4外部，通过安装槽12与灯板7之间的滑动连接，提高了灯板7从安装槽12内部拆装的便捷度，提高了防爆灯维护的便捷度；

如图3-4所示，所述拆装机构包括连接套管5、第二气囊18和至少两个安装组件，所述连接套管5与主体4同轴设置，所述连接套管5的一端与玻璃罩6密封连接，所述连接套管5套设在主体4上，所述第二气囊18的形状为圆环形，所述第二气囊18设置在连接套管5的内侧，所述连接套管5通过第二气囊18与主体4密封连接，各安装组件绕着主体4的轴线周向均匀设置在主体4的外周上，各安装组件均与连接套管5连接，各安装组件均与第二气囊18连接；

通过各安装组件实现了连接套管5与主体4之间的拆装，则提高了玻璃罩6拆装的便捷度，提高了封板7更换的便捷度，提高了防爆灯维护的便捷度，同时通过安装组件实现了对第二气囊18的充放气，则通过第二气囊18不仅提高了连接套管5与主体4之间的密封性能，同时提高了连接套管5与主体4连接的稳定性。

作为优选，为了提高防爆灯的智能化程度，所述主体4的内部设有PLC；

PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，通过PLC控制防爆灯运行，提高了防爆灯的自动化程度。

如图1所示，所述缓冲组件包括密封缸2、伸缩管8和第一弹簧3，所述密封缸2的轴线与安装板9垂直，所述密封缸2的一端与主体4的远离玻璃罩6的一端的内壁固定连接，所述密封缸2与伸缩管8同轴设置，所述伸缩管8的一端设置在密封缸2的内部，所述伸缩管8与密封缸2滑动且密封连接，所述伸缩管8的另一端与安装板9固定连接，所述伸缩管8与安装板9的靠近灯板7的一侧连通，所述第一弹簧3套设在密封缸2上，所述主体4的远离玻璃罩6的一端的内壁通过第一弹簧3与安装板9固定连接，所述第一弹簧3处于压缩状态；

在密封缸2的支撑作用下，通过伸缩管8提高了安装板9的稳定性，当主体4受到撞击时，伸缩管8沿着密封缸2移动，则在第一弹簧3的缓冲作用下，减小了安装板9受到的冲击力，则减小了灯板7受到的冲击力，降低了灯板7发生损坏的几率，同时在伸缩管8沿着密封缸2移动时，密封缸2内部的空气喷到灯板7上，加快了灯板7四周热量循环流动的效率，提高了防爆灯的散热效率。

如图3所示，所述安装组件包括柱形凹口16、活塞杆1、支撑板19、连接槽22、丝杆13、螺母20和第二弹簧14，所述柱形凹口16的轴线与主体4的轴线平行，所述柱形凹口16设置在连接套管5的远离玻璃罩6的一端上，所述柱形凹口16的底端与第二气囊18连通，所述柱形凹口16与活塞杆1同轴设置，所述活塞杆1的一端设置在柱形凹口16的内部，所述活塞杆1与柱形凹口16滑动且密封连接，所述活塞杆1的一端通过第二弹簧14与柱形凹口16的底部的内壁固定连接，所述第二弹簧14处于压缩状态，所述支撑板19与活塞柱垂直，所述支撑板19与主体4的远离玻璃罩6的一端的一侧固定连接，所述活塞杆1的另一端与支撑板19抵靠，所述连接槽22设置在支撑板19的远离主体4的一侧，所述丝杆13的一端与连接套管5铰接，所述丝杆13设置在连接槽22的内部，所述螺母20与丝杆13的另一端连接，所述丝杆13与螺母20螺纹连接，所述螺母20与支撑板19的远离连接套管5的一侧抵靠；

当将连接套管5套设到主体4上后，使玻璃罩6与主体4抵靠且密封连接，通过支撑板19推动活塞杆1向柱形凹口16内部移动，则通过活塞杆1将柱形凹口16内部的空气注入第二气囊18的内部，使第二气囊18膨胀，则通过第二气囊18填补连接套管5与主体4之间的间隙，提高了连接套管5与主体4之间的密封性能，之后操作人员将丝杆13转动到连接槽22的内部，之后通过转动螺母20，使螺母20与支撑板19抵靠，则通过螺母20使支撑板19与连接套管5固定连接，提高了连接套管5的稳定性，进而提高了玻璃罩6的稳定性，当需要拆卸玻璃罩6时，操作人员反向拧动螺母20，使螺母20与支撑板19分离，之后将丝杆13转动到连接槽22外部，则使操作人员可以将连接套管5从主体4上取下，同时支撑板19对活塞杆1的推力减小，则通过第二弹簧14使活塞杆1向柱形凹口16外部移动，则可以将第二气囊18内部的空气抽入柱形凹口16内部，使第二亲哪个18收缩，提高了连接套管5拆卸的便捷度，提高了玻璃罩6拆卸的便捷度，进而提高了灯板7更换的便捷度。

作为优选，为了提高丝杆13与螺母20连接的稳定性，所述丝杆13的远离连接套管5的一端上设有限位块21；

通过限位块21的限位作用，降低了螺母20从丝杆13上脱落的几率，提高了丝杆13与螺母20连接的稳定性。

作为优选，为了提高柱形凹口16与活塞杆1之间的密封性能，所述柱形凹口16的内壁上涂有密封脂；

通过密封脂减小了柱形凹口16与活塞杆1之间的间隙，提高了柱形凹口16与活塞杆1之间的密封性能。

作为优选，为了提高柱形凹口16与活塞杆1连接的稳定性，所述柱形凹口16的内部设有定位绳15，所述定位绳15的长度小于柱形凹口16的深度，所述活塞杆1的远离支撑板19的一端通过定位绳15与柱形凹口16的底部的内壁固定连接；

通过定位绳15的限位作用，降低了活塞杆1从柱形凹口16内部掉落的几率，提高了柱形凹口16与活塞杆1连接的稳定性。

作为优选，为了提高支撑板19与螺母20连接的稳定性，所述支撑板19的远离连接套管5的一侧设有防滑纹；

通过防滑纹增大了螺母20与支撑板19之间的摩擦力，降低了螺母20发生松动的几率，提高了支撑板19与螺母20连接的稳定性。

作为优选，为了提高第二气囊18与主体4之间的密封性能，所述主体4的外周上排列设置有至少两个密封环17，所述密封环17套设在主体4的外周上，各密封环17均与第二气囊18抵靠；

在密封环17的作用下，增大了第二气囊18与主体4之间的接触面积，提高了第二气囊18与主体4之间的密封性能，提高了防爆灯的防爆性能，同时在密封环17的限位作用下，增大了第二气囊18与主体4之间的摩擦力，提高了主体4与连接套管5连接的稳定性。

作为优选，为了提高防爆灯的散热效率，所述主体4的制作材料为铝合金；

由于铝合金具有较好的热传导效率，提高了主体4内部与外部热量传导的效率，提高防爆灯的散热效率。

当防爆灯受到撞击时，通过第一气囊10与缓冲组件的缓冲作用，减小了灯板7受到的冲击力，降低了灯板7发生损坏的几率，降低了防爆灯的故障率，通过各安装组件实现了连接套管5与主体4之间的拆装，则提高了玻璃罩6拆装的便捷度，提高了封板7更换的便捷度，提高了防爆灯维护的便捷度。

与现有技术相比，该便于维护的具有缓冲功能的防爆灯中，通过拆装机构提高了灯板7更换的便捷度，提高了防爆灯维护的便捷度，与现有拆装机构相比，该拆装机构通过纯机械结构支持运行，提高了防爆灯工作的可靠性，不仅如此，通过减振机构对灯板7的缓冲作用，降低了灯板7发生损坏的几率，降低了防爆灯的故障率，与现有减振机构相比，该减振机构还可以加快主体4内部空气循环的速度，提高了防爆灯的散热效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。