阅读说明：本技术 一种油量传感器的检测装置 () 是由 贺陆强 赵喻涛 方家园 李绪 张慧聪 于 2020-06-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种油量传感器的检测装置,包括检测台,所述检测台的顶部壳体焊接有安装架,所述安装架的顶部壳体内壁焊接有安装盒,所述安装盒的左右两侧壳体内壁滑动连接有安装板,所述安装板的顶部上方设有转盒,所述转盒的正面壳体外壁固定连接有驱动电机,且转盒的背面壳体外壁固定连接有第一皮带轮,所述驱动电机的顶部壳体通过螺栓连接有电机安装座,所述电机安装座的顶部焊接在检测台的顶部壳体内壁上,所述安装板的底部壳体通过螺栓连接有检测设备主体,所述检测台的顶部壳体滑动连接有放置板。本发明能通过推动检测设备带动油量传感器进行移动,且可以调节检测设备与油量传感器之间的距离。()

一种油量传感器的检测装置

技术领域

本发明涉及传感器检测领域，尤其涉及一种油量传感器的检测装置。

背景技术

油量传感器是利用油进入容器后引起传感器壳体和感应电极之间电容量的变化，并将此变化转变为电流变化而检测油在容器内位置（高度）的零件。

在对油量传感器生产中，需要对其进行质量检测，而传统的检测装置需要人工一个一个的进行上料，效率十分低下。因此，如何提高油量传感器检测的效率成为亟需解决的问题。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种油量传感器的检测装置。

（二）技术方案

本发明提供了一种油量传感器的检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部壳体焊接有安装架，所述安装架的顶部壳体内壁焊接有安装盒，所述安装盒的左右两侧壳体内壁滑动连接有安装板，所述安装板的顶部上方设有转盒，所述转盒的正面壳体外壁固定连接有驱动电机，且转盒的背面壳体外壁固定连接有第一皮带轮，所述驱动电机的顶部壳体通过螺栓连接有电机安装座，所述电机安装座的顶部焊接在检测台的顶部壳体内壁上，所述安装板的底部壳体通过螺栓连接有检测设备主体，所述检测台的顶部壳体滑动连接有放置板。

优选的，所述安装盒的左右两侧壳体内壁均开设有第一滑槽，所述安装板的左右两侧壳体均固定连接有第一滑块，所述第一滑块的外圈滑动套接在第一滑槽的内圈里，且第一滑槽的内部设有弹簧。

优选的，所述转盒的顶部壳体内壁转动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端外圈转动套接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部壳体外壁焊接有挡板，且螺纹筒的外圈活动贯穿出螺纹杆的底部壳体。

优选的，所述转盒的底部壳体开设有通孔，所述通孔的左右两侧均开设有限位槽，所述螺纹筒的左右两侧壳体外壁均固定连接有限位块，所述限位块的外圈滑动套接在限位槽的内圈里。

优选的，所述检测台的顶部壳体开设有第二滑槽，所述放置板的底部壳体固定连接有第二滑块，所述第二滑块的外圈滑动套接在第二滑槽的内圈里。

优选的，所述检测台的顶部壳体焊接有固定架，所述固定架的正面壳体转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的正面壳体固定连接有直齿轮，所述放置板的背面壳体设有齿条，所述放置板与直齿轮啮合传动。

优选的，所述第二皮带轮位于所述第一皮带轮的正下方，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过设置安装盒、安装板、转盒、驱动电机、、检测设备主体、螺纹杆、螺纹筒和挡板等结构，驱动电机可以带动转盒和挡板进行转动，通过转动螺纹杆可以调节挡板与转盒之间的距离，进而可以调节安装板上的检测设备主体与检测台之间的距离。

2、通过设置第一皮带轮、放置板、固定架、第二皮带轮、直齿轮和皮带等结构，转盒的转动可以通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带带动直齿轮进行转动，进而可以带动放置板以及放置板上待检测的油量传感器进行移动。

附图说明

图1为本发明提出的一种油量传感器的检测装置的正视结构示意图。

图2为本发明提出的一种油量传感器的检测装置的转盒侧视结构示意图。

图3为本发明提出的一种油量传感器的检测装置的第二皮带轮和直齿轮侧视结构示意图。

图4为本发明提出的一种油量传感器的检测装置的转盒正视剖视结构示意图。

附图标记：1、检测台；2、安装架；3、安装盒；4、安装板；5、转盒；6、驱动电机；7、电机安装座；8、检测设备主体；9、螺纹杆；10、螺纹筒；11、挡板；12、第一皮带轮；13、放置板；14、固定架；15、第二皮带轮；16、直齿轮；17、皮带。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-4所示，本发明提出的一种油量传感器的检测装置，包括检测台1，检测台1的顶部壳体焊接有安装架2，安装架2的顶部壳体内壁焊接有安装盒3，安装盒3的左右两侧壳体内壁滑动连接有安装板4，安装板4的顶部上方设有转盒5，转盒5的正面壳体外壁固定连接有驱动电机6，且转盒5的背面壳体外壁固定连接有第一皮带轮12，驱动电机6的顶部壳体通过螺栓连接有电机安装座7，电机安装座7的顶部焊接在检测台1的顶部壳体内壁上，安装板4的底部壳体通过螺栓连接有检测设备主体8，检测台1的顶部壳体滑动连接有放置板13。

在一个可选的实施例中，安装盒3的左右两侧壳体内壁均开设有第一滑槽，安装板4的左右两侧壳体均固定连接有第一滑块，第一滑块的外圈滑动套接在第一滑槽的内圈里，且第一滑槽的内部设有弹簧。

在一个可选的实施例中，转盒5的顶部壳体内壁转动套接有螺纹杆9，螺纹杆9的底端外圈转动套接有螺纹筒10，螺纹筒10的底部壳体外壁焊接有挡板11，且螺纹筒10的外圈活动贯穿出螺纹杆9的底部壳体。

在一个可选的实施例中，转盒5的底部壳体开设有通孔，通孔的左右两侧均开设有限位槽，螺纹筒10的左右两侧壳体外壁均固定连接有限位块，限位块的外圈滑动套接在限位槽的内圈里。

在一个可选的实施例中，检测台1的顶部壳体开设有第二滑槽，放置板13的底部壳体固定连接有第二滑块，第二滑块的外圈滑动套接在第二滑槽的内圈里。

在一个可选的实施例中，检测台1的顶部壳体焊接有固定架14，固定架14的正面壳体转动连接有第二皮带轮15，第二皮带轮15的正面壳体固定连接有直齿轮16，放置板13的背面壳体设有齿条，放置板13与直齿轮16啮合传动。

在一个可选的实施例中，第二皮带轮15位于第一皮带轮12的正下方，第一皮带轮12与第二皮带轮15通过皮带17连接。

本发明中，首先，因为驱动电机6的输出轴固定连接在转盒5的正面壳体外壁上，所以驱动电机6可以带动转盒5进行转动，而转盒5的顶部壳体内壁转动套接有螺纹杆9，螺纹杆9的底端外圈转动套接有螺纹筒10，螺纹筒10的底部壳体外壁焊接有挡板11，且螺纹筒10的外圈活动贯穿出螺纹杆9的底部壳体，并且转盒5的底部壳体开设有通孔，通孔的左右两侧均开设有限位槽，螺纹筒10的左右两侧壳体外壁均固定连接有限位块，限位块的外圈滑动套接在限位槽的内圈里，所以通过转动螺纹杆9可以调节挡板11与转盒5之间的距离，由于安装盒3的左右两侧壳体内壁均开设有第一滑槽，安装板4的左右两侧壳体均固定连接有第一滑块，第一滑块的外圈滑动套接在第一滑槽的内圈里，且第一滑槽的内部设有弹簧，因此转盒5每当带动挡板11转动一圈时，放置板4就会带动检测设备主体8上下运动一次，而转盒5的背面壳体外壁固定连接有第一皮带轮12，检测台1的顶部壳体焊接有固定架14，固定架14的正面壳体转动连接有第二皮带轮15，第二皮带轮15的正面壳体固定连接有直齿轮16，放置板13的背面壳体设有齿条，放置板13与直齿轮16啮合传动，且第一皮带轮12与第二皮带轮15通过皮带17连接，因此转盒5的转动也能够带动放置板13进行移动，从而使油量传感器在自动移动的时候，检测设备自动对其进行检测，并且根据不同规格的传感器可以调节检测设备与油量传感器之间的距离，由此节约了大量的时间。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。