一种抗菌除螨磁性综合功能床垫

文档序号:1206333 发布日期:2020-09-04 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种抗菌除螨磁性综合功能床垫 (Antibacterial mite-killing magnetic comprehensive function mattress ) 是由 方彦雯 方志财 于 2020-06-04 设计创作,主要内容包括:本申请公开了一种抗菌除螨磁性综合功能床垫,涉及磁疗床垫技术领域,包括从上至下依次连接的面料层、功能纤维层、棉布层、立体网布层、乳胶层以及架桥层,所述乳胶层的上侧设置有多根等间距排列的柔性宽带磁条,所述柔性宽带磁条的下侧嵌入所述乳胶层内,上侧与所述立体网布层的下侧抵接;所述乳胶层和所述架桥层之间设置有石墨烯泡棉层,所述石墨烯泡棉层包括改性多孔海绵以及负载在所述改性多孔海绵表面和多孔内侧的石墨烯料。本申请通过由改性多孔海绵以及负载在改性多孔海绵表面和多孔内的石墨烯料组成的石墨烯泡棉层,显著提升该综合功能床垫的吸湿排汗性能,同时具有良好的抑菌防螨功能,从而为消费者提供干净、舒适以及健康的睡眠环境。(The application discloses an antibacterial and mite-killing magnetic comprehensive function mattress, which relates to the technical field of magnetic therapy mattresses and comprises a fabric layer, a functional fiber layer, a cotton cloth layer, a three-dimensional net cloth layer, a latex layer and a bridging layer which are sequentially connected from top to bottom, wherein the upper side of the latex layer is provided with a plurality of flexible broadband magnetic strips which are arranged at equal intervals, the lower sides of the flexible broadband magnetic strips are embedded into the latex layer, and the upper sides of the flexible broadband magnetic strips are abutted against the lower sides of the three-dimensional net cloth layer; the graphene foam layer comprises modified porous sponge and graphene materials loaded on the surface and the inner side of the modified porous sponge. This application is through the graphene foam layer of constituteing by modified porous sponge and the load graphite alkene material in modified porous sponge surface and porous, is showing the moisture absorption perspire performance that promotes this comprehensive function mattress, has good antibacterial mite function of preventing simultaneously to provide clean, comfortable and healthy sleep environment for the consumer.)

一种抗菌除螨磁性综合功能床垫

技术领域

本申请涉及磁疗床垫技术领域,特别涉及一种抗菌除螨磁性综合功能床垫。

背景技术

床垫作为一款保证消费者获得健康且舒适的睡眠的生活用品,具有材质繁多的特点。而通过不同材料进行制作的床垫能给人们带来不同的睡眠效果。作为健康之本,拥有健康的睡眠已成为人们日常生活中的重中之重的事项。由于拥有“卫生、舒适、美观、耐用”的健康寝具是获得高质量睡眠的关键所在,且随着物质文明和技术工艺的不断进步,现代人们使用的床垫种类逐渐趋向多元化,因此制作一款能帮助消费者获得高质量睡眠的床垫成为床垫生产企业们共同发展的方向。

众所周知,床垫内容易堆积螨虫。而螨虫属于节肢动物门蛛形纲广腹亚纲的一类体型微小的动物,身体大小一般都在0.5毫米规格左右,有些甚至能够小到0.1毫米的规格大小。通过寄生人体而生存的螨虫主要分为毛囊螨与皮脂腺螨两种。毛囊螨又称人蠕形螨,皮脂腺螨主要寄生在人面部的皮脂腺中,一般的也简称为螨虫。

公开号为CN110680115A的中国专利公开了一种具备抗菌除螨虫天然远红外功能床垫的制备方法,该具备抗菌除螨虫天然远红外功能床垫的制备方法包括将乌拉草原草经过预处理,得到乌拉草精细纤维;将乌拉草精细纤维与喷胶棉纤维和ES纤维进行混合,得到混合纤维;将混合纤维铺网成型,经热压定型成床垫芯体;将绗缝有活性炭纤维布的复合工业***纤维布覆盖于床垫芯体的表面,进行裁切、缝制,得到具备抗菌除螨虫天然远红外功能床垫。

但是通过该具备抗菌除螨虫天然远红外功能床垫的制备方法所制备的床垫的抗菌除螨效果较差,进而导致螨虫在床垫上生长且尸体在床垫内部堆积而影响到床垫的使用效果,有待改进。

发明内容

有鉴于此,本申请的目的在于提供一种抗菌除螨磁性综合功能床垫,以实现显著提升抗菌除螨效果的目的。其具体方案如下:

一种抗菌除螨磁性综合功能床垫,包括从上至下依次连接的面料层、功能纤维层、棉布层、立体网布层、乳胶层以及架桥层,所述乳胶层的上侧设置有多根等间距排列的柔性宽带磁条,所述柔性宽带磁条的下侧嵌入所述乳胶层内,上侧与所述立体网布层的下侧抵接;所述乳胶层和所述架桥层之间设置有石墨烯泡棉层,所述石墨烯泡棉层包括改性多孔海绵以及负载在所述改性多孔海绵表面和多孔内侧的石墨烯料。

优选地:所述架桥层的上侧设置有多根分别沿横向等间距排列和沿纵向等间距排列的割槽,所述架桥层的上侧分割出多个位于所述架桥层外边缘处的连接块以及位于多个所述连接块之间的支撑凸块,所述连接块的上侧与所述石墨烯泡棉层连接,所述支撑凸块的上侧与所述石墨烯泡棉层的下侧抵接。

优选地:所述支撑凸块内设置有沿竖直方向贯穿所述架桥层的穿孔。

优选地:所述架桥层的下侧设置有床垫底层,所述床垫底层为硬纸板或实木板。

优选地:所述面料层为提花面料层,所述提花面料层包括按重量份比为1-2:2的竹纤维和涤纶;所述提花面料层的制造方法包括依次进行的清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、整经、浆纱、织造以及染整成型。

优选地:所述改性多孔海绵的制造工艺包括如下步骤:

步骤1、按重量份取80-100份聚醚以及6-10份纳米氧化锌加入密闭混炼机内,混炼机内通入氮气,控制混炼机压强为1atm,温度为60-80℃,经充分混合获得混合料材;

步骤2、将混合料材自然冷却至室温后导入发泡机内,并向发泡机内加入0.2-0.3份银氨以及0.1-0.2份硅油,并于室温下控制发泡机的搅拌速度为3000r/min,发泡时间为15min,获得发泡料材;

步骤3、将发泡料材通过发泡机喷头喷至模具型腔内,再将模具型腔传送至设定温度为45℃的烘箱内加热熟化,获得海绵胚料;

步骤4、对海绵胚料进行裁切修剪,获得孔隙率为89.23-89.67%,密度为14.63-16.62kg/m3的改性多孔海绵。

优选地:所述石墨烯泡棉层的制造工艺包括如下步骤:

步骤1、原料处理:将石墨烯分散在去离子水中,获得石墨烯分散液;

步骤2、加工处理:采用浸渍法,将改性多孔海绵浸泡在石墨烯分散液内,控制浸泡温度为30℃,浸泡时间为3h,获得泡棉胚料;

步骤3、成型处理:将泡棉胚料取出后,去除多余的水,放入真空冷冻机内冷冻干燥,获得石墨烯泡棉层。

优选地:在步骤1中,所述石墨烯分散液内的石墨烯浓度为0.6-1.8g/L。

优选地:在步骤2中,每隔30min均采用超声波振荡改性多孔海绵。

优选地:所述超声波的超声频率为100KHz,超声时间为0.5-3min。

通过以上方案可知,本申请提供了一种抗菌除螨磁性综合功能床垫,该抗菌除螨磁性综合功能床垫具有以下有益效果:

1、通过采用多层结构,且具有由改性多孔海绵以及负载在改性多孔海绵表面和多孔内的石墨烯料组成的石墨烯泡棉层,显著提升该综合功能床垫的吸湿排汗性能,同时具有良好的抑菌防螨功能,从而为消费者提供干净、舒适以及健康的睡眠环境;

2、通过采用上侧面由多个阵列排列的支撑凸块以及位于支撑凸块外周一侧的连接块的架桥层支撑石墨烯泡棉层,使得架桥层为石墨烯泡棉层提供高回弹性、防潮防水以及保温隔音的效果,进一步提升该综合功能床垫的使用舒适性;

3、通过采用竹纤维和涤纶织成提花面料层,使得提花面料层具有柔软以及亲肤的特点,使用舒适;

4、通过在制造石墨烯泡棉层时采用超声波振荡改性多孔海绵,提升石墨烯料在改性多孔海绵表面和多孔内侧的分布均匀度,进而在实现有效的抗菌除螨效果的同时,显著提升该综合功能床垫的使用舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请公开的抗菌除螨磁性综合功能床垫的结构示意图;

图2为本申请公开的抗菌除螨磁性综合功能床垫的局部剖视结构示意图。

附图标记说明:1、提花面料层;2、功能纤维层;3、棉布层;4、立体网布层;5、乳胶层;6、石墨烯泡棉层;7、架桥层;71、割槽;72、支撑凸块;73、穿孔;74、连接块;8、床垫底层;9、柔性宽带磁条。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

以下针对本发明实施例的抗菌除螨磁性综合功能床垫进行具体说明:

如图1所示,一种抗菌除螨磁性综合功能床垫,包括从上至下依次连接的提花面料层1、功能纤维层2、棉布层3、立体网布层4、乳胶层5以及架桥层7。提花面料层1包括按重量份比为1-2:2的竹纤维和涤纶;并通过依次进行的清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、整经、浆纱、织造以及染整的制造方法成型,进而具有柔软以及亲肤的特点,使用舒适;功能纤维层2具有释放负离子以及远红外线的特点,进而达到抑菌防螨的目的。在乳胶层5的上侧设置有多根等间距排列的柔性宽带磁条9。柔性宽带磁条9通过在该磁疗保健床垫上产生180mT的恒定磁场,进而对人体进行磁疗,促进人体血液循环。需要说明的是,柔性宽带磁条9的下侧嵌入乳胶层5内,且其上侧与立体网布层4的下侧抵接。同时采用点状双面压花工艺处理制造立体网布层4。因此,将显著提升柔性宽带磁条9的固定稳定性,同时通过立体网布层4实现防滑以及疏气的效果;架桥层7用于支撑该抗菌除螨磁性综合功能床垫,并在架桥层7的下侧设置有床垫底层8。床垫底层8为硬纸板或实木板,从而通过硬纸板或实木板起到有效保护架桥层7结构完整性的作用,在本实施例中,采用实木板作为床垫底层8,由于实木板具有结构稳定且使用寿命长的特点,因此将显著延长该抗菌除螨磁性综合功能床垫的使用寿命。

如图1、图2所示,在乳胶层5和架桥层7之间设置有石墨烯泡棉层6。与此同时,在架桥层7的上侧设置有多根分别沿横向等间距排列和沿纵向等间距排列的割槽71。因此,在架桥层7的上侧分割出多个位于架桥层7外边缘处的连接块74以及位于多个连接块74之间的支撑凸块72。连接块74的上侧与石墨烯泡棉层6连接固定,且支撑凸块72的上侧与石墨烯泡棉层6的下侧抵接,从而在通过采用上侧面由多个阵列排列的支撑凸块72以及位于支撑凸块72外周一侧的连接块74的架桥层7支撑石墨烯泡棉层6时,将使得架桥层7为石墨烯泡棉层6提供高回弹性、防潮防水以及保温隔音的效果,进一步提升该综合功能床垫的使用舒适性。为了进一步提升该抗菌除螨磁性综合功能床垫的使用性能,进而在支撑凸块72内设置有沿竖直方向贯穿架桥层7的穿孔73,进而在支撑凸块72产生形变时穿孔73具有用于气体流动的作用,从而进一步提升该架桥层7的回弹性以及防潮防水和保温隔音的性能。

需要提及的是,石墨烯泡棉层6包括改性多孔海绵以及负载在改性多孔海绵表面和多孔内侧的石墨烯料。

改性多孔海绵的制造工艺包括如下步骤:

步骤1、按重量份取80-100份聚醚以及6-10份纳米氧化锌加入密闭混炼机内,混炼机内通入氮气,控制混炼机压强为1atm,温度为60-80℃,经充分混合获得混合料材;

步骤2、将混合料材自然冷却至室温后导入发泡机内,并向发泡机内加入0.2-0.3份银氨以及0.1-0.2份硅油,并于室温下控制发泡机的搅拌速度为3000r/min,发泡时间为15min,获得发泡料材;

步骤3、将发泡料材通过发泡机喷头喷至模具型腔内,再将模具型腔传送至设定温度为45℃的烘箱内加热熟化,获得海绵胚料;

步骤4、对海绵胚料进行裁切修剪,获得孔隙率为89.23-89.67%,密度为14.63-16.62kg/m3的改性多孔海绵。

石墨烯泡棉层6的制造工艺包括如下步骤:

步骤1、原料处理:将石墨烯分散在去离子水中,获得石墨烯分散液,且石墨烯分散液内的石墨烯浓度为0.6-1.8g/L;

步骤2、加工处理:采用浸渍法,将改性多孔海绵浸泡在石墨烯分散液内,控制浸泡温度为30℃,浸泡时间为3h,且在每隔30min的浸泡时间时均采用超声波振荡改性多孔海绵,控制超声波的超声频率为100KHz,超声时间为0.5-3min,获得泡棉胚料;

步骤3、成型处理:将泡棉胚料取出后,去除多余的水,放入真空冷冻机内冷冻干燥,获得石墨烯泡棉层。

综上所述,通过在乳胶层5与架桥层7之间设置由改性多孔海绵以及负载在改性多孔海绵表面和多孔内的石墨烯料组成的石墨烯泡棉层6,将显著提升该综合功能床垫的吸湿排汗性能,同时具有良好的抑菌防螨功能,从而为消费者提供干净、舒适以及健康的睡眠环境;并通过在制造石墨烯泡棉层6时采用超声波振荡改性多孔海绵,提升石墨烯料在改性多孔海绵表面和多孔内侧的分布均匀度,进而在实现有效的抗菌除螨效果的同时,显著提升该综合功能床垫的使用舒适性。

实施例一

如图1所示,一种抗菌除螨磁性综合功能床垫,包括从上至下依次连接的提花面料层1、功能纤维层2、棉布层3、立体网布层4、乳胶层5以及架桥层7。提花面料层1包括按重量份比为1:2的竹纤维和涤纶;并通过依次进行的清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、整经、浆纱、织造以及染整的制造方法成型,进而具有柔软以及亲肤的特点,使用舒适;功能纤维层2具有释放负离子以及远红外线的特点,进而达到抑菌防螨的目的。在乳胶层5的上侧设置有多根等间距排列的柔性宽带磁条9。柔性宽带磁条9通过在该磁疗保健床垫上产生180mT的恒定磁场,进而对人体进行磁疗,促进人体血液循环。需要说明的是,柔性宽带磁条9的下侧嵌入乳胶层5内,且其上侧与立体网布层4的下侧抵接。同时采用点状双面压花工艺处理制造立体网布层4。因此,将显著提升柔性宽带磁条9的固定稳定性,同时通过立体网布层4实现防滑以及疏气的效果;架桥层7用于支撑该抗菌除螨磁性综合功能床垫,并在架桥层7的下侧设置有床垫底层8。床垫底层8为硬纸板或实木板,从而通过硬纸板或实木板起到有效保护架桥层7结构完整性的作用,在本实施例中,采用实木板制作床垫底层8,由于实木板具有结构稳定且使用寿命长的特点,因此将显著延长该抗菌除螨磁性综合功能床垫的使用寿命。

如图1、图2所示,在乳胶层5和架桥层7之间设置有石墨烯泡棉层6。与此同时,在架桥层7的上侧设置有多根分别沿横向等间距排列和沿纵向等间距排列的割槽71。因此,在架桥层7的上侧分割出多个位于架桥层7外边缘处的连接块74以及位于多个连接块74之间的支撑凸块72。连接块74的上侧与石墨烯泡棉层6连接固定,且支撑凸块72的上侧与石墨烯泡棉层6的下侧抵接,从而在通过采用上侧面由多个阵列排列的支撑凸块72以及位于支撑凸块72外周一侧的连接块74的架桥层7支撑石墨烯泡棉层6时,将使得架桥层7为石墨烯泡棉层6提供高回弹性、防潮防水以及保温隔音的效果,进一步提升该综合功能床垫的使用舒适性。为了进一步提升该抗菌除螨磁性综合功能床垫的使用性能,进而在支撑凸块72内设置有沿竖直方向贯穿架桥层7的穿孔73,进而在支撑凸块72产生形变时穿孔73具有用于气体流动的作用,从而进一步提升该架桥层7的回弹性以及防潮防水和保温隔音的性能。

需要提及的是,石墨烯泡棉层6包括改性多孔海绵以及负载在改性多孔海绵表面和多孔内侧的石墨烯料。

改性多孔海绵的制造工艺包括如下步骤:

步骤1、按重量份取80份聚醚以及6份纳米氧化锌加入密闭混炼机内,混炼机内通入氮气,控制混炼机压强为1atm,温度为60℃,经充分混合获得混合料材;

步骤2、将混合料材自然冷却至室温后导入发泡机内,并向发泡机内加入0.2份银氨以及0.1份硅油,并于室温下控制发泡机的搅拌速度为3000r/min,发泡时间为15min,获得发泡料材;

步骤3、将发泡料材通过发泡机喷头喷至模具型腔内,再将模具型腔传送至设定温度为45℃的烘箱内加热熟化,获得海绵胚料;

步骤4、对海绵胚料进行裁切修剪,获得孔隙率为89.23-89.67%,密度为14.63-16.62kg/m3的改性多孔海绵。

石墨烯泡棉层6的制造工艺包括如下步骤:

步骤1、原料处理:将石墨烯分散在去离子水中,获得石墨烯分散液,且石墨烯分散液内的石墨烯浓度为0.6g/L;

步骤2、加工处理:采用浸渍法,将改性多孔海绵浸泡在石墨烯分散液内,控制浸泡温度为30℃,浸泡时间为3h,且在每隔30min的浸泡时间时均采用超声波振荡改性多孔海绵,控制超声波的超声频率为100KHz,超声时间为0.5min,获得泡棉胚料;

步骤3、成型处理:将泡棉胚料取出后,去除多余的水,放入真空冷冻机内冷冻干燥,获得石墨烯泡棉层。

综上所述,通过在乳胶层5与架桥层7之间设置由改性多孔海绵以及负载在改性多孔海绵表面和多孔内的石墨烯料组成的石墨烯泡棉层6,将显著提升该综合功能床垫的吸湿排汗性能,同时具有良好的抑菌防螨功能,从而为消费者提供干净、舒适以及健康的睡眠环境;并通过在制造石墨烯泡棉层6时采用超声波振荡改性多孔海绵,提升石墨烯料在改性多孔海绵表面和多孔内侧的分布均匀度,进而在实现有效的抗菌除螨效果的同时,显著提升该综合功能床垫的使用舒适性。

实施例二

实施例二与实施例一的不同之处在于,实施例二中的提花面料层1包括按重量份比为1:2的竹纤维和涤纶。

与此同时,改性多孔海绵的制造工艺包括如下步骤:

步骤1、按重量份取90份聚醚以及8份纳米氧化锌加入密闭混炼机内,混炼机内通入氮气,控制混炼机压强为1atm,温度为70℃,经充分混合获得混合料材;

步骤2、将混合料材自然冷却至室温后导入发泡机内,并向发泡机内加入0.25份银氨以及0.15份硅油,并于室温下控制发泡机的搅拌速度为3000r/min,发泡时间为15min,获得发泡料材;

步骤3、将发泡料材通过发泡机喷头喷至模具型腔内,再将模具型腔传送至设定温度为45℃的烘箱内加热熟化,获得海绵胚料;

步骤4、对海绵胚料进行裁切修剪,获得孔隙率为89.23-89.67%,密度为14.63-16.62kg/m3的改性多孔海绵。

石墨烯泡棉层6的制造工艺包括如下步骤:

步骤1、原料处理:将石墨烯分散在去离子水中,获得石墨烯分散液,且石墨烯分散液内的石墨烯浓度为1.2g/L;

步骤2、加工处理:采用浸渍法,将改性多孔海绵浸泡在石墨烯分散液内,控制浸泡温度为30℃,浸泡时间为3h,且在每隔30min的浸泡时间时均采用超声波振荡改性多孔海绵,控制超声波的超声频率为100KHz,超声时间为1.8min,获得泡棉胚料;

步骤3、成型处理:将泡棉胚料取出后,去除多余的水,放入真空冷冻机内冷冻干燥,获得石墨烯泡棉层。

实施例三

实施例三与实施例一的不同之处在于,实施例三中的提花面料层1包括按重量份比为1:2的竹纤维和涤纶。

与此同时,改性多孔海绵的制造工艺包括如下步骤:

步骤1、按重量份取100份聚醚以及10份纳米氧化锌加入密闭混炼机内,混炼机内通入氮气,控制混炼机压强为1atm,温度为80℃,经充分混合获得混合料材;

步骤2、将混合料材自然冷却至室温后导入发泡机内,并向发泡机内加入0.3份银氨以及0.2份硅油,并于室温下控制发泡机的搅拌速度为3000r/min,发泡时间为15min,获得发泡料材;

步骤3、将发泡料材通过发泡机喷头喷至模具型腔内,再将模具型腔传送至设定温度为45℃的烘箱内加热熟化,获得海绵胚料;

步骤4、对海绵胚料进行裁切修剪,获得孔隙率为89.23-89.67%,密度为14.63-16.62kg/m3的改性多孔海绵。

石墨烯泡棉层6的制造工艺包括如下步骤:

步骤1、原料处理:将石墨烯分散在去离子水中,获得石墨烯分散液,且石墨烯分散液内的石墨烯浓度为1.8g/L;

步骤2、加工处理:采用浸渍法,将改性多孔海绵浸泡在石墨烯分散液内,控制浸泡温度为30℃,浸泡时间为3h,且在每隔30min的浸泡时间时均采用超声波振荡改性多孔海绵,控制超声波的超声频率为100KHz,超声时间为0.5-3min,获得泡棉胚料;

步骤3、成型处理:将泡棉胚料取出后,去除多余的水,放入真空冷冻机内冷冻干燥,获得石墨烯泡棉层。

实施例四

实施例四与实施例一的不同之处在于,实施例四中的提花面料层1包括按重量份比为3:4的竹纤维和涤纶。

实施例五

实施例五与实施例一的不同之处在于,实施例五中的提花面料层1包括按重量份比为1:1的竹纤维和涤纶。

实施例六

实施例六与实施例二的不同之处在于,实施例二中的提花面料层1包括按重量份比为3:4的竹纤维和涤纶。

实施例七

实施例七与实施例二的不同之处在于,实施例七中的提花面料层1包括按重量份比为1:1的竹纤维和涤纶。

测试方法:

一、抗菌性检测

采用GB/T20944.1-2007检测。

二、抑菌性检测

采用GB/T20944.2-2007检测。

三、防霉性检测

采用BG/T24346-2009检测。

表一:实施例1-7的性能测试结果

测试项目 抑菌带宽度(mm) 抑菌值 防霉等级
实施例1 >1 >1 0
实施例2 >1 >1 0
实施例3 >1 >1 0
实施例4 >1 >1 0
实施例5 >1 >1 0
实施例6 >1 >1 0
实施例7 >1 >1 0

通过分析表一种的数据,可以得出以下结论:

本发明提供的抗菌除螨磁性综合功能床垫通过其大于1mm的抑菌带宽度、大于1的抑菌值以及为0的防霉等级具备优异的抑菌性能;同时具有良好的吸湿排汗性能以及防螨性能,从而为消费者提供干净、舒适以及健康的睡眠环境。

本申请涉及的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法或设备固有的其它步骤或单元。

需要说明的是,在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

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