阅读说明：本技术 一种烟气进气口预处理装置 (Flue gas inlet preprocessing device ) 是由 杨洪贺 孙冰清 刘磊 于 2020-05-28 设计创作，主要内容包括：本说明书一个或多个实施例提供一种烟气进气口预处理装置,包括进气通道、进气口、第一电机、第一转轴、凸轮、导套、传动杆、传动球、活塞板和弹簧,第一电机焊接在进气通道侧壁,第一转轴转动连接在进气通道内部,且第一转轴与第一电机的输出端固定连接,凸轮固定在第一转轴上,导套设置在进气通道内部,传动杆位于导套内部,传动球设置在传动杆靠近凸轮的一端,且传动球与凸轮的工作面往复接触,活塞板固定在传动杆远离凸轮的一端,且活塞板的横截面积与进气口的横截面积相同,且小于进气通道的横截面积,活塞板与导套之间设置有弹簧,本发明对进气通道的进气口进行疏通,保证烟气的进入率,防止烟气进口阻塞。(One or more embodiments of the present disclosure provide a flue gas inlet pretreatment device, which includes an air inlet channel, an air inlet, a first motor, a first rotating shaft, a cam, a guide sleeve, a transmission rod, a transmission ball, a piston plate, and a spring, wherein the first motor is welded on a sidewall of the air inlet channel, the first rotating shaft is rotatably connected inside the air inlet channel, the first rotating shaft is fixedly connected to an output end of the first motor, the cam is fixed on the first rotating shaft, the guide sleeve is disposed inside the air inlet channel, the transmission rod is disposed inside the guide sleeve, the transmission ball is disposed at an end of the transmission rod close to the cam, the transmission ball is in reciprocating contact with a working surface of the cam, the piston plate is fixed at an end of the transmission rod away from the cam, a cross-sectional area of the piston plate is the same as a cross-sectional area of the air inlet and smaller than the cross-sectional area of the, the entering rate of the flue gas is ensured, and the blocking of a flue gas inlet is prevented.)

一种烟气进气口预处理装置

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及烟气处理领域，尤其涉及一种烟气进气口预处理装置。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

现有技术中冷却塔的烟气进口会吸入大量烟尘，烟尘的聚集，会粘附在冷却塔烟气进口的内壁，会造成烟气进入率较低，甚至造成烟气进口阻塞，导致冷却塔瘫痪，综上所述，本申请现提出一种烟气进气口预处理装置来解决上述出现的问题。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种烟气进气口预处理装置，以解决背景技术中提出的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种烟气进气口预处理装置，包括进气通道和进气口，所述进气通道的出气端通过法兰盘与冷却塔的进气端连通，所述进气口设置在进气通道的进气端；还包括第一防阻塞机构，所述第一防阻塞机构用于对进气口进行疏通，防止进气口阻塞。

优选的，所述第一防阻塞机构包括第一电机、第一转轴、凸轮、导套、传动杆、传动球、活塞板和弹簧，所述第一电机焊接在进气通道侧壁，所述第一转轴转动连接在进气通道内部，且第一转轴与第一电机的输出端固定连接，所述凸轮固定在第一转轴上，所述导套设置在进气通道内部，所述传动杆位于导套内部，所述传动球设置在传动杆靠近凸轮的一端，且传动球与凸轮的工作面往复接触，所述活塞板固定在传动杆远离凸轮的一端，且活塞板的横截面积与进气口的横截面积相同，且小于进气通道的横截面积，所述活塞板与导套之间设置有弹簧。

更为优选的，所述第一防阻塞机构还包括活塞垫，所述活塞垫包裹于活塞板侧端面，且活塞垫与进气口的内壁相贴合。

优选的，还包括过滤网，所述过滤网设置在进气通道内部，且位于第一防阻塞机构远离进气口的一侧。

更为优选的，还包括第二防阻塞机构，所述第二防阻塞机构包括第二电机、第二转轴、丝杆、滑块、滚珠螺母副和清洁刷，所述第二电机焊接在进气通道侧壁，所述第二转轴转动连接在进气通道内部，且第二转轴与第二电机的输出端固定连接，所述丝杆与第二转轴同轴固定转动连接在进气通道内部，所述滑块滑动连接在进气通道内部，所述滚珠螺母副设置在滑块内部，且滚珠螺母副套设于丝杆外部，所述清洁刷设置在滑块靠近过滤网的一侧面。

更为优选的，所述第二防阻塞机构还包括延时开关，所述延时开关与第二电机电性连接。

更为优选的，还包括传动机构，所述传动机构包括传动轴、同步带、缺齿齿轮、传动齿轮和扭簧，所述传动轴转动连接在进气通道内部，所述传动轴与第一转轴通过同步带传动连接，所述缺齿齿轮设置在传动轴上，所述传动齿轮设置在转轴上，且传动齿轮与缺齿齿轮相啮合，所述扭簧设置在进气通道内侧壁，且扭簧套设于第二转轴外部，且扭簧内壁与第二转轴的环形侧面紧密连接。

从上面所述可以看出，本发明在冷却塔的烟气进口处加装一个所述的进气通道，再通过所述的第一电机、第一转轴、凸轮、导套、传动杆、传动球、活塞板和弹簧，对进气通道的进气口进行疏通，保证烟气的进入率，防止烟气进口阻塞；本发明通过所述的过滤网，对烟气中的烟尘进行拦截，再通过所述的第二电机、第二转轴、丝杆、滑块、滚珠螺母副和清洁刷对过滤网进行清洁，保证过滤网的拦截效率，又防止灰尘堆叠，导致过滤网阻塞；本发明通过所述的传动轴、同步带、缺齿齿轮、传动齿轮和扭簧，利用一个驱动源驱动两个机构运行，缩减生产成本，提高设备间的配合度。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中第一防阻塞机构的结构示意图；

图3为本发明中一种较佳实施例的结构示意图；

图4为本发明中第二防阻塞机构的结构示意图；

图5为本发明中传动机构的结构示意图；

附图标记中：1.进气通道；2.第一防阻塞机构；3.过滤网；4.法兰盘；5.进气口；6.第二防阻塞机构；7.传动机构；21.第一电机；22.第一转轴；23.凸轮；24.传动杆；25.活塞垫；26.活塞板；27.弹簧；28.导套；29.传动球；61.第二电机；62.第二转轴；63.延时开关；64.滚珠螺母副；65.滑块；66.丝杆；67.清洁刷；71.同步带；72.传动轴；73.扭簧；74.传动齿轮；75.缺齿齿轮。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例一

请参阅图1和图2，一种烟气进气口预处理装置，包括进气通道1和进气口5，所述进气通道1的出气端通过法兰盘4与冷却塔的进气端连通，所述进气口5设置在进气通道1的进气端；还包括第一防阻塞机构2，所述第一防阻塞机构2用于对进气口5进行疏通，防止进气口5阻塞。

所述第一防阻塞机构2包括第一电机21、第一转轴22、凸轮23、导套28、传动杆24、传动球29、活塞板26和弹簧27，所述第一电机21焊接在进气通道1侧壁，所述第一转轴22转动连接在进气通道1内部，且第一转轴22与第一电机21的输出端固定连接，所述凸轮23固定在第一转轴22上，所述导套28设置在进气通道1内部，所述传动杆24位于导套28内部，所述传动球29设置在传动杆24靠近凸轮23的一端，且传动球29与凸轮23的工作面往复接触，所述活塞板26固定在传动杆24远离凸轮23的一端，且活塞板26的横截面积与进气口5的横截面积相同，且小于进气通道1的横截面积，所述活塞板26与导套28之间设置有弹簧27。

所述第一防阻塞机构2还包括活塞垫25，所述活塞垫25包裹于活塞板26侧端面，且活塞垫25与进气口5的内壁相贴合。

工作流程：将进气通道1与冷却塔的进气端通过法兰盘4连接，烟气经过进气通道1并进入冷却塔，并运行第一电机21，第一电机21的输出端转动带动转轴转动，转轴带动凸轮23转动，凸轮23与传动球29配合，并根据弹簧27的复位力，带动传动杆24在导套28内部往复移动，传动杆24带动活塞板26往复移动，活塞板26通过活塞垫25对进气口5内部的灰尘进行清理，灰尘离开进气口5，并防止进气口5阻塞。

实施例二

作为实施例一的一种优选方案，请参阅图3和图4，还包括过滤网3，所述过滤网3设置在进气通道1内部，且位于第一防阻塞机构2远离进气口5的一侧。

还包括第二防阻塞机构6，所述第二防阻塞机构6包括第二电机61、第二转轴62、丝杆66、滑块65、滚珠螺母副64和清洁刷67，所述第二电机61焊接在进气通道1侧壁，所述第二转轴62转动连接在进气通道1内部，且第二转轴62与第二电机61的输出端固定连接，所述丝杆66与第二转轴62同轴固定转动连接在进气通道1内部，所述滑块65滑动连接在进气通道1内部，所述滚珠螺母副64设置在滑块65内部，且滚珠螺母副64套设于丝杆66外部，所述清洁刷67设置在滑块65靠近过滤网3的一侧面。

工作流程：烟气经过过滤网3过滤后，内部的烟尘残留在过滤网3上，运行第二电机61，第二电机61的输出端转动带动第二转轴62转动，第二转轴62带动丝杆66转动，丝杆66通过滚珠螺母副64带动滑块65移动，滑块65带动清洁刷67移动，清洁刷67对过滤网3表面残留的烟尘，保证过滤网3的过滤效率。

实施例三

作为实施例一或实施例二的一种优选方案，请参阅图5，还包括传动机构7，所述传动机构7包括传动轴72、同步带71、缺齿齿轮75、传动齿轮74和扭簧73，所述传动轴72转动连接在进气通道1内部，所述传动轴72与第一转轴22通过同步带71传动连接，所述缺齿齿轮75设置在传动轴72上，所述传动齿轮74设置在转轴上，且传动齿轮74与缺齿齿轮75相啮合，所述扭簧73设置在进气通道1内侧壁，且扭簧73套设于第二转轴62外部，且扭簧73内壁与第二转轴62的环形侧面紧密连接。

工作流程：运行第一电机21，第一电机21的输出端转动带动第一转轴22转动，同实施例一中的步骤相同，对进气口5进行清理，第一转轴22通过同步带71带动传动轴72转动，传动轴72带动缺齿齿轮75转动，缺齿齿轮75带动传动齿轮74间歇性转动，传动齿轮74带动第二转轴62间歇性转动，配合扭簧73带动第二转轴62复位转动，第二转轴62带动丝杆66转动，同实施例二中的步骤相同，清洁刷67对过滤网3进行清洁，在间歇性驱动力和扭簧73的复位力的配合下对过滤网3进行持续的清洁，进一步保证了过滤网3的过滤性能。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。