阅读说明：本技术 一种重氧水净化封装工艺 (Heavy oxygen water purification packaging process ) 是由 不公告发明人 于 2020-06-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种重氧水净化封装工艺,主要包括多个空间和设备,且自动化程度高,能够效率的进行重氧水的净化和封装工作。本发明的工艺可以非常洁净的对重氧水进行封装,效率高,自动化程度高,无污染问题。本发明改进了普通包装重氧水的系统设备,其结构简单、操作方便,可以做到定量、洁净的封装。(The invention discloses a heavy oxygen water purification and packaging process which mainly comprises a plurality of spaces and equipment, has high automation degree and can efficiently purify and package heavy oxygen water. The process can be used for packaging the oxygenated water very cleanly, and has the advantages of high efficiency, high automation degree and no pollution problem. The invention improves the common system equipment for packaging the heavy oxygen water, has simple structure and convenient operation, and can realize quantitative and clean packaging.)

一种重氧水净化封装工艺

技术领域

本发明涉及净化技术领域，具体为一种重氧水净化封装工艺。

背景技术

目前，重氧水主要通过和在金属催化剂的作用下发生氧化还原反应制取。市场上的重氧水的电导率普遍<3.0%，此工艺通过亚沸蒸馏器和纯化柱净化的重氧水电导率<0.88%。

普通封装的重氧水的净含量差量一般在5%-10%之间，难以做到平衡。因此通过定量分装仪器可以做到对等的净含量封装，差量控制在1%之内。

市场上大部分的重氧水包装空间难以做到一定洁净度，导致重氧水出现部分洁净问题。以及在对重氧水包装中，瓶盖的清洗不达标。很难做到重氧水的全自动化净化封装，部分封装净化需要人力来进行，因此会有部分污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重氧水净化封装工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种重氧水净化封装工艺，包括以下步骤：

A、人员进入工作时先进入换鞋室换鞋，然后进入更衣室更衣，全部准备好后从缓冲间进入工作室；

B、人员进入工作室后首先通过空调控制好室内的温湿度，并做好一系列准备工作，准备好瓶盖，使用超声波清洗机清洗，并放入烘干机中进行烘干；

C、当准备做好后，将原液输入进亚沸蒸馏器，调节好流量计的流量，打开计量泵，使重氧水通过纯化柱，随后观察电导率检测仪的数值；

D、当灌装好重氧水后，准备将烘干好的瓶盖放入压盖机中准备压盖；

E、压完盖后的成品通过传输带进入装箱机，装箱机能够对成品进行自动装箱，能够按一定排列和数量进行装箱，最后传入传递窗。

优选的，所述步骤A中换鞋室一侧设置一次更衣室，所述一次更衣室一侧设置二次更衣室；所述二次更衣室一侧设置缓冲间，所述缓冲间一侧设置工作区，所述工作区一侧设置传递窗。

优选的，所述步骤B中空调设置在工作区内，所述工作区内设置传递窗、超声波清洗机、烘干机和入口，所述传递窗通过传送带连接装箱机，所述装箱机连接压盖机，所述压盖机连接工作台，所述工作台上设置净化装置和定量分装机。

优选的，所述传送带一侧传送未压盖产品，所述传送带设置在压盖机下方，所述压盖机下方设有成品。

优选的，所述步骤C中亚沸蒸馏器上端设置原液入口，所述亚沸蒸馏器下端通过管道连接纯化柱，所述管道上设置计量泵和流量阀门，所述纯化柱上设有塞板，所述纯化柱内盛装树脂，所述纯化柱下端连接电导率检测仪，所述计量泵连接电机，所述流量阀门连接流量计。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明相对于市场上的净化工艺，此技术净化的重氧水电导率非常低。普通制造的重氧水通过纯化柱降低电导率，这样虽然降低了电导率，但树脂损耗度高，树脂本身成本也高，导致费用花费打，所以我们在通过纯化柱之前使用亚沸蒸馏器先进行电导率的降低，这样可以延长树脂的使用时间。国家标准要求电导率范围G<3%，此技术可以达到G=0.88%。

附图说明

图1为本发明空间简图；

图2为本发明工作间排布示意图；

图3为本发明压盖流程示意图；

图4为本发明净化装置和定量分装流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种重氧水净化封装工艺，包括以下步骤：

A、人员进入工作时先进入换鞋室换鞋，然后进入更衣室更衣，全部准备好后从缓冲间进入工作室；

B、人员进入工作室后首先通过空调控制好室内的温湿度，并做好一系列准备工作，准备好瓶盖，使用超声波清洗机清洗，并放入烘干机中进行烘干；

C、当准备做好后，将原液输入进亚沸蒸馏器，调节好流量计的流量，打开计量泵，使重氧水通过纯化柱，随后观察电导率检测仪的数值；

D、当灌装好重氧水后，准备将烘干好的瓶盖放入压盖机中准备压盖；

E、压完盖后的成品通过传输带进入装箱机，装箱机能够对成品进行自动装箱，能够按一定排列和数量进行装箱，最后传入传递窗。

本发明中，步骤A中换鞋室1一侧设置一次更衣室2，所述一次更衣室2一侧设置二次更衣室3；所述二次更衣室3一侧设置缓冲间4，所述缓冲间4一侧设置工作区5，所述工作区5一侧设置传递窗6。

本发明中，步骤B中空调7设置在工作区5内，所述工作区5内设置传递窗6、超声波清洗机8、烘干机9和入口10，所述传递窗6通过传送带11连接装箱机12，所述装箱机12连接压盖机13，所述压盖机13连接工作台14，所述工作台14上设置净化装置15和定量分装机16；传送带11一侧传送未压盖产品17，所述传送带11设置在压盖机13下方，所述压盖机13下方设有成品18。

本发明中，步骤C中亚沸蒸馏器19上端设置原液入口20，所述亚沸蒸馏器19下端通过管道连接纯化柱21，所述管道上设置计量泵22和流量阀门23，所述纯化柱21上设有塞板24，所述纯化柱21内盛装树脂25，所述纯化柱21下端连接电导率检测仪26，所述计量泵22连接电机27，所述流量阀门23连接流量计28。原液首先通过亚沸蒸馏器进行降低电导率，然后通过计量泵和流量控制阀门进行定量处理，最后在通过含有树脂的纯化柱再次降低电导率；同时在下出口处装有电导率检测仪，可以显示重氧水的电导率，一旦超标可以发出警报。

综上所述，本发明相对于市场上的净化工艺，此技术净化的重氧水电导率非常低。普通制造的重氧水通过纯化柱降低电导率，这样虽然降低了电导率，但树脂损耗度高，树脂本身成本也高，导致费用花费打，所以我们在通过纯化柱之前使用亚沸蒸馏器先进行电导率的降低，这样可以延长树脂的使用时间。国家标准要求电导率范围G<3%，此技术可以达到G=0.88%。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。