阅读说明：本技术 一种红酒风味小麦啤酒的生产工艺及其发酵设备 (Production process and fermentation equipment of red wine flavor wheat beer ) 是由 邹达 于 2020-05-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种红酒风味小麦啤酒的生产工艺及其发酵设备,麦汁制备,将经过步骤E过滤完成的麦汁进行煮沸,煮沸时添加0.05-1份酒花,煮沸后添加5-8份葡萄浓缩汁、1-3份乳糖、3-6份白砂糖进行混合,经混合溶解后,将麦汁进行静置澄清并冷却。本发明在小麦啤酒生产工艺的基础上,对麦汁制备所用原料搭配进行条调整,在麦汁内部使用葡萄汁,使制备好的麦汁经酵母发酵后,具备红酒所特有的葡萄想起和口感；在常规洗唛啤酒酿造的基础上开创性的添加葡萄汁进行发酵,无需香精、添加剂等,即可酿造具有明显红酒风味、酒体呈玫瑰红的酒精度介于红酒和啤酒之间的略带甜味的适饮性强的小麦啤酒,为部分喜欢红酒和啤酒者提供一种新的酒品选择。(The invention discloses a production process of a red wine flavor wheat beer and fermentation equipment thereof, wherein the preparation of wheat juice comprises the steps of boiling the wheat juice filtered in the step E, adding 0.05-1 part of hops during boiling, adding 5-8 parts of grape concentrated juice, 1-3 parts of lactose and 3-6 parts of white granulated sugar after boiling, mixing, standing, clarifying and cooling the wheat juice after mixing and dissolving. On the basis of the production process of the wheat beer, the raw material collocation for preparing the wheat juice is subjected to bar adjustment, and the grape juice is used in the wheat juice, so that the prepared wheat juice has the specific grape fun and taste of red wine after being fermented by yeast; based on the conventional wash mark beer brewing, the pioneering grape juice is added for fermentation, essence, additives and the like are not needed, and the wheat beer with obvious red wine flavor, slightly sweet taste and strong drinkability, the wine body of which has rose red alcoholic strength between that of red wine and beer, can be brewed, and a new wine choice is provided for some people who like red wine and beer.)

一种红酒风味小麦啤酒的生产工艺及其发酵设备

技术领域

本发明涉及红酒风味小麦啤酒的发酵技术领域，具体为一种红酒风味小麦啤酒的生产工艺及其发酵设备。

背景技术

小麦啤酒，是以小麦芽为主要原料占总原料40％以上，采用上面发酵法或下面发酵法酿制的啤酒，“小麦啤酒”是啤酒形式和种类中极具特色和魅力的产品，主要产地集中在德国南部，奥地利和比利时，采用“上层发酵法”原料为大麦麦芽和50％以上的小麦麦芽，啤酒花，酵母和水；"小麦啤酒”还有另外一个名称叫“白啤酒”；取自德文的Weissbier，英文则称为White Beer；“白啤酒”最知名的代表为产自柏林地区的“柏林人白啤酒”，小麦啤酒的立式可以追溯到巴比伦的远古时代，但是后人并不知道古代的德国人如何将小麦制造成啤酒；十五世纪前半，德国一个地位较高的贵族开始制造这种失传已久的啤酒，使得小麦啤酒又受到宫廷贵族的喜爱和赏识，但因为制造技术和小麦种植的权利在那时一直掌握在贵族手中，百姓并没有机会接触或者获得小麦啤酒，因此，小麦啤酒在很长一段时间里，成为神秘的传说。

法国大革命以后，欧洲许多贵族失去权势地位和金钱，原本为贵族工作，制造啤酒的技术工人流落到民间，因此小麦啤酒的制作技术才逐渐普及到平民阶层并逐步走出国门，走向世界，现阶段内国内酒类市场以白酒、啤酒、红酒和黄酒为主，小麦啤酒作为啤酒种类中较为受欢迎的一大类逐步占据市场，但是在现有技术种，尚无将多种类型(如红酒和啤酒)特征相同和的具有个性化的酒类产品，而混合引用酒类产品容易产生不良体验，而伴随着消费习惯的不管提高和逐步升级，原有传统模式的单一酒类风味口味难以满足部分群体的个性化需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种红酒风味小麦啤酒的生产工艺及其发酵设备，在小麦啤酒生产工艺的基础上，对麦汁制备所用原料搭配进行调整，增加葡萄汁的使用，使制备好的麦汁经酵母发酵后，具备红酒所特有的葡萄香气和口感；结合红酒和啤酒各自风味和口味，研发一款兼具有红酒风味特征的啤酒，以填补现有市场空白，满足部分消费群体的个性化需求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种红酒风味小麦啤酒的生产工艺，包括红酒风味小麦啤酒，包括如下工艺步骤：

A)原料准备，选取整体质量优良、蛋白质含量低、麦芽浸出含量较高的白色软质冬小麦为红酒风味小麦啤酒的主要原料；酿造小麦应符合GB13186规定，且小麦水分≤13％，发芽率≥92％，千粒重≥38克，蛋白质≤12％，无水浸出物≥84％；

B)麦芽制备，将步骤A选取的原料小麦进行浸泡进行麦芽制备，初始浸麦度应保持在35％-40％之间，麦子发芽后通过喷雾将浸麦度增加至45％-48％，浸麦温度120±10保持浸渍30±2小时，浸麦过程中化应每隔12-13小时翻一次；在发芽开始后的1-4天，控制品温温度在13-17℃，第五天进行调高，最高不得超过20℃；

C)麦芽粉碎，将经过步骤B制备的大麦芽和小麦芽进行选取，称取30-40份麦芽，通过湿法粉碎或增湿粉碎对麦芽进行粉碎；小麦麦芽的粉碎细化程度应大于大麦麦芽；大麦麦芽的粉碎在皮壳破而芽不破程度最佳；

D)糖化，将步骤C粉碎的麦芽，与70-80份的软化水混合，利用一次煮出糖化法和二次煮出糖化法中的一种将粉碎后的麦芽进行糖化，在糖化过程中，可以通过增加一次或几次糖化缪煮沸促进凝固氮的凝集，利于后续过滤做工时去除；上述糖化方法均可以达到强化蛋白们和肽酶对蛋白质的分解作用，有利于麦汁中总可溶氮含量的提高；

E)过滤，将经过步骤D糖化后澄清的麦汁进行过滤，过滤方式可选用麦汁压滤机或过滤槽法进行过滤；压滤机过滤可选用板框式压滤机或膜式压滤机进行过滤作业；采用过滤槽法时，进行过滤作业的洗槽水可预先酸洗后进行过滤做工，洗槽水温应在80±5℃；

F)麦汁制备，将经过步骤E过滤完成的麦汁进行煮沸，煮沸时添加0.05-1份酒花，煮沸后添加5-8份葡萄浓缩汁、1-3份乳糖、3-6份白砂糖进行混合，经混合溶解后，将麦汁进行静置澄清并冷却；

G)麦汁发酵，将经过步骤F冷却的麦汁转移至发酵设备，并在冷却完成的麦汁内部添加0.5-1份酵母，在18-20℃发酵，当糖度将至10-12°P时，进行升压到1-1.2bar；当糖度降至7-9°P时，保温1-3天，而后降温至0℃保温；

H)成品罐装，将经过步骤G发酵的麦汁在0℃温度下保温5天后，酒业成熟，进行即可进行成品罐装；

I)成品入库，将经过步骤H罐装的成品整体存放进仓库，等候验货或出库。

包括箱体，所述箱体的底端安装有电力箱；其特征在于：所述电力箱的内部电性安装有一PLC，在电力箱的表面嵌入安装有一按钮开关；所述箱体的内部设置有内壁，在内壁和箱体的空腔内部电性嵌设安装有若干个控温结构，在内壁的内壁贴合设置有发酵箱；所述发酵箱的底端贯穿安装有糖度检测仪，糖度检测仪的底端和发酵箱的底端为密封安装，糖度检测仪的一端通过导线电性连接在电力箱内部PLC的输入端；所述箱体的上端通过法兰密封安装有顶盖，顶盖的表面分别安装有一温度检测器与压强检测器，在箱体的后端焊接有一顶架，在顶架的上端一侧通过螺栓安装有一旋转丝杆，在旋转丝杆的底端通过螺纹结构固定在连接头的内部，在连接头的底端焊接有清洁头，清洁头的***通过螺接环连接有扫边；所述箱体的表面安装有一用于调节控温结构温度的调温钮，调温钮的一侧安装有一用于显示糖度的显示屏，在箱体的外壁底端、发酵箱的表面贯穿开设有一开口，在开口的内壁通过螺纹连接有一阀门；所述顶盖的表面密封设置有一观察窗，在顶盖的表面开设由若干个安装孔；所述PLC的输入端分别通过导线连接有按钮开关，温度检测器、压强检测器、调温钮和糖度检测仪，在PLC的电力端口通过稳压模块连接有外部控制电源，在PLC的输出端分别通过驱动模块连接有旋转丝杆和控温结构。

所述发酵箱采用蝶状结构的不锈钢，且发酵箱的内壁底端中间位置高于两侧位置，发酵箱的底端贯穿开设有用于安装糖度检测仪的开孔；所述糖度检测仪采用博芮思啤酒发酵罐在线糖度检测仪，糖度检测仪的一端电性外接有一用于显示百分比糖度、折射率、锤度、固形物含量、密度或用户自定义单位数据的显示屏，糖度检测仪在安装时可通过电性结构和智能中控电脑形成控制连接。

所述箱体采用蝶状结构的不锈钢，且箱体的底端留设有用于穿过控温结构电线安装线的空腔，箱体的外壁安装有用于攀爬的扶梯；所述控温结构采用片状结构的石墨烯加热片，控温结构的一侧壁粘附在内壁的外侧壁，控温结构的外壁距离箱体的内侧壁2-3cm，控温结构的内围直径等于内壁的外壁***直径，控温结构的下端通过导线贯穿箱体密封连接在电力箱内部的PLC一端；所述内壁采用蝶状结构的铝合金，内壁的内表面贴合发酵箱的外壁。

所述顶盖采用圆形铝合金，且顶盖的底端焊接在箱体的外壁外表面，在顶盖的表面开设有用于粘附观察窗的圆形开孔，在观察窗的表面涂覆有防雾涂层，观察窗的边缘粘附有环状结构的橡胶封边；所述温度检测器采用DS18B20型号温度检测器，温度检测器的下表面设置在发酵箱的内壁一侧，温度检测器的一端通过电性连接在电力箱内部的PLC一端，PLC选用西门子S7-200型号PLC；所述调温钮采用PX-23W8型号调温钮，调温钮可通过旋转实现控温结构的温度调节。

所述顶架采用“L”状结构的铝合金板，且顶架的底端焊接在箱体的上部；所述旋转丝杆采用右旋滚珠丝杆，且旋转丝杆的底端焊接有用于连接连接头的螺纹结构铝合金头；所述连接头采用螺纹结构，在连接头的底端***粘附有2-3厘米陀螺状结构的高弹性海绵。

所述清洁头采用圆形结构的铝合金，在清洁头的内壁开设有螺纹结构，清洁头的半径等于发酵箱的内壁半径，清洁头的外壁粘附有若干个条状结构的扫边；所述扫边采用混纺纤维，扫边呈环绕结构分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明红酒风味小麦啤酒的生产工艺，在小麦啤酒生产工艺的基础上，对麦汁制备所用原料搭配进行条调整，在麦汁内部使用葡萄汁，使制备好的麦汁经酵母发酵后，具备红酒所特有的葡萄想起和口感；在常规洗唛啤酒酿造的基础上开创性的添加葡萄汁进行发酵，无需香精、添加剂等，即可酿造具有明显红酒风味、酒体呈玫瑰红的酒精度介于红酒和啤酒之间的略带甜味的适饮性强的小麦啤酒，为部分喜欢红酒和啤酒者提供一种新的酒品选择。

2、本发明红酒风味小麦啤酒的加工设备，通过石墨烯结构替换现有的电热结构，实现快速加热，整体空间加热，提高装置的整体受热均匀性以保证压强的稳定性，提高装置的使用体验。

附图说明

图1为本发明红酒风味小麦啤酒生产工艺流程图；

图2为本发明红酒风味小麦啤酒发酵设备结构示意图；

图3为本发明中的箱体内部结构示意图；

图4为本发明中的控温结构俯视结构示意图；

图5为本发明中的箱体俯视外观结构示意图；

图6为本发明中的出口结构示意图；

图7为本发明中的清洁头结构示意图；

图8为本发明中的顶盖结构示意图。

图中：1-箱体，2-电力箱，3-顶盖，31-安装孔，32-观察窗，4-温度检测器，5-压强检测器，6-控温结构，7-内壁，8-发酵箱，9-糖度检测仪，10-顶架，11-旋转丝杆，12-连接头，13-清洁头，14-调温钮，15-显示屏，16-出口，17-扫边。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

一种红酒风味小麦啤酒的制作工艺，包括红酒风味小麦啤酒，包括如下工艺步骤：

A)原料准备，选取整体质量优良、蛋白质含量低、麦芽浸出含量较高的白色软质冬小麦为红酒风味小麦啤酒的主要原料；酿造小麦应符合GB13186规定，且小麦水分≤13％，发芽率≥92％，千粒重≥38克，蛋白质≤12％，无水浸出物≥84％；

B)麦芽制备，将步骤A选取的原料小麦进行浸泡进行麦芽制备，初始浸麦度应保持在35％-40％之间，麦子发芽后通过喷雾将浸麦度增加至45％-48％，浸麦温度120±10保持浸渍30±2小时，浸麦过程中化应每隔12-13小时翻一次；在发芽开始后的1-4天，控制品温温度在13-17℃，第五天进行调高，最高不得超过20℃；

C)麦芽粉碎，将经过步骤B制备的大麦芽和小麦芽进行选取，称取30-40份麦芽，通过湿法粉碎或增湿粉碎对麦芽进行粉碎；小麦麦芽的粉碎细化程度应大于大麦麦芽；大麦麦芽的粉碎在皮壳破而芽不破程度最佳；

D)糖化，将步骤C粉碎的麦芽，与70-80份的软化水混合，利用一次煮出糖化法和二次煮出糖化法中的一种将粉碎后的麦芽进行糖化，在糖化过程中，可以通过增加一次或几次糖化缪煮沸促进凝固氮的凝集，利于后续过滤做工时去除；上述糖化方法均可以达到强化蛋白们和肽酶对蛋白质的分解作用，有利于麦汁中总可溶氮含量的提高；

E)过滤，将经过步骤D糖化后澄清的麦汁进行过滤，过滤方式可选用麦汁压滤机或过滤槽法进行过滤；压滤机过滤可选用板框式压滤机或膜式压滤机进行过滤作业；采用过滤槽法时，进行过滤作业的洗槽水可预先酸洗后进行过滤做工，洗槽水温应在80±5℃；

F)麦汁制备，将经过步骤E过滤完成的麦汁进行煮沸，煮沸时添加0.05-1份酒花，煮沸后添加5-8份葡萄浓缩汁、1-3份乳糖、3-6份白砂糖进行混合，经混合溶解后，将麦汁进行静置澄清并冷却；

G)麦汁发酵，将经过步骤F冷却的麦汁转移至发酵设备，并在冷却完成的麦汁内部添加0.5-1份酵母，在18-20℃发酵，当糖度将至10-12°P时，进行升压到1-1.2bar；当糖度降至7-9°P时，保温1-3天，而后降温至0℃保温；

H)成品罐装，将经过步骤G发酵的麦汁在0℃温度下保温5天后，酒业成熟，进行即可进行成品罐装；

I)成品入库，将经过步骤H罐装的成品整体存放进仓库，等候验货或出库。

一种红酒风味小麦啤酒的发酵设备，包括箱体1，所述箱体1的底端安装有电力箱2；所述电力箱2的内部电性安装有一PLC，在电力箱2的表面嵌入安装有一按钮开关；所述箱体1的内部设置有内壁7，在内壁7和箱体1的空腔内部电性嵌设安装有若干个控温结构6，在内壁7的内壁贴合设置有发酵箱8；所述发酵箱8的底端贯穿安装有糖度检测仪9，糖度检测仪9的底端和发酵箱8的底端为密封安装，糖度检测仪9的一端通过导线电性连接在电力箱2内部PLC的输入端；所述箱体1的上端通过法兰密封安装有顶盖3，顶盖3的表面分别安装有一温度检测器4与压强检测器5，在箱体1的后端焊接有一顶架10，在顶架10的上端一侧通过螺栓安装有一旋转丝杆11，在旋转丝杆11的底端通过螺纹结构固定在连接头12的内部，在连接头12的底端焊接有清洁头13；所述箱体1的表面安装有一用于调节控温结构6温度的调温钮14，调温钮14的一侧安装有一用于显示糖度的显示屏15，在箱体1的外壁底端、发酵箱8的表面贯穿开设有一开口16，在开口16的内壁通过螺纹连接有一阀门；所述顶盖3的表面密封设置有一观察窗32，在顶盖31的表面开设由若干个安装孔31；所述PLC的输入端分别通过导线连接有按钮开关，温度检测器4、压强检测器5、调温钮14和糖度检测仪9，在PLC的电力端口通过稳压模块连接有外部控制电源，在PLC的输出端分别通过驱动模块连接有旋转丝杆11和控温结构6。

所述发酵箱8采用蝶状结构的不锈钢，且发酵箱8的内壁底端中间位置高于两侧位置，发酵箱8的底端贯穿开设有用于安装糖度检测仪9的开孔；所述糖度检测仪9采用博芮思啤酒发酵罐在线糖度检测仪，糖度检测仪9的一端电性外接有一用于显示百分比糖度、折射率、锤度、固形物含量、密度或用户自定义单位数据的显示屏15，糖度检测仪9在安装时可通过电性结构和智能中控电脑形成控制连接。

所述箱体1采用蝶状结构的不锈钢，且箱体1的底端留设有用于穿过控温结构6电线安装线的空腔，箱体1的外壁安装有用于攀爬的扶梯；所述控温结构6采用片状结构的石墨烯加热片，控温结构6的一侧壁粘附在内壁7的外侧壁，控温结构6的外壁距离箱体1的内侧壁2-3cm，控温结构6的内围直径等于内壁7的外壁***直径，控温结构6的下端通过导线贯穿箱体1密封连接在电力箱2内部的PLC一端；所述内壁7采用蝶状结构的铝合金，内壁7的内表面贴合发酵箱8的外壁。

所述顶盖3采用圆形铝合金，且顶盖3的底端焊接在箱体1的外壁外表面，在顶盖3的表面开设有用于粘附观察窗32的圆形开孔，在观察窗32的表面涂覆有防雾涂层，观察窗32的边缘粘附有环状结构的橡胶封边；所述温度检测器4采用DS18B20型号温度检测器，温度检测器4的下表面设置在发酵箱8的内壁一侧，温度检测器4的一端通过电性连接在电力箱2内部的PLC一端，PLC选用西门子S7-200型号PLC；所述调温钮14采用PX-23W8型号调温钮，调温钮14可通过旋转实现控温结构6的温度调节。

所述顶架10采用“L”状结构的铝合金板，且顶架10的底端焊接在箱体1的上部；所述旋转丝杆11采用右旋滚珠丝杆，且旋转丝杆11的底端焊接有用于连接连接头12的螺纹结构铝合金头；所述连接头12采用螺纹结构，在连接头12的底端***粘附有2-3厘米陀螺状结构的高弹性海绵。

所述清洁头13采用圆形结构的铝合金，在清洁头13的内壁开设有螺纹结构，清洁头13的半径等于发酵箱8的内壁半径，清洁头13的外壁粘附有若干个条状结构的扫边17；所述扫边17采用混纺纤维，扫边17呈环绕结构分布。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

本发明所涉及的红酒风味小麦啤酒的发酵工艺，在小麦啤酒生产工艺的基础上，对麦汁制备所用原料搭配进行条调整，在麦汁内部使用葡萄汁，使制备好的麦汁经酵母发酵后，具备红酒所特有的葡萄想起和口感；在常规洗唛啤酒酿造的基础上开创性的添加葡萄汁进行发酵，无需香精、添加剂等，即可酿造具有明显红酒风味、酒体呈玫瑰红的酒精度介于红酒和啤酒之间的略带甜味的适饮性强的小麦啤酒，为部分喜欢红酒和啤酒者提供一种新的酒品选择。

本发明所涉及的红酒风味小麦啤酒的发酵设备，将装置接通外部控制电源，通过外部传输结构进行经过本发明所特有的麦汁制备的麦汁进行传输，传输完毕后，根据发酵工艺进行酵母添加，通过调温钮14旋转控制控温结构6发热温度在18-20℃，控温结构6通过石墨烯替代现有的电热结构，占地面积更小，发热为空间发热，可控制整体环境温度一致，糖度检测仪9实时检测装置内部糖度信息，并将检测信息反馈至PLC，PLC接受信息反馈并将信息实时显示至显示屏15表面，在糖度达到范围值后，PLC接受信号，控温结构6开始加热，加热后伴随着发酵箱8的温度增加，压强进行上升；伴随着发酵的完成，糖度最终降低至最终范围值，保持温度不便持续发酵，而后通过外部气体传输结构连接箱体1表面的开孔输入无菌降温气体实现降温即可完成发酵，本申请在使用时可以现有装置内部的结构进行改进和升级，PLC智能编程需要通过本申请领域技术人员专业编程；在装置需要清洗时，需要将观察窗32拆除，然后将清洁头13通过连接头12安装在旋转丝杆11的底端，按下按钮开关，旋转丝杆11的电力驱动开始通电，带动清洁头13进行旋转前进，最终进入发酵箱8，对内壁进行旋转清洗。

综上所述：该红酒风味小麦啤酒的生产工艺，通过酵母发酵，纯正酿造出具有红酒风味的小麦啤酒，在常规小麦啤酒酿造的基础上开创性的添加葡萄汁进行发酵，使制备好的麦汁经酵母发酵后，具备红酒所特有的葡萄香气和口感。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。