钢丝绳的pvc涂覆装置及方法

文档序号:1211781 发布日期:2020-09-04 浏览:30次 >En<

阅读说明:本技术 钢丝绳的pvc涂覆装置及方法 (PVC coating device and method for steel wire rope ) 是由 蒋红俊 曹光明 蒋红兵 周江 周海东 陆树骏 于 2020-04-15 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种钢丝绳的PVC涂覆装置,包括烘干机、加温区和模具,烘干机设置在加温区之前,与加温区连接,加温区设置在模具之前,与模具相连接,模具上设置有回流装置,还包括控制单元。钢丝绳的PVC涂覆方法,包括:(1)PVC原料的烘干;(2)PVC原料的逐步升温;(3)挤压涂覆。PVC塑料的熔融速度稳定,在到达模具时刚好熔融,涂覆包裹在钢丝绳上,次品率降低;PVC原料在进行加热熔融之前先进行了烘干,防止PVC原料因存在水分而产生鼓泡;模具内设置有压强传感器、阀门和回流装置,当模具内压强过大时,阀门打开,熔融的PVC原料流入回流装置,经回流装置滴回加温区内,解决在PVC塑料的涂覆过程容易产生鼓泡,造成涂塑表面不光滑,容易断裂的问题。(The invention provides a PVC coating device for a steel wire rope, which comprises a dryer, a heating area and a mold, wherein the dryer is arranged in front of the heating area and connected with the heating area, the heating area is arranged in front of the mold and connected with the mold, a reflux device is arranged on the mold, and the PVC coating device also comprises a control unit. A PVC coating method for steel wire ropes, comprising: (1) drying the PVC raw material; (2) gradually heating the PVC raw material; (3) and (4) extrusion coating. The PVC plastic has stable melting speed, is just melted when reaching a die, is coated and wrapped on the steel wire rope, and reduces the defective rate; the PVC raw material is dried before being heated and melted, so that bubbling of the PVC raw material due to the existence of moisture is prevented; the pressure sensor, the valve and the reflux device are arranged in the die, when the pressure in the die is too high, the valve is opened, the molten PVC raw material flows into the reflux device and drips back into the heating area through the reflux device, and the problems that bubbling is easily generated in the coating process of PVC plastics, the plastic-coated surface is not smooth and the plastic-coated surface is easily broken are solved.)

钢丝绳的PVC涂覆装置及方法

技术领域

本发明涉及包塑钢丝绳生产设备及方法领域,尤其涉及钢丝绳的PVC涂覆装置及方法。

背景技术

钢结构用涂塑钢丝绳是由涂塑钢丝、涂塑绳股捻制而成的或表面涂覆塑料的钢丝绳制成的,也叫包塑钢丝绳,通常,涂塑钢丝绳是以磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳为原料,对钢丝绳进行外层包塑处理,一般为PVC包塑处理,经过涂塑的钢丝绳表面看上去更加美观,钢丝绳结构更加稳定,达到一定的缓震和抗挤压效果,能够延长钢丝绳的使用寿命。

涂塑钢丝绳具有突出的耐腐性,在大气、矿井水、海水中的耐腐性是一般镀锌钢丝绳寿命的3.5~5倍。涂塑钢丝绳由于绳内丝与丝、股与股被涂层隔开,所以耐磨性能好,在提升、运输等运载荷下使用,寿命是普通钢丝绳的1.5~2倍。涂塑钢丝绳的耐疲劳性能好,例如带有尼龙涂层和尼龙芯的钢丝绳耐久性是普通麻芯或金属芯钢丝绳的2倍左右。

涂塑钢丝绳的生产要用到专门的设备——涂塑机,涂塑机对PVC塑料逐渐加热并使之软化,配合电机对钢丝绳运行速度,将熔融的PVC塑料均匀的包裹在钢丝绳的外表层,配上特定的模具,最终形成光滑的涂塑面。

现有技术中,主要存在以下问题:

1、PVC塑料的熔融速度不稳定,不能在到达模具时刚好熔融,进而涂覆包裹在钢丝绳上,导致次品率升高;

2、模具内不断涌入熔融的PVC塑料,导致模具内压强升高,从而在PVC塑料的涂覆过程中容易产生鼓泡,造成涂塑表面不光滑,容易断裂。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的钢丝绳的PVC涂覆装置及方法。

为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

钢丝绳的PVC涂覆装置,包括烘干机、加温区和模具,所述烘干机设置在加温区之前,所述加温区设置在模具之前,与加温区连接,与所述模具相连接,所述模具上设置有回流装置,还包括控制单元。

优选地,所述模具内设置有压强传感器,所述回流装置上设置有阀门,所述压强传感器与所述阀门连接,当模具内压强过大时,阀门打开,熔融的PVC原料流入回流装置,经回流装置滴回加温区内。

优选地,所述压强传感器包括数据采集单元和数据发送单元,所述控制单元包括数据接收单元,数据处理单元和指令发送单元,所述阀门包括指令接收单元。

优选地,所述压强传感器的数据采集单元采集压强数据,将压强数据传递给数据发送单元,所述控制单元的数据接收单元接收数据发送单元的压强数据,并将压强数据传递给数据处理单元,所述数据处理单元将压强数据处理成开指令或关指令,并将开指令或关指令传递给指令发送单元,阀门的指令接收单元接收来自指令发送单元的开指令或关指令。

优选地,所述烘干机之前依次设置有卷线装置和滚轮,所述模具之后设置有滚轮和收线装置。钢丝绳由卷线装置经过滚轮向前运动,经过加温区,穿入模具中央位置,经过模具挤压涂覆,形成涂塑钢丝绳,涂塑钢丝绳自然冷却后经过滚轮,最后绕设在收线装置上。

使用如上所述的PVC涂覆装置进行的钢丝绳的PVC涂覆方法,具体步骤如下:

步骤S1:PVC原料的烘干;

步骤S2:PVC原料的逐步升温;

步骤S3:挤压涂覆。

优选地,所述PVC原料的烘干通过烘干机实现,将PVC原料中的水分烘干,防止PVC原料因存在水分而产生鼓泡。

优选地,所述PVC原料的逐渐升温通过六个加温区实现,六个加温区的温度分别设置为200℃、210℃、220℃、230℃、240℃和245℃,使PVC原料在最后一个加温区熔融。使钢丝绳不会在加温区中向前运动时就裹上PVC,造成涂覆的不均匀。

优选地,所述挤压涂覆通过模具实现,将熔融的PVC原料送入模具中,钢丝绳从模具中央位置穿过。

优选地,所述加温区内设置有丝杠,推动PVC原料向前运动。

优选地,所述挤压涂覆步骤完成后钢丝绳向前运动,自然冷却后经滚轮绕设在收线装置上。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

1、PVC塑料的熔融速度稳定,在到达模具时刚好熔融,进而涂覆包裹在钢丝绳上,涂塑钢丝绳次品率降低;

2、PVC原料在进行加热熔融之前先进行了烘干,防止PVC原料因存在水分而产生鼓泡;

3、模具内设置有压强传感器、阀门和回流装置,当模具内压强过大时,阀门打开,熔融的PVC原料流入回流装置,经回流装置滴回加温区内,解决在PVC塑料的涂覆过程容易产生鼓泡,造成涂塑表面不光滑,容易断裂的问题。

附图说明

图1为本发明实施例1的整体结构示意图;

图2为本发明实施例1的A处放大结构示意图;

图3为本发明实施例1的控制系统结构图;

图4为本发明实施例1的PVC涂塑方法流程图;

图5为本发明实施例1的加温区俯视结构示意图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。

请参见图1,钢丝绳的PVC涂覆装置,包括烘干机1、加温区2和模具3,所述烘干机1设置在加温区2之前,与加温区2连接,所述加温区2设置在模具3之前,与所述模具3相连接,所述模具3上设置有回流装置4,还包括控制单元5。

请参见图2,所述模具3内设置有压强传感器6,所述回流装置4上设置有阀门7,所述压强传感器6与所述阀门7连接,当模具3内压强过大时,阀门7打开,熔融的PVC原料流入回流装置4,经回流装置4滴回加温区2内。

请参见图3,所述压强传感器6包括数据采集单元601和数据发送单元602,所述控制单元5包括数据接收单元501,数据处理单元502和指令发送单元503,所述阀门7包括指令接收单元701。

请进一步参见图3,所述压强传感器6的数据采集单元601采集压强数据,将压强数据传递给数据发送单元602,所述控制单元5的数据接收单元501接收数据发送单元602的压强数据,并将压强数据传递给数据处理单元502,所述数据处理单元502将压强数据处理成开指令或关指令,并将开指令或关指令传递给指令发送单元503,阀门7的指令接收单元701接收来自指令发送单元503的开指令或关指令。

请进一步参见图1,所述烘干机1之前依次设置有卷线装置8和滚轮9,所述模具3之后设置有滚轮9和收线装置10。钢丝绳由卷线装置8经过滚轮9向前运动,经过加温区2,穿入模具3中央位置,经过模具3挤压涂覆,形成涂塑钢丝绳,涂塑钢丝绳自然冷却后经过滚轮9,最后绕设在收线装置10上。

请参见图4,使用如上所述的PVC涂覆装置进行的钢丝绳的PVC涂覆方法,具体步骤如下:

步骤S1:PVC原料的烘干;

步骤S2:PVC原料的逐步升温;

步骤S3:挤压涂覆。

具体的,所述PVC原料的烘干通过烘干机1实现,将PVC原料中的水分烘干,防止PVC原料因存在水分而产生鼓泡。

请进一步参见图1,所述PVC原料的逐渐升温通过六个加温区2实现,六个加温区2的温度分别设置为200℃、210℃、220℃、230℃、240℃和245℃,使PVC原料在最后一个加温区2熔融。使钢丝绳不会在加温区2中向前运动时就裹上PVC,造成涂覆的不均匀。

请进一步参见图1,所述挤压涂覆通过模具3实现,将熔融的PVC原料送入模具3中,钢丝绳从模具3中央位置穿过。

请参见图5,所述加温区2内设置有丝杠11,推动PVC原料向前运动。

请进一步参见图1,所述挤压涂覆步骤完成后钢丝绳向前运动,自然冷却后经滚轮9绕设在收线装置10上。

本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地,在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本发明的专利保护范围。

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