具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种家具表面布料生产用蒸气杀菌装置，如图1、图2和图3所示，包括外箱1，外箱1的底部内壁通过螺栓连接有半圆座2，半圆座2的两侧内壁之间通过螺栓连接有灯箱3，灯箱3的外壁呈圆周等距开设有多个凹槽，多个凹槽的两侧内壁之间均通过螺栓连接有红外线灯管4，且多个凹槽的内壁均通过螺栓连接有反光板5，半圆座2的两侧内壁之间通过螺栓连接有多个撑杆6，多个撑杆6呈圆周等距分布，且半圆座2的上方设置有盖筒7，盖筒7的内壁开设有凹槽，凹槽的内壁通过螺栓连接有保温层8，且半圆座2的两侧外壁均开设有矩形槽，矩形槽的底部内壁通过螺栓连接有液压杆9，液压杆9的另一端于盖筒7的一侧外壁通过螺栓连接。

进一步的，如图3所示，盖筒7的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有杆座10，两个杆座10的上侧外壁通过螺栓连接有多个等距的轨道杆11，且轨道杆11的外壁均通过轴承转动连接有多个呈圆周等距的抚平滚筒12，且盖筒7的一侧外壁开设有两个对称的凹槽，凹槽的内壁通过螺栓连接有第一反转电机13，第一反转电机13的输出端通过联轴器连接有第一丝杠14，第一丝杠14的另一端穿过杆座10与盖筒7的滑槽内壁转动连接，利用抚平滚筒12在加热阶段对布料进行滚动抚平，提高布料表壁的平整度，避免布料出现褶皱造成蒸气杀菌阶段出现死角，影响布料整体的杀菌效果。

更进一步的，如图1、图4和图5所示，半圆座2的一侧设置有两个对称的除尘箱15，两个除尘箱15的外壁均与外箱1的内壁通过螺栓连接，两个除尘箱15的一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽的上下两侧内壁均开设有滑槽，两个滑槽的内壁滑动连接有同一个背座16，且背座16的一侧外壁通过螺栓连接有三个等距的固定板17；三个固定板17的一侧均设置有刷板18，刷板18的一侧外壁设置有软毛刷19，刷板18的另一侧外壁通过螺栓连接有两个对称的限位块20，且固定板17的一侧外壁开设有两个对称的凹槽，固定板17与凹槽的内壁滑动连接，且固定板17上等距开设有多个矩形槽，矩形槽的内壁通过螺栓连接有两个复位弹簧21，复位弹簧21的另一端与刷板18的一侧外壁通过螺栓连接，利用刷板18和软毛刷19对布料外壁进行刷洗操作，避免布料在长期的堆放过程中粘附灰尘，造成蒸气杀菌过程中灰尘浸湿难以处理，复位弹簧21提供反向作用力增加软毛刷19与布料表壁的接触效果；两个除尘箱15的一侧内壁均开设有圆形槽，圆形槽的内壁通过螺栓连接有第二反转电机22，第二反转电机22的输出端通过联轴器连接有第二丝杠23，第二丝杠23的另一端穿过背座16与除尘箱15的一侧内壁转动连接，且两个除尘箱15上开设有两个对称的空腔，空腔的内壁通过螺栓连接有均流板24，且空腔的两侧内壁之间转动连接有螺旋叶25，两个除尘箱15的一侧外壁开设有两个对称的圆孔，两个圆孔的内壁均通过螺栓连接有排风口26，排风口26与外部吸尘器通过螺栓连接，均流板24能够使除尘箱15的吸力更加均匀，螺旋叶25受风力转动后能够改变吸力的方向，更好的对除尘箱15内进行吸尘操作，同时螺旋叶25的转动能够形成旋状气流，提高对灰尘的吸附输送效果。

更进一步的，如图6和图7所示，半圆座2的另一侧设置有两个对称的杀菌箱27，两个杀菌箱27的外壁与外箱1的内壁之间通过螺栓连接，且连个杀菌箱27的内壁均开设有三个等距的矩形槽，三个矩形槽的内壁均通过螺栓连接有蒸气盒28；三个蒸气盒28的上侧外壁均通过螺栓连接有多个等距的输气座29，输气座29上通过螺栓连接有喷座30，喷座30的外壁设置有多个高压喷头31，多个高压喷头31呈圆周等距放置，且输气座29的外壁转动连接有轮座32，轮座32的两侧内壁之间通过螺栓连接有多个呈圆周等距的导向板33，利用转动的轮座32和导向板33能够改变蒸气喷出后的方向，提高蒸气的覆盖范围，导向板33则避免了蒸气直接喷射在布料表壁，避免冲击力度过大造成布料的纤维受损。

更进一步的，如图6和图8所示，两个杀菌箱27的两端均设置有矩形凸块，矩形凸块的两侧内壁之间转动连接有阻气板34，阻气板34的一端开设有环形槽，环形槽的两侧内壁之间转动连接有辅助滚筒35，且阻气板34的一侧外壁通过螺栓连接有多个等距的限位弹簧36，多个限位弹簧36的另一端与杀菌箱27的一侧外壁通过螺栓连接，阻气板34能够提高杀菌箱27的密封效果，利用辅助滚筒35提高阻气板34于布料两侧对布料夹持后，布料再次移动的流畅性；两个杀菌箱27的一侧设置有蒸气座37，蒸气座37的外壁与外箱1的内壁之间通过螺栓连接，蒸气座37的一侧外壁通过螺栓连接有进气管38，蒸气座37的两侧外壁均设置有三个对称的输气管39，输气管39的另一端分别与蒸气盒28之间通过螺栓连接，且两个杀菌箱27的另一侧设置有排气箱40，外箱1的箱壁开设有矩形孔，排气箱40与外箱1的矩形孔内壁通过螺栓连接，排气箱40加速杀菌箱27内的气体交换速度，避免杀菌箱27内的蒸气在持续杀菌过程中，箱内的含水量增加浸湿布料。

更进一步的，如图9所示，外箱1的内部设置有辊轴组件，辊轴组件包括进料辊轴41、一次送料辊轴42、转运辊轴43、输料辊轴44、二次送料辊轴45和出料辊轴46，进料辊轴41和一次送料辊轴42位于除尘箱15的上下两侧，四个输料辊轴44对称分布于半圆座2的两侧，二次送料辊轴45和出料辊轴46分布于杀菌箱27的两侧，且外箱1的内部设置有布料本体47，布料本体47与辊轴组件之间呈交错分布。

工作原理：布料本体47于装置内部的辊轴组件输送，根据布料本体47的厚度调控液压杆9进行收缩使得盖筒7与半圆座2贴合，在初步输送阶段，布料本体47两侧的刷板18受复位弹簧21的反向作用力而对布料本体47移动，软毛刷19与布料本体47接触，第二反转电机22带动第二丝杠23进行转动，刷板18进行横向往复运动，软毛刷19对布料本体47进行刷洗，外部的吸尘器进行工作，带动螺旋叶25转动，将刷落的灰尘杂质吸入除尘箱15的空腔内，通过排风口26输送至吸尘器内，随后，布料本体47输送至半圆座2内，灯箱3内的红外线灯管4通电工作，对撑杆6上输送的布料本体47进行加热，提高布料本体47的温度，布料本体47加热过程中，第一反转电机13带动第一丝杠14转动，从而杆座10于盖筒7内进行往复运动，抚平滚筒12对撑杆6上的布料本体47进行滚动抚平，加热过后的布料本体47输送至杀菌箱27内，外部的杀菌蒸气通过蒸气座37输送至蒸气盒28内，通过高压喷头31喷出，喷出后的蒸气吹至导向板33上，带动轮座32进行转动，改变方向后的蒸气对布料本体47表壁进行杀菌操作，同时，排气箱40工作，辅助杀菌箱27进行气体交换。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。