具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图，对本发明进行详细介绍。

本发明在具体实施时提供了一种用于消防水带的清洗烘干机，包括垂直清洗架17、垂直链条架18、烘干桶架15，所述链条架上设置有链条挂钩叉1，链条驱动低速电机5，所述的低速电机导滑器4，所述的链条架18一侧置有传动链条10，所述传动链条架18顶端上设置有链条低速电动机5，用于驱动传动链条10。清洗架设置有1号、2号、3号、4号高压管式清洗喷头9，1号高压管式清洗液喷头1一侧设置有清洗液储存罐14，所述高速洗刷电机2下方设置有两个水带接口触碰弹簧片感应器3一侧设置有水带清洗剂储存罐14，1号高压清洗液喷头9上设置有水带接口触碰弹簧片感应器3和高速洗刷电机2，所述的1号、2号、3号、4号高压管式清洗喷头9一侧设置有高压水管6，所述高速清刷器电机2的下方设置有高压清洗泵11，所述高压清洗泵11用于与高压管式喷头9连接。所述烘干桶架15的顶部中心设置有定时烘干热风机7，内部设置有所述自动水带卷收器8配合设置有自动水带卷收器导轨12。

所述链条10设置有两个水带接口挂钩叉1，由链条底端至顶端依次设置，所述烘干桶上设置有定时烘干热风机7。所述自动水带卷收器导轨8(椭圆)环状形结构设置，所述自动水带卷收器环形导轨12与自动水带卷收器8配合工作。所述烘干桶13的底部设置有支撑底架16，所述高压清洗泵11设置在清洗架17的高速洗刷电机2下。所述自动水带卷收器8拖动水带沿着自动水带卷收器环形导轨12运动到烘干桶13内部进行烘干。所述定时烘干热风机7固定在烘干桶13顶端上。所述高压管式喷头9呈C字型结构设置。

本发明的具体实施方式如下：本发明在使用时，当工作人员将水带接口放置在链条式水带挂钩叉1上，挂钩叉将水带垂直拉入1号清洗液高压管式喷头9，水带经过1号喷头水带接口触碰弹簧片感应器3，感应器控制高速洗刷电机2左右张开，待水带接口经过高速洗刷器时在合并进行水带洗刷，挂钩叉持续将水带垂直拉入2号、3号、4号高压管式清洗喷头9，在持续将水带拉过水带导滑器4在垂直下降。当清洗完毕后下降端水带接口触碰弹簧片感应器3，感应器控制导滑器4将水带垂直推入水带卷收器8，当卷收器感应到水带时就沿着环形导轨12移动至烘干桶13内进行定时烘干。下一个水带卷收器8又过来接替，自动水带卷收器8可以根据自动水带卷收器导轨12长度安装。等待水带烘干后环形导轨12拖着所有的卷收器8下降，边下降边卷收水带使其工作完毕。

本发明的工作原理如下：利用链条式水带接口挂钩叉1，挂着水带母口端从1号水带清洗剂高压管式喷头9，往上到4号喷头，当第一个水带接口触碰弹簧片感应器3时，高速洗刷电机2左右张开，水带接口从高速清刷器电机2中间穿过，高速清刷器电机2夹往水带高速洗涮，在到2号、3号和4号清洗管喷头9，达到清洗效果。由于高压管式喷头9采用C字型结构，方便挂钩叉挂着水带接口垂直拖着水带从1号高压管式清洗液喷头9经过高速洗刷电机2张开闭合弹簧感应器3，控制高速清刷器电机2张开闭合，方便水带接口经过高速清刷器电机2，在经过2号、3号、4号清洗高压管式喷头9，达到清洗干净的效果。

采用上述结构解决了现有技术人工清洗存在的费时费力以及清洗不干净等问题，上述结构集烘干和清洗于一体，便于消防水带的清洗和烘干。

本发明包括清洗架17、链条架18和烘干桶13是三个独立部分，高压清洗泵11、高压管式喷头9、清洗液储存罐14、弹簧片水带接口触发感应器3各两个组成，一个感应器用于控制高速清刷器电机2的工作状态，一个用于控制水带导滑器4的工作状态。

传动链条10、链条齿轮和链条低速电动机5结构的设置。链条架17和清洗架18之间配合使用，上述链条采用钢叉式链条，设置有两个钢叉，分别在链条低端和顶端。水带导滑器4，由一台低速电机和清洗架上的水带接口弹簧片感应器组成。

水带从清洗架17清洗完毕后、经过水带导滑器4，水带导滑器4将水带滑至卷收器8上，卷收器通过环形导轨12把水带移入烘干桶13内使其烘干，烘干桶桶壁上设置有方便导轨下降上升阻风帘15。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。