一种生物介质分离设备

文档序号:121885 发布日期:2021-10-22 浏览:22次 >En<

阅读说明:本技术 一种生物介质分离设备 (Biological medium separation equipment ) 是由 阳衡湘 于 2021-07-21 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种生物介质分离设备,其结构包括驱动器、入料口、导料板、支持架、主机,驱动器连接在主机上,主机通过支持架间接配合在导料板上,导料板滑动配合在入料口上,支持架包括连助体、绷环、圆展套、抽拉框、推杆,连助体安装在圆展套上,圆展套通过绷环与推杆间接配合,且过渡配合在入料口上,推杆滑动配合在抽拉框内,抽拉框连接主机上,在连助体上设置有切翼和拧结环,利用切翼和拧结环与转轴相配合,当导料板倾斜滑动倚靠在支持架的圆弧面时,其中部的绷环会挤压切翼换向延展带动转轴以拧结环为支点,顶出之间的转轴,配合拧结环定位承接,增大与导料板的纵向接触面积,保证导料板能维持稳定状态抬升。(The invention discloses a biological medium separation device, which structurally comprises a driver, a feeding port, a material guide plate, a support frame and a host machine, wherein the driver is connected on the host machine, the host machine is indirectly matched on the material guide plate through the support frame, the material guide plate is in sliding fit on the feeding port, the support frame comprises a connecting body, a tightening ring, a circular expansion sleeve, a drawing frame and a push rod, the connecting body is arranged on the circular expansion sleeve, the circular expansion sleeve is indirectly matched with the push rod through the tightening ring and is in transition fit on the feeding port, the push rod is in sliding fit in the drawing frame, the drawing frame is connected on the host machine, the connecting body is provided with a cutting wing and a twisting ring, the cutting wing and the twisting ring are matched with a rotating shaft, when the material guide plate slides obliquely on the arc surface of the support frame, the tightening ring in the middle of the material guide plate can extrude the cutting wing to be reversed and extend to drive the rotating shaft to take the twisting ring as a fulcrum, the rotating shaft between the liftout is matched with the twisting ring to be positioned and connected, the longitudinal contact area between the guide plate and the guide plate is increased, and the guide plate can be ensured to be lifted in a stable state.)

一种生物介质分离设备

技术领域

本发明涉及生物技术领域,特别的,是一种生物介质分离设备。

背景技术

生物介质分离中包括固液分离,固液分离是指将固体和液体进行分离,例如在环保工程领域需要对各种类型固液进行分离,例如污泥与污水、砂石与污水、粪便与污水等等,故而,在环保领域固液分离加工设备的应用十分广泛,现有的生物介质分离设备目前对于大多数固液分离是通过导料板来进行导料分离,再通过圆弧面支持架推动导料板倾斜打开入料口面积,把物料倾斜导入收集腔中,当支持架倾斜抬升导料板背部时,导料板逐步倾斜滑动倚靠在支持架的圆弧面上,最终导料板大部分呈悬空失重状态,小部分以入料口为支点借助支持架的圆弧面定点横向支撑,以致于导料板两侧重量失衡,容易沿入料口出现同向松脱的情况,造成导料板不能稳定的调整导料角度,影响设备对生物介质分离的操作能力。

发明内容

针对上述问题,本发明提供一种生物介质分离设备,其结构包括驱动器、入料口、导料板、支持架、主机,所述驱动器连接在主机上,所述主机通过支持架间接配合在导料板上,所述导料板滑动配合在入料口上,所述支持架包括连助体、绷环、圆展套、抽拉框、推杆,所述连助体安装在圆展套上,所述圆展套通过绷环与推杆间接配合,且过渡配合在入料口上,所述推杆滑动配合在抽拉框内,所述抽拉框连接主机上。

作为本发明的进一步改进,所述连助体包括吸盘、转轴、切翼、旋管、拧结环、中轴,所述吸盘连接在圆展套上,且通过旋管与转轴过渡配合,所述转轴上安装有切翼,且通过拧结环与中轴间接配合。

作为本发明的进一步改进,所述旋管通过绷环间接配合在导料板上,仅能朝一个方向伸缩,便于进一步正向引导后续结构运作。

作为本发明的进一步改进,所述切翼包括固定座、棉垫、换向撑、外置格、内顶槽,所述固定座连接转轴上,且通过换向撑与内顶槽过渡配合,所述内顶槽连接在棉垫和外置格之间。

作为本发明的进一步改进,所述外置格与旋管上过渡配合,其拉伸间距刚好能与旋管的螺纹表面一一对应,保证变形后的稳定性。

作为本发明的进一步改进,所述换向撑包括底托、滚轮、匀力块、制重垫、转接垫、合套,所述底托连接在匀力块和制重垫之间,所述匀力块下通过转接垫连接有合套,所述合套连接在固定座上,所述制重垫通过滚轮过渡配合在内顶槽上。

作为本发明的进一步改进,所述拧结环包括分拍扇、顺向片、间隔台、量位夹、外抵层,所述分拍扇连接在中轴上,且转动配合在顺向片内,所述顺向片连接间隔台上,且通过量位夹与转轴上过渡配合,所述间隔台连接在外抵层内。

作为本发明的进一步改进,所述量位夹包括硬底盆、外限扣、抵格戳、边框、拢纳体,所述硬底盆通过边框连接在顺向片内,且与外限扣之间连接有抵格戳,所述外限扣上连接有拢纳体。

有益效果

与现有技术相比,本发明的有益效果:

1、本发明在连助体上设置有切翼和拧结环,利用切翼和拧结环与转轴相配合,当导料板倾斜滑动倚靠在支持架的圆弧面时,其中部的绷环会挤压切翼换向延展带动转轴以拧结环为支点,顶出之间的转轴,配合拧结环定位承接,增大与导料板的纵向接触面积,保证导料板能维持稳定状态抬升。

2、本发明由于滚轮受转接垫偏向指引,会向内顶槽内宽松空间内滚动,能基本达到转轴举升另一侧中轴的极限角度,和减小转轴沿着指定的方向转动过程中产生的晃动幅度。

3、本发明通过外抵层变形旋拧在中轴上,充分将中部顺向片的撬动点均匀分散至导料板背部,以防顺向片的直接受力造成导料板出现不同方向的偏移动作。

附图说明

图1为本发明一种生物介质分离设备的结构示意图。

图2为本发明支持架的剖面结构示意图。

图3为本发明连助体的侧视结构示意图。

图4为本发明切翼的剖面结构示意图。

图5为本发明换向撑的平面结构示意图。

图6为本发明拧结环的平面结构示意图。

图7为本发明量位夹的剖面结构示意图。

图中:驱动器-1、入料口-2、导料板-3、支持架-4、主机-5、连助体-41、绷环-42、圆展套-43、抽拉框-44、推杆-45、吸盘-411、转轴-412、切翼-413、旋管-414、拧结环-415、中轴-416、固定座-3a1、棉垫-3a2、换向撑-3a3、外置格-3a4、内顶槽-3a5、底托-a31、滚轮-a32、匀力块-a33、制重垫-a34、转接垫-a35、合套-a36、分拍扇-5b1、顺向片-5b2、间隔台-5b3、量位夹-5b4、外抵层-5b5、硬底盆-b41、外限扣-b42、抵格戳-b43、边框-b44、拢纳体-b45。

具体实施方式

基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-图3所示,本发明提供一种生物介质分离设备,其结构包括驱动器1、入料口2、导料板3、支持架4、主机5,所述驱动器1焊接连接在主机5上,所述主机5通过支持架4间接配合在导料板3上,所述导料板3滑动配合在入料口2上,所述支持架4包括连助体41、绷环42、圆展套43、抽拉框44、推杆45,所述连助体41安装在圆展套43上,所述圆展套43通过绷环42与推杆45间接配合,且过渡配合在入料口2上,所述推杆45滑动配合在抽拉框44内,所述抽拉框44焊接连接主机5上,所述连助体41包括吸盘411、转轴412、切翼413、旋管414、拧结环415、中轴416,所述吸盘411焊接连接在圆展套43一端,且通过旋管414与转轴412过渡配合,所述转轴412上安装有切翼413,且通过拧结环415与中轴416间接配合,所述旋管414表面为螺纹状,具有一定的延展性,一侧通过绷环42间接配合在导料板3上,仅能朝一个方向伸缩,便于进一步正向引导后续结构运作,在连助体41上设置有切翼413和拧结环415,利用切翼413和拧结环415与转轴412相配合,当导料板3倾斜滑动倚靠在支持架4的圆弧面时,其中部的绷环42会挤压切翼413换向延展带动转轴412以拧结环415为支点,顶出之间的转轴412,配合拧结环415定位承接,增大与导料板3的纵向接触面积,保证导料板3能维持稳定状态抬升。

实施例2

如图4-图7所示,在实施例1的基础上,本发明结合以下结构部件的相互配合,所述切翼413包括固定座3a1、棉垫3a2、换向撑3a3、外置格3a4、内顶槽3a5,所述固定座3a1焊接连接转轴412上,且通过换向撑3a3与内顶槽3a5过渡配合,所述内顶槽3a5固定连接在棉垫3a2和外置格3a4之间,所述外置格3a4与旋管414另一侧过渡配合,其拉伸间距刚好能与旋管414的螺纹表面一一对应,保证变形后的稳定性,所述换向撑3a3包括底托a31、滚轮a32、匀力块a33、制重垫a34、转接垫a35、合套a36,所述底托a31固定连接在匀力块a33和制重垫a34之间,所述匀力块a33下通过转接垫a35嵌接连接有合套a36,所述合套a36焊接连接在固定座3a1上,所述制重垫a34通过滚轮a32过渡配合在内顶槽3a5上,所述拧结环415包括分拍扇5b1、顺向片5b2、间隔台5b3、量位夹5b4、外抵层5b5,所述分拍扇5b1焊接连接在中轴416上,且转动配合在顺向片5b2内,所述顺向片5b2倾斜插嵌连接间隔台5b3上,且内部通过量位夹5b4与转轴412一端过渡配合,所述间隔台5b3套接连接在外抵层5b5,所述量位夹5b4包括硬底盆b41、外限扣b42、抵格戳b43、边框b44、拢纳体b45,所述硬底盆b41通过边框b44固定连接在顺向片5b2内,且与外限扣b42之间铰接连接有抵格戳b43,所述外限扣b42一侧焊接连接有拢纳体b45,由于滚轮a32受转接垫a35偏向指引,会向内顶槽3a5内宽松空间内滚动,能基本达到转轴412举升另一侧中轴416的极限角度,和减小转轴412沿着指定的方向转动过程中产生的晃动幅度,通过外抵层5b5变形旋拧在中轴416上,充分将中部顺向片5b2的撬动点均匀分散至显示屏3背部,以防顺向片5b2的直接受力造成显示屏3出现不同方向的偏移动作。

下面对上述技术方案中的一种生物介质分离设备的工作原理作如下说明:

本发明在使用过程中,本发明在使用过程中,当支持架4倾斜抬升导料板3背部滑出入料口2时,为防止最终导料板3大部分呈悬空失重状态,小部分以入料口2支点借助支持架4圆弧面横向的支撑,因此,在圆展套43上设置有连助体41,当导料板3逐步倾斜滑动出入料口2时,将会先接触到旋管414表面的螺纹结构,而顶部吸盘411固定在圆展套43上,使得旋管414反向扭转朝圆展套43和切翼413方向延展挤压,保证旋管414有足够的转动空间,能牵拉转轴412一起转动,推动旋管414表面的螺纹结构,沿着外置格3a4表面逐格按压穿插进去,使得转轴412有一个定点支撑处,有效支撑在导料板3底部,避免导料板3抖动,在按压同时,去改变内部棉垫3a2咬合在转接垫a35上的力度,将转接垫a35从合套a36内剥离出来,通过滚轮a32的滚动来同向推导制重垫a34拱向中轴416两端,便于中轴416能被转轴412同向拧动,且带动分拍扇5b1一起转动在顺向片5b2底部,进一步抬升出顺向片5b2向上抵触导料板3,借助与硬底盆b41内的抵格戳b43接触摩擦,而缩合进外限扣b42内的弹性变形,用来吸收掉导料板3滑出部分的失重动能,和阻止导料板3沿入料口2反向松脱,最终中轴416与转轴412在导料板3背部形成三点一线的纵向支撑,扩大支持架4对导料板3背部的接触面积,提高导料板3角度调整的稳定性,和设备对数据分析的操作能力。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

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