阅读说明：本技术 发射器及滴灌用输送管 (Emitter and drip irrigation pipe ) 是由 柳泽一磨 小野好贵 于 2019-01-18 设计创作，主要内容包括：本发明的发射器包括：取水部,在发射器接合于输送管时与输送管内连通；减压流路部,用于形成使灌溉用液体一边减压一边流动的减压流路；流量调整部,用于根据输送管内的灌溉用液体的压力对灌溉用液体的流量进行调整；以及排出部,在发射器接合于输送管时面向排出口。流量调整部包括：基座；收纳基座的收纳部；连通孔,在基座开口并与排出部连通；以及隔膜部,具有挠性并且与基座间隔开配置,在受到输送管内的灌溉用液体的压力时接近基座。隔膜部是与取水部及减压流路部一体的。基座是与隔膜部、取水部及减压流路部分体的结构。(The transmitter of the present invention comprises: the water taking part is communicated with the conveying pipe when the emitter is jointed with the conveying pipe; a pressure reduction flow path section for forming a pressure reduction flow path through which the irrigation liquid flows while being reduced in pressure; a flow rate adjusting part for adjusting the flow rate of the irrigation liquid according to the pressure of the irrigation liquid in the delivery pipe; and a discharge portion facing the discharge port when the emitter is coupled to the delivery pipe. The flow rate adjusting unit includes: a base; a receiving part for receiving the base; a communication hole which is opened in the base and communicates with the discharge portion; and a diaphragm portion which is flexible and is disposed apart from the base, and which approaches the base when receiving the pressure of the irrigation liquid in the delivery pipe. The diaphragm part is integrated with the water intake part and the pressure reduction flow path part. The base is a structure separate from the diaphragm portion, the water intake portion, and the pressure reduction flow path portion.)

发射器及滴灌用输送管

技术领域

本发明涉及发射器及具有该发射器的滴灌用输送管。

背景技术

一直以来，作为植物的栽培方法之一，已知有滴灌法。滴灌法是指，在栽培有植物的土壤上配置滴灌用输送管，从滴灌用输送管向土壤滴下水或液体肥料等灌溉用液体的方法。近年来，滴灌法由于能够将灌溉用液体的消耗量限制在最小，因此尤其受到关注。

滴灌用输送管包括形成有排出灌溉用液体的多个通孔的输送管、和接合于该输送管的内壁面且用于从各通孔排出灌溉用液体的多个发射器(也称为“滴头”)(例如，参照专利文献1)。

专利文献1中记载了包括主体和能够以铰链为中心相对于主体移动的翼片的发射器。该翼片由与主体相似的材料、优选为同一材料形成。另外，该翼片具有配置于框架内的膜(隔膜)。在发射器已被组装起来的工作状态下，主体的凹部被以铰链为中心旋转后的翼片的膜覆盖。凹部以将设置于框架壳体的边沿作为周缘部的方式形成于主体。翼片的膜被按压于边沿，从而形成压力调整腔室。由于压力变动而使得膜弹性地弯曲，从而从压力调整腔室流出的液体的流量得到调整。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2017/093882号

发明内容

发明要解决的问题

专利文献1记载的发射器中，在打开翼片的状态下，翼片与主体一体成型。而且，通过由翼片的膜覆盖形成于主体的凹部，来构成对从发射器排出的液体的流量进行调整的压力调整腔室。因此，为了将发射器设为工作状态，需要以铰链为中心使翼片旋转的工序、和通过利用化学制剂的粘接或利用热的熔接等使旋转后的翼片与主体卡合的工序等多个工序。这样的多个工序使发射器的制造成本上升，因此，期望抑制制造成本。特别地，通过粘接或熔接等使翼片与主体卡合的工序使制造成本较大地上升，因此期望在制造工序中不需要进行粘接或熔接等的发射器。

本发明的目的在于，提供能够降低制造成本的发射器及滴灌用输送管。

解决问题的方案

本发明的发射器接合于使灌溉用液体流通的输送管的内壁面上的、与使所述输送管的内外连通的排出口对应的位置，用于将所述输送管内的所述灌溉用液体从所述排出口定量地向所述输送管外排出，该发射器包括：取水部，在所述发射器接合于所述输送管时与所述输送管内连通；减压流路部，与所述取水部连通，用于形成使所述灌溉用液体一边减压一边流动的减压流路；流量调整部，与所述减压流路部连通，用于根据所述输送管内的灌溉用液体的压力，对灌溉用液体的流量进行调整；以及排出部，与所述流量调整部连通，在所述发射器接合于所述输送管时面向所述排出口，所述流量调整部包括：基座；收纳部，收纳所述基座；连通孔，在所述基座开口，并与所述排出部连通；以及隔膜部，具有挠性并且与所述基座间隔开配置，在受到所述输送管内的灌溉用液体的压力时接近所述基座，所述隔膜部是与所述取水部及所述减压流路部一体的，所述基座是与所述隔膜部、所述取水部及所述减压流路部分体的结构。

本发明的滴灌用输送管包括：输送管，具有将灌溉用液体排出的排出口；以及本发明的发射器，其接合于所述输送管的内壁面上的与所述排出口对应的位置。

发明效果

根据本发明，可以提供能够降低制造成本的发射器及滴灌用输送管。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的滴灌用输送管的剖面图(包含发射器的沿图2A所示的A-A线的剖面图)。

图2A及图2B是表示本发明的实施方式1的发射器的结构的图。

图3A～图3D是表示本发明的实施方式1的基座的结构的图，图3E是表示该基座的结构的变形例的图。

图4A及图4B是表示本发明的实施方式1的发射器的结构的变形例的图。

图5A及图5B是表示本发明的实施方式1的基座的结构的变形例的图。

图6A～图6C是表示本发明的实施方式2的发射器的结构的图。

图7A～图7C是表示制造过程中的实施方式2的发射器的结构的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。

[实施方式1]

(滴灌用输送管及发射器的结构)

图1是沿着实施方式1的滴灌用输送管100的轴的方向的剖面图。如图1所示，滴灌用输送管100具有输送管110及发射器120。

输送管110是用于使灌溉用液体流动的管。灌溉用液体的例子包括：水、液体肥料、农药及它们的混合液。在输送管110中，不特别地限定使灌溉用液体流动的方向。另外，不特别地限定输送管110的材料。在本实施方式中，输送管110的材料是聚乙烯。

在输送管110的管壁上，以规定的间隔(例如，200mm以上且500mm以下)在输送管110的轴向上形成有用于排出灌溉用液体的多个排出口111。对于排出口111的开口部的直径，只要能够排出灌溉用液体即可，不特别地进行限定。在本实施方式中，排出口111的开口部的直径为1.5mm。发射器120分别接合于内壁面112的与排出口111对应的位置。对于与输送管110的轴向垂直的剖面的形状及剖面的面积，只要能够将发射器120配置于输送管110的内部即可，不特别地进行限定。

通过将发射器120的背面121接合于内壁面112，来制作滴灌用输送管100。不特别地限定输送管110与发射器120的接合方法。输送管110与发射器120的接合方法的例子包括：构成输送管110或发射器120的树脂材料的熔接、或利用粘接剂进行的粘接等。此外，在本实施方式中，在将输送管110与发射器120接合之后形成排出口111，但是，也可以在接合前形成排出口111。

图2A及图2B是表示实施方式1的发射器120的结构的图。图2A是发射器120的俯视图，图2B是发射器120的仰视图。图2B中示出将基座190拆下的状态的发射器120(以下也称为“发射器主体”)。

如图1所示，发射器120以覆盖排出口111的方式接合于输送管110的内壁面112。对于发射器120的形状，只要能够与内壁面112紧贴并覆盖排出口111即可，不特别地进行限定。在本实施方式中，发射器120的与输送管110的轴向垂直的剖面中的、与内壁面112接合的背面的形状是以沿着内壁面112的方式向内壁面112凸起的大致圆弧形状。发射器120的俯视形状如图2A所示是对四角施加R倒角后的大致矩形。在本实施方式中，发射器120的长边方向的长度为19mm，短边方向的长度为8mm，高度为2.7mm。不特别地限定发射器120的大小，基于希望从排出口111排出的灌溉用液体的量适当决定即可。

在本实施方式中，发射器120由具有挠性的材料成型。应予说明，构成发射器120的构成部件中的后述的基座190是与其他构成部件(发射器主体)分体的结构。发射器120的材料的例子包括：树脂、弹性体及橡胶。树脂的例子包括：聚乙烯及硅树脂。能够通过使用具有弹性的树脂材料来调整发射器120的挠性。发射器120的挠性的调整方法的例子包括：选用具有弹性的树脂、或调整具有弹性的树脂材料相对于硬质的树脂材料的混合比等。发射器主体与基座190可以由相同的材料成型，也可以由不同的材料成型。

如图1、图2A及图2B所示，发射器120具有：取水部150、成为第一连接流路141的第一连接槽131、成为第一减压流路142的第一减压槽132、成为第二连接流路144的第二连接槽134、成为第二减压流路145的第二减压槽135、成为第三连接流路146的第三连接槽136、排出部180、收纳部181及基座190。通过在收纳部181中收纳基座190而形成排出部180。在以下的说明中，将发射器120的图2A所示的面设为正面122，将图2B所示的面设为背面121。第一连接槽131、第一减压槽132、第二连接槽134、第二减压槽135、第三连接槽136及收纳部181配置于发射器主体的背面121侧。

通过将发射器120接合于输送管110，从而第一连接槽131、第一减压槽132、第二连接槽134、第二减压槽135、第三连接槽136分别成为第一连接流路141、第一减压流路142、第二连接流路144、第二减压流路145及第三连接流路146。由此，形成由取水部150、第一连接流路141、第一减压流路142、第二连接流路144、第二减压流路145、第三连接流路146及收纳部181构成，且使取水部150与收纳部181相连的流路。该流路使灌溉用液体从取水部150流通至收纳部181。

取水部150沿着发射器120的长轴方向配置多个。在本实施方式中，五个取水部150在发射器120的短轴方向上的一侧的外缘部彼此间隔开配置(参照图2A及图2B)。如图2A及图2B所示，取水部150是从发射器120的正面122贯通至背面121的取水用通孔。在发射器120接合于输送管110的内壁面112时，输送管110内的灌溉用液体被从取水部150引入发射器120内。

此外，取水部150的位置不限定于此，例如，也可以在发射器120的短轴方向的两侧的外缘部彼此间隔开设置。另外，取水部150的数量也不限定为五个，可以比五个多，也可以比五个少。

另外，虽然省略图示，但取水部150例如也可以具有防止灌溉用液体中的悬浮物侵入到发射器120内的筛网部件等。对于筛网部件的形状，只要能够发挥上述的功能即可，不特别地进行限定。例如，筛网部件有网格结构或楔形线(Wedge Wire)结构。在此，“网格结构”是指，将彼此平行配置的多个直线状的部件设为一组套组，且以各套组中的直线状的部件的延伸方向不同的方式重叠多个套组后的结构。各套组的高度方向的位置可以各不相同，也可以相同。另外，“楔形线结构”是指，包含彼此平行配置的多个直线状的部件，且随着从发射器120的外侧靠近内侧，直线状的部件之间的间隔逐渐变大的结构。这样，若以成为楔形线结构的方式构成筛网部件，则可在防止灌溉用液体中的悬浮物侵入发射器120内的同时，抑制流入到取水部150内的灌溉用液体的压力损失。

第一连接槽131将取水部150与第一减压槽132(第一减压流路142)连接。第一连接槽131是在发射器120的背面121沿着发射器120的短轴方向形成为直线状的槽。第一连接槽131的上游端与取水部150连接，下游端与第一减压槽132连接。在输送管110与发射器120被接合时，由第一连接槽131和输送管110的内壁面112形成第一连接流路141。从取水部150引入的灌溉用液体通过第一连接流路141向第一减压流路142流动。

第一减压槽132将第一连接槽131(第一连接流路141)与第二连接槽134(第二连接流路144)连接。第一减压槽132使从取水部150引入的灌溉用液体的压力减压，并引导至第二连接槽134。在本实施方式中，第一减压槽132是在背面121的中央部分沿着长轴方向配置的槽。第一减压槽132的上游端与第一连接槽131连接，下游端与第二连接槽134连接。第一减压槽132的俯视形状是锯齿形状。

第一减压槽132中，在第一减压流路142内的灌溉用液体的流动方向上，多个凸部133从两侧的内侧面交替地突出(参照图2B)。优选多个凸部133以如下方式突出，即，以在俯视发射器120时，凸部133的前端不超过第一减压槽132的中心线L的方式，从第一减压槽132的内侧面突出(参照图2B)。在输送管110与发射器120被接合时，由第一减压槽132和输送管110的内壁面112形成第一减压流路142。从取水部150引入的灌溉用液体被第一减压流路142减压并被引导至第二连接流路144。

第二连接槽134将第一减压槽132(第一减压流路142)与第二减压槽135(第二减压流路145)连接。第二连接槽134是在背面121沿着发射器120的短轴方向形成为直线状的槽。第二连接槽134的上游端与第一减压槽132连接，下游端与第二减压槽135连接。在输送管110与发射器120被接合时，由第二连接槽134和输送管110的内壁面112形成第二连接流路144。由第一减压流路142减压后的灌溉用液体通过第二连接流路144流动到第二减压流路145。

第二减压槽135将第二连接槽134(第二连接流路144)与第三连接槽136(第三连接流路146)连接。第二减压槽135使从第二连接流路144流过来的灌溉用液体的压力减压，并引导至第三连接槽136。在本实施方式中，第二减压槽135是在背面121中的发射器120的短轴方向上的一侧的外缘部沿着长轴方向配置的槽。第二减压槽135的上游端与第二连接槽134连接，下游端与第三连接槽136连接。第二减压槽135的俯视形状为锯齿形状。

第二减压槽135中，在第二减压流路145内的灌溉用液体的流动方向上，多个凸部133从两侧的内侧面交替地突出(参照图2B)。优选多个凸部133以如下方式突出，即，以在俯视发射器120时，凸部133的前端不超过第二减压槽135的中心线L的方式，从第二减压槽135的内侧面突出(参照图2B)。在输送管110与发射器120被接合时，由第二减压槽135和输送管110的内壁面112形成第二减压流路145。从第二连接流路144流过来的灌溉用液体被第二减压流路145减压并被引导至第三连接流路146。

第三连接槽136将第二减压槽135(第二减压流路145)与收纳部181连接。第三连接槽136是在背面121沿着发射器120的长轴方向形成为直线状的槽。第三连接槽136的上游端与第二减压槽135连接，下游端与收纳部181连接。在输送管110与发射器120被接合时，由第三连接槽136和输送管110的内壁面112形成第三连接流路146。由第二减压流路145减压后的灌溉用液体通过第三连接流路146流动到收纳部181。

收纳部181是大致圆柱形状的凹部。在收纳部181，为了调整从第三连接流路146流过来的灌溉用液体从输送管110的排出口111排出的量，配置有基座190(参照图1)。在将基座190配置于收纳部181中之后，将发射器120接合于输送管110的内壁面112。

如图1所示，基座190是上部的大部分被封住的大致圆筒状的部件。图3A是基座190的俯视图，图3B是基座190的仰视图，图3C是基座190的主视图，图3D是基座190的右视图。

基座190具有：连通孔192，该连通孔192在上表面191的中央部分开口，并与在发射器120接合于输送管110时面向输送管110的排出口111的排出部180(参照图1)连通；在上表面191将上表面191的外缘与连通孔192联络的一条联络槽193；从基座190的侧面突出的大致四棱柱状的突出部194(与本发明的“第二卡止部”对应)。基座190的突出部194以能够与发射器主体的第三连接槽136的收纳部181侧的一部分(与本发明的“形成于收纳部的第一卡止部”对应)卡止的方式构成。基座190以突出部194与第三连接槽136的收纳部181侧的一部分卡止的方式，配置于收纳部181。

基座190成型为与发射器120的其他结构(包括取水部150、第一及第二减压流路142、145、后述的隔膜部182等的发射器主体)分体的结构。例如通过注塑成型来制造基座190。

如图1所示，在发射器120接合于输送管110的内壁面112时，由配置于收纳部181的基座190、和以与基座190的上表面191相对的方式设置的隔膜部182构成流量调整部，该流量调整部用于根据输送管110内的灌溉用液体的压力调整从发射器120(基座190)的连通孔192排出的灌溉用液体的流量。如图2A及图2B所示，在本实施方式中，在俯视观察时隔膜部182呈圆形，但是，本发明中不特别地限定隔膜部182的形状。在本实施方式中，隔膜部182与除基座190以外的、发射器120的其他结构(包括取水部150、第一及第二减压流路142、145等的发射器主体)一体地成型。例如，通过注塑成型来制造包括隔膜部182的发射器主体。

隔膜部182由于与发射器主体一体地成型，因此具有挠性。在发射器120接合于输送管110的内壁面112的状态下，由于输送管110内的灌溉用液体的压力，使得隔膜部182朝向基座190的上表面191侧变形。

下面，对与输送管110内的灌溉用液体的压力相应的隔膜部182的动作进行说明。

在向输送管110内输送灌溉用液体之前，未对隔膜部182施加灌溉用液体的压力，因此，隔膜部182未变形(参照图1)。

若开始向输送管110内输送灌溉用液体，则输送管110内的灌溉用液体的压力开始上升，隔膜部182开始变形。在灌溉用液体的压力比较低的情况下，隔膜部182的变形比较小，隔膜部182不与基座190的上表面191接触。在该状态下，基座190的连通孔192未被封闭，因此，从第三连接流路146流动到隔膜部182与基座190的上表面191之间的空间199(参照图1)的灌溉用液体从连通孔192向排出部180排出。灌溉用液体的压力越高，则隔膜部182与基座190的上表面191之间的间隔越窄，因此，即使灌溉用液体的压力变高，被从连通孔192向排出部180排出的灌溉用液体的流量也保持在一定的范围内。

若灌溉用液体的压力超过了设定值，则隔膜部182的变形量进一步增大，隔膜部182与基座190的上表面191紧贴。但是，即使是在隔膜部182紧贴着基座190的上表面191时，基座190的联络槽193也未被封闭。因此，从第三连接流路146流动到空间199的灌溉用液体在联络槽193中流动并从连通孔192向排出部180排出。由此，即使是在隔膜部182与基座190的上表面191紧贴的情况下，也有一定量的灌溉用液体向排出部180排出。

根据这样的结构，无论输送管110内的灌溉用液体的压力如何，都能够使从连通孔192排出的灌溉用液体的流量保持在一定的范围内。即，无论是在灌溉用液体的压力为低压的情况下还是在灌溉用液体的压力为高压的情况下，本实施方式的滴灌用输送管100都能够以规定的流量将灌溉用液体向输送管110外排出。

此外，不特别地限定联络槽193的宽度。例如，基于在灌溉用液体的压力超过设定值的情况下希望从连通孔192排出的灌溉用液体的流量，来决定联络槽193的宽度即可。

在本实施方式中，在发射器120接合于输送管110的内壁面112之前，基座190以基座190的突出部194与发射器主体的第三连接槽136的收纳部181侧的一部分卡止的方式配置于收纳部181。由此，能够进行在收纳部181的高度方向及周向上的基座190的定位，进而，能够确保在隔膜部182未受到输送管110内的灌溉用液体的压力时，在基座190的上表面191与隔膜部182之间存在一定量的空隙。应予说明，突出部194和第三连接槽136的收纳部181侧的一部分作为本发明的“生成基座与隔膜部之间的空隙的空隙生成部”发挥功能。

(效果)

如上所述，本实施方式的发射器120包括：取水部150，在发射器120接合于输送管110时与输送管110内连通；减压流路部(第一减压槽132及第二减压槽135)，用于形成使灌溉用液体一边减压一边流动的减压流路(第一减压流路142及第二减压流路145)；流量调整部(基座190、隔膜部182)，用于根据输送管110内的灌溉用液体的压力对灌溉用液体的流量进行调整；以及排出部180，在发射器120接合于输送管110时面向排出口111。流量调整部包括：基座190；收纳部181，收纳基座190；连通孔192，在基座190开口，并与排出部180连通；以及隔膜部182，具有挠性并且与基座190间隔开配置，在受到输送管110内的灌溉用液体的压力时接近基座190。隔膜部182是与取水部150及减压流路部一体的。基座190是与隔膜部182、取水部150及减压流路部分体的结构。

根据这样的结构，与例如将相对于发射器主体可移动的翼片与发射器主体一体成型，并在以铰链为中心使翼片旋转后，通过粘接或熔接将翼片接合于发射器主体来形成隔膜部的以往的情况相比，能够抑制成本地制造本实施方式的发射器120。具体而言，能够省略使翼片旋转的工序和通过粘接或熔接将翼片接合于发射器主体的工序，因此，能够相应地减少制造成本。

另外，在本实施方式中，不用通过粘接或熔接将基座190接合于发射器主体(收纳部181)，而能够通过将基座190配置于收纳部181这样的简单的工序来使发射器120接合于输送管110的内壁面112，因此，与利用粘接或熔接使基座190接合于发射器主体(收纳部181)的情况相比，能够减少制造成本。此外，即使在将基座190配置于收纳部181中之后在收纳部181的内侧面与基座190的外侧面之间存在间隙，在使发射器120接合于输送管110的内壁面112的工序中，熔融的输送管110也会将上述间隙埋上从而将该间隙密封，从而使其能够发挥作为流量调整部的功能。

另外，在本实施方式中，在发射器120接合于输送管110的内壁面112之前，将基座190以基座190的突出部194与发射器主体的第三连接槽136的一部分卡止的方式配置于收纳部181。由此，能够进行在收纳部181的高度方向及周向上的基座190的定位，进而，能够确保在隔膜部182未受到输送管110内的灌溉用液体的压力时，在基座190的上表面191与隔膜部182之间存在一定量的空隙，从而使其能够发挥作为流量调整部的功能。

即，在本实施方式中，不用通过粘接或熔接将基座190接合于发射器主体(收纳部181)，而能够通过将基座190配置于收纳部181这样的简单的工序来使发射器120接合于输送管110的内壁面112，因此，与利用粘接或熔接使基座190接合于发射器主体(收纳部181)并确保上述空隙的情况相比较，能够减少制造成本。

(第一变形例)

在上述实施方式中，对以基座190的突出部194与发射器主体的第三连接槽136的一部分卡止的方式将基座190配置于收纳部181，由此进行在收纳部181的高度方向上的基座190的定位的例子进行了说明，但是，本发明不限于此。例如，也可以是如图3E所示，基座190具有形成于其侧面部且以如下方式形成的锥部195(与本发明的“空隙生成部”对应)：在基座190被配置就位的状态下，该锥部195随着靠近隔膜部182侧而逐渐缩径。根据该结构，能够进行在收纳部181的高度方向上的基座190的定位，进而，能够更可靠地确保在隔膜部182未受到输送管110内的灌溉用液体的压力时，在基座190的上表面191与隔膜部182之间存在一定量的空隙。应予说明，在图3E所示的结构中，基座190具有突出部194及锥部195这两者，但也可以是只具有锥部195。

(第二变形例)

也可以通过与第一变形例不同的结构，进行在收纳部181的高度方向上的基座190的定位。图4A及图4B是表示本发明的实施方式的发射器120的结构的变形例的图。图4A是发射器120的俯视图，图4B是发射器120的仰视图。图4B中示出拆下基座190的状态的发射器120(发射器主体)。图5A及图5B是表示本发明的实施方式的基座190的结构的变形例的图。图5A是基座190的俯视图，图5B是基座190的仰视图。如图4A及图4B所示，在收纳部181的内侧面形成有螺纹部183(与本发明的“第一螺纹部”对应)。而且，如图5A及图5B所示，在基座190的外侧面形成有能够与螺纹部183螺合的螺纹部197(与本发明的“第二螺纹部”对应)。在将发射器120接合于输送管110的内壁面112之前，使基座190从发射器120的背面121侧以螺纹部183与螺纹部197螺合的方式旋转，从而配置于收纳部181。根据该结构，能够进行在收纳部181的高度方向上的基座190的定位，进而，能够确保在隔膜部182未受到输送管110内的灌溉用液体的压力时，在基座190的上表面191与隔膜部182之间存在一定量的空隙。此外，在图5B所示的结构中，从在使基座190旋转时容易保持(拿住)基座190的观点出发，基座190具有从其外缘向连通孔192突出且用于在将基座190收纳于收纳部181时被保持(拿住)的两个保持部196。

[实施方式2]

实施方式2的滴灌用输送管中，只是发射器220的结构与实施方式1的滴灌用输送管100不同。关于与实施方式1的滴灌用输送管100及发射器120相同的构成要素，标以相同的附图标记，并省略其说明。

(发射器的结构)

图6A～图6C是表示实施方式2的发射器220的结构的图。图6A是发射器220的俯视图，图6B是发射器220的仰视图，图6C是发射器220的沿图6A所示的A-A线的剖面图。

如图6A～图6C所示，发射器220具有取水部150、成为第一连接流路141的第一连接槽131、成为第一减压流路142的第一减压槽132、成为第三连接流路146的第三连接槽136、排出部180、收纳部181及基座190。第一减压槽132将第一连接槽131(第一连接流路141)与第三连接槽136(第二连接流路146)连接。通过在收纳部181中收纳基座190而形成排出部180。

图7A～图7C是表示制造过程中(刚刚注塑成型后)的发射器220的结构的图。图7A是制造过程中的发射器220的立体图，图7B是制造过程中的发射器220的俯视图，图7C是制造过程中的发射器220的仰视图。

如图7A～图7C所示，制造过程中的发射器220具有发射器主体260、基座190、以及将发射器主体260与基座190连接的铰链270。发射器主体260包括除基座190以外的结构(取水部150、第一减压流路142和隔膜部182等)。

可以是发射器主体260与基座190借助于铰链270连接，且一体成型。在这样将发射器主体260和基座190一体成型后，将铰链270切断，从而发射器主体260和基座190成为相互分体的结构。成为分体结构的基座190被收纳于发射器主体260的收纳部181(参照图6B及图6C)。铰链270以残留在基座190侧的方式被切断，因此基座190具有作为铰链270的痕迹的突出部194(与本发明的“第二卡止部”对应)。如图6B及图6C所示，基座190以基座190的突出部194(与本发明的“第二卡止部”对应)与发射器主体260的第三连接槽136的收纳部181侧的一部分(与本发明的“第一卡止部”对应)卡止的方式配置于收纳部181。由此，能够进行在收纳部181的高度方向及周向上的基座190的定位，进而，能够确保在隔膜部182未受到输送管110内的灌溉用液体的压力时，在基座190的上表面191与隔膜部182之间存在一定量的空隙。

(效果)

实施方式2的发射器220除了具有与实施方式1的发射器120相同的效果以外，还能够一次性地将发射器主体260和基座190成型，且能够对它们一并进行管理，因此能够进一步地减少制造成本。

本申请主张基于在2018年1月23日提出的日本专利申请特愿2018-008748及在2018年5月28日提出的日本专利申请特愿2018-101334的优先权。将该申请说明书及附图中记载的内容全部引用到本申请说明书中。

工业实用性

根据本发明，能够在抑制制造成本的同时提供能够调节流出的液体的流量的发射器。从而，可期待上述发射器向滴灌或耐久试验等需要长期的滴下的技术领域的普及以及该技术领域的进一步发展。

附图标记说明

100 滴灌用输送管

110 输送管

111 排出口

112 内壁面

120、220 发射器

121 背面

122 正面

131 第一连接槽

132 第一减压槽

133 凸部

134 第二连接槽

135 第二减压槽

136 第三连接槽

141 第一连接流路

142 第一减压流路

144 第二连接流路

145 第二减压流路

146 第三连接流路

150 取水部

180 排出部

181 收纳部

182 隔膜部

183 第一螺纹部

190 基座

191 上表面

192 连通孔

193 联络槽

194 突出部

195 锥部

196 保持部

197 第二螺纹部

199 空间

260 发射器主体

270 铰链