阅读说明：本技术 一种煤焦油脱水装置 (Coal tar dewatering device ) 是由 关泳欣 于 2020-05-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种煤焦油脱水装置,包括机座,机座下表面的两侧均固定连接有减振器,机座的中心位置紧密焊接有离心机外壳,机座的顶部通过转轴支撑架水平安装有主转轴,主转轴的左端通过差速器连接有电机组,电机组的动力输出轴与差速器的动力输入端相传动连接,差速器的动力输出端与主转轴的左端相传动连接,电机组的外部固定连接有保护罩,主转轴的中心位置开设有布料口,离心机外壳的内部沿主转轴的延伸方向活动安装有转鼓,主转轴的右端贯穿离心机外壳并延伸至转鼓的内部且靠近转鼓的右端位置。本装置设有减振器,能吸收工作时的振动,减小了工作噪音,提高了装置的使用寿命。(The invention discloses a coal tar dewatering device, which comprises a base, wherein two sides of the lower surface of the base are fixedly connected with shock absorbers, a centrifuge shell is tightly welded at the central position of the base, a main rotating shaft is horizontally arranged at the top of the base through a rotating shaft supporting frame, the left end of the main rotating shaft is connected with a motor set through a differential mechanism, a power output shaft of the motor set is in transmission connection with a power input end of the differential mechanism, a power output end of the differential mechanism is in transmission connection with the left end of the main rotating shaft, the outer part of the motor set is fixedly connected with a protective cover, a material distribution port is formed in the central position of the main rotating shaft, a rotary drum is movably arranged in the centrifuge shell along the extension direction of the main rotating shaft, and the right. The device is provided with the shock absorber, so that the vibration during working can be absorbed, the working noise is reduced, and the service life of the device is prolonged.)

一种煤焦油脱水装置

技术领域

本发明涉及煤焦油加工技术领域，具体为一种煤焦油脱水装置。

背景技术

煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体，简称焦油，煤焦油按干馏温度可分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油，在焦炭生产中得到的煤焦油属于高温煤焦油，它是粗煤气冷却过程中冷凝、分离出来的焦炉煤气净化产品之一，由煤气产生的原煤焦油由于含水量大，在煤焦油连续蒸馏过程中，水分会增加系统压力，破坏正常工艺操作制度，严重时会引起管道和设备破裂而导致火灾事故，同时，随水分带入的腐蚀性物质，还会腐蚀设备和管道，对于煤焦油出售和蒸馏都产生一定的影响，所以采取有效的脱水设备是必要的。

目前的煤焦油脱水装置，一般未安装有减振器，装置工作时由离心机产生的振动无法及时消除，装置运行时存在噪音污染的情况，长期使用对零件损害较大，降低了装置的有效使用寿命，且差速器质量不佳，转数无法精准调控，油、水、渣的分离效果不佳，适用范围有限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤焦油脱水装置，以解决上述背景技术中提出一般未安装有减振器，装置工作时由离心机产生的振动无法及时消除，装置运行时存在噪音污染的情况，长期使用对零件损害较大，降低了装置的有效使用寿命，且差速器质量不佳，转数无法精准调控，油、水、渣的分离效果不佳，适用范围有限的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤焦油脱水装置，包括机座，所述机座下表面的两侧均固定连接有减振器，所述机座的中心位置紧密焊接有离心机外壳，所述机座的顶部通过转轴支撑架水平安装有主转轴，所述主转轴的左端通过差速器连接有电机组，所述电机组的动力输出轴与差速器的动力输入端相传动连接，所述差速器的动力输出端与主转轴的左端相传动连接，所述电机组的外部固定连接有保护罩，所述主转轴的中心位置开设有布料口，所述离心机外壳的内部沿主转轴的延伸方向活动安装有转鼓，所述主转轴的右端贯穿离心机外壳并延伸至转鼓的内部且靠近转鼓的右端位置，所述主转轴位于转鼓内部的中心位置，所述主转轴位于转鼓的内部的部分的外表面焊接有螺旋推料叶片，所述机座上表面的靠后位置固定有转鼓驱动电机，所述转鼓的右端固定连接有转鼓传动器，所述转鼓驱动电机的动力输出通过传动链条与转鼓传动器相传动连接，所述转鼓传动器的内部中心位置贯穿连接有水平的进料管，所述转轴支撑架的顶端螺纹连接有注油杯，所述离心机外壳右侧的下部设有垂直的排渣通道，所述离心机外壳左侧设有向下的排水通道，所述离心机外壳的下侧设有排油通道，所述转鼓的左端且靠近外缘的位置开设有排水出口，其转鼓的左端且靠近主转轴的位置处开设有排油口，所述转鼓右端锥体的外沿处开设有排渣口。

优选的，所述电机组外侧紧密卡接有合金外壳，所述合金外壳的外表面通过螺栓连接有压力表。

优选的，所述主转轴的右部为空心结构，且该空心结构的左端与布料口相通。

优选的，所述进料管的外表面与转鼓传动器之间设有直线密封轴承，该直线密封轴承套设在进料管的外部，且进料管的左端延伸至转鼓的内部并与主转轴右端的空心部分相通，所述转鼓传动器的左端延伸至转鼓的内部并与主转轴的右端相连接，所述主转轴的右端套接在转鼓传动器左端的外部，转鼓传动器左端的外部与主转轴右端的内侧之间套设有螺旋前轴承。

优选的，所述主转轴的左侧靠中心位置活动连接有螺旋后轴承，所述螺旋后轴承的外表面与离心机外壳的左侧之间套接有扭矩保护环。

与现有技术相比，本发明提供了一种煤焦油脱水装置，具备以下有益效果：本装置机座下表面的两侧均固定连接有减振器，在装置接电工作时，将离心机转动所产生的振动迅速吸收，减小了工作时的噪音，提高了装置的使用寿命，再配合设置的电机组与转鼓驱动电机，保证了主转轴和转鼓工作动力的不断输入，再通过可调控差速器的安装，能使螺旋推料叶片与转鼓的转数不同，二者存在转数差，进而有效分离油、水、渣，分离出的油、水、渣经各自的通道排出，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明图1中A处放大结构示意图；

图3是本发明转鼓传动器的剖视图。

图中：1、机座；2、减振器；3、保护罩；4、电机组；5、合金外壳；6、压力表；7、扭矩保护环；8、注油杯；9、转轴支撑架；10、排水出口；11、螺旋后轴承；12、转鼓；13、螺旋推料叶片；14、布料口；15、离心机外壳；16、主转轴；17、传动链条；18、转鼓驱动电机；19、进料管；20、排渣通道；21、排油通道；22、排水通道；23、差速器；24、转鼓传动器；25、直线密封轴承；26、螺旋前轴承；27、排渣口；28、排油口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供技术方案：一种煤焦油脱水装置，包括机座1，机座1下表面的两侧均固定连接有减振器2，通过减振器2的安装，在装置接电工作时，将离心机转动所产生的振动迅速吸收，减小了工作时的噪音，提高了装置的使用寿命，机座1的中心位置紧密焊接有离心机外壳15，机座1的顶部通过转轴支撑架9水平安装有主转轴16，主转轴16的左端通过差速器23连接有电机组4，电机组4的动力输出轴与差速器23的动力输入端相传动连接，通过差速器23的安装，能使螺旋推料叶片13与转鼓12的转数不同，二者存在转数差，进而有效分离油、水、渣，差速器23的动力输出端与主转轴16的左端相传动连接，电机组4的外部固定连接有保护罩3，主转轴16的中心位置开设有布料口14，离心机外壳15的内部沿主转轴16的延伸方向活动安装有转鼓12，主转轴16的右端贯穿离心机外壳15并延伸至转鼓12的内部且靠近转鼓12的右端位置，主转轴16位于转鼓12内部的中心位置，主转轴16位于转鼓12的内部的部分的外表面焊接有螺旋推料叶片13，机座1上表面的靠后位置固定有转鼓驱动电机18，通过设置的电机组4与转鼓驱动电机18，保证了主转轴16和转鼓12工作动力的不断输入，转鼓12的右端固定连接有转鼓传动器24，转鼓驱动电机18的动力输出通过传动链条17与转鼓传动器24相传动连接，转鼓传动器24的内部中心位置贯穿连接有水平的进料管19，转轴支撑架9的顶端螺纹连接有注油杯8，离心机外壳15右侧的下部设有垂直的排渣通道20，离心机外壳15左侧设有向下的排水通道22，离心机外壳15的下侧设有排油通道21，转鼓12的左端且靠近外缘的位置开设有排水出口10，其转鼓12的左端且靠近主转轴16的位置处开设有排油口28，转鼓12右端锥体的外沿处开设有排渣口27，通过排油通道21、排水通道22和排渣通道20的设置，分离出的油、水、渣经各自的通道排出，提高了工作效率，电机组4外侧紧密卡接有合金外壳5，合金外壳5的外表面通过螺栓连接有压力表6，主转轴16的右部为空心结构，且该空心结构的左端与布料口14相通，进料管19的外表面与转鼓传动器24之间设有直线密封轴承25，该直线密封轴承25套设在进料管19的外部，且进料管19的左端延伸至转鼓12的内部并与主转轴16右端的空心部分相通，转鼓传动器24的左端延伸至转鼓12的内部并与主转轴16的右端相连接，主转轴16的右端套接在转鼓传动器24左端的外部，转鼓传动器24左端的外部与主转轴16右端的内侧之间套设有螺旋前轴承26，主转轴16的左侧靠中心位置活动连接有螺旋后轴承11，螺旋后轴承11的外表面与离心机外壳15的左侧之间套接有扭矩保护环7。

工作原理：首先，将装置连接上额定电压，使装置正常工作，通过转鼓传动器24的内部中心位置贯穿连接的进料管19，将所需要脱水的煤焦油通入管道，再由管道经主转轴16的中心位置开设有布料口14进入到转桶内，通过差速器23使螺旋推料叶片13和转鼓12两者存在一定的转速差，进而有效分离油、水、渣，达到煤焦油脱水的目的，此时，密度大的渣体沉降到转鼓壁上，密度小的油处于内层，密度大的水处于外层，堆积的油、水、渣分别通过离心机外壳15开设的排水通道22、排油通道21和排渣通道20排出，提高了工作效率，通过机座1下表面的两侧均固定连接的减振器2，在装置接电工作时，将离心机转动所产生的振动迅速吸收，减小了工作时的噪音，提高了装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。