阅读说明：本技术 一种机械零部件加工等分输送装置 (Mechanical part processing equal-dividing conveying device ) 是由 周登妹 于 2020-05-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种机械零部件加工等分输送装置,包括输送装置,所述输送装置中安装有输送管,所述输送管的上下端面上均匀开设有分离插槽,所述输送管的中部开设有输送槽,所述输送管的中部对称固定安装有固定板,所述固定板上均匀贯穿开设有固定孔,所述输送管的外侧端面对称开设有第三固定槽,所述输送管上安装有驱动调节机构,所述驱动调节机构中安装有连接杆,所述连接杆的底部安装有驱动凸轮,所述驱动凸轮的侧端面固定安装有连接轴,所述连接杆的两端分别固定连接有第一调节装置和第二调节装置。本发明使用过程中可以快速将需要输送的机械零部件进行等距等分,使用和调节方便,输送后的零部件方便取用省力省力。(The invention discloses an equal-division conveying device for machining mechanical parts, which comprises a conveying device, wherein a conveying pipe is arranged in the conveying device, the upper end surface and the lower end surface of the conveying pipe are uniformly provided with separating slots, the middle part of the conveying pipe is provided with a conveying groove, the middle part of the conveying pipe is symmetrically and fixedly provided with a fixing plate, the fixing plate is uniformly penetrated and provided with fixing holes, the outer side end surface of the conveying pipe is symmetrically provided with a third fixing groove, a driving adjusting mechanism is arranged on the conveying pipe, a connecting rod is arranged in the driving adjusting mechanism, the bottom of the connecting rod is provided with a driving cam, the side end surface of the driving cam is fixedly provided with a connecting shaft, and the two ends of the connecting rod are respectively and fixedly connected with. The conveying device can quickly equally divide mechanical parts to be conveyed in an equal distance in the using process, is convenient to use and adjust, and is convenient to take and use parts which are conveyed, labor-saving and labor-saving.)

一种机械零部件加工等分输送装置

技术领域

本发明涉及机械零部件加工输送技术领域，具体为一种机械零部件加工等分输送装置。

背景技术

机械零部件在加工的过程中需要进行输送，但是现有的输送装置在输送的过程中不能够将需要输送的机械零部件进行等距均匀的输送，从而不方便对输送的零部件的取用以及进一步的加工，从而使得输送后的零部件拿取不便，因此需要一种机械零部件加工等分输送装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械零部件加工等分输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械零部件加工等分输送装置，包括输送装置，所述输送装置中安装有输送管，所述输送管的上下端面上均匀开设有分离插槽，所述输送管的中部开设有输送槽，所述输送管的中部对称固定安装有固定板，所述固定板上均匀贯穿开设有固定孔，所述输送管的外侧端面对称开设有第三固定槽，所述输送管上安装有驱动调节机构，所述驱动调节机构中安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有驱动凸轮，所述驱动凸轮的侧端面固定安装有连接轴，所述连接杆的两端分别固定连接有第一调节装置和第二调节装置，所述第一调节装置中安装有升降杆，所述升降杆的侧端面中部开设有第一固定槽，所述升降杆的外部安装有连接板，且所述升降杆滑动插接在连接板的内部，所述连接板的一端开设有固定连接槽，所述升降杆上对称安装有套环，且所述套环位于连接板的上下两侧，所述套环的前端面中部均螺纹转动插接有紧固螺纹杆，所述套环的外端面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中部均插接有隔挡等分杆，所述隔挡等分杆远离连接板的端面中部均开设有第二固定槽，所述支撑杆的中部均螺纹转动插接有第二螺纹紧固调节柱，所述连接板的外端面均匀转动插接有第一螺纹紧固调节柱，且所述第一螺纹紧固调节柱设有四个。

优选的，所述第一调节装置和第二调节装置的结构和规格均相同。

优选的，所述输送管插接在固定连接槽的内部，且所述第一螺纹紧固调节柱的前端螺纹转动插接在第三固定槽的内部，所述隔挡等分杆活动插接在分离插槽的内部。

优选的，所述紧固螺纹杆的前端可螺纹转动插接在第一固定槽的内部。

优选的，所述隔挡等分杆呈“L”型设计。

优选的，所述连接杆的两端分别与第一调节装置和第二调节装置中的升降杆底部侧端面固定连接。

优选的，位于所述连接板上下两侧安装的所述隔挡等分杆的顶端之间水平位于同一直线上，且位于上方的所述隔挡等分杆插接至输送槽的内部时位于下方的隔挡等分杆由输送槽中移出。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过外部驱动装置通过连接轴可以带动驱动凸轮的匀速转动，从而通过驱动凸轮使得连接杆以及第一调节装置和第二调节装置中的升降杆均匀的进行升降运动，在升降杆进行升降运动时升降杆上安装的紧固螺纹杆连通支撑杆带动位于连接板上下两侧安装的隔挡等分杆进行升降运动，连接板上下两侧安装的隔挡等分杆的顶端之间水平位于同一直线上，且位于上方的隔挡等分杆插接至输送槽的内部时位于下方的隔挡等分杆由输送槽中移出，因此对应的在位于下方的隔挡等分杆通过分离插槽***至输送槽的内部时位于上方的隔挡等分杆由第一螺纹紧固调节柱中移出，从而在隔挡等分杆交替***输送槽的内部和移出时便可以将输送槽中输送的零部件进行均匀的隔挡输送，位于上方的隔挡等分杆阻挡输送的零部件，下方的***时分离零部件，并且位于上方的隔挡等分杆由输送槽中移出，此时被下方分离的零部件便可以顺利的输送，从而使得由输送槽内部输送的零部件可以一个一个有序等距的进行输送。

二、根据输送零部件件的规格大小以及零部件之间的间距需要可以通过旋拧第二螺纹紧固调节柱来拉伸和收缩隔挡等分杆的伸长量，从而控制和调节两个隔挡等分杆前端至今的间距，使得隔挡等分杆在上下交替***至输送槽的内部时可以将零部件充分的隔挡在隔挡等分杆之间，输送管上对称安装了第一调节装置和第二调节装置，第一调节装置和第二调节装置的结构和规格均相同，因此确保了对输送槽内部输送的零部件进行充分等距的分隔，并且通过旋拧第一螺纹紧固调节柱可以使得第一调节装置和第二调节装置整体在输送管上滑动，从而可以调节第一调节装置和第二调节装置之间的间距，根据输送的零部件大小不同调节第一调节装置和第二调节装置之间的间距可以快速的控制和调节装置的等分输送的效果和准确性，分离插槽均匀设有多个，方便调节间距后的隔挡等分杆可以通过不同部位的分离插槽***至输送槽的内部，同时使得装置可以等分等距的输送不同规格的零部件,通过旋拧紧固螺纹杆可以将套环、支撑杆以及隔挡等分杆由升降杆上取下方便更换和维修。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的主体侧视图；

图3为本发明的驱动调节机构结构示意图；

图4为本发明的第一调节装置结构示意图；

图5为本发明的输送装置结构示意图。

图中：1-驱动调节机构、2-输送装置、3-第一调节装置、4-连接杆、5-连接轴、6-驱动凸轮、7-第二调节装置、8-升降杆、9-第一固定槽、10-套环、11-紧固螺纹杆、12-连接板、13-固定连接槽、14-第一螺纹紧固调节柱、15-隔挡等分杆、16-第二固定槽、17-第二螺纹紧固调节柱、18-支撑杆、19-分离插槽、20-输送管、21-固定板、22-固定孔、23-第三固定槽、24-输送槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种机械零部件加工等分输送装置，包括输送装置2，输送装置2中安装有输送管20，输送管20的上下端面上均匀开设有分离插槽19，输送管20的中部开设有输送槽24，输送管20的中部对称固定安装有固定板21，固定板21上均匀贯穿开设有固定孔22，输送管20的外侧端面对称开设有第三固定槽23，输送管20上安装有驱动调节机构1，驱动调节机构1中安装有连接杆4，连接杆4的底部安装有驱动凸轮6，驱动凸轮6的侧端面固定安装有连接轴5，连接杆4的两端分别固定连接有第一调节装置3和第二调节装置7，第一调节装置3中安装有升降杆8，升降杆8的侧端面中部开设有第一固定槽9，升降杆8的外部安装有连接板12，且升降杆8滑动插接在连接板12的内部，连接板12的一端开设有固定连接槽13，升降杆8上对称安装有套环10，且套环10位于连接板12的上下两侧，套环10的前端面中部均螺纹转动插接有紧固螺纹杆11，套环10的外端面均固定连接有支撑杆18，支撑杆18的中部均插接有隔挡等分杆15，隔挡等分杆15远离连接板12的端面中部均开设有第二固定槽16，支撑杆18的中部均螺纹转动插接有第二螺纹紧固调节柱17，连接板12的外端面均匀转动插接有第一螺纹紧固调节柱14，且第一螺纹紧固调节柱14设有四个，通过外部驱动装置通过连接轴5可以带动驱动凸轮6的匀速转动，从而通过驱动凸轮6使得连接杆4以及第一调节装置3和第二调节装置7中的升降杆8均匀的进行升降运动，在升降杆8进行升降运动时升降杆8上安装的紧固螺纹杆11连通支撑杆18带动位于连接板12上下两侧安装的隔挡等分杆15进行升降运动，连接板12上下两侧安装的隔挡等分杆15的顶端之间水平位于同一直线上，且位于上方的隔挡等分杆15插接至输送槽24的内部时位于下方的隔挡等分杆15由输送槽24中移出，因此对应的在位于下方的隔挡等分杆15通过分离插槽19***至输送槽24的内部时位于上方的隔挡等分杆15由第一螺纹紧固调节柱14中移出，从而在隔挡等分杆15交替***输送槽24的内部和移出时便可以将输送槽24中输送的零部件进行均匀的隔挡输送，位于上方的隔挡等分杆15阻挡输送的零部件，下方的***时分离零部件，并且位于上方的隔挡等分杆15由输送槽24中移出，此时被下方分离的零部件便可以顺利的输送，从而使得由输送槽24内部输送的零部件可以一个一个有序等距的进行输送。

第一调节装置3和第二调节装置7的结构和规格均相同，输送管20插接在固定连接槽13的内部，且第一螺纹紧固调节柱14的前端螺纹转动插接在第三固定槽23的内部，隔挡等分杆15活动插接在分离插槽19的内部，紧固螺纹杆11的前端可螺纹转动插接在第一固定槽9的内部，隔挡等分杆15呈“L”型设计，连接杆4的两端分别与第一调节装置3和第二调节装置7中的升降杆8底部侧端面固定连接，位于连接板12上下两侧安装的隔挡等分杆15的顶端之间水平位于同一直线上，且位于上方的隔挡等分杆15插接至输送槽24的内部时位于下方的隔挡等分杆15由输送槽24中移出，根据输送零部件件的规格大小以及零部件之间的间距需要可以通过旋拧第二螺纹紧固调节柱17来拉伸和收缩隔挡等分杆15的伸长量，从而控制和调节两个隔挡等分杆15前端至今的间距，使得隔挡等分杆15在上下交替***至输送槽24的内部时可以将零部件充分的隔挡在隔挡等分杆15之间，输送管20上对称安装了第一调节装置3和第二调节装置7，第一调节装置3和第二调节装置7的结构和规格均相同，因此确保了对输送槽24内部输送的零部件进行充分等距的分隔，并且通过旋拧第一螺纹紧固调节柱14可以使得第一调节装置3和第二调节装置7整体在输送管20上滑动，从而可以调节第一调节装置3和第二调节装置7之间的间距，根据输送的零部件大小不同调节第一调节装置3和第二调节装置7之间的间距可以快速的控制和调节装置的等分输送的效果和准确性，分离插槽19均匀设有多个，方便调节间距后的隔挡等分杆15可以通过不同部位的分离插槽19***至输送槽24的内部，同时使得装置可以等分等距的输送不同规格的零部件。通过旋拧紧固螺纹杆11可以将套环10、支撑杆18以及隔挡等分杆15由升降杆8上取下方便更换和维修。

工作原理：将输送管20***至第一调节装置3和第二调节装置7中连接板12上开设的固定连接槽13中并且通过旋拧第一螺纹紧固调节柱14将输送管20固定在第一调节装置3和第二调节装置7中，通过输送管20两侧对称安装的固定板21以及固定板21上均匀开设的固定孔22将装置固定在指定的地点，使得需要输送后的可以快速的进入至输送槽24的内部，输送管20的末端位于输送带上方，从而等距等分后的零部件可以由输送带顺利的等距输送，通过外部驱动装置通过连接轴5可以带动驱动凸轮6的匀速转动，从而通过驱动凸轮6使得连接杆4以及第一调节装置3和第二调节装置7中的升降杆8均匀的进行升降运动，在升降杆8进行升降运动时升降杆8上安装的紧固螺纹杆11连通支撑杆18带动位于连接板12上下两侧安装的隔挡等分杆15进行升降运动，连接板12上下两侧安装的隔挡等分杆15的顶端之间水平位于同一直线上，且位于上方的隔挡等分杆15插接至输送槽24的内部时位于下方的隔挡等分杆15由输送槽24中移出，因此对应的在位于下方的隔挡等分杆15通过分离插槽19***至输送槽24的内部时位于上方的隔挡等分杆15由第一螺纹紧固调节柱14中移出，从而在隔挡等分杆15交替***输送槽24的内部和移出时便可以将输送槽24中输送的零部件进行均匀的隔挡输送，位于上方的隔挡等分杆15阻挡输送的零部件，下方的***时分离零部件，并且位于上方的隔挡等分杆15由输送槽24中移出，此时被下方分离的零部件便可以顺利的输送，从而使得由输送槽24内部输送的零部件可以一个一个有序等距的进行输送，根据输送零部件件的规格大小以及零部件之间的间距需要可以通过旋拧第二螺纹紧固调节柱17来拉伸和收缩隔挡等分杆15的伸长量，从而控制和调节两个隔挡等分杆15前端至今的间距，使得隔挡等分杆15在上下交替***至输送槽24的内部时可以将零部件充分的隔挡在隔挡等分杆15之间，输送管20上对称安装了第一调节装置3和第二调节装置7，第一调节装置3和第二调节装置7的结构和规格均相同，因此确保了对输送槽24内部输送的零部件进行充分等距的分隔，并且通过旋拧第一螺纹紧固调节柱14可以使得第一调节装置3和第二调节装置7整体在输送管20上滑动，从而可以调节第一调节装置3和第二调节装置7之间的间距，根据输送的零部件大小不同调节第一调节装置3和第二调节装置7之间的间距可以快速的控制和调节装置的等分输送的效果和准确性，分离插槽19均匀设有多个，方便调节间距后的隔挡等分杆15可以通过不同部位的分离插槽19***至输送槽24的内部，同时使得装置可以等分等距的输送不同规格的零部件。通过旋拧紧固螺纹杆11可以将套环10、支撑杆18以及隔挡等分杆15由升降杆8上取下方便更换和维修，本发明使用过程中可以快速将需要输送的机械零部件进行等距等分，使用和调节方便，输送后的零部件方便取用省力省力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。